폴리스티렌 기술에 의한 외관의 단열

편안함과 에너지 효율성은 여름에 집을 시원하고 편안하게 유지하고 겨울에는 따뜻하고 매력적입니다. 폴리스티렌 기술을 사용하여 집의 외관을 단열하는 것은이를 달성하는 효율적인 방법 중 하나입니다. 이 기술은 실내 온도를 제어하는 ​​데 도움이 될뿐만 아니라 주요 에너지 절약과 긍정적 인 환경 효과를 가지고 있습니다.

폴리스티렌 단열재의 방법으로 확장 된 폴리스티렌 (EPS) 강성 폼 보드가 집의 외벽에 적용됩니다. 이 튼튼하고 가벼운 보드는 겨울에 열이 빠져 나와 여름에 들어 오는 것을 막기위한 장벽 역할을합니다. 폴리스티렌 단열재는 벽을 통한 열 전달을 최소화하여 일정한 실내 온도를 유지하는 데 도움이되며, 이는 일년 내내 거실의 편안함을 향상시킵니다.

폴리스티렌 절연의 높은 열 저항 또는 R- 값은 주요 이점 중 하나입니다. 열 흐름에 저항하는 재료의 능력은 R- 값으로 측정되며 EPS 폼은 절연 품질이 양호합니다. 이것은 기존 기술과 비교하여 폴리스티렌 단열재의 비교적 얇은 층에서도 상당한 에너지 절약을 달성 할 수 있음을 의미합니다. 또한 EPS의 가벼운 디자인은 취급 및 설치가 간단하게 만들어 노동과 시간을 절약 할 수 있습니다.

열 단열재를 제공하는 것 외에도 폴리스티렌 기술에는 주택 소유자에게 다른 이점이 있습니다. 폼 보드는 수분에 강하기 때문에 벽 내부의 곰팡이와 곰팡이의 성장이 방해됩니다. 이것은 집 구조의 수명을 연장하고 내부의 공기의 품질을 향상시킵니다. 또한 외부 노이즈 전송을 줄이기위한 건전한 장벽 역할을하면 폴리스티렌 단열재는 집을 더 조용하고 더 고요하게 만듭니다.

가정의 단열 옵션에 대해 생각할 때 폴리스티렌 기술의 장기 장점을 평가하는 것이 중요합니다. EPS 폼이 처음에는 전통적인 단열재보다 조금 더 많은 비용이 들지만 내구성과 에너지 절약으로 인해 집의 장기적인 편안함과 효율성에 대한 현명한 투자가됩니다. 앞으로 몇 년 동안, 당신의 집은 폴리스티렌 단열재로 더 아프고 조용하며 생태 학적으로 친숙 할 것입니다.

우리는 재료에 익숙해집니다 – 압출 폴리스티렌 폼 "Penopolex"

펜싱과 관련하여 폴리스티렌 거품은 열에서 주거용 건물의 외벽을 단열하는 데 이상적인 재료가 아닙니다. 소유자는 아래에 나열된 몇 가지 단점에 대해 걱정해야합니다. 그럼에도 불구하고 폴리스티렌 그룹의 하드 히터는 사용하기에 매우 편리하고 열 단열재가 우수하며 합리적으로 가격이 책정됩니다. 결과적으로 인기 수준은 감소하지 않습니다.

그러나 폴리스티렌 폼을 선택하면 압출 된 종류가 아닌 저렴한 흰색 거품을 고수하는 것이 바람직합니다. 저자는이 접근법의 지지자는 아니지만, 폼을 사용하는 벽 단열재에 관한 많은 요청은이 문제에 대한 고려를 강요합니다.

따라서 압출 된 폴리스티렌 폼 옵션에 관해서는 Penoplax 브랜드의 제품을 능가하는 것이 아무것도 없을 가능성이 있으므로 다른 곳을 보는 것을 귀찮게해서는 안됩니다. 그건 그렇고,이 제품의 이름은 이미 잘 알려져 있으며 "폼"의 용어로 발전했습니다 다른 비즈니스에 의해 만든이 재료 슬래브는 현재로 알려져 있습니다. 하지만 여전히 브랜드 제품에 대해 이야기 할 것입니다.

Halop-Ex Foundation과 같은이 압출 폴리스티렌 폼의 적용에 대해 더 많이 알고 싶어 할 것입니다.

Penoplex 슬래브는 우리가 지금부터 언급 할 바와 같이, 뚜렷한 기하학적 치수를 가진 강성 단열 패널입니다. Orange는 브랜딩이있는 제품의 독특한 색상입니다. 플레이트 가장자리의 도킹 가장자리는 "분기"에 따라 공급됩니다 원칙; 이것은 설치를 엄청나게 쉽게 만들고 거의 완벽한 표면을 생성합니다.

물질의 구조는 균질 한 엄격한 다공성이다. 그것은 서로 통신하지 않는 작고 가스로 채워진 폐쇄 세포로 구성됩니다. 폼의 탁월한 단열 특성은이 "Airiness의 결과입니다."

제품의 범위는 매우 광범위합니다. 그러나 두 가지 유형을 사용하는 것은 우리 상황에서 최적입니다. 이는 벽 단열재입니다. "편안함"이라는 단어 그리고 "외관" 우아합니다. 우리는이 목적을 위해 이러한 제품을 조정하기 위해 모든 노력을 기울였습니다.

폰이있는 거품 수영장

Penoplex Comfort

다음 표는이 판의 기본 속성에 대한 개요를 제공합니다

지표의 이름 단위 "Penopropox -Comfort " "폼 펜스 fasada "
밀도 kg/m ³ 25 ~ 35 25 ~ 35
선형 변형의 10%에서 압축 강도 MPA 0.18 0.2
굽힘을위한 재료의 강도 MPA 0.25 0.25
첫날에 수분 흡수 볼륨의 % 0.4 0.5
첫 달에는 수분 흡수가 더 이상 없습니다 볼륨의 % 0.5 0.55
내화성 범주 그룹 G4 G3
(25 ± 5) ° C에서 열전도율 계수 w/(m × ° C) 0.030 0.030
작동 조건 하에서 계산 된 열 전도도 "A" (정상) w/(m × ° C) 0.031 0.031
작동 조건에서 열 전도도 계수 "b" (높은 습도) w/(m × ° C) 0.032 0.032
파티션의 음향 단열 (GKL-Penopolex® 50 mm-GKL), RW DB 41 41
바닥 구조에서 구조 노이즈 절연 개선 색인 DB 23 23
표준 치수 :
너비 mm 600 600
길이 mm 1200 1200
두께 mm 20; 서른; 40; 50; 60; 80; 100; 120; 150 20; 서른; 40; 50; 60; 80; 100; 120; 150
작동의 온도 범위 ° C -100에서 +75 -100에서 +75

그렇지 않으면 "건조한 숫자"를 만들기 위해이 컨텐츠의 주요 이점과 단점을 열거하는 것이 합리적입니다 더 이해하기 쉽고 말이.

  • 단열 능력 – 매우 높습니다. 가장 바람직하지 않은 작동 조건에서도 열전도율 계수는 0보다 높지 않습니다.032 w/m × k. 아마도 폴리 우레탄 폼은 그러한 특성으로 논쟁 할 수 있지만 열 단열의 복잡성이 완전히 다른 정도가 있으며 가격 수준은 완전히 다릅니다.
  • 물질은 실제로 수분을 흡수하지 않습니다. 물과 직접 접촉하면서 그는 최대 0까지“수락”할 수 있습니다.첫날의 양의 5%가 그러한 조건에서 작동 기간에 관계없이 이미 모든 것이 멈추고 있습니다. 그리고 반 %는 얇은 표면 층 일 뿐이며 나머지 재료는 완전히 건조합니다. 그리고 이것은 가장 바람직하지 않은 조건에서도 폼은 열 단열 품질을 잃지 않는다는 것을 암시합니다. 예를 들어, 그것은 기초의 지하 단열에 사용되며 젖은 토양과의 접촉은 신경 쓰지 않습니다.
  • Penoplex는 수증기에 장애물입니다. 그건 그렇고, 이것은 항상 존엄성과는 거리가 멀다. 특히, 벽의 실외 단열재의 경우, 벽이 말하면 "호흡"하는 것이 더 좋습니다. Foamyplex는 폼과 달리 그러한 기회를 제공하지 않습니다 (이 능력은 특히 뚜렷하지는 않지만). 따라서 벽의 내부 증기 장벽 또는 건물의 매우 효과적인 환기에 중점을 두어 벽이 생기지 않도록해야합니다. 그런 다음 그러한 현상의 가능성을 완전히 피하기는 매우 어렵습니다.
  • 거품의 가장 중요한 장점 중 하나는 기계적 강도입니다. 그리고 이것은 매우 낮은 밀도와 함께입니다. 재료는 압축과 휴식을 위해 높은 하중 (물론 합리적 내에서)을 두려워하지 않습니다. 동시에, 폼은 가장 간단한 도구를 쉽게 드러내기 쉽습니다.

  • 물질의 내구성은 50 년 이상 추정되지만 더. 썩지 않고 폼과는 달리 안정적인 화학 구조를 가지고 있지 않으며 기생 미생물 및 곤충을위한 영양소 매체가 아닙니다. 정상적인 작동 조건 (중요한 과열없이)에서는 대기로 독성 연기를 방출하지 않습니다 (다시, 흰색 폴리스티렌 거품과 비교).
  • 명확한 기하학적 형태 (주요 표준은 600 × 1200 mm 사용) 및 "잠금"의 존재 가장자리를 따라 설치를 크게 단순화합니다. 그리고 큰 구색의 두께는 모든 절연 구조에 대한 슬래브를 선택할 수 있습니다.

또한 폼에는 사용 방법을 결정하기 전에 고려해야 할 몇 가지 단점이 있습니다

  • 물론 주된 것은 재료를 비정기적으로 처리 할 수 ​​없다는 것입니다. 예, 생산 단계에서 안티 피렌을 사용하면 화재가 줄어들고 이기심이 없습니다. 그건 그렇고, 이것은 "외관"으로 더 표현됩니다. 편안한 "G3"조합에 속하며 "편안함"은 "G4"더 낮습니다. 인터넷에서 – 폴리스티렌 거품으로 단열 된 탄탄한 건물의 많은 사례로. 그러나 연소는 최악이 아닙니다. 열 분해를 통해 극도. 그래서 이러한 상황은 적어도 집 주인에게 경고해야합니다.

거품이 끊임없는 물질이 아니기 때문에 아무도 신뢰해서는 안됩니다. 또한 연소는 극도로 독성 가스를 방출하여 종종 화재 관련 비극의 주요 원인이됩니다.

  • 화학 활성 물질에 대한 저항력이있는 거품에서 모든 것이 안전하지는 않습니다. 예, 대부분의 건축 솔루션으로 관성이 나타납니다. 그러나 그가 금기 자료 목록이 있습니다. 여기에는 다음이 포함됩니다

– 모터 오일, 등유, 휘발유 및 디젤 연료와 같은 석유 제품;

– 아세톤 및 추가 케톤 그룹 용매;

– 에폭시에 기초한 조성하든으로서 자주 사용되는 폴리 에스테르 화합물;

– 톨루올, 포름 알데히드, 포르말린 및 벤젠;

– 석탄 타르와 목재;

– 모든 종류의 유성 페인트.

단지가 자주 건물 구조물의 방수 및 단열재를 처리하기 때문에 이것이 도움이 될 수 있습니다. 또한 다양한 재료가 방수에 사용되므로 선택할 때 호환성을 고려해야합니다.

  • 폴리스티렌 폼과 자외선에 대한 필수 보호가 필요합니다.

따라서 주택 소유자는 자신의 견해로는 자료의 이점이나 단점보다 중요합니다. 또한 폼이 선택되면 진정으로 독점적 인 제품을 구입해야합니다. 진실은 소매 업체 가이 "집단적으로"고객에게 슬래브를 제공 할 수 있다는 것입니다 그것이 어디에서 왔는지 전혀 모른다. 불행히도,이 생산 자재 생산 분야에서 저급 가짜의 비율은 내가 원하는 것보다 높습니다.

"습식 외관"기술을 사용한 벽 단열재에 대한 일반 정보

절연 구조의 구조

실제로 이것은 더 많은 생각을 부여 할 기술의 이름입니다. 그녀는 물론 유일한 사람은 아니지만 솔로 작업을 위해 가장 잘 좋아하고 관리하기 쉽습니다.

"습식"이라는 단어가 이름은 단열층이 "습식"에 부착된다는 사실을 말합니다 솔루션을 구축 한 다음 "습식"으로 밀봉했습니다 석고 레이어.

이것이 어떻게 나타나는지 : 이것이 나타나는 방식입니다

"습식 외관"으로 알려진 기술을 사용한 벽 단열 계획

단열재는 집의 외벽에 설치됩니다 (POS. 1). 그녀는 의심 할 여지없이 방의 안쪽과 옆에서 어떤 종류의 마무리를 가질 것입니다 (POS. 2).

특수 접착 성분 층이 벽의 바깥쪽에 적용됩니다 (POS. 3) 폼 플레이트 플레이트가 장착됩니다 (POS. 4) 필요한 두께. 다음으로, 얇은 석고 층 (pos. 5) 필요한 보강재 로이 열 절연 층 위에는 최대 5mm의 두께가 적용됩니다. 마지막으로, 선택된 외관 마감은 크라운으로 선정됩니다 (POS. 6). 이 마감은 예를 들어 패케이드 페인트 또는 장식 석고 일 수 있습니다. 장식을위한 다른 옵션이 존재할 수 있습니다. 그것은 모두 호스트의 취향에 달려 있습니다.

중요 : 히터 슬래브는 접착제를 사용하여 캐리어 벽에 부착됩니다. 특수 장치를 사용한 기계적 고정이 부드러움을 증가시키기 위해 수행된다는 것은 사실입니다. 이것은 아래에서 더 자세히 설명합니다.

전체 워크 플로와 몇 가지 주요 세부 사항에 대해 생각해보십시오.

간단히 – 일련의 작업에 대해

준비 단계

처음에 벽면의 표면은 세 심하게 준비되어야합니다.

각질 제거 또는 "베이킹"에 오래된 페인트가있는 경우 석고, 청소해야합니다. 기름진 또는 오염 된 지역이 제거됩니다.

곰팡이 또는 곰팡이 병변 잔해가 발견되는 경우 벽은 "처리"되어야합니다 독특한 방부제 혼합물로 먼저. 그리고 유리한 결과에 따라 진행하기 만하면됩니다.

이끼, 곰팡이, 이끼 또는 곰팡이의 표시를 나타내는 벽은 "처리"해야합니다 강력하고 전문화 된 물질로. 신청 절차는 포장에 설명되어 있습니다.

오래된 벽에서의 이러한 처리는 일반적으로 어떤 경우에도 도움이됩니다. "질병"으로 증상은 잠시 동안 숨겨 질 수 있으며 예방 조치를 취하는 것이 가장 좋습니다.

가능한 한 가장 많은 정도로, 모든 불규칙성을 제거해야합니다. 난간을 내려야하고 움푹 들어간 곳은 밀봉되어야합니다. 균열을 확인하지 않은 것은 허용되지 않습니다. 대신, 그들은 깊고 널리 자르고 프라이밍을 따라 시멘트 기반 수리 조성물로 단단히 채워야합니다. 수리를 위해 특수 퍼티를 사용할 수 있습니다.

절연 층으로 곱합되지 않은 균열과 균열을 숨기는 것은 용납 할 수 없습니다!

불규칙성이 심각하고 벽면에 눈에 띄는 골절이있는 경우 전체 검은 석고 과정을 수행해야합니다. 균일함 (선형 미터당 10mm 이하의 차이는 바람직하지만 플레이트를 장착 할 때 결함이 이미 수평을 유지할 수 있음)은 완벽하게 부드러운 표면보다는 관찰되어야합니다.

위성 안테나 또는 외부 에어컨과 같은 집 앞에 금속 구조가있을 수 있습니다. 그들은 녹을 제거하고 반응 방지 페인트를 적용한 상태에서도 준비해야합니다. Iron Sword는 이런 종류의 처리에 유용한 도구입니다.

정면의 모든 금속 성분은 세척 후 철제로 처리하는 것이 좋습니다.

마지막으로, 준비 작업 중 벽면의 세심한 프라이밍. 이것은 접착제 조성물로 높은 접착력을 달성하고 표면을 강화하는 데 필요합니다.

프라이머 유형의 선택은 자본 벽의 구성에 달려 있습니다.

깊은 침투의 구성은 흡수성 벽에 적합하며 최소한 두 개의 일몰에 적용해야합니다. 두 번째 층은 첫 번째 층이 완전히 흡수되고 건조 된 후에 적용해야합니다. 또한 "콘크리트 접촉"의 토양 미세한 모래 충전물을 가지고 있고 표면 거칠기를 생성하는 카테고리는 매끄러운 콘크리트 표면에 선호됩니다.

프라이머의 최종 코트가 건조되면 단열판을 설치할 수 있습니다.

폼 플레이트 설치의 뉘앙스

지하실 프로파일이라고도하는 시작 프로파일의 설치는이 단계의 시작을 나타냅니다. 이 건물 구성 요소는 두 가지 중요한 목적을 제공합니다. 먼저 벽돌의 균등성을 확립하고 판의 하부 행을 지원하는 역할을합니다. 둘째, 석고가없는 쪽에서, 프로파일은 거품 군대의 보호 역할을합니다.

프로파일이 설치되기 전에 완벽하게 수평선이 이어집니다. 플레이트가 위로 올라 가면서 약간의 왜곡조차도 더 많은 실수와 스타일의 균등성을 위반할 수 있습니다.

시작 프로파일 선반의 너비와 단열판 두께는 정확하게 일치해야합니다.

다이어그램은 프로파일의 설치 원칙을 보여줍니다

지하실의 첨부 계획 및 주변 지역의 도킹

다웰 마운트는 지하실을 고정하는 데 사용됩니다 (POS. 1) 벽에 (포즈. 2). 당연히이 "연대" 출입구를 제외하고 집 전체 또는 단열재가 설치된 벽에 할당되어야합니다. 특수 플라스틱 인서트를 사용할 수 있습니다 (pos. 3) 이웃 프로파일이 서로 정확하게 서로를 계속 유지하도록하여 제한된 범위 내에서 정렬을 허용합니다. 프로파일간에 항상 3mm 변형 간격이 있어야합니다. 또한 고유 한 연결 요소는 프로파일의 수평 선반에 결합하는 데 사용됩니다 (포즈.4). 선반 너비와 사용중인 판의 두께에 따라이 인서트 중 하나 또는 두 개가있을 수 있습니다.

코너에 프로파일을 첨부하면 도전이 발생할 수 있습니다. 아래 비디오는 어떻게 수행하는지를 보여줍니다.

비디오 : 지하실 프로파일 장착 방법

플레이트는 열 절연 응용 프로그램을위한 특정 조성물을 사용하여 만 붙어야합니다. 다른, 저렴한 "아날로그" 타일 ​​접착제처럼 허용되지 않습니다. 또한, 혼합물을 번식시키는 것은 "아마추어 공연"없이 첨부 된 지침에 따라 엄격하게 수행해야합니다."

"습식 외관"과 함께 작동하는 열 단열재를위한 독특한 조합 기술은 한 가지 예입니다.

이 시점에서 약 5kg/m²의 상당한 접착제 소비가있을 것입니다. 그러나 이것을 피하는 것은 없습니다.

볼마 접착제 가격

Volma Thermopasad

슬래브에 접착제를 적용 할 때 따라야 할 특정 지침이 있습니다. 계획을 검토하면 이해하기가 더 쉬워집니다

폼 스토브에 접착제를 적용하기위한 대략적인 계획

폭은 약 100mm, 연속 접착제 스트립이 플레이트 가장자리 주위에 위치합니다. 또한 직경이 약 200mm 인 둥근 슬라이드는 중앙에 있습니다. 접착 된 조각의 크기는 이미 얼마나 많은지 결정할 것입니다. 슬라이드와 줄무늬의 높이는 약 20mm이지만 작은 표면 불규칙성을 제거해야한다면 조금 더 클 수 있습니다.

벽이 완벽하게 평평한 경우 전체 플레이트 위에 빗질 높이가 10mm 인 기어 주걱을 사용하여 접착제를 적용하고 배포하는 것이 허용됩니다.

접착제를 넣기 전에 금속 브러시, 거친 강판 또는 해킹 톱의 이빨로 양쪽의 접시를 청소하는 것이 좋습니다. 이런 종류의 가공 후에는 모든 먼지와 작은 톱밥이 휩쓸려 야합니다. 또한, 맛있는 마스터는 Gilly Tricks "콘크리트 접촉"을 처리하는 것을 조언합니다 전체적으로. 가볍게 말하면, 폼에서 건물 솔루션을 사용한 접착력은 관련이 없으며, 이런 종류의 예선이 없으면 모든 것이 먼지로 갈 수 있습니다."

이제 판이 벽에 어디로 가는지, 특정 공간을 채우기위한 지침에 대해 이야기합시다.

  • 슬래브는 서로 가능한 한 꽉 조이됩니다. 성 관절 이이 작업을 용이하게합니다. 자물쇠를 절단 해야하는 곳 또는 스크랩을 사용할 때 조각을 조정할 때 간격을 최소화하려고합니다.
  • 플레이트를 붙일 때는 표면에 매우 단단히 눌러 접착제가 뒷면에 골고루 분포되어 벽과의 최대 접촉이 제공되도록합니다. 주변에서 수행되는 접착제의 초과는 즉시 제거됩니다.
  • 판의“드레싱”의 원리는 모서리, 즉“기어 성”과의 연결에서 관찰되어야합니다.
  • 판의 행은 수직 이음새가 200mm 이상으로 변위되는 벽돌 공사의 원리에 따라 배치됩니다. 동시에, 길이가 200mm 미만인 채워지지 않은 조각이 없도록 즉시 "척"을 미리 "척"해야합니다.

가장 작은 충전 조각은 200mm 이상이어야합니다.

  • 창과 출입구 주변에 플레이트를 설치할 때 많은 오류가 허용됩니다. 주변 플레이트의 이음선이 개구부 수직 또는 수평의 가상의 연속선과 일치하는 것은 완전히 용납 할 수 없습니다. 이 영역에서 가장 큰 스트레스가 관찰되며, 잘못된 접근 방식으로 석고는 그 후 확실히 금이 갈 것입니다.

가능한 한 많은 돈을 저축하는 것이 합리적입니다. 그러나이 지역의 외관 마감만이 약할 것입니다.

아래 다이어그램은 균열의 출현을 생략하는 적절한 절차를 보여줍니다.

문과 창문을 프레임하는 적절한 방법.

조각 된 모서리가있는 PETA의 완전한 조각이 각 모서리에 있어야합니다. 또한이 코너의 "날개" 길이가 200mm 이상이어야합니다.

  • 개구부를 프레임 할 때는 판의 허용이 개구부 내부에서 이루어지며, 이후 경사의 단열재로 후속 도킹이 이루어집니다. 이것은 보통 50mm입니다.
  • 자본 벽에 변형 이음새가 있거나 벽 패널의 조인트가있는 경우 슬래브로 완전히 차단해야합니다. 이 경우 가장 가까운 이음새의 변위는 200mm 이상이어야합니다.

판을 벽에 부착하는 데 사용되는 1 차 물질은 접착제 여야합니다. 발작 후에 만 ​​"곰팡이"라고 알려진 다웰을 사용하여 두 번째 고정을 수행합니다. 이 구성 요소의 길이는 지상의 작업 스페이서가 벽에 최소 45mm의 침투하도록 선택됩니다.

일반적으로 "곰팡이" 모서리와 접시 중앙에 배치됩니다. 근처의 여러 접시를 단일 다웰에 의해 동시에지지 될 수 있기 때문에 돈을 절약하기 위해 이음새 교차로에서 저어 드리기를 권장합니다.

"진균류" 다웰 배치에 대한 제안 된 옵션입니다. 비용은 평방 미터당 약 6 조각입니다.

차가운 다리를 방지하기 위해 최종 고정 후 슬래브 사이의 마지막 남은 균열과 공간이 채워집니다. 이 목적으로 마운팅 폼을 사용할 수 있습니다. 폼이 팽창하고 고형화되면 나머지 재료를 제거하면 장착 된 절연 층의 전체 표면과의 플러시가 절단됩니다.

보호 석고 강화층 적용

단열재 설치 후이 단계를 지연시키는 것은 권장되지 않습니다. UV 광 및 폴리 우레탄 폼은 무시할만한 영향을 미쳐야합니다. 또한, 가능한 한 빨리 바람 중심 강수량에 대한 열 단열재를 닫는 것이 좋습니다.

접착 된 플레이트에 사용되는 동일한 조성물은 일반적으로 작업에 사용됩니다. 단계의 단계는이 순서로 대략 완료됩니다

도어와 창문 개구부 모서리에서 건축을 시작하는 것이 좋습니다. 이렇게하려면 Mesh "Wings"가있는 플라스틱 코너 인 독특한 석고 프로파일이 사용됩니다. 경사면도 동시에 완료 할 수 있습니다. 접착제로 부착 된 50mm 두께의 폼 스트라이프를 적용하여 달성 할 수 있습니다.

강화 된 각도에 대한 석고 프로파일

거품으로 덮인 벽의 한 부분은 얇고 약 2mm 두께의 용액으로 처리됩니다 (영역이 직선이든 모서리인지는 중요하지 않음). 강화 과정을보다 쉽게하기 위해 편의를 위해 기어 주걱으로 구성을 배포 할 수 있습니다.

최근에 적용된 유리 섬유 그리드는 "익사"입니다 모서리의 생생하고 신선하게 적용되는 재료에서. 이것은 "날개"가있는 프로필입니다 롤에서 잘린 스트립 인 균일 한 표면에서; 일반적으로 폭은 1000mm입니다. 넓은 주걱 또는 세포를 사용하여 스트립은 위에서 아래로 수직으로 롤링되고 솔루션에서 흘립니다. 중요 : 적용된 층은 전체 메쉬를 완전히 잠겨야합니다. 지하실의 메쉬는 아래에서 정확하게 절단됩니다. 그 후 다음 웹 사이트로 진행하십시오.

석고 강화 메쉬 "흐름" 적용된 접착제 용액 층에서

그리드는 모든 인접한 스트립에서 최소 100mm로 갱신해야합니다 (석고 프로파일이 벽의 직선 섹션으로 전환되는 선을 따라 실행되는 스트립 포함). 다른 하나 위에 위치 된 두 줄무늬의 수평 겹침은 필요하기 위해서는 150mm 이상이어야합니다.

강화가 완료된 후 솔루션은 파악할 수 있습니다. 혼합물의 특성과 거리의 날씨에 따라 몇 시간 또는 하루 종일 걸릴 수 있습니다. 이어서, 동일한 조성물의 두 번째 덮개 층이 적용되어 동시에 표면 정렬을 달성합니다. 장식용 석고가 추가 장식에 사용하려면 적용의 약 2mm 두께가 약 2mm이며, 외관 페인트를 사용하려면 3mm에서 약간 두껍습니다.

장식용 석고로 장식 할 때 적용된 덮개 층을 완벽하게 어울릴 필요가 없다는 것은 분명합니다. 그러나 얼룩을 입고 있다면 가장 깨끗한 그라우트와 표면 연삭을 달성하기 위해 더 많은 조정을해야합니다.

그러나 이것들은 이미 설계 관련 문제입니다. 실제로 "습한 외관"을 사용하는 단열재 이 시점에서 기술은 끝납니다.

교도소 단식의 특징에 대해 더 많이 배우는 것이 궁금 할 것입니다.

작업을 시작하기 전에 계산 해야하는 것?

두 가지 주요 문의가 있습니다

  • 벽의 전체 실류 열 단열재를 보장하기 위해 폼 플레이트가 어떤 두께가 있어야합니까?.
  • 작업하려면 얼마나 많은 재료가 필요합니까?.

우리는 최선을 다해 응답하고 선택 도구는 온라인 계산기가 될 것입니다.

절연의 필요한 두께의 계산 계산기

벽의 전체 열 저항이 Dann 6 번째 지역의 확립 된 값을 충족하거나 초과하도록 열 단열재를 설치해야합니다.

열 저항 정규화 (m³ × k/w). 아래에 표시된 체계 맵을 기반으로 찾을 수 있습니다. 가치는 벽에 적합합니다."

건물 구조의 열 저항의 표준 값을 보여주는 러시아 연맹 영토의지도 체계

– 집의 벽 두께와 구성.

선호하는 경우 의도 한 내부 및 외벽 장식을 고려할 수 있습니다. 단열재의 두께는 열 단열재의 재료 용량을 향상시킬 수있는 재료에 따라 변할 수 있습니다. 영향이 일반적으로 그다지 크지 않기 때문에 뉘앙스에 들어가고 싶지 않다면이 단계를 생략 할 수 있습니다.

당신은 갈 수 있습니다" 모든 데이터를 사용할 수있는 경우 계산기로. 결과의 밀리미터가 표시됩니다. 이것은 가장 낮은 값이며, 이는 전형적인 폴리스티렌 부대 두께로 대략 반올림됩니다.

그들은 판이 얼마나 두꺼운 지 결정했습니다. 이제 전화 번호를 찾아야합니다. 글쎄, 경로를 따라 추가 자료 취득에 필요한 수량.

"습식 외관"을 사용하여 단열재를위한 재료 계산기 계산기 기술

이 경우 모든 것이 간단합니다. 계산은 의도 된 단열 영역에서 이루어집니다. 모든 재료에 대해 10% 전통적인 재고가 제공됩니다.

계산기의 개구부와 모서리를 구성하는 지하실과 석고 모서리 만 있습니다. 그러나 모든 가정이 다르고 사용되는 재료의 양은 벽면의 크기에 의존하지 않기 때문에 지점에서 측정해야합니다.

다음은 나라의 벽 단열재 선택에 대한 몇 가지 팁입니다.

오늘날의 가정은 편안함과 에너지 효율의 우선 순위를 정하므로 정면 단열재에 폴리스티렌 기술을 사용하는 것이 실행 가능하고 효율적인 솔루션으로 의미가 있습니다. 주택 소유자는 따뜻한 달 동안 열 증가를 최소화하고 외부 벽에 폴리스티렌 단열재 층을 추가하여 더 차가운 것 중에 열 손실을 크게 줄일 수 있습니다. 이 기술은 건물의 열 성능을 향상시킬뿐만 아니라 난방 및 냉각의 필요성을 최소화함으로써 에너지 비용을 낮 춥니 다. 폴리스티렌 단열재는 또한 가볍고 설치가 간단하며 오래 지속되기 때문에 모든 가정의 일반 에너지 효율과 편안함을 향상시키는 합리적인 가격의 옵션입니다.

"습식 외관"기술에 따른 벽 단열재를 수행하는 예 – 단계별로 의견을 말하면

즉시 작은 예약. 위의 폼이 주요 초점이었습니다. 다음은 흰색 거품 블록으로 만든 단열재의 그림입니다. 독자는 "습한 외관"에 적은 영향을 미치지 않기 때문에 이것에 의해 귀찮게되어서는 안됩니다 기술. 폼을 사용하면 설치 중에 슬래브를 결합하는 것이 잠금 가장자리 때문에 조금 더 간단 할 수도 있습니다.

그러나 폼은 약간의 증기 투과성을 유지하므로 Foamyplex와 같은 것보다 젖은 벽의 가능성이 적습니다. 따라서 고려해야 할 것이 있습니다.

삽화 수행 된 작업에 대한 간단한 설명
벽 준비로 시작하십시오.
벽돌 솔루션의 모든 선반 및 유입이 제거됩니다.
전체 영역으로 벽에 단단히 누르는 절연 플레이트를 방해해서는 안됩니다.
반대로 실패는 일반적인 표면으로 침수됩니다.
수리 (확장 및 후속 밀봉) 균열 및 균열. 그런 다음 수리 사이트에서 솔루션이 건조 될 때까지 기다려야합니다.
벽면은 먼지와 먼지를 고수해야합니다.
오래된 페인트도 제거됩니다 – 접착 시점에 좋은 접착력에 해를 끼칠 수있는 모든 것.
다음 단계는 벽의 프라이밍입니다.
이 예제는 깊은 침투의 프라이머를 사용합니다.
흡수 표면의 첫 번째 층의 경우 프라이머를 물로 약 30 ÷ 35%로 희석하는 것이 좋습니다. 그래서 그것은 바닥으로 더 깊이 흡수됩니다.
프라이머의 초기 적용이있는 넓은 영역에서는 스프레이를 사용하는 것이 편리합니다. 훨씬 더 빨리 나타납니다.
그렇지 않다면 브러시 나 롤러가 있습니다
1 차 프라이밍을 사용하면 희석 된 용액을 절약 할 이유가 없습니다. 패스를 떠나지 않고 모든 것을 풍부하게 촉촉해야합니다.
항상 복잡한 영역, 특히 내부 각도에주의를 기울여야합니다.
1 차 층이 완전히 흡수되고 건조 된 후, 두 번째는 적용되지만 이미 정상 농도의 토양이 있습니다.
넓은 MacLovic 브러시를 사용하는 것이 낫습니다. 문자 그대로 구성을 벽면 표면에 문지릅니다.
프라이밍이 완료되고 벽이 건조 된 후 지하실 프로파일을 고칠 수 있습니다.
계획된 높이의 완벽하게 수평선이이를 위해 적용해야합니다.
지하실 (시작) 프로파일이 부착 된 방법 – 이미 보여지고 위에서 언급했습니다. 우리는 반복되지 않을 것입니다.
폼 부대는 양쪽에 약간의 "흐트러진"권장 – 특별한 바늘 롤러, 금속 브러시 또는 거친 강판으로 그들을 따라 걸어.
동시에 형성된 모든 작은 톱밥은 반드시 흔들립니다.
판에 대한 접착제 준비.
그는 보통 좋은“수명”을 가지고 있지만 여전히 약 1 시간 동안 소비되는만큼 가치가 있습니다.
컨테이너를 잡기 시작했다면 – 모든 것을 끝내고, 끝, 물을 추가 할 수 없습니다. 그리고 당신은 사용하지 않은 휴식을 버려야합니다.
접착제는 제조업체가 지정한 비율로 반죽됩니다. 이 경우 건조 혼합물은 측정 된 양의 물에 첨가되지만 그 반대도 마찬가지입니다.
반죽은 건축 믹서에 의해 수행됩니다.
완전히 균질 한 일관성을 달성 한 다음 잠시 일시 정지가 5 분 동안 숙성 된 다음 또 다른 에너지 붕괴 – 작곡 준비가 가능합니다.
접착제는 스토브에 적용됩니다. 어떤 체계에 따르면, 그것은 이전에 언급되었습니다.
진실 – 하나의 뉘앙스. 주변 주위의 줄무늬는 높이의 피크가 스토브의 중간에 더 가깝게 배치됩니다. 이 "트릭"은 가장자리를 따라 압착 된 용액보다 플레이트를 눌렀을 때, 어떤 방식 으로든 제거해야합니다.
접착제로 얼룩진 플레이트가 제자리에 설치되어 벽면으로 단단히 눌렀습니다.
그림은 시작 프로파일이 아니라 지하실 지하실의 이전에 만든 단열재에 설치를 보여줍니다. 그러나 이것은 "일반적인 사건"에 영향을 미치지 않는 특별한 것입니다.
그러나 배치 된 시리즈의 수평을 정확하게 제어하기위한 스트레치 코드는 매우 유용한 도움이 될 수 있습니다.
각 플레이트는 수직 평면에 설치의 균일함을 확인해야합니다.
, 필요한 경우 개스킷을 통해 플레이트를 통해 스레드를 눌러 전원을 부착해야합니다. 예를 들어 보드 조각입니다.
벽돌 계획에 대해 이미 언급되었으므로 몇 가지 뉘앙스 만.
그림은 외부 코너에서 슬래브가 잠그는 것을 보여줍니다. 실제로 어떻게 이루어집니다?
한 접시는 이미 접착되어 있으며 그 끝은 건물 모서리의 선과 부드럽게 일치합니다.
두 번째는 이미 장착 된 슬래브 레벨에 대한 작은 돌출부로 다음 벽에 적용됩니다.
접착제를 강화 한 후이 돌출부는 나중에 해킹 톱으로 쉽게 잘릴 수 있습니다.
이 사이트의 다음 행은 반대 시퀀스로 장착됩니다.
중요한 점은 이웃 판이 자체 사이에 연결되는 사이트 (파란색 부화로 표시)에 있습니다!
어쨌든, 미래를 위해 – 접착제는 이웃 플레이트를 연결하거나 그들 사이의 가능한 간격을 메우기 위해 사용해서는 안됩니다. 그리고 슬래브 자체는 서로 단단히 눌러야합니다.
그리고 이것은 내부 코너에있는 판의 강제적 인 잠금 결찰입니다.
프레임 창과 출입구에 대한 규칙을 잊지 마십시오.
표시된 예제의 플레이트는 두껍게 사용합니다. 따라서 창 조조가있는 곳에 마스터는 신중하게 약간의 각도로 컷을했습니다.
절연 벽의 전체 영역이 폐쇄 될 때까지 작업은 동일한 순서로 계속됩니다.
벽의 높이가 크면 건축 숲이나 긴 염소를 제공해야합니다. 여기 사다리에서 – 당신은 운동하지 않을 것입니다 ..
플레이트를 설치 한 후 모든 균열과 틈이 마운트 폼으로 밀봉됩니다 ..
… 확장 및 응고 후 초과는 표면으로 표면에서 절단됩니다.
작은 계단, 범프 등이 있는지 즉시 표면을 확인할 수 있습니다.피.
첨부 된 규칙은 즉시 찾을 것입니다.
그리고 그들은 거친 곡물 사포가있는 강판에 의해 아주 쉽게 청산됩니다.
벽 전체는 열 절연 슬래브로 덮여 있습니다.
우리는 접착제가 얼어 붙을 때까지 기다립니다.
다음 단계는 슬래브 "곰팡이"의 추가 기계 고정입니다.
원하는 직경의 드릴이 천공기에 설치되며, 드릴링 깊이 리미터가 설정됩니다 – "곰팡이"의 길이와 15mm 이상.
올바른 장소의 벽의 단열재를 통해 직접 구멍이 뚫린다 – 리미터가 플레이트로 멈출 때까지.
"곰팡이"는 구멍에 삽입되어 손으로 접시에 꼭 멈출 수 있습니다.
그런 다음 "곰팡이"의 디자인에 따라, 중앙 스페이서 셀프 탭 스크류가 나사로 나입합니다 ..
… 또는 스페이서가 구동됩니다.
열 헤드가 제공되는 경우 (중앙 구멍의 플러그) 즉시 제자리에 설치됩니다.
이것은 모든 판이 최종 고정을받을 때까지 벽 영역 전체에 계속됩니다.
석고에 배치 할 수 있습니다.
동일한 석고 레드 솔루션이 다시 준비됩니다.
준비 비율 – 변경되지 않았습니다.
중요한 뉘앙스.
창과 출입구 모서리의 최대 스트레스에 대한 대화가 있었음을 기억하십시오? 따라서 장식이 여기에 가지 않도록 슬래브의 전체 조각을 놓을뿐만 아니라 유리 섬유 메쉬의 대각선 리트와 함께 추가 강화를 수행하는 것이 좋습니다.
2-3 mm 접착제 구성 층과 45도 각도에 위치한 스택 세그먼트로 적용됩니다. 그리드의 가장자리는 개구 각도의 상단을 따라 가야합니다.
이것은 창문 개구부의 네 모서리 모두에서 2 개 – 문에서 이루어집니다.
경사면의 가장자리가 강화됩니다.
처음에 마스터는 메쉬“날개”가있는 석고 프로파일을 사용하여 상단에서 작동합니다 ..
… 그런 다음 비슷한 방식으로 – 그리고 오프닝 주변의 나머지 부분과 함께.
그리드의 그물에서 추가 보강 라이닝은 용액과 개구부의 내부 각도에 접착하는 것이 좋습니다.
개구부를 마친 후 건물 모서리로 이동합니다.
동일한 석고 프로파일도 여기에 사용됩니다.
다음으로, 절연 벽면 표면의 강화가 시작됩니다.
먼저, 얇은 2mm, 석고 층 및 점토 조성물이 적용됩니다. 표면에 분포되어 있습니다.
너무 많은 영역을 캡처해서는 안됩니다. 이해하기 전에 그리드에 붙여 넣을 시간이 필요하기 때문에. 일반적으로 그들은 1 ~ 2 미터의 캔버스의 접착을 기반으로 줄무늬로 위에서 아래로 작동합니다 (벽의 높이와 그러한 수술의 개인적인 경험에 따라 다름).
또한 그루브 (켈마)에 그루브가 적용됩니다.
그들의 방향은 중요하지 않습니다 – 더 편리 할 것입니다. 그러나 보통 그들은 수직으로 그들을“쟁기”합니다.
필요한 길이의 그리드 스트립이 차단됩니다. 그 접착은 위에서 아래로 수행됩니다.
먼저, 그리드는 솔루션을 간단하게 눌러 일시적으로 제자리에 고정됩니다.
그런 다음 노력으로 넓은 세포 (주걱)로 접착제 층으로 흘러 나옵니다.
어떤 경우에도 누락 된 지역이 없어야합니다.
전체 메쉬는 용액에서 완전히 "익사"해야하며, 그 표면은 동시에 평준화됩니다.
이 경우 그리드의 주름 또는 주름은 범주 적으로 제외되어야합니다.
하나의 수직 스트립으로 마감 한 후 다음을 붙입니다. 이 경우 스트립의 겹침은 100mm 이상이어야합니다.
많은 강화 그리드 에서이 필수 오버랩의 경계가 적용됩니다.
또한 모두 동일 : 접착제 층 적용, 고랑을“쟁기”, 그리드의 고정, 스윙 등.디.
벽의 내부 각도 강화에는 특수 프로파일이 필요하지 않습니다.
한 벽에서 약 100mm의 그리드가 두 번째로 시작됩니다.
로드 스트립이 두 번째 벽에 붙어 있으면 첫 번째에서 100mm가 시작됩니다.
이러한 "카운터 리포 킹"은 매우 좋은 결과를 제공합니다. 가장 중요한 것은 방해와 거품이 없다는 것입니다.
그러한 깔끔한 각도는 결국 배워야합니다.
작업은 같은 순서로 계속됩니다.
그리드 스트립의 창문과 출입구를 따라 메쉬 "날개"와 겹쳐 야합니다 이전에 접착 된 석고 프로파일.
강화 석고 층은 건조 할 시간을 주어야하지만 보통 하루를 넘지 않아야합니다.
특히 더운 날씨에 균열이되지 않도록 스프레이 건이나 정원 분무기와 같은 물로 주기적으로 촉촉해야합니다.
하루 후에는 결과 표면의 품질을 확인할 수 있습니다.
고르지 않은 작은 유입이 있으면 조심스럽게 제거 할 수 있습니다. 그러나 거친 강판 (그리드를 손상시키기 쉽음)은 아니지만 단순히 주걱으로 스크래퍼처럼 행동합니다.
표면을 확인하고 "실패"의 존재를 확인할 수 있습니다 – 제안 된 규칙을 사용합니다.
그러한 발견이 있다면, 규칙에 의해 다림질 된 솔루션의 작은 부분으로 전체 수준으로 쉽게 가져올 수 있습니다.
또한, 그들은 동일한 석고 및 세포 구성의 마지막 층을 적용하기 시작합니다.
그리고 다시 슬로프로 시작하는 것이 낫습니다.
다음 – 벽으로 가십시오.
이미 언급했듯이 추가 장식 석고 아래에서 약 2mm를 적용해야합니다. 염색을 위해서는 조금 더 -3 ÷ 4 mm가 더 좋습니다.
당연히이 층을 적용 할 때 표면을 최대한 다리려고 노력하고 후속 "장식"을 준비합니다.
그러나 이것은 이미 솔직히 말해서 – 마무리 영역으로의 전환, 즉 우리의 고려를 넘어서고 있습니다.

따라서이 기사는 "습한 외관"을 사용하는 기본 사항을 다루었습니다 외부 벽을 단열하는 기술. 처음으로 임무를 수행하는 사람에게도 쉬운 일이 아닙니다. 가장 중요한 것은 모든 기술 기능을 정확하고 철저히 연구하는 지시를 따르는 것입니다.

그러나 외부 벽 단열재에 폴리스티렌 폼을 사용하는 것이 매우 위험하고 이상적인 것과는 거리가 멀다는 것을 다시 한 번 강조해야합니다. 행동하기 전에 당신의 선택을 10 번 재고해야합니다. 현무암 양모는 젖은 외관을위한 훨씬 더 신뢰할 수있는 재료입니다. 이들은 독특하고 고밀도 블록으로 벽면에 쉽게 부수고 석고.

경고를보다 이해하기 쉽게하려면 – 작은 비디오 시청. 그리고 그에 대한 의견에 익숙해 져야 해. 많은 의견이 있지만 일반적인 의미는 아마도 분명해질 것입니다. Groundfos 순환 펌프 링크에서 응답을 찾을 수 있습니다.

장점 단점
우수한 열 단열재 환경 친화적이지 않습니다

외관 단열재를 위해 폴리스티렌 기술을 활용하면 가정의 편안함과 에너지 효율성을 크게 향상시킬 수 있습니다. 폴리스티렌 단열 층을 추가하여 실내 온도를 조절하고 여름에는 집을 시원하게 유지하고 겨울에는 따뜻하게 유지하는 데 도움이되는 장벽을 효과적으로 만들 수 있습니다.

폴리스티렌 단열재의 가벼운 특성으로 인해 처리 및 설치가 쉽습니다. 이는 주요 장점 중 하나입니다. 이것은 단열 과정에 필요한 시간과 노동력을 크게 줄임으로써 재료 및 설치 비용에 대한 비용을 절약하는 데 도움이 될 수 있습니다.

폴리스티렌 단열재는 또한 엄청나게 탄력적이고 수분 방지 가므로 집을 요소로부터 보호하는 데 적합합니다. 폴리스티렌은 부패 및 붕괴에 대한 저항으로 인해 기존 단열재 재료와 비교하여 우수한 내구성과 장기 성능을 나타냅니다.

폴리스티렌 절연은 또한 다재다능한 이점이 있습니다. 콘크리트, 벽돌 및 목재 정면에 적용될 수 있기 때문에 다양한 건물 디자인 및 건축 스타일과 잘 어울립니다.

집의 외관을위한 폴리스티렌 기술 단열재는 편안함과 에너지 효율을 높일뿐만 아니라 외관을 향상시킵니다. 더 나은 단열재의 이점을 얻을 수 있고 다양한 마감 처리로 외부의 외관을 개인화 할 수 있습니다.

결론적으로, 집의 외부에 폴리스티렌 단열재를 추가하는 것은 에너지 비용을 줄이고 편안함과 내구성을 향상시켜 장기적으로 지불 할 현명한 선택입니다. 이 기술을 활용하여보다 지속 가능하고 효과적인 생활 공간을 설계하면서 부동산의 전반적인 가치와 매력을 높일 수 있습니다.

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안나 바실리 에바

나는 복잡한 것들에 대해 간단하고 이해할 수있는 언어로 쓰는 것을 좋아합니다. 내 기사에서 나는 집의 난방 및 단열에 관한 모든 질문에 대답하려고합니다.

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