Comment fabriquer de ses propres mains un broyeur de brindilles de jardin

Lorsque vous élaguez ou taillez des arbres et des arbustes, vous vous retrouvez avec des montagnes de débris de jardin? Pourquoi ne pas transformer ces tas de branches et de brindilles en paillis ou en compost utile pour votre jardin au lieu de les jeter ?? Une bonne façon de résoudre ce problème est de construire votre propre broyeur de brindilles. Non seulement cela vous permet d'économiser de l'argent et vous donne la satisfaction de faire quelque chose d'utile de vos propres mains, mais cela vous aide également à gérer les déchets de jardin de manière plus efficace.

Le broyeur de brindilles de jardin est un outil facile à utiliser mais astucieux qui permet de réduire les brindilles de jardin en petits morceaux pour faciliter le compostage ou le paillage. Il est possible d'acheter des broyeurs commerciaux, mais créer le vôtre vous permet de l'adapter à vos besoins et à votre budget. Il s'agit également d'un projet de bricolage gratifiant et agréable qui ne nécessite pas de connaissances techniques complexes.

Il est essentiel de comprendre le fonctionnement d'un broyeur de brindilles de jardin avant de commencer à en construire un. Le broyeur se compose essentiellement d'une ou plusieurs lames rotatives qui coupent les branches et les brindilles en petits morceaux. Une fois rassemblés, vous pouvez utiliser ces fragments dans votre jardin en les plaçant dans un sac ou un conteneur. Le boîtier qui contient le matériau broyé, le mécanisme de coupe et la source d'énergie sont les principaux éléments auxquels vous devez prêter attention.

En fonction de vos besoins et de vos préférences, plusieurs options sont disponibles en ce qui concerne le mécanisme de coupe. Certains bricoleurs préfèrent un système de lame rotative de base actionné par un moteur électrique, tandis que d'autres recyclent des équipements déjà existants comme les lames de tondeuse à gazon ou modifient même des appareils de cuisine comme les robots ménagers. Quelle que soit l'approche choisie, assurez-vous que les lames sont suffisamment robustes et tranchantes pour couper le bois sans se bloquer.

Variétés de broyeurs de jardin

Il existe plusieurs noms pour les déchiqueteuses utilisées pour broyer les déchets de bois. Liste non exhaustive de noms : broyeur de copeaux, débroussailleuse, déchiqueteuse de branches, déchiqueteuse, déchiqueteuse. Même s'il existe de nombreux termes différents, le dispositif des différentes unités est essentiellement le même. Tout broyeur est constitué de ces éléments :

• cadre en acier, où sont fixés toutes les pièces et tous les mécanismes ;
• l'entraînement principal – un moteur électrique ou un moteur à essence (diesel) avec un arbre de prise de force ;
• le mécanisme de coupe ;
• la transmission principale (en règle générale, une transmission par courroie) ;
• un capot de protection ;
• 2 trémies – pour l'alimentation en bâtons de bois et l'évacuation des copeaux de bois.

Le mécanisme de coupe est en fait la seule chose qui différencie les broyeurs de branches artisanaux en plusieurs variétés ; les autres composants varient uniquement en fonction de leur taille. Si vous examinez attentivement les dessins des pièces de broyage disponibles en ligne, vous pourrez identifier les solutions communes suivantes :

1. Au milieu de l'arbre sont fixées 2 à 3 douzaines de scies circulaires équipées de dents en alliage dur.
2. Une conception qui reprend le dispositif d'une dégauchisseuse sur une machine circulaire. Des rainures longitudinales sont pratiquées sur l'arbre (de 2 à 6 pièces, selon la puissance du moteur).). selon la puissance du moteur), où sont fixées les lames de coupe en acier au carbone. Les branches sont acheminées vers le broyeur à un angle de 90° par rapport aux couteaux.
3. Broyeur à disques pour le bois, dont les couteaux sont fixés au plan d'un cercle d'acier monté sur l'arbre. Ici, les branches doivent être alimentées à un angle de 30-45° par rapport à la surface du disque, ce qui est assuré par la conception de la trémie d'alimentation.
4. Une déchiqueteuse avec deux arbres qui tournent de manière synchronisée. Les tranchants des couteaux montés sur les arbres, lorsqu'ils tournent, convergent en un point. Il en résulte non seulement un broyage, mais aussi un resserrement automatique des branches après le ramassage. L'alimentation en bois est perpendiculaire aux couteaux en rotation.

Remarque : les broyeurs de jardin utilisent un volant d'inertie, monté sur l'extrémité libre de l'arbre, pour augmenter le couple et la force de coupe. Une déchiqueteuse à disque pour les branches est une exception ; elle est équipée d'un volant en métal lourd auquel sont attachés des couteaux.

Nous verrons ensuite comment construire à la main les trois premiers types de broyeurs de jardin. Un broyeur de copeaux de bois à deux arbres est une machine complexe qui nécessite une main-d'œuvre et des coûts d'investissement qui ne sont pas toujours justifiés. Dans la vidéo, Hammer et d'autres broyeurs de bois originaux fabriqués à la main sont présentés :

Fabriquer un hachoir automatisé pour traiter les brindilles et les branches épaisses destinées au bois de chauffage. Notre autre manuel contient les dessins et les variantes de la machine.

Bien sûr, voici la thèse principale de l'article "Chauffage et isolation de la maison" L'amélioration de l'efficacité énergétique grâce à des techniques de chauffage et d'isolation appropriées est essentielle pour maintenir un environnement domestique confortable et durable. En mettant en œuvre des méthodes d'isolation efficaces et en optimisant les systèmes de chauffage, les propriétaires peuvent réduire la consommation d'énergie, diminuer les factures d'électricité et minimiser l'impact sur l'environnement."Et voici la thèse principale de l'article "Comment fabriquer un broyeur de brindilles de jardin de vos propres mains" article : "Créer son propre broyeur de branches de jardin peut être une solution rentable et écologique pour gérer les déchets organiques dans votre jardin. Avec des matériaux simples et des techniques de bricolage, tout le monde peut construire un broyeur fonctionnel pour décomposer efficacement les branches et les brindilles en paillis ou en compost, ce qui favorise un sol plus sain et un espace de jardin plus ordonné."

Guide de fabrication

La première chose à savoir est qu'il n'est pas possible de construire un broyeur de branches, même basique, à partir de scies à disque sans les compétences et l'équipement de soudure et de serrurerie nécessaires. En outre, à moins de trouver un appareil prêt à l'emploi provenant d'une vieille machine-outil, vous devrez vous adresser à un atelier de tournage pour la fabrication des arbres et des paliers. Les étapes suivantes divisent conditionnellement l'ensemble du processus :

1. Choix du modèle de broyeur.
2. Choix du moteur pour l'entraînement et calcul de l'engrenage principal.
3. Métal brut et pièces à tourner sur le tour.
4. Assemblage du châssis.
5. Installation de l'entraînement, du mécanisme de coupe et de la transmission par courroie.
6. Montage du capot de protection et de la trémie.

Rappelons que la transmission par courroie est la plus simple à assembler et la plus sûre à utiliser. En cas d'accident ou de surcharge, la courroie glisse ou se détache sans causer de dommages. Il n'y a rien à dire sur la rigidité de l'assemblage par chaîne (boîte de vitesses).

En ce qui concerne le choix de la conception d'un broyeur de branches à monter soi-même, les lignes directrices sont simples :

• une unité de scies circulaires – la meilleure option pour obtenir des copeaux de bois fins à moindre coût ;
• Si vous avez l'intention de couper des branches de petit diamètre en une fraction plus importante, un mécanisme de coupe tel qu'un fugank est approprié ;
• lorsqu'il s'agit de couper des branches jusqu'à 5 cm en grande quantité, il est préférable d'utiliser un broyeur à disque.

Pour votre connaissance. Les jardiniers utilisent fréquemment les petits copeaux pour créer du paillis et du compost. En outre, il peut être utilisé pour créer des briquettes de combustible pour le système de chauffage d'une maison rurale.

Après avoir choisi un type de broyeur de copeaux, vous pouvez commencer à préparer les pièces, les fournitures et les machines. Mais avant tout, il faut être performant.

Choix du moteur et calcul de la transmission par courroie

L'épaisseur des branches que votre broyeur artisanal peut traiter est indiquée par la puissance d'entraînement. Voici quelques recommandations pour le choix du moteur :

1. Un moteur électrique d'une puissance de 2 est idéal pour votre utilisation.5-3.5 kW, minimum 2 kW. Moteur pour 1.5 kW peuvent être utilisés pour construire un broyeur pour l'herbe et les petites branches.
2. La puissance d'un moteur à essence ou diesel doit être de 5-6 l. с. Ces moteurs sont utilisés sur les motoculteurs domestiques et les mini-tracteurs.
3. Il est inutile d'acheter un moteur électrique trop puissant, à moins que vous n'en ayez un à l'arrêt dans votre hangar. Il consommera une quantité d'électricité qui ne correspond pas au travail effectué.

Remarque : la transmission par courroie trapézoïdale garantit que les lames tournent à la vitesse requise, de sorte que le nombre de tours du moteur électrique n'est pas très important.

En choisissant les diamètres des poulies d'entraînement et de transmission, vous pouvez vous assurer que votre broyeur de bois peut déchiqueter des branches en toute sécurité à une vitesse ne dépassant pas 1500 tours/minute pour l'arbre porte-couteaux. Ce qui compte dans cette situation, c'est le couple (la force) développé, et non la vitesse de rotation des pales. En outre, la longueur de la courroie et la distance entre les poulies ne sont pas très importantes. L'efficacité de la transmission est diminuée et la tension est moins bonne lorsque la courroie est trop longue.

Exemple de calcul. Le broyeur doit être équipé d'un moteur électrique réglé à 2800 tr/min. La meilleure solution consiste à réduire de moitié la vitesse de rotation de l'arbre pour la ramener à 1400 tr/min. Par conséquent, les diamètres des poulies seront deux fois plus importants. Si la poulie motrice a un diamètre de 100 mm, par exemple, le diamètre de la poulie entraînée, mesuré lorsqu'elle est positionnée sur l'arbre de travail, sera de 200 mm.

Un conseil : Il n'est jamais inutile d'avoir une vue d'ensemble lors de l'achat de poulies auprès d'un tourneur pour un entraînement par courroie trapézoïdale. Il est préférable de construire des poulies à trois ou quatre poignées afin que la courroie puisse être réglée pour modifier le nombre de tours de l'arbre de travail. Le broyeur peut ensuite être réglé pour fonctionner dans différentes conditions, par exemple pour broyer de l'herbe, du tournesol ou des tiges de maïs.

Préparation des matériaux

La meilleure façon de réduire les coûts est d'utiliser les ressources dont vous disposez déjà à la maison pour fabriquer un broyeur de copeaux de bois. Les types de métaux laminés énumérés ci-dessous sont appropriés pour l'assemblage du cadre :

• angle simple à côtés égaux d'une largeur de 50 à 63 mm ;
• 2 cornières de 35 mm chacune, soudées dans une "boîte" ;
• tube profilé de 40×40 mm ;
• canal Non. 6.5-10 ;
• tubes ronds d'un diamètre de 32 à 48 mm.

Le moteur électrique est installé sur une tôle d'acier de 10 mm d'épaisseur dont les dimensions correspondent à l'écart entre les trous de fixation de la bride (en prévoyant une réserve de 30 à 50 mm de chaque côté). Deux types de dispositifs différents sont utilisés pour la tension de la courroie :

1. Les trous de la plaque de montage du moteur sont oblongs afin que le moteur puisse être poussé vers l'extérieur et vissé en place.
2. La plaque est installée avec une extrémité sur une charnière, puis la courroie est tirée vers le haut par le poids du moteur électrique. De l'autre côté, il est fixé avec des écrous sur les goujons, comme le montre la photo du chopper fait maison ci-dessous.

Acheter 20 à 25 scies circulaires avec des pointes en carbure et la même quantité de rondelles d'écartement d'un diamètre de 20 mm pour assembler le broyeur de la manière la plus élémentaire possible. Vous obtiendrez ainsi une largeur de pièce d'environ 80 mm, que vous pourrez ajuster en ajoutant ou en retirant des scies si nécessaire.

Remarque : il n'est pas possible de fixer les outils l'un à côté de l'autre, car les dents de la scie circulaire sont plus épaisses que la base en acier. Des rondelles sont utilisées, placées entre les scies, pour compenser la largeur des dents.

Sur un tour, l'arbre entraîné par la courroie doit être tourné à partir d'une tige d'acier. Toutefois, avant de procéder à cette opération, repérez les deux roulements sous lesquels l'arbre sera usiné. En outre, il faut fabriquer des paliers équipés de brides de montage. Sur le marché secondaire ou dans les magasins spécialisés, il est parfois possible de les acheter déjà assemblées.

Un goujon préfabriqué avec des écrous peut être utilisé comme arbre, ou vous pouvez utiliser les roulements des demi-essieux arrière des modèles Zhiguli anciens avec un diamètre d'assise de 25 mm.

L'arbre doit être fileté pour pouvoir y installer des scies circulaires. Utilisez une grande poulie provenant d'un équipement agricole ou une roue en acier d'une épaisseur d'au moins 10 mm comme volant d'inertie. Une plaque de base en acier pour les branches – qui sert de contre-couteau – est également nécessaire. le trancher dans une tôle d'au moins 10 mm d'épaisseur.

Si vous avez décidé de concevoir un broyeur de branches à l'aide de couteaux, vous pouvez vous inspirer du dessin de l'arbre à couteaux d'une raboteuse. Il suffit d'ajuster les diamètres des axes pour presser les roulements choisis. Comme les grumes entières ne seront pas coincées dans la déchiqueteuse, il est préférable de réduire la zone de travail à 100 mm. Généralement, des ressorts de voiture sont utilisés pour fabriquer les lames de la déchiqueteuse sur une fraiseuse.

Une machine à hacher à disque nécessite les pièces suivantes en plus de l'arbre avec les roulements et les couteaux pour l'assemblage :

• un cercle d'acier de 15 à 20 mm d'épaisseur et d'un diamètre de 40 à 50 cm (en fonction de la puissance du moteur électrique) ;
• une tôle d'au moins 5 mm sur le carter, dont la paroi avant sert de contre-couteau ;
• la même épaisseur, de 1 à 2 mm, pour souder la trémie ;
• Boulons M12-16 avec écrous pour la fixation.

Le dessin illustre le mécanisme de coupe du broyeur de disques avec les couteaux fixés :

Fabrication du cadre

Quel que soit le type de broyeur que vous avez choisi, vous devez construire un support pour l'entraînement et le mécanisme de broyage lorsqu'ils sont installés. Les directives suivantes doivent être suivies lors du soudage à partir d'angles ou de tuyaux :

1. Ajustez la hauteur de l'appareil à votre taille de manière à ce qu'il soit facile d'introduire les branches dans la trémie.
2. La construction doit être stable. La largeur du cadre doit donc être d'au moins 500 mm, la longueur est arbitraire.
3. Renforcer le cadre en soudant des traverses entre les poteaux.
4. Pour faciliter le déplacement de l'appareil, il est souhaitable de fixer une paire de roues et de souder une poignée au châssis.

Examinez les options possibles pour l'emplacement du moteur électrique. Il est conseillé d'installer le moteur dans le cadre du broyeur que vous fabriquez à la main à l'aide de scies circulaires afin qu'il ne dépasse pas les dimensions prévues. Cela vaut également pour d'autres types de concasseurs.

Assemblage du broyeur

Tout d'abord, à l'aide d'un jeu de scies circulaires, nous assemblons la machine à couper les copeaux dans l'ordre suivant :

1. Assembler les scies sur l'arbre en plaçant des rondelles entre elles et en les serrant avec des écrous des deux côtés.
2. Pressez les paliers sur l'arbre, puis dans les boîtiers extérieurs. Les scies sont boulonnées au cadre, après avoir été préalablement percées de trous.
3. Placez la poulie et le volant d'inertie aux extrémités de l'arbre et fixez-les solidement.
4. Installer une plaque d'acier – un contre-couteau – à proximité des dents de la scie.
5. Installez le moteur électrique et l'engrenage principal, serrez bien la courroie.

Conseils : N'oubliez pas d'enlever les couvercles en plastique des cages de roulement et de les lubrifier avant l'assemblage. Veillez à ce que les scies soient positionnées de manière à ce que les profils des dents ne se croisent pas.

Pour fixer le contre-serpent, il est préférable d'utiliser des boulons à travers des trous ovales plutôt que des soudures. L'idée est de modifier l'espace entre le bord de la plaque et les dents fonctionnelles afin de pouvoir, dans des limites très étroites, faire varier la taille des copeaux de bois. Les scies tournent "vers soi" ce qui signifie que les dents doivent "tourner" sur la contre-lame.

Une fois les composants assemblés, créer et installer l'enveloppe de protection en métal fin et la trémie de réception à l'avant. Les préoccupations premières sont la sécurité et la facilité d'utilisation au travail ; les dimensions de ces composants sont arbitraires. Enfin, un câble d'alimentation permet de raccorder la machine à l'alimentation électrique via un disjoncteur de 25 A.

Le broyeur de couteaux est assemblé dans la même séquence, mais les lames doivent d'abord être installées et fixées dans les rainures de l'arbre. Il y a une subtilité ici : les copeaux à la sortie seront d'autant plus gros que les arêtes de coupe dépasseront de la surface de l'arbre. La trémie est soudée de manière à ce que les branches soient introduites dans le mécanisme de coupe à un angle de quatre-vingt-dix degrés. La vidéo suivante montre comment procéder correctement :

Conseils : Vous pouvez améliorer la machine en construisant un mécanisme de serrage supplémentaire. Un deuxième arbre, plus petit, doit être fabriqué, des bandes métalliques doivent être soudées le long de l'arbre et une transmission par courroie ou par chaîne doit être utilisée pour le relier au mécanisme principal. Si l'arbre de serrage fonctionne à une vitesse trop élevée, des branches peuvent heurter vos mains lors du chargement.

La fabrication d'un broyeur de branches ne nécessite pas non plus de connaissances particulières ; il suffit de respecter les plans et de fixer solidement chaque nœud. Le seul et unique conseil est d'essayer d'épaissir la paroi frontale – le long de laquelle tournent les couteaux – et de réduire l'espace entre les couteaux lors de la création de l'enveloppe extérieure. Si ce n'est pas le cas, les bâtons fins et flexibles seront aspirés dans le mécanisme et fixés à l'arbre par des vis.

Vous devrez souder des supports supplémentaires, comme indiqué dans le plan de montage, afin de garantir que la paroi arrière du capot est solidement fixée au cadre en au moins quatre endroits.

Si vous souhaitez gérer efficacement les déchets de votre jardin, la construction de votre propre broyeur de brindilles peut être un projet amusant et utile pour n'importe quel propriétaire. En réutilisant des matériaux courants et des techniques de construction de base, vous pouvez fabriquer un outil qui réduit les déchets et vous aide à nettoyer votre jardin tout en promouvant le développement durable.

Fabriquer votre propre broyeur de brindilles vous permet de l'adapter à vos besoins et à vos goûts, ce qui est l'un de ses principaux avantages. Vous pouvez adapter la taille et la puissance de votre broyeur aux besoins de votre propriété, qu'il s'agisse d'un petit jardin ou d'un grand jardin avec beaucoup de végétation. Grâce à cette flexibilité, vous pouvez facilement traiter une grande variété de types et de volumes de débris de jardin.

En outre, il est souvent plus abordable de fabriquer soi-même un broyeur de brindilles que d'en acheter un dans le commerce. Vous pouvez économiser beaucoup d'argent tout en obtenant des capacités de broyage efficaces en utilisant des matériaux facilement accessibles tels que des tuyaux en acier, des lames et de vieux moteurs de tondeuses à gazon. Le projet est donc abordable pour des personnes de différents niveaux de revenus, ce qui encourage une culture de l'indépendance et de l'ingéniosité.

La construction d'un broyeur de brindilles encourage la responsabilité environnementale tout en améliorant la gestion des déchets de jardin. En réduisant les branches et les brindilles en petits fragments, vous accélérez le processus de décomposition et ajoutez de la matière organique bénéfique au sol. En outre, le broyage des déchets de jardin réduit la quantité de déchets à transporter et à éliminer, ce qui diminue l'empreinte carbone.

En conclusion, la fabrication d'un broyeur de branches de jardin présente de nombreux avantages, notamment en termes de gestion de l'environnement, d'économies et d'options personnalisables. En lançant ce projet de bricolage, vous pouvez soutenir des initiatives locales de développement durable tout en obtenant un outil utile pour l'entretien de votre jardin. En faisant preuve d'imagination, en utilisant des outils simples et en gardant l'esprit ouvert, vous pouvez créer vous-même un charmant broyeur de brindilles de jardin.

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