Topraktaki borular için ısınma

Bir kişi kendi evini inşa ederken birçok kez yeraltı mühendislik iletişiminin döşenmesi gerekliliği ile uğraşmalıdır. Bu, evsel veya yağmur suyu kanalizasyonları, su kaynağı ve bazen iki bina arasına döşenmesi gereken termal hat ile ilgilidir. Kış aylarında donma olasılığını önlemek için boruları düşük sıcaklıklardan korumak çok önemlidir. Boruların sadece doğru döşenmesi ve gerekli eğime dikkat edilmesi yeterli değildir.

Yer seviyesindeki boruların ısıtılması

Yeraltı borularının ısıtılması, özellikle zeminin önemli ölçüde donduğu şiddetli kışların yaşandığı bölgelerde büyük önem taşır.

Elbette, itirazlar duyulabilir – neden kanalizasyon drenajlarını yalıtmak için diyorlar, ki bu açıkça ilgili eğim göz önüne alındığında ve suyun durgunluğu tanım gereği olamaz? Ancak bu arada, kanalizasyon sisteminin ısı yalıtımı çok sorumlu bir iştir. İçlerinde su birikmesine neden olabilecek en az iki neden vardır – bu, zamanında pompalanan bir septik tank veya boruların tıkanması değildir. Her iki durumda da, diğer durumda, öğütülmemiş bir boruda, sıvının donması bir buz mantarının oluşmasına ve gelecekte – duvarların yırtılmasına yol açacaktır. Ancak donmuş toprak koşullarında hasarlı alanın hızlı bir şekilde onarılması veya değiştirilmesi son derece karmaşık ve büyük ölçekli bir sorundur.

Yeraltındaki boru bölümlerini yalıtmak için tasarlanmış çok sayıda ısı yalıtım malzemesi vardır. Aralarındaki farklar üretim, uzun ömürlülük, kalınlık, kalite ve tabii ki fiyatla ilgili olanları içerir.

Borular için ısıtıcı seçim kriterleri

Yerin altında belirli bir derinlikten geçen borular için ısı izolatörleri tarafından belirli gereklilikler karşılanmalıdır. Bu gereklilikler şunları içerir:

• Hidrofobik yalıtım, yani neme karşı direnci. Isı yalıtımına ek olarak, malzeme toprak neminden kaçırmadan, tahrip etmeden ve ısı yalıtım özelliklerini kaybetmeden bir boru koruması oluşturmalıdır.
• Boruların içindeki doğal ısının yüksek kalitede korunması için düşük ısı iletkenliği.

Aslında, ısı yalıtımı verilen koşullarda iki temel amaca hizmet edebilir:

Isı taşıyıcı (ısıtma sistemi) veya sıcak su (hidrolik sistem) borudan pompalanıyorsa ısı kaybının azaltılmasına öncelik verilir.

– Kanalizasyon veya soğuk su boruları için yalıtımın birincil amacı donmayı ve diğer olumsuz sıcaklık değişikliklerini önlemektir.

Isı yalıtım katmanının kalınlığına göre (ortalama 0 ısı iletkenlik katsayısına sahip olan).04 W/m × ° C) ve pompalanan akışkan ile ortam arasındaki sıcaklık farkı (ΔT °), tablo değişen çaplara sahip boruların ısı kaybını göstermektedir:

Isı yalıtım kalınlığı, mm	ΔT, OS	Boru çapı mm cinsinden
15	20	25	32	40	50	65	80	100	150
Her 1 doğrusal boru hattı için hesaplanan termal kayıplar, vt.
10	20	7.2	8.4	10	12	13.4	16.2	19	23	29	41
	otuz	10.7	12.6	15	18	20.2	24.4	29	34	43	61
	40	14.3	16.8	20	24	26.8	32.5	38	45	57	81
	60	21.5	25.2	otuz	36	40.2	48.7	58	68	86	122
20	20	4.6	5.3	6.1	7.2	7.9	9.4	on bir	13	16	22
	otuz	6.8	7.9	9.1	10.8	on bir.9	14.2	16	19	24	33
	40	9.1	10.6	12.2	14.4	15.8	18.8	22	25	32	44
	60	13.6	15.7	18.2	21.6	23.9	28.2	33	38	48	67
otuz	20	3.6	4.1	4.7	5.5	6	7	8	9	on bir	16
	otuz	5.4	6.1	7.1	8.2	9	10.6	12	14	17	24
	40	7.3	8.3	9.5	10.9	12	14	16	19	23	31
	60	10.9	12.4	14.2	16.4	18	21	24	28	34	47
40	20	3.1	3.5	4	4.6	4.9	5.8	7	8	9	12
	otuz	4.7	5.3	6	6.8	7.4	8.6	10	on bir	14	19
	40	6.2	7.1	7.9	9.1	10	on bir.5	13	15	18	25
	60	9.4	10.6	12	13.7	14.9	17.3	20	22	27	37

Yalıtım kalınlığı arttıkça ısı kaybının doğal olarak azaldığı açıktır; ancak 40 mm'de bile tam izolasyona ulaşılamamaktadır. Kanalizasyon veya soğuk su kaynaklarının söz konusu olduğu durumlarda, elektrikli ısıtma sistemi kurmak gibi ekstra önlemler almanız gerekebilir.

Aşağıda, farklı boru hatları için gereken yalıtım kalınlığının bir açıklaması yer almaktadır.

• Dış kimyasal etkilere karşı direnç – toprak bu açıdan çok agresif bir ortamdır.
• Yalıtım yüksek mekanik mukavemete sahip olmalı, dış mekanik ve atmosferik etkilere karşı dayanıklı olmalı, yüklere ve toprak basıncına dayanmalıdır. Bu aynı zamanda dayanıklılığı da içerir – çünkü yeraltı sahalarında ısı yalıtımını değiştirmek zor olacaktır.
• Yalıtımlı boru hattından taşınan sıvının ve ortamın yüksek ve düşük sıcaklıklarına karşı direnç.
• Malzeme herhangi bir pozisyonda bir boruya kolayca monte edilebilmelidir.
• Önemli bir faktör, yalıtım ve boru malzemelerinin uyumluluğudur, çünkü aralarındaki reaksiyonun meydana gelmesi kabul edilemez – karşılıklı hasara yol açabilir.

Tüm yalıtım malzemesi gereklilikleri karşılanırsa, önemli ısı kaybı önlenebilir, boru bütünlüğü garanti altına alınabilir ve borularda buz trafiği sıkışıklığı oluşma olasılığı azaltılabilir.

Yeraltı boru hatlarının yalıtımı için kullanılan malzemeler

Günümüzün yapı malzemeleri pazarında çok çeşitli borular mevcuttur. Üretimlerinde en sık kullanılan malzemeler çeşitli türlerde mineral yün, köpüklü polietilen, poliüretan köpük ve polistiren köpüktür.

Malzemeler rulo, şerit, hasır olarak veya silindir, yarı silindir, segment vb. şeklinde kullanılır. boru yalıtımı için. Profil izolasyonları borulara herhangi bir konumda monte edilebildiğinden, montajı en uygun olanlardır.

Köpüklü polietilen yalıtım

Boru yalıtımı söz konusu olduğunda, köpüklü polietilen çok yüksek teknik niteliklere sahiptir. Ayrıca, bu makul fiyatlı.

Polietilen köpükten oluşan filolar

• Malzemenin ısı iletkenliği minimum düzeydedir ve 0.035 W/m × ° C .
• Bu malzeme, özellikle metal borular için önemli olan etkili su yalıtımının oluşturulmasına katkıda bulunan en küçük kapalı hücrelerden oluşan bir yapıya sahiptir. Bu, korozyona karşı ek koruma sağlar, boru hattının ömrünü uzatır.
• Köpüklü polietilen 25 ÷ 40 kg/m yoğunluğa sahip olabilir. Kural olarak, en popüler ürünler 30 ÷ 35 kg/m³'lük bu göstergeye sahip ürünlerdir.
• Ek olarak, malzeme kritik negatif sıcaklıklarda bile (- 55 ° 'ye kadar) değişmeyen mükemmel esnekliğe sahiptir. Bu kalite, yalıtımın çok basit bir mesele olarak kurulmasını sağlar – manşonu kesmek ve herhangi bir virajın altında bulunan bir boruya koymak kolaydır.
• Köpüklü polietilenin dayanabileceği boşluk üzerindeki yük 0.3 MPa ve dinamik elastikiyeti 0.76 MPa .
• 4500 N/m²'lik bir yükte sıkıştırma katsayısı 0'dır.2.
• Buhar geçirgenliği – 0.001 mg/m × h × PA, yani köpüklü polietilen, doğal buhar üremesini destekleyen malzemeleri ifade eder .
• Bu yalıtımın hidrofobikliği, 24 saat boyunca suya daldırılarak kontrol edildi ve bunun sonucunda malzeme nemi sadece %1 oranında emdi.Hacminin %3'ü . Ayrıca, ilerleyen saatlerde nem emiliminin tamamen durduğuna dikkat edilmelidir.
• Köpüklü polietilenin çalışma sıcaklıkları – 55 ila + 85 derece arasında değişir. Daha yüksek sıcaklıklar uzaysal deformasyona yol açar ve belirtilen eşiğin altındaki negatif değerlerle yalıtım elastikiyetini kaybeder, kırılgan hale gelir.
• Yalıtımlı borular toprakta olacağından, bu durumda yanmazlık önemli değildir. Ancak bu malzeme aynı zamanda dış ısı yalıtımı için de kullanılır, bu nedenle uygun sınıflandırmaya sahiptir ve bu parametreye göre G2, yani orta derecede yanıcı malzeme olarak belirtilir. Polietilen 300 derece sıcaklıkta ve sadece aleve doğrudan maruz kaldığında tutuşur. Polietilen yandığında toksik olmayan su ve karbondioksite ayrışır ve küçük konsantrasyonlarda insan sağlığı için tehlikeli değildir.

Kalıplanmış polipropilen tüp

Bu köpüklü polietilen yalıtım çeşitli kalınlıklarda gelir ve 2000 mm uzunluğunda silindirler veya manşonlar halinde şekillendirilir. Çeşitli malzemelerden yapılmış boruların yüzeyine iyi yapışır ve kolayca kesilir.

Köpüklü polietilen maliyetleri

köpüklü polietilen yalıtım

Bu köpüklü polietilenin, malzemelerinin özelliklerini yalıtım gereksinimleriyle karşılaştırarak boru hatlarının ısı yalıtımı için en uygun olduğunu belirleyebiliriz.

İzoflex boruya ne kadar yalıtım dahil olduğunu merak ediyor olabilirsiniz.

"Penophol” boruları ısıtmak için aktif olarak kullanılan başka bir maddedir. Bu aynı köpüklü polietilendir, ancak malzemenin ısıya dayanma kabiliyetini artıran yansıtıcı bir folyo kaplama ile geliştirilmiştir.

Silindirik formda penofol

“Penophol” olmasına rağmen boru hattı yalıtımı için manşonlar halinde de üretilmektedir, bazı ustalar malzemeyi rulo halinde kullanmayı tercih etmektedir. İlk seçenek özel bant kullanılarak boruya tutturulur. Üst üste binme, monte edilen borulara sarılır ve ikincisi şeritler halinde kesilir.

Boruları yalıtmak için köpükten yapılmış şeritler

Pentor maliyetleri

Penophol

Şerit izolasyon uygundur çünkü boru hattının çok sayıda kıvrım ve dönüşünün termal olarak yönlendirilmesine izin verir. Malzemenin esnekliği, gerekli şekli almasına ve ısı yalıtımı için doğru miktarda sızdırmazlık sağlamasına olanak tanır.

Yalıtım manşonunu dilimleyin.

Halihazırda döşenmiş olan boru hattını ısıtmak için manşonlar veya silindirler kullanılıyorsa, borulara takıldıkları uzunluk boyunca üzerlerine bir bölüm yapılır. Daha sonra, bu kesiyi sabitlemek için su geçirmez yapışkan bant kullanılır. Sıklıkla, üretici zaten böyle bir kesim sağlar.

Video: Borular için bazı ısıtıcı tiplerinin karşılaştırılması

Polistiren köpükten borular için ısıtıcı

Polistiren köpük boru yalıtımı “kabuk” olarak adlandırılır çünkü yumurta kabuğuna çok benziyor. Bu malzemenin kendine özgü artıları ve eksileri vardır, bu nedenle kullanmayı bırakmaya karar vermeden önce özelliklerini dikkatlice değerlendirin.

Polistirenden yapılmış boru izolasyonu

Boru köpük yalıtımı, “PAZ-Ship” ile birleştirilmiş iki yarı silindirden (veya daha büyük çaplı borular söz konusu olduğunda üç segmentten) oluşur yan kilitler. Bu, “kabuğun” içini korurken boru hattını dış etkilerden tamamen izole etmenizi sağlar sabit bir sıcaklıkta. Polistiren köpüğün üretim şekli, mevcut otoyollara yalıtım uygulanmasını kolaylaştırmaktadır.

Bir kabuğun farklı iç çapları

Bu tip ısıtıcıları oluşturmak için bir veya iki metre uzunluğunda sökülebilir borular kullanılır. Dış ve iç çaplarda ve duvar kalınlığında farklılıklar olabilir.

“Kabuk” üretmek için-tarzı boru yalıtımı, PSB-C ÷ 15, PSB-C ÷ 25 ve PSB-C ÷ 35 kullanın. Aşağıdaki tabloda birincil nitelikler listelenmektedir:

Parametrelerin adı	PSB-S-15U	PSB-S-15	PSB-S-25	PSB-S-35	PSB-S-50
Yoğunluk kg/m³	10'a kadar	15'e kadar	15.1 ÷ 25	25.1 ÷ 35	35.1 ÷ 50
MPa'nın %10 doğrusal deformasyonunda sıkıştırma dayanımı, daha az değil	0.05	0.06	0.08	0.16	0.2
Bükülme sırasındaki mukavemetin gücü, en az	0.08	0.12	0.17	0.36	0.35
Kuru halde 25 ° C'de termal iletkenlik, W /(m × ° K)	0.043	0.042	0.039	0.037	0.036
24 saat içinde su emilimi, hacim olarak %, daha fazla değil.	3	2	2	2	2
Nem, % daha fazla değil	2.4	2.4	2.4	2.4	2.4
Bükülme sırasındaki mukavemetin gücü, daha az değil	10'a kadar	15'e kadar	15.1 ÷ 25	25.1 ÷ 35	35.1 ÷ 50

• Köpük veya polistiren köpük, birbirine bağlı olmayan kapalı hücre yapısına sahip, kimyasal olarak inert, hafif bir malzemedir.
• Yalıtım, 0 olan düşük bir tzelnikasyon katsayısına sahiptir.037 ÷ 0.042 W/m².
• Testlerin gösterdiği gibi köpüğün günlük nem emilimi, malzemenin toplam hacminin %2'sine kadardır, bu nedenle neme dayanıklı olarak adlandırılabilir.
• Polistiren köpüğün çalışma sıcaklıkları aralığı – 50 ila +75 ° C arasındadır . Bu sınırda deforme olmaz ve ana niteliklerini kaybetmez.
• Bu malzeme küf veya mantar odaklarının oluşumuna karşı dayanıklıdır, çürümez, alkalilerin, çimento ve alçı çözeltilerinin, tuzların ve diğer inorganik maddelerin etkilerine karşı dayanıklıdır.

Borular için polistiren yalıtımın aşağıdaki özellikleri avantajlıdır:

• Düşük ısı iletkenliği.
• Malzemenin ısı yalıtım özelliklerini uzun yıllar korumanızı sağlayan yüksek nem direnci.
• Kurulum kolaylığı.
• Dış çevreye karşı direnç.
• Metal ve plastik ile reaksiyona girmediği için boruların yapıldığı herhangi bir malzeme ile uyumludur.
• Yalıtım oldukça uygun bir fiyata sahiptir.

Bu tür yalıtımların aşağıdaki dezavantajları vardır:

• Malzemenin yanıcılığı – g4 olarak sınıflandırılmıştır. Yeraltı bölümleri için bu kriter çok önemli değildir.
• Polistil köpük elastik değildir ve bükülemez, bu nedenle sadece düz otoyollarla yalıtılabilirler. Ve dönüşler için özel köşe parçaları seçmeniz gerekecek.
• Bu yalıtımı toprağa döşenen borular için kullanırken, ek olarak yoğun polietilen ile sararak koruma oluşturmanız önerilir.

Kurulum yönergelerini tam olarak takip ederek, yalıtım kabuğunu borulara dikkatlice uygulayarak ve su geçirmez bir kaplama ile kaplayarak, boruları toprak neminden ve donmadan koruyan sızdırmaz bir yalıtım oluşturabilirsiniz.

Boru izolasyonu – poliüretan köpük

Halihazırda su ve kanalizasyon boruları için poliüretan köpük ısı yalıtım tabakası ile kaplanmış ve üstten plastik veya metal bir membran ile kaplanmış hazır çözümler mevcuttur. Örneğin, yer üstünden geçen otoyollar için galvanize edilmiş metal kabuklu borular kullanılırken, polietilen kaplama, yüksek nem direnci nedeniyle gömülü boru hatları için mükemmel bir seçenektir.

Galvanizli bir kabuk içine yerleştirilmiş poliüretan contalı boru

Bu prefabrik yalıtımlı borular, daha önce yaygın olarak kullanılan mineral yünden yapılmış ısı yalıtımının yerini hızla alıyor. Karşılaştırma için aşağıda gösterilen tabloya bakmalısınız.

Poliüretan köpük yalıtım maliyeti

Isıtıcı poliüretan

Boru ısıtması için mineral yün ve poliüretan köpüğün karşılaştırmalı özellikleri:

Malzeme parametreleri	Birim	PPU	Minvata
Termal iletkenlik katsayısı	W/ m × ° C	0.033	0.049
Yoğunluk	kg/m³	60 ÷ 80	55 ÷ 150
Sıkıştırma dayanımı	MPa	0.3	Normalize edilmemiştir, yüklerin direnci minimumdur
Su emilimi, artık yok	%	10	Normalize edilmemiştir, nem direnci minimumdur, sabit nem %4 hesaplamasına dahil edilmiştir
Etkin hizmet ömrü, daha fazla değil	yıllar	40	10
Operasyonel maliyetler (spesifik hasar)	her 100 km boru hattı başına yıllık hasar	3 ÷ 4	30 ÷ 40

Dış polietilen kabuğa sahip olan ve GOST 30732 ÷ 200'e uygun olarak poliüretan köpük ile yalıtılmış olan bu boruların çapı en az 57 mm'dir. Aşağıdaki serbest bırakma türleri mevcuttur:

Polimer kaplı ve yalıtımlı borular

Çelik boruların dış çapı, d, mm	Tip 1			Tip 2
Polietilen kabuğun dış çapı, d, mm		PPU katman kalınlığı, mm	Polietilen kabuğun dış çapı, d, mm		PPU katman kalınlığı, mm
nominal	maksimum sapma (+)		nominal	maksimum sapma (+)
57	125	3.7	31.5	140	4.1	38.5
76	140	4.1	29	160	4.7	39
89	160	4.7	32.5	180	5.4	42.5
108	180	5.4	33	200	5.9	43
133	225	6.6	42.5	250	7.4	54.5
159	250	7.4	41.5	280	8.3	55.5
219	315	9.8	42	355	10.4	62
273	400	on bir.7	57	450	13.2	81.5
325	450	13.2	55.5	500	14.6	79.5
426	560	16.3	58.2	630	16.3	92.5
530	710	20.4	78.9	–	–	–
630	800	23.4	72.5	–	–	–
720	900	26.3	76	–	–	–
820	1000	29.2	72.4	1100	32.1	122.5
920	1100	32.1	74.4	1200	35.1	120.5
1020	1200	35.1	70.4	–	–	–

Boru tipleri 1 ve 2, standart veya geliştirilmiş yalıtımlı ürünleri ifade eder. Isı yalıtkanı boru gövdesini tamamen yalıtır, bu da yalıtım ve koruyucu bir kabukla donatılmış boruları, yalıtılmamış borulardan daha üstün kılar. Boruların uçlarını tam bir hatta birleştirmek için, kirlenmemiş alanlar orada bırakılır ve dikiş, kaynaklı bağlantılar kullanılarak derinlemesine eritilir.

Aynı GOST uyarınca, koruyucu polietilen kabuğun görünümü ve kalitesi de benzer şekilde düzenlenmiştir:

Seçenekler	Özellikler
Yüzey kalitesi	Borular-kabuklar pürüzsüz bir dış yüzeye sahip olmalıdır. Boru cidarının kalınlığını izin verilen sapmaların dışına çıkarmayan küçük boylamasına şeritlere ve dalgalanmalara izin verilir. Boruların iç yüzeyi pürüzlülüğe sahip olmalıdır. Boruların dış, iç ve uç yüzeylerinde kabarcıklara, çatlaklara, kabuklara, yabancı kalıntılara izin verilmez. Boru rengi – siyah.
Yırtılma durumunda göreceli uzama, %, daha az değil	350
110°C'de ısıtıldıktan sonra boru kabuklarının uzunluğunun değiştirilmesi, %, daha fazla değil	3
Direnç 80 ° C sıcaklıkta ve sabit iç basınçta, saat, daha az değil	1000 (boru duvarındaki başlangıç gerilimi ile 3.2 MPa)

Daha önce de belirtildiği gibi, bu boruları monte etmek için kaynak kullanılır. Dikişi incelerken belirli bir prosedürün izlenmesi gerekir. Otoyol kurulduktan sonra, bağlantı noktalarında yalıtım olmayan boru hattı segmentleri, montaj köpüğü ile paketlenmiş ısıyla büzüşen bir kaplin ile kapatılır. Bu, dış kabuğun ve yalıtımın tamamen sızdırmaz olmasını garanti eder.

Borulara poliüretan yalıtım köpüğü takılması

Poliüretan köpüğün aşağıdaki özellikleri onu arzu edilen bir yalıtım malzemesi haline getirmektedir:

• Düşük ısı iletkenliği.
• Yüksek nem direnci.
• Küçük ağırlık – yoğunluk sadece 45-60 kg/m³.
• Doğru kurulum ile – soğuk köprülerin tamamen yokluğu.
• Metal borulara ek korozyon önleyici koruma sağlama yeteneği.
• Malzeme çürüme ve ayrışmaya maruz kalmadığından ve raflar atmosferik ve agresif etkilere ve aşırı sıcaklıklara maruz kalmadığından operasyonel sürenin süresi.

Prefabrik ısı yalıtımlı boruların oldukça pahalı olabileceği belirtilmelidir, bu nedenle yalıtım genellikle monte edilmiş bir boru hattına PPU püskürtme ile uygulanır. Ancak bu durumda, dış koruma sağlayan dış kabuk ısı yalıtkanından çıkarılacaktır.

Poliüretan köpüğün eksikliği yakıt olarak görülebilse de, bu malzemenin olumsuz özelliği yeraltı kanalizasyon ve su yolları için çok önemli değildir.

Mineral yün

Üretim malzemesine bağlı olarak üç çeşidi bulunan mineral yün, hala en makul fiyatlı ısı yalıtım malzemesidir. Bunlar cam yünü, bazalt ve cüruftur.

Eşsiz nitelikleri nedeniyle cam yünü ve bazalt, topraktan geçen boruların yalıtımı için uygun olan iki seçenektir. Cüruf, büyük miktarlarda nem emdiği için ısıya karşı yalıtım özelliğini hızla kaybeder. Ayrıca, yüksek kalıntı asitliği korozyon süreçlerinin başlamasını tetikler ve metal yapı yalıtımı için tamamen uygun değildir. Sonuç olarak, NT SL'nin bu varyasyonu diğer iki malzemeyi hemen reddeder ve özellikle ısıtma ana hattını yalıtmak için uzun süredir etkin bir şekilde kullanıldıkları için teknik niteliklerini dikkate alır.

Cam ve bazalt yünü, neredeyse tüm boru hattı yalıtım gereksinimlerini karşılayan birçok benzer avantajlı özelliği paylaşır. Bu, sonraki parametreleri de kapsar:

• Düşük ısı iletkenliği.
• Alkali ve asidik maddelerin yanı sıra diğer kimyasal bileşiklere karşı yüksek direnç.
• Sadece otoyolun düz kısımlarında değil, aynı zamanda virajlarda ve dönüşlerde de kolayca kurulum yapmanızı sağlayan yeterli esneklik.

Higroskopiklik veya nemi iyi emme yeteneği, mineral yünün dezavantajıdır (bazalt yün bu dezavantaja daha az eğilimlidir). Bu nedenle, zeminden geçen boru hattının ısı yalıtımı için kullanılıyorsa, malzeme için güvenilir su yalıtımı sağlamak çok önemlidir. Yoğun polietilen, alüminyum folyo veya 400 x 500 mm yalıtımın etrafına sarılmış ve metal paslanmaz tel veya bant üzerine tutturulmuş çatı kaplama malzemesinden yapılabilir.

Borular için mineral yün yalıtımı gerekli bir dış su yalıtım önlemidir.

Yalıtımın kendisi makul fiyatlı olsa bile, ek su yalıtım malzemesi ihtiyacı projenin toplam maliyetini artırır ve kurulumu zorlaştırır.

Mineral yün folyo silindirin ısıtılması

Mineral yünün sadece boru yalıtımı olarak kullanılmak üzere hasır, kanvas veya plaka halinde sunulduğuna dikkat edilmelidir. Ayrıca, doğrudan boru hattı kesitleri için ideal olan mineral yün ve katlanabilir silindirler de satın alınabilir.

Evin iç duvarları için bir ısıtıcının nasıl seçileceğine ilişkin bilgiler ilginizi çekebilir

Borunun yeraltı bölümünün yalıtım tabakasının kalınlığı ne olmalıdır??

Bu nedenle, boru hattı ısı yalıtımı için birincil yalıtım malzemeleri dikkate alınmıştır. Karar verirken bilgi algısını ve karşılaştırmayı kolaylaştırmak için yalıtımın birincil özellikleri tek bir tabloda yoğunlaştırılmıştır:

Malzeme, ürün	Tasarımdaki ortalama yoğunluk, kg/m3	Sıcaklığı (° C) olan yüzeyler için ısı yalıtım malzemesinin ısıl iletkenliği (W/(M × ° C))		Çalışma sıcaklığı aralığı, ° C	Yanıcılık grubu
20 ve üzeri	19 ve altı
Mineral sargılı plaka ürün yazılımı	120	0.045	0.044-0.035	Kumaş, ızgara, fiberglas kanvas üzerine paspaslar için – 180 ila + 450; metal ızgara üzerinde + 700'e kadar	Yanmaz
	150	0.049	0.048-0.037
Sentetik bir bağlayıcı üzerinde mineral yünden ısı yalıtım plakaları	65	0.04	0.039-0.03	60 ile + 400 arasında	Yanmaz
	95	0.043	0.042-0.031
	120	0.044	0.043-0.032	Eksi – 180 ile + 400 arasında
	180	0.052	0.051-0.038
Köpüklü etilen polipropilen kauçuktan ısı yalıtım ürünleri “Aeroflex”	60	0.034	0.033	57 ile + 125 arasında	Tatlı -büyüyen
Yarı silindirler ve silindirler mineral yün	50	0.04	0.039-0.029	180 ile + 400 arasında	Yanmaz
	80	0.044	0.043-0.032
	100	0.049	0.048-0.036
	150	0.05	0.049-0.035
	200	0.053	0.052-0.038
Mineral yünden ısı yalıtım kordonu	200	0.056	0.055-0.04	Ağ borunun malzemesine bağlı olarak – 180 ila + 600 arasında	Metal tel ve cam ipliklerden yapılmış ağ borularda – yanmaz, geri kalanı zayıf iradeli
Sentetik bir bağlayıcı üzerinde cam elyaftan yapılmış paspaslar	50	0.04	0.039-0.029	60 ile + 180 arasında	Yanmaz
	70	0.042	0.041-0.03
Bağlayıcı içermeyen süper ince cam elyafından yapılmış paspaslar ve pamuk yünü	70	0.033	0.032-0.024	180 ile + 400 arasında	Yanmaz
Bağlayıcı içermeyen süper ince bazalt elyaftan paspaslar ve pamuk yünü	80	0.032	0.031-0.24	180 ile + 600 arasında	Yanmaz
Perlitli kum, şişmiş, küçük	110	0.052	0.051-0.038	180 ile + 875 arasında	Yanmaz
	150	0.055	0.054-0.04
	225	0.058	0.057-0.042
Polistyre ısı yalıtım ürünleri	otuz	0.033	0.032-0.024	180 ile + 70 arasında	Yanıcı
	50	0.036	0.035-0.026
	100	0.041	0.04-0.03
Poliüretan köpükten ısı yalıtım ürünleri	40	0.030	0.029-0.024	180'den + 130'a	Yanıcı
	50	0.032	0.031-0.025
	70	0.037	0.036-0.027
Polietilen köpükten ısı yalıtım ürünleri	50	0.035	0.033	70 ile + 70 arasında	Yanıcı

Makalede ana soru cevapsız kalmaktadır: yalıtım hangi kalınlığa kadar uygulanmalıdır?? Bu parametrenin bağlı olduğu çok sayıda kaynak veri nedeniyle, kesin bir yanıt vermek mümkün değildir. Termoteknik SNiP hesaplama formülleri mevcuttur, ancak bunlar karmaşıktır ve yalnızca uzmanların anlaması için uygundur.

Ancak, hesaplanmış tablo göstergelerinden yararlanabilirsiniz. Rusya Federasyonu Devlet İnşaatı, “Ekipman ve Boru Hatlarının Isı Yalıtımının Tasarımı ve İnşası için Kurallar Kodunu” onaylamıştır Buna benzer tablolar içeren. Bunları bulmak basittir: “SP 41-103-2000” yazın İnternetteki herhangi bir arama motoruna girin ve bu belge görünecektir.

Contalar, pompalanan sıvının sıcaklığı vb. dahil olmak üzere çeşitli boru hattı uygulamaları için derlenen bu tabloların sayısı çok fazladır.-hepsini bu yayının sınırları içine sığdırmak imkansızdır. Ancak, bu büyük olasılıkla belirli bir yeraltı borusu için çözümdür.

Tüm bunlar sadece bir önemli nokta gibi görünse de. Zamanla sıkışan ve büzüşen, ısı yalıtımı sağlama kabiliyeti azalan yalıtım için geçerlidir. Minerallerden yapılmış yünü tartışıyoruz.

Zamanla, mineral yün tabakası büzülmeye ve sızdırmazlığa neden olabilir.

SP 41-103-2000 tarafından belirlenen tablo değeri uzun vadede yeterli olmayabilir çünkü malzeme sıkışacak ve ısı yalıtım kalitesi önemli ölçüde düşecektir. Bu, tesadüfen, potansiyel olarak korkunç sonuçları olan çok yaygın bir hatadır. Bu nedenle, büzülmeyi hesaba katmak için bir yalıtım kalınlığı rezervi bırakılması gerekir.

Bu parametre aşağıdaki formül kullanılarak hesaplanır:

H, h× KC×. ((h+D) / (h+2h))

N, potansiyel büzülmeyi (conta) hesaba katarak gerekli yalıtım kalınlığıdır;

H, gerekli yalıtım kalınlığı için tablo değeridir;

D, yalıtımlı borunun dış çapını temsil eder;

Ks, ısı yalıtım malzemesinin sıkıştırma katsayısıdır. Bu, önerilen tablodan elde edilebilir ve her tür sabit yalıtım için hesaplanır:

Isı yalıtım malzemeleri ve ürünleri	Sızdırmazlık katsayısı KC.
Malzemeye uygun paspaslar firmware'dir	1.2
Isı yalıtım paspasları “Technomat”	1.35-1.2
Boru hatları ve koşullu geçişli ekipmanlar üzerine döşenirken yüzeysel bazalt elyaftan yapılmış paspaslar ve kanvaslar, mm: mm:
– DE hesaplamalarında, yerleşik hesap makinesinin özelliklerini kullanmanızı öneririz:

Borular için mineral yün yalıtım kalınlığının doğru belirlenmesi için hesap makinesi

Not: Küçük çaplı borular ve seçilen malzemenin küçük bir sızdırmazlık katsayısı için hesaplamalar tamamlanırken, yalıtım kalınlığının nihai değeri bazen ilk tablo değerinden bile daha az olabilir. Bu, ısı yalıtımının orijinal kalınlığını koruduğu yerdir.

Yayının genel sonucu, yalıtım için özel olarak tasarlanmış – zaten gerekli şekle sahip olan – malzemelerin kullanılmasının en pratik seçenek olduğudur. Üretici, bu ısı izolatörlerini yeraltı boru hatları için gerekli olan tüm gerekliliklerle birlikte tedarik eder. Polipropilen takviyeli boru hakkında bilgi edinmek için bu bağlantıyı ziyaret edin.

Köpük yalıtımının boyutları ve teknik özelliklerine ilişkin ayrıntılar ilginizi çekebilir.

Afanasyev Evgeny, Baş Editör

Yayının yazarı 13 Eylül 2015 tarihinde

Yeraltı boruları, evlerde ısıtma ve yalıtım söz konusu olduğunda sıklıkla göz ardı edilen bir alandır. Enerji verimliliğinin korunması, soğuk iklimlerde donmanın önlenmesi ve eviniz için sürekli sıcak su kaynağının garanti altına alınması, bu boruların uygun şekilde yalıtılmasına bağlıdır. Kauçuk veya köpük yalıtım gibi malzemelerle soğuk zemine karşı bir bariyer oluşturmak, yeraltına gömülü boruların ısıtılması işlemidir. Isı kaybını en aza indiren bu yalıtım, enerji maliyetlerini düşürür ve donmuş boruların patlamasından kaynaklanan hasara karşı koruma sağlar.Ayrıca ısının borular içinde tutulmasına da yardımcı olur. Etkili boru yalıtımı, ev sahiplerinin ısıtma sistemlerini korumaları, enerji tasarrufu yapmaları ve pahalı onarımlardan uzak durmaları için ekonomik bir yoldur.

Makaleyi beğendim mi? Kaybetmemek için kaydedin!

Konuyla ilgili video

Su kaynağı nasıl yalıtılır? Strobores.

Zeminde su borusu yalıtımı

Yerde su temini için borular nasıl seçilir?

Kanaldan eve giden su besleme borularının su yalıtımı + ısıtma kablosu

DIY su yalıtım borusu.

PND borularının ısıtılması, bodrumda su temini: 1 kısım