Làm thế nào để làm một chiếc chopper cành bằng tay của chính bạn

Giữ ấm nhà của bạn trong những tháng lạnh lẽo trong khi cũng đảm bảo hiệu quả năng lượng là mối quan tâm của nhiều chủ nhà. Hệ thống cách nhiệt và hệ thống sưởi hiệu quả thích hợp đóng vai trò quan trọng trong việc duy trì môi trường trong nhà thoải mái và giảm hóa đơn năng lượng. Tuy nhiên, thường có những khía cạnh bị bỏ qua trong việc bảo trì nhà có thể đóng góp đáng kể vào cả sự ấm áp và tiết kiệm. Một khía cạnh như vậy là xử lý hiệu quả các chi nhánh và chất thải sân. Thay vì để họ làm lộn xộn sân của bạn hoặc trả tiền cho các dịch vụ xử lý, tại sao không tái sử dụng chúng thành một công cụ hữu ích? Trong bài viết này, chúng tôi "sẽ hướng dẫn bạn trong quá trình tạo ra chiếc chopper chi nhánh của riêng bạn, một giải pháp đơn giản nhưng hiệu quả để quản lý chất thải sân trong khi cũng cung cấp một nguồn vật liệu cho nhu cầu sưởi ấm và cách nhiệt của ngôi nhà của bạn.

Trước khi đi sâu vào quy trình xây dựng, điều cần thiết là phải hiểu những lợi ích của việc có một chiếc chopper chi nhánh theo ý của bạn. Đầu tiên, nó cho phép bạn tái sử dụng các chi nhánh và chất thải sân khác sẽ kết thúc tại các bãi rác hoặc yêu cầu các dịch vụ xử lý tốn kém. Bằng cách chuyển đổi các vật liệu này thành các mảnh nhỏ hơn, bạn tạo ra một tài nguyên có giá trị cho các ứng dụng khác nhau xung quanh nhà của bạn. Ngoài ra, sử dụng một chiếc chopper chi nhánh có thể giúp bạn tiết kiệm tiền cho chi phí sưởi ấm và cách nhiệt. Các cành cây xắt nhỏ có thể được sử dụng làm lớp phủ để cách nhiệt đất, giảm độ ẩm và tăng trưởng cỏ dại trên giường vườn của bạn. Hơn nữa, chúng có thể đóng vai trò là nhiên liệu cho bếp lò hoặc lò sưởi, cung cấp nhiệt bền vững trong khi giảm thiểu sự phụ thuộc vào nhiên liệu hóa thạch.

Bây giờ chúng ta hãy kiểm tra các bộ phận cơ bản và các yếu tố thiết kế để xây dựng chiếc chopper chi nhánh của riêng bạn. Để hỗ trợ cơ chế chopper, bạn sẽ cần một cơ sở mạnh mẽ. Tùy thuộc vào sở thích của bạn và các vật liệu bạn có trong tay, bạn có thể xây dựng cơ sở này bằng kim loại hoặc gỗ. Cơ chế cắt thực tế được tạo thành từ một hoặc nhiều lưỡi được cố định vào trục quay và được điều khiển bởi một hệ thống cơ giới hoặc bằng lực tay. Lưỡi kiếm phải an toàn để xử lý trong khi sử dụng và đủ sắc nét để cắt qua các nhánh một cách dễ dàng. Để tránh rủi ro, hãy nghĩ về việc thêm các tính năng an toàn như bảo vệ và công tắc tắt khẩn cấp.

Ưu tiên độ bền và khả năng tương thích với các loại chi nhánh mà bạn sẽ xử lý khi chọn vật liệu cho chiếc chopper chi nhánh của bạn. Các nhánh làm bằng gỗ cứng có thể cần các hệ thống cơ giới và lưỡi mạnh hơn so với các nhánh làm bằng các vật liệu mềm hơn như Greenwood. Để giữ cho máy chopper của bạn hoạt động tốt nhất và mở rộng tuổi thọ của nó, hãy đảm bảo tất cả các bộ phận chuyển động được duy trì và bôi trơn đúng cách. Chân chopper DIY của bạn có thể là một công cụ đáng tin cậy để xử lý chất thải sân và cải thiện tính bền vững của ngôi nhà nếu bạn cho nó suy nghĩ và vật liệu đúng đắn.

Đối với "hệ thống sưởi và cách nhiệt của ngôi nhà" Trang web, luận điểm chính có thể là: "Đảm bảo sưởi ấm và cách nhiệt phù hợp cho ngôi nhà của bạn là điều cần thiết cho sự thoải mái, hiệu quả năng lượng và tiết kiệm chi phí. Bằng cách thực hiện các biện pháp cách nhiệt hiệu quả và chọn hệ thống sưởi phù hợp, chủ nhà có thể tạo ra một môi trường sống ấm cúng và bền vững trong khi giảm hóa đơn năng lượng và tác động môi trường."Đối với bài viết về "Làm thế nào để làm cho một chiếc chopper bằng tay của chính bạn" Đây là một luận điểm chính đơn giản: "Xây dựng chiếc chopper chi nhánh của riêng bạn có thể là một dự án DIY bổ ích giúp bạn tiết kiệm tiền và giúp bạn quản lý chất thải sân hiệu quả. Với các vật liệu cơ bản và một số công cụ tiện dụng, bạn có thể xây dựng một chiếc chopper cành chức năng và bền để dễ dàng biến các cành cây và chải thành vật liệu mù hoặc phân bón, giảm chất thải và tăng cường sức khỏe của khu vườn của bạn."

Biên trình cành từ các phương tiện ngẫu hứng

Một số thạc sĩ bắt đầu với các thiết bị làm sẵn, chỉ cần sản xuất các bộ phận hoặc bộ phận bổ sung. Động cơ đứng yên mạnh có thể được thay thế bằng máy khoan điện hoặc Bolgarka. Hãy xem xét các lựa chọn phổ biến nhất để tạo một chiếc Chipper:

Từ máy giặt

Một "sản phẩm bán thành phẩm" tuyệt vời Để xây dựng một máy hủy tài liệu tự chế là "máy giặt" Kiểu kích hoạt. Để lắp dao trên trục động cơ, nhỏ hơn một chút so với đường kính của phần bên trong của xe tăng, sẽ cần phải tháo rời bộ kích hoạt. Con dao hoạt động theo một nguyên tắc tương tự như máy xay cà phê, có một tấm được mài gắn theo chiều ngang. Nắp ổ cắm được gắn vào một lỗ khoan ở phía dưới của bể. Các chip gỗ sẽ được đưa vào máy chopper trong khi nó đang hoạt động. Nhiều bài kiểm tra thực tế đã xác nhận tính đơn giản và đáng tin cậy của thiết kế.

Bởi vì động cơ máy giặt không mạnh lắm, nó hiếm khi vượt trên 500 watt, bạn có thể cắt cỏ hoặc rơm một mình với sự trợ giúp của các thiết bị như vậy.

Từ một máy cắt bu -lông

Để biến một mũi khoan Bulgaria thành máy hủy tài liệu, bạn sẽ cần một hộp kim loại có lỗ khoan ở giữa để dao. Lỗ này đóng vai trò là trục của Bolgar và một con dao được gắn trên đó. Thiết bị được cố định ở vị trí đứng yên để cho phép dao quay tự do mà không va chạm với các bức tường container. Bạn nên giảm tốc độ quay của công cụ xuống cài đặt thấp nhất để tránh sản xuất "khoai tây nghiền" khối lượng xanh ở đầu ra.

Nên sử dụng một chiếc Bolgar với sức mạnh ít nhất 3 kW để tạo máy hủy tài liệu.

Từ một mũi khoan

Để sử dụng mũi khoan làm máy hủy tài liệu, bạn sẽ cần một giá đỡ (thường được khuyến nghị sử dụng một chiếc ghế đẩu thông thường với lỗ 12 mm ở phần trung tâm của ghế). Một cái xô có lỗ tương tự ở phía dưới được cài đặt ở trên, vì bất động nó được cố định vào phân bằng ốc vít tự khai thác. Lưỡi dao, nhỏ hơn một chút so với đường kính của đáy thùng, được gắn trên trục được đặt vào một ống lót với ổ trục. Bushing được gắn từ phía dưới đến phân. Một mũi khoan có mâm cặp tự khóa được gắn vào trục và khởi động. Thiết bị này phù hợp để xử lý khối lượng xanh với khối lượng nhỏ.

Bạn có thể đẩy nhanh quá trình cắt vật liệu trước khi thêm nó vào hố phân hoặc bếp, phủ đất và các nhiệm vụ khác bằng cách xây dựng một máy hủy tài liệu tự chế cho các nhánh hoặc thân cỏ. Làm cho máy hủy tài liệu của riêng bạn ít tốn kém hơn nhiều so với việc mua một mặt hàng làm sẵn và bạn có thể chọn thiết kế lý tưởng cho nhà dân cụ thể của bạn từ một loạt các tùy chọn được làm từ các vật liệu và linh kiện ngẫu hứng. Vì loại máy nghiền này chỉ được sử dụng không thường xuyên, nên việc tự cài đặt nó có thể vừa kinh tế vừa đơn giản, và hiệu quả của máy hủy tài liệu.

Các loại tệp đính kèm cắt

Các loại tệp đính kèm cắt khác nhau được sử dụng bởi các máy nghiền do nhà máy sản xuất và các đơn vị được chế tạo bằng tay. Sức mạnh của ổ đĩa và thiết kế tổng thể của máy sẽ xác định loại công cụ cắt nào được chọn.

Các vòi phun được sử dụng rộng rãi nhất như sau:

• Đĩa có lưỡi;
• phay;
• Loại phay tuabin.

Các loppers cơ bản nhất có một công cụ cắt hình đĩa với nhiều lưỡi phẳng trên đó. Họ làm việc kỳ diệu với lá rụng và cỏ khi quay, và họ cũng nghiến những mảnh vụn trong vườn.

Hình dạng của lưỡi phay là một bánh răng, trong đó nhiều cưa tròn được cố định. Với các tệp đính kèm như vậy, cỏ và cành được làm đơn giản, nhưng độ ẩm của chất thải vụn phải được để mắt. Bởi vì cỏ và lá sũng có thể làm tắc nghẽn máy cắt, nên cần phải mở nhà ở và làm sạch các cạnh cắt.

Tính linh hoạt của các tệp đính kèm Tuardder Turbine là điều khiến chúng rất giỏi trong việc nghiền và loại bỏ một lượng lớn chất thải gỗ, cành cây và cỏ. Hạn chế của họ là thách thức của việc sản xuất độc lập; Nó có thể sẽ được yêu cầu để mua vòi phun được làm sẵn từ các nhà máy máy hủy tài liệu.

Sản xuất khung

Bạn phải luôn xây dựng một khung cho việc xây dựng của bạn, bất kể loại xây dựng bạn chọn hoặc động cơ của nó. Nó bao gồm một chiếc giường mà công tắc và toàn bộ cơ chế được gắn.

Nó có thể được hàn bằng các hướng dẫn sau từ các góc và ống hồ sơ:

1. Để tạo cơ sở của máy hủy khí gió bằng tay của chính bạn, các bản vẽ là điều chính. Chỉ trên chúng và cần chọn chiều cao để thuận tiện để đặt tài liệu nguồn. Về cơ bản, cơ sở được tạo ra cho chiều cao của một người.
2. Cấu trúc phải đứng vững chắc ở vị trí của nó. Do đó, chiều rộng của nó phải ít nhất là nửa mét và chiều dài của nó có thể là bất kỳ chiều dài nào.
3. Sức mạnh của giường có thể được đảm bảo bằng cách hàn các thanh ngang bổ sung.
4. Để thuận tiện trong việc vận chuyển bộ máy, bạn có thể cài đặt bánh xe trên thiết kế.

Trước tiên bạn phải chỉ định vị trí của động cơ trước khi bạn có thể bắt đầu vẽ máy hủy tài liệu bằng tay. Nó cần được đặt bên trong giường để không vượt quá các cạnh của nó. Điều này đúng với mọi mô hình.

Hóa ra trục và phay và mài dao lò xo là phần khó nhất của việc sản xuất một thiết bị như vậy. Đây không phải là những điều bạn có thể tự làm, vì vậy chúng sẽ phải trả giá bằng. Nếu có thể loại bỏ một trục rắn khỏi máy móc lỗi thời, giống như cưa tròn, loại nhiệm vụ này có thể được hoàn thành dễ dàng hơn.

Ngoài ra, chip có thể được cắt bằng cách sử dụng thông tư đã thấy chính nó. Cơ chế cắt cần được cài đặt trên ổ cưa tròn và mọi thứ đều được chuẩn bị. Thiết bị cũng có thể được cung cấp năng lượng bởi một máy kéo mini, việc truyền vành đai thích hợp phải được sử dụng.

Hướng dẫn thực hành

Bạn phải thừa nhận rằng việc làm cho một tay của bạn là không khả thi nếu không có kiến ​​thức chuyên môn về khóa và biến công việc trước khi bạn bắt đầu. Tuy nhiên, nếu các khả năng như vậy không có sẵn nhưng một thiết bị như vậy cần được tạo ra, bạn vẫn có thể đặt hàng công việc từ các chuyên gia hiểu biết và yêu cầu hỗ trợ của họ. Thiết lập tất cả các công cụ cần thiết cũng rất cần thiết.

Quá trình tạo ra một máy nghiền chi có thể được chia thành nhiều giai đoạn:

1. Để bắt đầu, nên chọn thiết kế mong muốn của máy cắt gió.
2. Chọn động cơ (điện hoặc diesel), và cũng tính toán khoảng cách ổ đĩa.
3. Chuẩn bị tất cả các bộ phận cần thiết và lắp chúng trên máy tiện.
4. Lắp ráp khung.
5. Cài đặt cơ chế cắt và ổ đĩa cho nó.
6. Lựa chọn vỏ và bảo vệ cho thiết kế.

Chọn các chương trình thích hợp cho công việc cũng rất quan trọng. Chỉ sau khi có ít nhất một số kinh nghiệm vẽ các thiết kế như vậy, ai đó mới có thể tự làm bản vẽ tay của họ.

Nếu không, việc đặt hàng từ các bậc thầy sẽ được yêu cầu, điều này sẽ yêu cầu lấy thêm tiền ra khỏi ngân sách xây dựng. Tìm kiếm Internet cho các sơ đồ này là một giải pháp rẻ tiền. Bạn phải hiểu thiết kế của chính cơ chế.

Tất cả những điều này có ý nghĩa đối với một thiết kế điều khiển bằng đai vì nó dễ sản xuất và chạy. Trái ngược với hộp số hộp số, trong trường hợp nghỉ ngơi, dây đai sẽ bị lỏng từ trục và ròng rọc của động cơ và ngừng hoạt động.

Về việc lựa chọn các tùy chọn thiết kế để sử dụng trong nước, sau đây là một số gợi ý mà chúng ta có thể thực hiện:

1. Thiết bị từ cưa tròn – Đây là một lựa chọn lý tưởng để có được những mảnh vụn nhỏ và đồng thời không chi tiêu nhiều cho điện hoặc dầu nhiên liệu.
2. Nếu cần phải xử lý các nhánh có đường kính nhỏ, nhưng rất dài, thì lựa chọn tốt nhất sẽ là một cơ chế dựa trên máy nối.
3. Nếu cần phải nghiền nát một số lượng lớn các nhánh có đường kính lên tới 4 cm, thì lựa chọn tốt nhất sẽ là sản xuất một chiếc máy chipper đĩa.

Người làm vườn thường xuyên sử dụng các nhánh tái chế làm điểm khởi đầu cho phân ủ của họ. Những con chip này cũng có thể được sử dụng để làm niềng răng và cho mục đích sưởi ấm trực tiếp, cũng như để sưởi ấm ngôi nhà.

Sau khi quyết định phương pháp xây dựng, bạn có thể bắt đầu lắp ráp tất cả các thành phần và thiết bị cần thiết một cách an toàn.

Phân loại máy hủy chi nhánh

Điều quan trọng là phải biết phải xử lý chất thải gỗ bao nhiêu về độ dày khi làm máy cắt vườn. Đường kính tối đa của trang trí gỗ ảnh hưởng đến việc lựa chọn thiết kế, thông số vận hành và đặc tính kỹ thuật của thiết bị, vì tất cả các máy hủy mảnh vụn hữu cơ có thể được chia cho công suất của động cơ điện và nguyên tắc vận hành của khối dao.

Theo loại đơn vị năng lượng được sử dụng

Cả động cơ đốt trong và động cơ điện đều có thể được sử dụng trong máy hủy vườn. Cái trước có những lợi thế của sự đơn giản, nhỏ gọn và khả năng hoạt động. Tuy nhiên, một cài đặt di động thực sự có thể được thực hiện với một bộ phận xăng hoặc dầu diesel và năng lượng của chúng cho phép bạn xử lý các nhánh dày hơn 10 cm.

Máy hủy động cơ đốt trong mạnh hơn và di động hơn máy hủy điện.

Sử dụng một động cơ điện trong một dự án tự làm là đơn giản hơn. Trong trường hợp này, chi phí tổng thể của cơ chế được hạ xuống, việc lắp đặt và vận hành thiết bị được thực hiện đơn giản hơn và khởi động và khởi động của động cơ được đảm bảo mà không cần các đơn vị bổ sung.

Các yếu tố sau đây chắc chắn sẽ được tính đến khi chọn một đơn vị năng lượng điện:

• Động cơ lên ​​đến 1500 W có thể được sử dụng cho khối lượng công việc nhỏ và cành cây với độ dày không quá 2 cm;
• Đơn vị công suất 3 – 4 kW là lựa chọn tốt nhất cho các lô đất nước với những khu vườn nhỏ. Chúng có thể được sử dụng để nghiền nát các nhánh có đường kính tới 5 cm, đủ cho một trang trại tư nhân nhỏ;
• Máy không đồng bộ điện từ 6 kW có thể xử lý các nhánh dày (từ 10 đến 15 cm) vào chip gỗ trong một thời gian dài và được khuyến nghị sử dụng trong các trang trại lớn. Động cơ điện cung cấp cho máy hủy tài liệu tự chế đơn giản và chi phí thấp

Cần phải đề cập rằng động cơ mạnh cần ba giai đoạn để được kết nối. Giải pháp tốt nhất là nhà máy điện xăng hoặc diesel nếu mạng hai pha tiêu chuẩn với điện áp 220 V được sử dụng. Hầu hết thời gian, công suất 5 lít6 của nó sẽ rất nhiều.

Bởi thiết kế của khối dao

Đường kính của các nhánh có thể được cắt nhỏ và kích thước của các chip được xử lý được sản xuất ở đầu ra của thiết bị. Trái ngược với các thiết bị tinh vi hơn, có thể nghiền các nhánh dày và nghiền chúng thành rác hoặc tạo ra các phần dài từ 10 đến 15 cm, các thiết bị đơn giản nhất chỉ có thể xử lý các nhánh mỏng, cắt chúng thành các phần từ 2 đến 10 cm.

Thiết kế dao của nhà máy thường được cung cấp trong ba biến thể:

• Đơn vị Disk-dao, được sử dụng cho cỏ và cành cây không dày hơn 2 cm; Máy hủy khí sân vườn với bộ phận Disk-Knife có thiết kế đơn giản, nhưng không thể xử lý các nhánh dày
• một hệ thống cắt loại phay, có thể dễ dàng đối phó với các nhánh dày, lên đến 8 cm. Điều kiện duy nhất là nguyên liệu thô phải khô, nếu không các máy cắt bị tắc bằng sợi gỗ và yêu cầu làm sạch liên tục; Việc sử dụng máy cắt cho phép làm việc với bất kỳ mảnh vụn hữu cơ nào
• Các đơn vị cắt vít và tuabin là sản phẩm hiệu quả và linh hoạt nhất – chúng có thể dễ dàng xử lý các nhánh thô và khô có kích thước khá lớn thành chip gỗ. Việc sử dụng các đơn vị cắt tuabin hoặc máy khoan kết hợp cung cấp cho thiết bị năng suất cao

Vì rất khó để tái tạo thiết kế máy khoan hoặc thiết kế tuabin trong các công trình thủ công, các nghệ nhân sử dụng một trong các sơ đồ đơn vị cắt sau đây làm cơ sở:

• Hệ thống trục đôi với một số con dao;
• Đơn vị Disk-dao;
• một bộ cưa tròn hoặc máy cắt phay.

Vì cả ba biến thể được tạo ra với các bộ phận và mảnh từ ô tô bị bỏ hoang và thiết bị nông trại, cũng như các góc của các góc, đường ống và các vật liệu khác, tất cả chúng đều có thể được sản xuất tại nhà với ít chi phí. Bạn không thể hoạt động mà không có các yếu tố bạn đã mua. Bạn sẽ cần mua cưa tròn, máy cắt và các bộ phận cần thiết khác nếu bạn chưa có chúng.

Làm thế nào để tạo một máy hủy tài liệu

Các hành động sau đây được thực hiện theo từng bước khi làm máy hủy tài liệu:

• Chọn loại cơ quan làm việc, tạo ra một bản vẽ làm việc.
• Đặt hàng các bộ phận từ các chuyên gia. Nếu có thể sản xuất máy công cụ, mặt hàng này sẽ tự động hủy bỏ.
• Thu thập các vật liệu và công cụ cần thiết.
• Sản xuất các bộ phận, lắp ráp và thử nghiệm thiết bị.

Để có được sự hiểu biết toàn diện hơn về các kích thước, kỹ thuật kết nối và các chi tiết khác của các hội đồng và các yếu tố xây dựng, một bản vẽ hoạt động phải được tạo ra. Đặc biệt là xem xét rằng một số phần sẽ cần được đặt hàng từ một Turner, yêu cầu một bản vẽ được thực hiện với kỹ năng.

Hành động đầu tiên là lựa chọn loại cơ quan cắt. Nó được điều hòa bởi các khả năng của chủ sở hữu, bản chất của các hành động sắp tới, bố cục và các thông số của vật liệu, khối lượng và thời lượng của công việc. Cần phải tính đến sự phức tạp của sự thay thế, điều chỉnh và mài các công cụ cắt, độ bền của chúng, khả năng nghiền các loại vật chất xanh khác nhau. Ngoài ra, cần phải có thể đặt hàng hoặc sản xuất độc lập điều này hoặc loại hội đồng làm việc đó. Thiết kế hiệu quả nhất được coi là một thiết kế với hai trục dao. Nhưng đối với sản xuất của nó, bạn sẽ cần hai trục hoàn toàn giống hệt nhau, được kết nối với nhau bằng cách truyền bánh răng, đảm bảo xoay vòng đồng bộ.

Nút rất khó điều chỉnh dao ngoài việc phức tạp để sản xuất.

Chúng phải được cài đặt trên trục và được mài thường xuyên, đây là một nhiệm vụ đầy thách thức.

Đĩa dao phẳng là phiên bản đơn giản hơn của thiết kế.

Lợi ích chính của tùy chọn này là đĩa có thể được cài đặt trực tiếp trên trục động cơ điện, phủ nhận sự cần thiết phải tạo trục truyền động. Để tổ chức phóng chip, tất cả những gì cần thiết là một đĩa và nắp bảo vệ với màn hình hướng dẫn, vì đĩa không yêu cầu nhiều không gian để chỗ ngồi.

Cơ quan cắt, bao gồm một bộ máy cắt bằng phẳng hoặc cưa tròn trên gỗ, dễ dàng được tạo ra từ trục ổ cưa tròn.

Một cưa tròn hiện có với trục 32 mm phù hợp với lưỡi cưa tròn cỡ trung bình có thể dễ dàng chuyển đổi. Một lựa chọn khác là bộ định tuyến gỗ phẳng, có đường kính chỗ ngồi 32 mm. Trong trường hợp này, việc cài đặt nắp bảo vệ và thiết bị hướng dẫn phóng chip nhỏ gọn sẽ là tất cả những gì được yêu cầu.

Dự án xây dựng máy hủy gọi các thiết bị và vật tư cụ thể. Yêu cầu:

• Tấm kim loại để làm vỏ, phễu, khiên bảo vệ.
• Góc thép hoặc kênh để tạo khung của máy hủy tài liệu.
• Các yếu tố buộc chặt – bu lông và đai ốc, cần thiết để kết nối các yếu tố bảo vệ, gắn công cụ làm việc, v.v.п.
• Máy hàn với điện cực.
• Máy khoan điện với một bộ máy khoan.
• Bolgar, Metal Hacksa cưa.
• Thước kẻ, thước băng, ghi chép cho các dấu hiệu.
• Tay đấm, búa.
• Một bộ cờ lê, tuốc nơ vít, kìm.
• Sơn lon, bàn chải.

Đây không phải là một danh sách toàn diện; Các vật liệu hoặc công cụ bổ sung có thể hữu ích dựa trên tầm nhìn của nhà thiết kế.

Cách xây dựng một máy hủy tài liệu theo thứ tự này:

1. Một khung được lắp ráp từ các thanh góc hoặc kênh.
2. Bộ phận cắt được cài đặt trên khung.
3. Một nền tảng để gắn động cơ điện với thiết bị căng được gắn. Nếu nó được lên kế hoạch sử dụng động cơ xăng, việc buộc chặt được thực hiện trên cơ sở thiết kế của nó.
4. Các ròng rọc được cài đặt và đai truyền động bị căng.
5. Nắp bảo vệ được lắp ráp và cố định trên khung.
6. Nên không nên gắn hướng dẫn phóng vật liệu cắt nhỏ ngay lập tức, nhưng để kiểm tra cài đặt đang hoạt động. Đôi khi nó xảy ra rằng các con chip bay quá xa, điều này gây bất tiện cho chủ sở hữu và gây ô nhiễm rất nhiều cho trang web. Bộ làm lệch được điều chỉnh theo vị trí tối ưu bằng cách thử nghiệm và cuối cùng được đính kèm.
7. Thiết bị hoạt động được lắp ráp và thử nghiệm được vẽ để tạo ra vẻ ngoài gọn gàng và thông minh.

Không có gì lạ khi phát hiện ra rằng một lỗi vẽ làm việc đã được thực hiện, ảnh hưởng đến việc cài đặt tốt như thế nào. Thông thường, vấn đề là với hình dạng của nhà ở, có thể dẫn đến các con chip bị mắc kẹt trong không gian chật hẹp hoặc hình dạng không chính xác của độ lệch. Điều này dẫn đến việc phóng điện quá rộng hoặc tán xạ vật liệu, hoặc ngược lại, sự tích tụ của vật liệu bị nghiền nát ở đầu ra vì các vật cản được tạo ra bởi một bộ lệch được cấu hình không đúng. Nên thực hiện cài đặt dùng thử trước và khắc phục mọi vấn đề được tìm thấy trước khi lắp ráp hoàn toàn.

VIDEO: Cách làm máy hủy tài liệu

Vật liệu thiết yếu

Định vị và loại bỏ các thành phần khỏi thiết bị lỗi thời là cách tiếp cận tốt nhất để tiết kiệm tiền khi chọn và sẵn sàng cho tất cả các bộ phận. Việc định vị chúng trong nền kinh tế dacha không quá khó khăn.

Để kết hợp khung của thiết kế, bạn phải sẵn sàng các thành phần sau:

• Góc rộng từ 4 đến 6 cm.
• Hai góc rộng 3-4 cm.
• KHÔNG. 4 đến không. 10 kênh.
• Đường ống tròn có đường kính 4 cm.

Động cơ được đặt trên một tấm kim loại dày một cm, có kích thước phải lớn hơn ba đến năm cm ở mỗi bên so với chính động cơ.

Có hai cách để thắt chặt vành đai:

• Các lỗ được tạo ra trong tờ, trên đó động cơ sẽ được gắn, được làm hình thuôn dài. Điều này cho phép động cơ được di chuyển sang một bên và vị trí của nó được thay đổi.
• Cùng một tấm được gắn theo cách mà một đầu của nó nằm trên bản lề và vành đai sẽ bị căng bởi trọng lượng của chính động cơ. Ở phía bên kia của tấm được gắn trên hai đinh tán và siết bằng bu lông.

Bạn sẽ cần mua hai mươi đến ba mươi cưa thông tư với các mẹo kim loại cứng để hoàn thành một công trình cơ bản. Ngoài ra, các vòng đệm có đường kính 2 cm phải sẵn sàng cho cưa. Điều này sẽ mang lại một máy cắt làm việc dài 8 cm. Nếu cần, độ dài của máy cắt có thể được điều chỉnh bằng cách điều chỉnh số lượng cưa.

Điều quan trọng là phải hiểu rằng sửa chữa cưa gần nhau. Điều này được chứng minh bằng thực tế là răng của đĩa có phần dày hơn cơ sở của nó, vì vậy nên sử dụng các vòng đệm để điều chỉnh khoảng cách của cưa.

Cần phải nghiền một thanh thép cho trục mà cưa sẽ được gắn vào và nó được cung cấp bởi thắt lưng. Tuy nhiên, trước tiên bạn phải mua hoặc xác định vị trí hai vòng bi phù hợp với đường kính của trục sẽ được gia công. Vỏ cho vòng bi cần được thực hiện. Nếu bạn không muốn tự làm, có những thiết kế sẵn sàng trên internet hoặc trong các cửa hàng.

Trục phải có một luồng cắt để cài đặt cưa trên đó. Một tay cầm có thể được làm từ một đĩa thép dày một cm. Ngoài ra, bạn có thể sử dụng một chiếc xe VAZ tiêu chuẩn hoặc bánh đà làm sẵn từ thiết bị nông nghiệp. Đối với các nhánh, một tấm cơ sở dày một cm cũng phải được chuẩn bị. Một tấm thép có thể được sử dụng để cắt nó ra.

Nếu thiết kế được chọn giống như dao cắt, một bản vẽ kế hoạch trung bình có thể được sử dụng làm điểm khởi đầu. Trong trường hợp này, việc thay đổi đường kính trục của vòng bi đã được chọn là tất cả những gì cần thiết. Tốt nhất là nên thu hẹp chiều rộng của cơ chế cắt xuống còn 10 cm vì một cơ chế rộng hơn. Thông thường, lò xo xe tải được sử dụng để làm lưỡi dao của chipper, sau đó được mài trước.

Đối với công trình này, các phụ kiện sau đây cũng phải sẵn sàng:

• Một vòng tròn bằng thép dày 2 cm và đường kính 5 cm. Kích thước có thể thay đổi tùy thuộc vào sức mạnh của chính động cơ.
• Một tấm kim loại dày ít nhất 4 mm. Một con dao phản đối cho các nhánh được làm từ nó.
• Đối với phễu, một tấm kim loại dày 2 mm.
• Một bộ bu lông và đai ốc để buộc chặt.

Lựa chọn truyền động cơ và đai

Khả năng xử lý các nhánh dày sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến sức mạnh của động cơ. Nếu động cơ có thông số kỹ thuật và thuộc tính kỹ thuật thích hợp, nó có thể được mua trên thị trường. Tuy nhiên, tốt hơn là mua hoặc tháo động cơ ra khỏi máy móc lỗi thời. Bạn có thể tiết kiệm một tấn tiền theo cách này.

Bạn nên chú ý đến những lời khuyên sau đây để đưa ra lựa chọn tốt nhất có thể:

1. Đối với một động cơ điện, các giá trị lý tưởng sẽ là một lực từ 2 trở lên.5 – 3.5 kW, nhưng ít nhất 2 kW. Động cơ nhỏ hơn có thể được sử dụng để thu thập cỏ và các nhánh nhỏ.
2. Động cơ diesel, đến lượt nó, nên có ít nhất 5-6 mã lực. Động cơ tương tự được đặt trên các khối cơ giới thông thường.
3. Mua và cài đặt một động cơ điện có năng lượng cao là không hợp lý, bởi vì nó tiêu thụ quá nhiều năng lượng và công việc được thực hiện sẽ không tương ứng với nó. Nó chỉ có thể được cài đặt nếu nó chỉ nằm xung quanh trong một nhà kho hoặc nếu nó đã bị xóa khỏi máy móc cũ không hoạt động.

Khi chọn động cơ, tốc độ không quan trọng vì ròng rọc có thể tăng nó do truyền qua đai.

Tốc độ động cơ của Windshredder phải có ít nhất 1500 vòng quay mỗi phút để nó xử lý chất thải cây đúng cách. Đó là mô -men xoắn hoặc lực được áp dụng, không phải là tốc độ của lưỡi kiếm. Ngoài ra, khoảng cách giữa các ròng rọc không quan trọng lắm. Trong trường hợp này, sự khác biệt duy nhất có thể là giảm lực căng đai và hiệu quả.

Điều quan trọng là phải xem xét việc sử dụng dự định của một thiết kế trước khi đặt hàng cho một công cụ tạo ra ròng rọc. Có thể là một ý tưởng tốt để tạo ra nhiều luồng trong ròng rọc để có thể điều chỉnh các cuộc cách mạng của trục cắt có thể được điều chỉnh dễ dàng. Ví dụ, để chế biến cuống cỏ và ngô, có thể điều chỉnh tốc độ thấp hơn và để xử lý các nhánh cây, tốc độ cao hơn.

Chế tạo nhà ở

Bây giờ chúng ta có thể tiến hành sản xuất nhà ở vì thành phần hoạt động chính của máy hủy tài liệu về cơ bản. Để thực hiện điều này, chúng ta sẽ cần một tấm kim loại dày ít nhất 5 mm, từ đó chúng ta phải cắt hai mảnh giống hệt nhau. Đây là những tấm sẽ ở trên cùng (bìa) và bên dưới (cơ sở). Chúng có sự xuất hiện của hai hình hình học chồng lên nhau: một hình chữ nhật và một vòng tròn. Với dao, đường kính của vòng tròn phải lớn hơn ba đến năm cm so với bánh đà.

Các thành phần đã hoàn thành trong trường hợp của chúng tôi giống với điều này:

Hình ảnh này cho thấy mọi thành phần sẽ được yêu cầu để lắp ráp nhà ở. Bức tường bên của thân tàu được biểu thị bằng dải kim loại cong ở trên cùng. Để củng cố thân tàu, các thùng nhỏ màu xám với mặt cắt hình chữ nhật được đặt ở phía dưới bên trái. Để cho phép độ thanh thải đầy đủ cho bánh đà quay, bán kính uốn của dải nên lớn hơn một chút so với bán kính của bánh đà khi sử dụng dao.

Bạn có thể chuyển sang lắp ráp một khi các thành phần nhà ở của máy hủy tài liệu đã sẵn sàng, nhưng cần hàn cho bước này. Tấm dưới cùng phải có một dải kim loại cong được hàn vào nó.

Xác minh rằng có một khoảng trống đủ giữa đĩa và tường bên.

Bạn có thể hàn vào bức tường phía và tấm dưới của thùng (từ bên ngoài) nếu mọi thứ đều bình thường và có đủ không gian giữa bức tường và đĩa. Sau đó, bạn hoàn toàn có thể hàn cấu trúc lắp ráp từ trong ra ngoài.

Các thùng được xâu chuỗi, như hình ảnh minh họa. Chúng có thể được khoan và bảo đảm bằng các đinh tán dài thay vì bu lông để bắt vít tấm che trên vào cơ thể.

Khoan các lỗ trên nắp phù hợp với các vị trí keg được yêu cầu một khi thành phần chính của cơ thể đã được hàn.

Các lỗ khoan cho trục truyền động cũng được yêu cầu trong tấm dưới cùng và nắp. Đây là vị trí của bánh đà giữ dao.

Và khoan lỗ cho vòng bi hỗ trợ được sửa chữa.

Điều duy nhất còn lại phải làm là tạo một lỗ tiếp nhận mà qua đó vật liệu (cành, cành cây, v.v.) sẽ được đưa vào dao trên đĩa bằng dao; Nếu không, đĩa gần hoàn tất.

Điều quan trọng là phải mở để các nhánh ăn ở một góc. Điều này được yêu cầu để ngăn các nhánh bị ném đi sai hướng.

Việc lắp ráp đơn vị chính của máy hủy tài liệu, bao gồm trục truyền động, đĩa và dao, theo lý thuyết, có thể được thực hiện ngay bây giờ.

Nhân tiện, bạn có thể vẽ các thành phần của sản phẩm trước khi tham gia cùng tất cả.

Vetok-25 Izmelchitel

Vetok-30 Izmelchitel

Vetok-31 Izmelchitel

Vetok-33 Izmelchitel

Vetok-32 Izmelchitel

Bạn có thể nhận thấy các đai ốc trên bánh đà xung quanh trục không?

Phải có những khoảng trống để giữ cho các tấm đáy của tay cầm không cọ xát vào căn cứ của nhà ở. Bánh đà sẽ nằm trên một ổ trục bên dưới nó trong khi hoạt động, áp dụng tải trọng nặng. Do đó, độ thanh thải của ổ trục giữa đĩa và tấm dưới cùng của nhà ở đã được xem xét khi chọn các dải dưới cùng, được hàn vào đĩa.

Vetok-34 Izmelchitel

Vetok-35 Izmelchitel

Vetok-36 Izmelchitel

Zetok-37 Izmelchitel

Zetok-38 Izmelchitel

Bây giờ sẽ dễ dàng cài đặt trên khung có bánh xe mà bạn có thể tạo ra một góc và một số kênh. Đây là khung của một đoạn giới thiệu công suất, cho mục đích của chúng tôi.

Cài đặt ròng vành trên trục và chính động cơ là các bước tiếp theo.

Mọi người đều có thể hoàn thành bước này theo cách độc đáo của riêng họ, nhưng nếu bạn chọn sử dụng một bánh đà nặng, như chúng tôi đã làm trong biến thể của chúng tôi, hãy nhớ rằng động cơ cần được chọn với sức mạnh phù hợp.

Bây giờ chúng ta hãy kiểm tra cách đơn vị này hoạt động mà không tải tại Idle.

Máy hủy tài liệu có ổ cắm đầu vào Lắp đặt chúng tôi hiện đang thử nghiệm Máy hủy chi nhánh DIY của chúng tôi.

Vui lòng sử dụng biểu mẫu dưới đây để hỏi thêm bất kỳ câu hỏi nào bạn có thể có, độc giả thân mến. Chúng tôi rất vui được nói chuyện với bạn.

Chúng tôi khuyên bạn nên đọc thêm các bài viết về chủ đề.

Băm bằng bàn tay của chính bạn-ví dụ, hướng dẫn từng bước

Tùy chọn xây dựng hàng rào từ chai nhựa

Máy tiện gỗ bằng tay riêng của họ: Tùy chọn sản xuất

Cỏ và cành mỏng máy hủy tài liệu

Chủ yếu! Tránh các nhánh hướng bằng tay về phía khu vực băm nhỏ trong khi làm việc. Với mục đích này, hãy sử dụng một bảng đặc biệt hoặc một nhánh dày hơn.

Bạn có thể đơn giản hóa việc xây dựng nếu bạn không cần phải sử dụng một chiếc máy chipper bằng gỗ hoặc vứt bỏ các nhánh dày. Răng mạnh là không cần thiết vì chúng tôi sử dụng một con dao để xé nhỏ bắp cải thay vì máy hủy tài liệu.

Hình minh họa minh họa nguyên tắc làm việc cơ bản của thiết bị:

Máy cắt đĩa sẽ loại bỏ các mảnh cỏ hoặc nhánh nhỏ từ bó bằng cách quay nhanh. Một máy như vậy có năng suất cao và quá trình xảy ra rất nhanh.

Bạn có thể sử dụng bất kỳ thùng chứa tròn nào, như một cái nồi hoặc xô cũ, như một phễu hoạt động. Sức mạnh không quan trọng vì các nhánh dày không thể bị nghiền nát. Ngoài ra, bạn có thể hàn một hộp thép mỏng. Những thiết kế này thường được thực hiện bằng cách sử dụng những gì được gọi là "ốc sên" từ hệ thống thông gió lỗi thời.

Động cơ điện, vỏ quạt và trục đều có thể được sử dụng đồng thời. Cỏ chopper đã sẵn sàng; Chỉ cần làm một công cụ cắt.

Là dao, bạn có thể sử dụng các tấm hợp kim cứng đã được mài ở các phía đối diện hoặc một đĩa kim loại có các khe được thiết kế đặc biệt để giữ dao.

Khi cỏ đến các khe, nó bị xáo trộn và thổi vào phần mở bên. Điều quan trọng là vận hành ổ cắm cho ăn theo cách ngăn chặn các chi xâm nhập vào máy cắt; Nếu không, thiết bị khá an toàn.

Khi hoàn thành, việc xây dựng là di động và nhỏ.

Bất kỳ động cơ điện nào lên tới 1 kW hoặc máy mài góc tiêu chuẩn (Bolgarka) có thể được sử dụng làm ổ đĩa.

Ba loại máy hủy tự chế

Do khó khăn trong việc xây dựng một máy hủy hủy vít và tuabin tại nhà, các cá nhân thành thạo ủng hộ việc lắp ráp các thiết kế loại đĩa, máy hủy trục đôi và máy hủy máy phát từ cưa tròn.

Biến thể không. 1. Máy hủy máy của loại trục đôi

Mặc dù nó là cỗ máy mạnh nhất có thể được chế tạo bằng tay, nhưng sử dụng nó cũng sẽ đòi hỏi rất nhiều lao động. Trên khung hộp, hai trục tròn được định vị theo chiều dọc và ở trung tâm. Trên mỗi trục, có nhiều con dao có thể tháo rời. Bạn sẽ có được các chip tốt hơn ở đầu ra nếu có nhiều con dao xung quanh chu vi trục.

Bạn có thể cắt nhỏ các nhánh có đường kính lên tới 8 cm với đơn vị hai trục.

1. Họng;
2. Hỗ trợ khung;
3. Khung của khối cắt;
4. Cắt trục;
5. Chuyển trục;
6. Đai truyền;
7. Động cơ;
8. Nền tảng.

Bản vẽ trên khung mô tả máy hủy trục đôi.

Máy hủy trục hai trục: Máy mạnh mẽ này dành cho các nhánh dày và khối lượng lớn.

Tốt nhất bạn nên chú ý đến hệ thống đĩa khi băm nhỏ cây bụi nhỏ. Đối với những người quan tâm đến quyền lực, video của bài viết này dưới đây trình bày cách xây dựng một máy hủy trục đôi bằng tay.

Tùy chọn không. 2. Máy hủy tài liệu với một đĩa cắt

Disc Shredder: Đây là đơn giản nhất để lắp ráp; Điều quan trọng là làm cho đĩa dao đúng cách và không tiết kiệm chất lượng của những con dao.

Sơ đồ minh họa cơ chế máy hủy truyền điều khiển vành đai.

Đính kèm trực tiếp của đĩa vào trục động cơ là một tùy chọn nếu động cơ của bạn từ 3 kW trở lên. Một cơ chế chuyển giao được sử dụng cho các thiết bị có công suất thấp hơn.

Đĩa cắt có thể được lắp đặt trực tiếp trên trục với động cơ mạnh.

Biến thể không. 3. Đĩa cưa tròn

Quá trình sản xuất cho một máy hủy tài liệu làm bằng cưa tròn cũng khá đơn giản. Ngoài việc đặt hàng một bộ đĩa, bạn cũng cần đặt một trục mà các đĩa sẽ được xâu chuỗi.

Minh họa về bộ phận cắt của máy hủy thông tròn.

Có một vài điều cần lưu ý khi lắp ráp. Đầu tiên, các đĩa cần được luồn vào trục qua các vòng đệm dày 71010 mm thay vì trực tiếp vào trục. Thứ hai, sự sắp xếp của răng trên các đĩa liền kề phải hỗn loạn hoặc chéo chứ không phải trên cùng một dòng.

Trong cưa tròn, tốt nhất là nên sắp xếp răng theo đường chéo.

Các tính năng của thiết bị

Chipper gỗ là một kho lưu trữ cực kỳ thực tế. Tuy nhiên, phần lớn những người làm vườn thích các giải pháp tự chế hơn vì không phải ai cũng có đủ khả năng mua hàng như vậy. Nhưng một thiết bị có thể được chế tạo mà không cần thiết bị và kỹ năng hàn và khóa cần thiết? Đáng tiếc, không. Ngay cả một chipper nhánh dựa trên cưa tròn cơ bản cũng cần phải lắp ráp tỉ mỉ để được thực hiện. Ngoài ra, các thợ thủ công chuyên nghiệp nên được tư vấn cho việc tạo ra các trục và vỏ ổ trục. Các giai đoạn này có thể được sử dụng để phân chia toàn bộ quá trình:

Nước phay với danh sách các siderates cho mùa đông của riêng họ

1. Tìm một thiết kế máy hủy thân thích hợp.
2. Chọn đơn vị năng lượng và tính toán thiết bị chính.
3. Lựa chọn lắp ráp kim loại và các bộ phận cần được bật ra với máy tiện.
4. Lắp ráp khung.
5. Lắp đặt ổ đĩa, cắt các bộ phận và truyền qua đai.
6. Cài đặt nắp bảo vệ và phễu.

Các hướng dẫn sau đây phải chỉ đạo việc sản xuất:

1. Nếu ưu tiên là có được chip gỗ mịn với tài nguyên tối thiểu, hãy ưu tiên cho các mô hình cưa tròn.
2. Nếu bạn định cắt các nhánh đường kính nhỏ thành một phần lớn hơn, giải pháp lý tưởng sẽ là một cơ chế cắt, chẳng hạn như máy hủy tài liệu.
3. Nếu bạn muốn cắt cành với số lượng lớn, hãy trang bị cho các chippers đĩa.

Nhân tiện, mùn và phân hữu cơ thường được làm từ vỏ nhỏ và khoai tây chiên. Hơn nữa, nó tạo ra những chiếc than bánh nhiên liệu bằng cách sử dụng cơ sở của nó, sau đó được sử dụng để làm nóng các khu dân cư cá nhân.

Khi bạn đã thực hiện lựa chọn Chipper của mình, hãy chuẩn bị sẵn các bộ phận, vật tư và công cụ. Nhưng trước tiên, có một vài điều quan trọng phải được hoàn thành.

Tập hợp các đơn vị tự chế

Bạn phải sẵn sàng để làm máy hủy tài liệu:

1. Bộ cưa tròn trên gỗ có răng lớn làm bằng hợp kim cứng – 25 PC. Bán trong các cửa hàng. Đường kính chỗ ngồi (bên trong) của cưa 20 mm, đường kính ngoài 180 mm.
2. Stud M20 – 1 PC. được sử dụng làm trục. Có sẵn trong các cửa hàng hoặc có thể được tùy chỉnh.
3. Tách các vòng đệm với độ dày 5 mm, đường kính ngoài 130 mm và lỗ 20 mm – 24 chiếc. Tự làm từ vật liệu nhựa hoặc nhựa.
4. Tấm thép mạ kẽm 1.Dày 5 – 2 mm để làm phễu và vỏ.
5. Vòng bi – 2 máy tính. đường kính bên trong 20 mm. Có thể được sử dụng.
6. Chốt cho vòng bi – 2 máy tính.
7. Ống thép, kênh và góc để xây dựng khung.
8. Ròng rọc trên trục động cơ – 1 PC. đường kính ngoài 60 mm. Chọn hoặc thực hiện.
9. Ròng rọc trên trục của khối cắt – 1 PC. Đường kính ngoài 120 mm. Chọn hoặc làm cho riêng bạn.
10. Nuts M20 – 2 PC. Đối với trục khối.
11. Các đai ốc, bu lông và ốc vít để sửa các bộ phận khác nhau (vòng bi, các yếu tố di chuyển của hệ thống căng đai, v.v.). д.).
12. Drive Belt – 1 PC.
13. Động cơ điện 3 kW. Có thể sử dụng một.
14. Cáp và bộ khởi động để cung cấp năng lượng cho động cơ điện.

Lưu ý của chuyên gia: Điều quan trọng là tìm kiếm các vấn đề giữa các rẽ trong động cơ.

Ngoài ra, việc chuẩn bị là bắt buộc:

• máy hàn;
• Bolgarka;
• Kéo kéo bằng kim loại hoặc một cái đục và búa;
• cờ lê và tua vít cho các đai ốc, bu lông và ốc vít;
• bàn chải kim loại để làm sạch các đường nối hàn;
• mồi và sơn để sơn đơn vị đã hoàn thành.

Đây là cách máy hủy tài liệu được đặt cùng nhau:

1. Từ các đường ống, thanh kênh và góc cắt trống cho khung.
2. Khung được hàn lại với nhau.
3. Một gói cưa và vòng đệm tách được lắp ráp trên trục của bộ phận cắt.
4. Vòng bi được đặt ở cả hai đầu của trục.
5. Một ròng rọc có đường kính lớn được gắn trên đầu dài của trục.
6. Trục được gắn chặt vào khung bằng bu lông và đai ốc.
7. Một ròng rọc đường kính nhỏ được lắp đặt ở cuối trục động cơ.
8. Động cơ được gắn vào khung để cả hai ròng rọc đều ở cùng một phía.
9. Một vành đai được đặt trên cả hai ròng rọc, độ căng của nó được điều chỉnh bằng cách di chuyển động cơ.
10. Cắt trống cho phễu và nắp từ tấm kim loại.
11. Khoảng trống được hàn.
12. Phễu và vỏ được đặt đúng chỗ và gắn chặt vào khung bằng bu lông và đai ốc.
13. Một dây cáp có bộ khởi động được kết nối với động cơ điện.
14. Thực hiện chạy thử và kiểm tra hiệu suất của máy.
15. Các đường nối hàn và kim loại được làm sạch, phủ lớp sơn lót và sơn.

Lời khuyên chuyên nghiệp: phễu kim loại mạ kẽm không yêu cầu vẽ.

Lợi ích của máy hủy tài liệu so với cưa tròn là:

• dễ sản xuất;
• năng suất cao;
• khả năng xử lý các nhánh đường kính lớn và nhỏ;
• răng cưa cacbua hầu như không bị mòn và kéo dài một thời gian dài.

Hạn chế:

• Chip bị tắc giữa cưa và cần được làm sạch.

Để bảo trì khu vườn, một máy hủy tài khoản nhỏ sẽ là một người trợ giúp đáng tin cậy.

Xem video để xem một người dùng có kỹ năng mô tả rất chi tiết cách vận hành máy hủy cấp chi nhánh làm bằng tay:

Các loại máy hủy vườn, hội đồng chính và các yếu tố

Một cơ chế cắt, ổ, phễu tải và khung với lớp phủ tạo nên máy hủy tài liệu. Họ cũng có thể có một phễu chứa vật liệu hữu cơ vụn. Sử dụng các công cụ phụ trợ, một bộ đẩy và sàng được sử dụng để trích xuất một tỷ lệ phần trăm cụ thể của chip. Yêu cầu lại phân chia dư lượng trên sàng được yêu cầu.

Loại ổ đĩa và hệ thống cắt được sử dụng trong máy hủy vườn xác định phân loại của chúng.

Hệ thống cắt

Hệ thống cắt có sẵn cho các chippers có bán trên thị trường.

• Máy hủy tài chính – cành và bụi cây;
• Búa – cành mỏng;
• Phay – vật liệu thực vật cứng;
• Tua bin quay – Các nhánh dày;
• Dao – phổ quát;
• tông đơ (đường câu cá thay vì lưỡi) – cỏ, xe tải.

Máy hủy tài liệu với dao phay tuabin (số 1), máy hủy búa (số 2) và máy hủy hủy đĩa dao (số 4)

Các thiết kế khác cũng có sẵn. Để tự sản xuất, một con dao cưa tròn và thiết lập tốt. Loại phổ biến nhất là con dao, có thể được sửa thành hai, ba hoặc nhiều mảnh trên một đĩa lớn hoặc xoay theo mẫu hai cuộn về phía nhau.

Loại ổ

Động cơ điện hoặc xăng với hai hoặc bốn nét có thể cung cấp năng lượng cho ổ đĩa máy hủy vườn. Trong thực tế, khi xây dựng thiết bị bằng tay, họ hoặc loại bỏ động cơ khỏi các thiết bị gia dụng thừa hoặc sử dụng động cơ từ, điều này không hoạt động trong phần lớn của năm. Điều quan trọng nhất là nên có đủ sức mạnh – ít nhất là 1.1 kW. Nếu không có gì hoạt động, bạn có thể mua một động cơ mới, nhưng trong kịch bản này, những lợi thế của một máy hủy tài liệu tự chế không còn rõ ràng như chúng sẽ có với một mặt hàng đã mua.

Một số máy hủy tài liệu chỉ xử lý các nguyên liệu thô mềm, giống như thức ăn của động vật mọng nước, có thể không yêu cầu lái xe và được chạy hoàn toàn bằng tay bằng cách sử dụng sức mạnh của con người. Các bản vẽ của máy hủy mà bạn có thể tự xây dựng được hiển thị bên dưới.

Máy hủy tài liệu bằng tay bằng tay. Một máy hủy tài liệu với hai con dao: một cho dao và một cho các tấm mâu thuẫn. B: Multi-Knife Greens Shredder: 1 Dao; 2 tấm mâu thuẫn; 3 Khung cơ sở. B: Máy hủy rau gốc: 1 vỏ; 2 ổ trục; 3 trống; 4 chéo; 5 tay cầm; 6- Bức tường cuối của cơ thể; 7 là khiên; 8 là bảng dốc của khay; 9 là đứng; 10 là bức tường bên cơ thể.

Những con dao trong hình ảnh đầu tiên được làm từ cưa cũ, một mặt đã được mài sắc; Trong hình ảnh thứ hai, dao và tấm được làm từ lưỡi cưa. Các lưỡi dao có răng cưa xiên 5 mm. Để làm cho công việc dễ dàng hơn, cả hai máy hủy đã có tay cầm dài. Thành phần chức năng của thiết kế thứ ba có hình dạng như một cái trống với các cạnh sắc nhô ra từ các rãnh.

Máy hủy vườn

Ngày nay, có nhiều tên khác nhau cho các nhà máy gỗ, bao gồm máy cắt chip, máy chipper gió, máy hủy tài liệu, máy nghiền chip. Các thành phần tạo nên thiết bị như sau:

1. Khung thép nơi tất cả các bộ phận và cơ chế được lắp đặt.
2. Ổ đĩa chính – vì nó có thể được sử dụng một động cơ điện hoặc nhiên liệu, chạy bằng xăng hoặc diesel. Trong trường hợp sau, có một lựa chọn tổng thể về năng lực.
3. Cắt các bộ phận.
4. Truyền tải trơn tru.
5. Vỏ bảo vệ.
6. 2 Hoppers – Một người cho các que gỗ ăn và người kia xả chip.

Thành phần duy nhất của một máy hủy tài liệu tự chế khác nhau là cơ chế cắt; Tất cả các thành phần khác có thể thay đổi kích thước. Bản vẽ và kế hoạch là những điều đầu tiên bạn cần nếu bạn muốn tự xây dựng một máy hủy tài khoản. Trực tuyến, bạn có thể định vị chúng. Đây là những bản sửa lỗi được sử dụng rộng rãi nhất:

1. Ở phần trung tâm của trục được cố định 20-30 cưa tròn, được trang bị răng bền làm bằng hợp kim cứng.
2. Một biến thể gợi nhớ đến một máy tròn Fuganok. Trục được trang bị các rãnh dọc (số lượng được xác định bởi công suất của bộ phận điện), nơi có lưỡi cắt bằng thép carbon. Các nhánh được cho ăn ở góc 90 độ cho lưỡi dao.
3. Máy nghiền Disc cho gỗ (không khó để làm cho nó bằng chính tay của bạn), trong đó các phần tử cắt được cố định trên mặt phẳng của vòng tròn thép, được gắn trên trục. Trong trường hợp này, các nhánh được cho ăn ở góc 30-45 độ so với bề mặt của đĩa, có thể đạt được với sự trợ giúp của phễu thức ăn.
4. Thiết bị cắt nhỏ với hai trục xoay đồng bộ. Các cạnh cắt của dao được gắn trên trục hội tụ đến một điểm duy nhất tại thời điểm xoay. Theo cách này, các chi nhánh được tự đóng kín một cách hiệu quả sau khi nhặt và sau đó bị nghiền nát. Gỗ được cho ăn vuông góc với những con dao xoay.

Ở đầu tự do của trục, bánh đà thường được cài đặt để nâng cao hiệu suất của máy hủy tài liệu. Thành phần này được hoán đổi trong các mô hình đĩa cho một vòng tròn kim loại dày có dao trên đó.

Các hội đồng chính của máy hủy tài liệu

Cấu trúc của máy hủy tài liệu được tạo thành từ nhiều thành phần:

• Cơ chế băm nhỏ;
• Phễu;
• Lái xe;
• Khung với vỏ.

Một số mẫu máy hủy tài liệu đi kèm với các đơn vị bổ sung:

• Cơ chế để tiến bộ vật liệu;
• Rây cho phân loại chính của vật liệu cắt nhỏ;
• Nhận phễu cho rác vụn.

Đơn vị ổ đĩa và cơ chế băm là các thành phần chính của thiết kế. Họ là những người thực hiện nhiệm vụ; Các nút khác tăng năng suất hoặc thực hiện các nhiệm vụ bổ sung. Chức năng của ổ đĩa đơn giản và lặp đi lặp lại: nó xoay trục hoạt động. Khả năng của máy hủy tài liệu phức tạp hơn một chút và bị chi phối bởi thiết kế của nó. Hãy kiểm tra chúng chi tiết hơn:

Cơ chế băm nhỏ

Một công cụ cắt được cố định trên trục quay được sử dụng bởi thiết bị này để phá hủy khối lượng màu xanh lá cây. Đối với việc thiết kế các cơ chế băm nhỏ, nhà máy cung cấp các tùy chọn sau:

• Đĩa dao. Gợi nhớ đến hoạt động của một máy cắt rau trong bộ xử lý thực phẩm. Các con dao được gắn trên một đĩa phẳng theo hướng từ trung tâm đến các cạnh của đĩa, cho ăn vật liệu cắt nhỏ ở góc khoảng 30 ° lên bề mặt. Được thiết kế để xử lý các nhánh tương đối mỏng và có đường kính lên tới 2 cm. Đơn vị Disk-dao có khả năng cắt cỏ và các nhánh dày tới 2 cm
• Thiết kế phay. Bộ phận cắt là trục dao từ máy bào điện, một bộ máy cắt phay hoặc cưa tròn được gắn trên trục chung và được ngăn cách bởi vòng đệm. Có một biến thể khác của loại công trình này, bao gồm hai trục dao giống hệt nhau. Các trục được điều chỉnh sao cho các con dao gặp nhau tại một điểm trên bề mặt xoay phía trước, giúp đẩy vật liệu bên trong thiết bị. Thiết kế có khả năng xử lý vật liệu có đường kính tới 8 cm, nhưng không nên làm việc với các nhánh thô hoặc thân cây, vì các chip từ chúng là đàn hồi và nhanh chóng làm tắc. Thiết kế máy cắt có thể xử lý các nhánh dày tới 8 cm, nhưng vật liệu được sử dụng phải khô
• Thiết kế dao cắt tuarbine. Nó là một loại trục dao, nhưng với thiết kế hình nón. Các con dao được gắn trên hai vòng nằm trên các cạnh của bề mặt cắt, tạo điều kiện cho việc sản xuất cơ thể làm việc và giảm tiêu thụ kim loại. Máy có khả năng làm việc với vật liệu khô hoặc ướt, có kích thước hoặc độ cứng khác nhau – tùy thuộc vào kích thước của bộ phận cắt. Thiết kế phay tuarb cho phép bạn đối phó với các nhánh có đường kính hầu hết mọi đường kính

Thực tế nhất cho sản xuất độc lập là:

• Thiết kế hai vòng, bao gồm các con lăn làm việc thuộc loại Fuganochnogo với 4 con dao.
• Thiết kế đĩa.
• Một gói cưa tròn (thay vào đó, các máy cắt bằng gỗ được gắn theo cùng một cách – trên một trục chung).

Bạn chọn tùy chọn này hoặc dựa trên sở thích và khả năng cá nhân của bạn. Ngoài ra, các công cụ máy móc cho phép sản xuất và lắp ráp một phiên bản cơ quan cắt cụ thể đóng một vai trò quan trọng trong máy móc. Nếu bạn thiếu thiết bị của riêng mình, bạn sẽ cần đặt hàng các bộ phận cần thiết từ một chiếc Turner, sẽ phải chịu một số chi phí nhưng mang lại một sản phẩm cuối rất được đánh bóng.

Loại động cơ và sức mạnh

Để xoay động cơ trục, điện hoặc xăng (diesel) hoạt động được sử dụng. Sự lựa chọn ổ đĩa được xác định bởi tính khả dụng, mức năng lượng và khả năng của trang web. Để vận hành một động cơ điện, bạn cần có kết nối với mạng (và nếu động cơ là ba pha, tình huống này có phần phức tạp hơn), trong khi động cơ xăng có thể hành động tự động hơn. Có một lợi thế khác của động cơ xăng – chúng cho phép bạn điều chỉnh tốc độ quay của trục làm việc bằng cách thay đổi nguồn cung cấp nhiên liệu, trong khi các thiết bị điện hoạt động ở chế độ tốc độ duy nhất. Ngoài ra, công suất của các thiết bị chạy bằng xăng thường cao hơn nhiều, mặc dù cũng có động cơ điện có công suất cao. Để tạo ra một đơn vị phổ quát có khả năng làm việc với vật liệu có kích thước và sức mạnh khác nhau, nên sử dụng động cơ có khả năng phát triển sức mạnh khoảng 4 kW. Giá trị này được xác định bởi kinh nghiệm và có thể xử lý tại nhà thực tế.

Bản vẽ của các thiết kế khác nhau của máy hủy vườn

Hãy nhìn vào một vài thiết kế máy hủy có thể được đặt riêng với nhau.

Bản vẽ của máy hủy búa

Cành, rơm, cuống ngô và hạt đều có thể bị nghiền nát bởi máy hủy búa.

1 – phễu thức ăn (tấm 1 mm); 2 – Vành của cổ phễu thức ăn (góc 25×25); 3 – vạt/van (tấm 1 mm); 4 – Bolt M6 cho khớp nối (8 chiếc.); 5 – Đóng khung lỗ tải trong cơ thể (góc độ bằng nhau 25 mm); 6 – M8 Stud (8 chiếc.).); 7 – Trống bên ngoài của cơ thể (ống Ø 270×6); 8 – stato với các rãnh (ống Ø 258×6); 9 và 20 – Hammer và vòng đệm khoảng cách (tấm 3 mm, cứng thành độ cứng HRC 45-47, 72 PCS. và 70 chiếc. tương ứng); 10 – Bolt 3 (4 chiếc.); 11 – Nut M20 với máy giặt lò xo; 12 – Trục búa (vòng tròn Ø 22, 4 chiếc.); 13, 14 – Các spigots dây đeo (góc che mặt bằng 25 mm); 15, 19 – miếng đệm (cao su, tấm 3 mm); 16 – M8 Nut of Flange Fixing (8 PC); 17 – Rôto búa; 18 – mặt bích (tấm Δ5 mm, 2 PC).); 21 – Khóa; 22 – Trục lái xe

Công cụ cắt – Gói cưa tròn

Một tùy chọn cho hệ thống cắt của máy hủy hủy là gói cưa tròn 153030 được cố định trên trục. Một số nghệ nhân thu hút sự chú ý đến thực tế là các mảnh vụn thực vật nhanh chóng làm tắc nghẽn răng cưa. Một số người khẳng định rằng họ đã đạt được hiệu suất công cụ tốt bằng cách định vị các răng khác với cưa gần đó. Các miếng đệm mỏng, chẳng hạn như vòng đệm hoặc nhựa, nên được đưa vào giữa các cưa vì răng cacbua dày hơn chính đĩa. Toàn bộ lắp ráp sau đó nên được kẹp lại với nhau bằng cách sử dụng các loại hạt.

Mười lăm cưa trong một gói trên trục

MotoBlock Sức mạnh nhỏ, Pulleys và Vòng bi – Các phần từ một chiếc xe VAZ cũ có thể được sử dụng làm ổ đĩa. Miệng phễu tải có hình dạng như một kim tự tháp bị cắt cụ. Để giảm tần suất loại bỏ vật liệu cắt nhỏ khỏi máy hủy tài liệu, nên xây dựng khung cao hơn.

Cưa được gắn trên một stud m20

Chai hai trục

Chiếc chopper này cắt nhánh thành các mảnh đo dài từ 2 đến 8 cm, thuận tiện để sưởi ấm nồi hơi hoặc lò sưởi bằng gỗ. Thiết kế của nó là hai trục có lưỡi – 3-4 mảnh trên mỗi trục, được bắt vít một cách cứng nhắc với nhau. Lưỡi dao có thể được xay từ mùa xuân của Kamaz hoặc Maz. Nếu bạn có thể tìm thấy một lưỡi ủi, nó cũng sẽ hoạt động. Trục được cố định trên các tấm rắn song song, ở khoảng cách đủ để dao cắt nhánh, nhưng không bám vào nhau. Xoay trục tự do được đảm bảo bằng vòng bi và sự đồng bộ của chúng đạt được bằng cách di chuyển bằng cách di chuyển bằng dây đai (chuỗi) từ động cơ. Để lái máy hủy tài liệu này, nên sử dụng một động cơ có công suất cao, nhưng các cuộc cách mạng thấp hơn.

Nên gắn trên bánh xe trong khung nếu bạn muốn tạo một máy hủy tài liệu di động.

Cách các trục được sắp xếp trên khung

Trục cho bốn con dao cắt từ một tấm phôi vuông

Máy hủy tài liệu trong video có bánh răng: bánh răng lái, chuyển mô -men xoắn sang trục, được đặt bằng phương pháp lựa chọn và các bánh răng idler được sử dụng từ MTZ Shank, được điều chỉnh theo kích thước cần thiết.

Chuẩn bị vật liệu và khung

Quá trình xây dựng một máy cắt củi rất đắt. Bạn có thể xây dựng máy hủy tài. Các loại kim loại sau đây có thể hoạt động tốt cho khung:

• Góc đơn bằng bằng vỏ bằng, chiều rộng của nó là 50-63 mm.
• 2 góc đóng hộp hàn 35 mm mỗi cái.
• Hồ sơ 4 x 4 cm.
• Một kênh, có số có thể từ 6.5 đến 10.
• Ống tròn có đường kính từ 32 đến 48 mm.

Tấm thép mà động cơ điện được gắn có độ dày 10 mm và kích thước phù hợp với khoảng cách giữa các lỗ cạnh.

Có hai cách để căng đai:

• Các lỗ cho giá treo động cơ được làm hình thuôn dài. Chúng phải được sửa bằng bu lông.
• Tấm được đặt ở một bên trên bản lề, và ở phía bên kia trên đinh tán. Điều này cho phép thắt lưng được thắt chặt bởi trọng lượng của động cơ.

Để tạo ra một máy hủy tài liệu DIY DIY cơ bản để sưởi ấm, bạn sẽ cần hai mươi đến hai mươi lăm vòng đệm đính kèm và cưa tròn với các mẹo cacbua. Kết quả là, khu vực làm việc rộng 8 cm sẽ được tạo ra. Nó có thể dễ dàng được làm nhỏ hơn hoặc lớn hơn bằng cách lấy ra hoặc thêm các tấm.

Bởi vì răng trên cưa tròn dày hơn cơ sở, nên nó không được phép gắn chúng chặt chẽ với nhau. Máy giặt được định vị ở giữa các cưa để bù cho sự khác biệt. Sử dụng máy tiện, trục được xay từ thanh thép. Trước khi làm điều này, hai vòng bi phải được chọn. Họ sẽ có trục được phay để phù hợp. Hơn nữa, một nhà ở ổ trục với các cạnh cố định cần được xây dựng. Bạn có thể dễ dàng tìm thấy chúng trong một cửa hàng hoặc mua chúng bằng tay.

Các luồng của trục sau đó được cắt để gắn cưa. Một vòng tròn thép dày 1 cm được sử dụng thay cho bánh đà. Một ròng rọc từ máy móc nông nghiệp cũng phù hợp. Là một tấm đế bằng thép có thể được sử dụng như một cuộc phản công. Nó phải được cắt từ kim loại dày ít nhất một cm.

Cũng cần phải lắp ráp máy nghiền bằng các đĩa:

• Vòng tròn thép dày từ 15 đến 20 cm. Đường kính của chúng nên thay đổi từ 40 đến 50 cm. Nó phụ thuộc vào sức mạnh của động cơ.
• Kim loại trong các tấm trên vỏ với độ dày hơn 5 mm.
• Tấm kim loại không dày hơn 2 mm đối với hộp hàn.
• Bu lông có kích thước hạt 12-16.

Một căn cứ phải được thực hiện cho bất kỳ loại máy hủy tài liệu nào. Tại một số điểm, ổ đĩa và các cơ chế sẽ được kết nối với nó. Nó được hàn lại với nhau bằng các góc và đường ống.

Đề xuất cụ thể để tạo khung:

1. Chiều cao phù hợp với chiều cao của bạn. Điều quan trọng là thuận tiện để đặt nguyên liệu thô.
2. Chiều rộng của khung không được nhỏ hơn 50 cm, nếu không cấu trúc sẽ không ổn định.
3. Crossbeams được hàn giữa các lần lên cao để tạo ra độ cứng cơ sở.
4. Đối với tính di động của máy hủy tài liệu, bánh xe và tay cầm được gắn vào khung.
5. Tốt hơn là đặt động cơ vào trung tâm của cơ sở. Nó không nên nhô ra.

Lop Chipper

Kênh 250 sẽ được tạo ra từ vật liệu được sử dụng để tạo ra một máy hủy máy cơ giới. Một ròng rọc có mặt cắt ngang 87 mm và dao dài 100 mm từ máy bay điện cũng được yêu cầu. Một phễu nhận cần được xây dựng để các nhánh khác nhau có thể được tải vào nó. Một lưỡi dao sắc nét, cố định trên phễu sẽ cắt cành thành từng mảnh. Tốt hơn là sử dụng các đĩa có đường kính 80 mm trở xuống. Bu lông M8 được sử dụng để bảo vệ đĩa. Khi chế biến gỗ, điều này sẽ ngăn chặn những con dao bị tắc nghẽn tốt.

Điều quan trọng nhất là lắp dao ở góc nghiêng thích hợp. Các nhánh sau đó sẽ được cắt rất nhanh.

Chi nhánh điện chipper bằng tay của bạn

Sẽ không có nhiều mớ hỗn độn khi băm nhỏ nếu bạn xây dựng một máy hủy khí trong vườn với động cơ điện, nhưng kết nối nó với máy là một vấn đề ở một số khu vực của trang web. Nó hoàn toàn giống nhau về nguyên tắc như những người được đề cập ở trên. Một đĩa 20 mm với ba lỗ hình bầu dục là cần thiết cho loại máy hủy tài liệu này để chân có thể được gắn vào sau. Một động cơ 3 kW sẽ hoạt động tốt nhất, nhưng bạn có thể sử dụng một động cơ mạnh hơn. Nếu được ưa thích, bạn có thể cài đặt đĩa theo chiều dọc hoặc chiều ngang. Một cái tên khác cho nó là Chip Chipper.

Hai vòng bi phải được cài đặt; Vòng bi trên sẽ phục vụ như một ổ trục hỗ trợ và ổ trục dưới là một ổ trục thông thường.

Một nhược điểm nhỏ của loại máy hủy vườn này là nó thường khá ồn ào; Tuy nhiên, điều này có thể được sửa chữa bằng cách xác minh sự cân bằng của đĩa. Để cải thiện việc cắt, cánh tay trung chuyển nhánh cũng có thể được đặt hơi.

Cảm ơn các trang web sau đây vì thông tin tuyệt vời: www.Dachnaya-Zhizn.ru và www.Umeltsi.ru

Lựa chọn động cơ và xác định truyền qua đai

Một dấu hiệu cho thấy độ dày của các nhánh có thể được xử lý bởi một thiết bị tự chế là công suất ổ đĩa, ví dụ.

1. Đối với hầu hết các mục đích, động cơ điện với xếp hạng điện 2.5-3.5 kW, nhưng không dưới 2 kW là khá đủ. Các đơn vị năng lượng với công suất 1.5 kW phù hợp để sắp xếp máy hủy tài liệu cho cỏ và cành nhỏ. Chúng sẽ không đối phó với các mảnh vụn lớn hơn.
2. Động cơ xăng hoặc diesel phải có điện từ 5-6 mã lực. Nhân tiện, các đơn vị như vậy được cài đặt trên các máy gia đình và máy kéo nhỏ nhỏ gọn.
3. Nếu bạn định mua một động cơ điện mạnh hơn, có thể không có ý nghĩa gì khi mua nó. Vấn đề là một đơn vị như vậy tiêu thụ quá nhiều năng lượng điện, nhưng không cho thấy năng suất cao của công việc.

Nhưng vì có rất ít viên, nên số lượng cuộc cách mạng động cơ về cơ bản là không liên quan. Hộp số V-Belt cung cấp tốc độ xoay phần tử cắt bắt buộc.

Trục dao sẽ quay với tốc độ không quá 1500 vòng / phút để máy hủy gỗ để hoàn thành nhiệm vụ ném của nó. Bằng cách chọn đường kính ròng rọc lái xe và điều khiển thích hợp, bạn có thể đạt được những con số này. Mô -men xoắn hoặc lực do lưỡi dao tạo ra là điều quan trọng nhất, không phải chúng xoay nhanh như thế nào.

Ngoài ra, không cần phải chú ý nhiều đến chiều dài của vành đai hoặc khoảng cách giữa các ròng rọc, trừ khi vành đai quá dài, trong trường hợp đó, hiệu quả của truyền tải giảm đáng kể.

Ví dụ, bạn có thể chọn tính toán sau: Xem xét một động cơ điện sẽ được gắn trên máy nghiền và chạy ở 2800 vòng / phút. Cắt tốc độ trục trong một nửa đến 1400 vòng / phút là cách hành động tốt nhất. Trong trường hợp này, sẽ có sự khác biệt hai lần trong đường kính ròng rọc. Ví dụ, ròng rọc điều khiển có đường kính 200 mm và ròng rọc lái xe có kích thước 100 mm.

Tốt nhất là chọn ròng rọc với ba hoặc bốn tay cầm khi đặt hàng ròng rọc cho hộp số V-Belt trong xưởng máy tiện. Bằng cách này, bạn có thể điều chỉnh các cuộc cách mạng của trục hoạt động bằng cách định vị lại vành đai. Trong trường hợp này, một máy hủy tài liệu có thể được sửa đổi để phù hợp với các môi trường hoạt động khác nhau, chẳng hạn như chế biến cỏ, ngô hoặc thân cây hướng dương.

Chế tạo máy hủy đĩa

Quá trình tạo ra một đơn vị như vậy rất đơn giản. Để xây dựng một máy hủy hủy đĩa DIY, các nguồn cung cấp sau đây là cần thiết:

• Kim loại tấm dày 4 mm để làm phễu và vỏ bảo vệ.
• Buộc phần cứng.
• Dải thép dày, cứng để làm dao. Bạn có thể sử dụng một lò xo từ một chiếc xe tải.
• Kim loại cuộn cho khung. Một hồ sơ hoặc ống tròn là lý tưởng hoặc bạn có thể chọn khung làm sẵn.
• Bánh đà hoặc vật liệu cho sản xuất của nó.
• Trục có đường kính 20 mm. Bạn có thể mua một cái làm sẵn hoặc đặt hàng một chiếc Turner.
• Hai vòng bi 307.
• Vỏ mang, sẽ được hàn vào khung sau này.

Bạn cũng sẽ yêu cầu một máy hàn, Bolgarka, một mũi khoan và vật dụng của chúng để hoàn thành nhiệm vụ. Bánh đà có lỗ khoan cho trục. Trong trường hợp không có bánh đà làm sẵn, người ta nên chế tạo một chiếc ra khỏi tấm thép dày khoảng 15 mm.

Công việc như vậy không thể được thực hiện tại nhà; Một nhà điều hành máy biến Turner sẽ là cần thiết. Những con dao được gắn vào bánh đà ở góc 30 độ sau khi bị cắt ra khỏi lò xo hoặc dải. Tiếp theo, phễu thức ăn và khung được tạo ra. Hội đồng bao gồm bánh đà, trục, vòng bi, cốc vòng bi và khung.

Phễu thức ăn và nắp bảo vệ được đặt đúng chỗ. Cài đặt động cơ và kết nối nó với cơ thể làm việc thông qua dây đai hoặc truyền trực tiếp tạo thành hợp âm cuối cùng. Một cơ chế để điều chỉnh độ căng của vành đai phải được bao gồm nếu một ổ đĩa được chọn. Việc xây dựng một máy hủy tài chi nhánh kiểu đĩa tự chế có thể được hoàn thành sau khi vẽ.

Lắp ráp đơn vị bằng tay của bạn

Mỡ các lồng ổ trục là điều kiện tiên quyết để chuyển sang bước sáng tạo cuối cùng. Tháo mũ nhựa trước để thực hiện điều này.

Máy hủy tài liệu sau đó được đặt cùng nhau theo thứ tự sau:

1. Máy giặt được đặt giữa các cưa trên trục và siết chặt ở tất cả các mặt bằng đai ốc.
2. Vòng bi được bắt vít vào trục và sau đó đến vỏ ngoài.
3. Đặt tay cầm và ròng rọc trên trục, buộc chặt.
4. Lưỡi dao được cài đặt gần với các hộp.
5. Buộc chặt động cơ và thiết bị bằng cách siết dây đai.

Nên sử dụng bu lông để cài đặt Counterblade. Không nên sử dụng hàn vì nó sẽ không cho phép bạn điều chỉnh khoảng trống giữa răng và cạnh của tấm. Răng của cưa cần phải nằm trên biện pháp đối kháng. Đã đến lúc cài đặt mui xe và các thùng chứa nguyên liệu thô sau khi mỗi thành phần được đặt ra. Họ cần dễ sử dụng và an toàn, bất kể kích thước của chúng. Cuối cùng, thiết bị được liên kết với lưới điện.

Vật liệu cần thiết	Công cụ cần thiết
Khung xe đạp cũ	Máy xay góc
Lưỡi kim loại sắc nhọn	Máy hàn
Cơ sở gỗ	Máy khoan
Động cơ (từ một thiết bị cũ)	Cờ lê
Chuỗi và bánh xích	Kính an toàn
Bu lông và đai ốc	Găng tay
Động cơ xăng (tùy chọn)

Nếu bạn muốn quản lý chất thải trong vườn một cách hiệu quả, việc xây dựng chiếc chopper chi nhánh của riêng bạn có thể là một dự án thú vị và hữu ích. Có thể tạo một thiết bị chuyển đổi các nhánh và trang trí thành ủ phân hoặc mùn hữu ích bằng cách tái chế vật liệu và sử dụng các công cụ cơ bản. Điều này giúp bạn thực hiện một cách tiếp cận bền vững hơn để làm vườn ngoài việc tiết kiệm tiền cho việc mua và phí xử lý mùn.

Tính linh hoạt đi kèm với việc xây dựng chiếc chopper chi nhánh của riêng bạn là một trong những lợi thế chính của nó. Thiết kế có thể được thay đổi để phù hợp với các yêu cầu độc đáo của bạn và các vật liệu bạn có trong tay. Bạn có thể sửa đổi kích thước và sức mạnh của máy chopper chi nhánh của bạn để phù hợp với nhu cầu của bất kỳ khu vườn hoặc sân sau nào. Vì khả năng thích ứng của nó, bạn có thể thiết kế một giải pháp hoạt động tốt với lịch trình làm vườn hiện tại của bạn.

Ngoài ra, việc tạo chiếc chopper chi nhánh của riêng bạn có thể giải trí và hướng dẫn. Nó cung cấp một cơ hội để thực hiện sự sáng tạo của bạn trong khi học các khái niệm và cơ học kỹ thuật cơ bản. Khi bạn lên kế hoạch và tập hợp các phần khác nhau, bạn sẽ có được các kỹ năng hữu ích mà bạn có thể sử dụng cho các dự án cải thiện nhà tự làm khác. Ngoài ra, sự hài lòng khi chứng kiến ​​sự sáng tạo của bạn được sử dụng xác thực nỗ lực.

Khả năng tiết kiệm tài chính là một lợi ích khác của máy cắt chi nhánh tự làm. Đầu tư vào một máy sứt mẻ thương mại có thể tốn kém, đặc biệt nếu thỉnh thoảng nó được sử dụng. Nếu bạn tự làm, sản phẩm cuối cùng sẽ giống hệt nhau nhưng chi phí trả trước sẽ thấp hơn nhiều. Để tăng thêm tuổi thọ và giá trị của chiếc chopper tự làm của bạn, bạn có thể chọn sửa chữa và duy trì nó bất cứ khi nào cần thiết.

Tóm lại, việc tạo ra một chiếc chopper DIY Branch là một cách giá cả phải chăng, thích nghi và hữu ích để xử lý chất thải vườn. Một chiếc chopper chi nhánh tự chế có thể giúp bạn dễ dàng hoàn thành nhiệm vụ của mình, cho dù bạn muốn phủ lớp hoa của bạn, làm phân trộn cho vườn rau của bạn, hoặc chỉ dọn dẹp sân của bạn. Bây giờ cuộn tay áo của bạn, thu thập đồ dùng và làm việc biến những cành đó thành các vật liệu hữu ích cho ngôi nhà của bạn và cảnh quan.

Video về chủ đề

Branch Shredder BL-60 (trên máy kéo nông nghiệp)

TWIG SCEDDER bằng tay của chính bạn. 1 phần.

Máy hủy tài sản tự chế. Lái xe Husqvarna. Chipper cành cây. Chipper Homemade Craser

Máy hủy hoại chi nhánh vườn. Cúi mọi thứ.

Máy nghiền cho bản sao / máy hủy tài chi / máy hủy Branch 3

Cành chopper làm từ một chiếc xe cược gỗ cũ.

Làm thế nào để làm một máy hủy tài liệu của một khu vườn từ một chiếc máy bay – một chiếc máy Bulgaria và một cái nồi cũ với bàn tay của chính bạn #16