Chauffage des canalisations enterrées

Lors de la construction d'une maison, il faut faire face à la nécessité de poser des communications techniques souterraines à plusieurs reprises. Il en va ainsi des égouts domestiques ou pluviaux, de l'adduction d'eau et, parfois, de la canalisation thermique qui doit être posée entre deux bâtiments. Il est essentiel de protéger les canalisations des basses températures afin d'éviter qu'elles ne gèlent pendant les mois d'hiver. Il ne suffit pas de poser les tuyaux correctement et de respecter la pente nécessaire.

Réchauffer les tuyaux au niveau du sol

Le réchauffement des conduites souterraines est particulièrement crucial dans les régions où les hivers sont rigoureux, lorsque le sol gèle à une profondeur importante.

Certes, des objections peuvent être entendues – pourquoi, disent-ils, isoler les canalisations d'égout, ce qui est évidemment le cas étant donné la pente correspondante, et la stagnation de l'eau ne peut pas l'être par définition? Entre-temps, l'isolation thermique du réseau d'égouts est une activité très responsable. Il y a au moins deux raisons qui peuvent provoquer l'accumulation d'eau dans les canalisations – il ne s'agit pas d'une fosse septique vidangée ou d'un blocage des canalisations à temps. Dans les deux cas, dans l'autre cas, dans un tuyau non fraisé, le gel du liquide conduira à la formation d'un bouchon de glace et, à l'avenir, à la rupture des murs. Mais la réparation ou le remplacement rapide de la zone endommagée dans des conditions de sol gelé est un problème extrêmement complexe et de grande envergure.

Il existe de nombreux matériaux d'isolation thermique conçus pour isoler les tronçons de tuyaux souterrains. Leurs différences portent notamment sur la fabrication, la longévité, l'épaisseur, la qualité et, bien sûr, le prix.

Critères de choix d'un appareil de chauffage pour les tuyaux

Les isolants thermiques doivent répondre à certaines exigences pour les tuyaux qui passent à une certaine profondeur sous le sol. Ces exigences sont les suivantes

• Isolation hydrophobe, c'est-à-dire résistance à l'humidité. En plus de l'isolation thermique, le matériau doit créer une protection du tuyau contre l'humidité du sol sans la manquer, et sans détruire et sans perdre ses qualités d'isolation thermique.
• Faible conductivité thermique pour un maintien de haute qualité de la chaleur naturelle à l'intérieur des tuyaux.

En fait, l'isolation thermique peut servir deux objectifs principaux dans les conditions données :

La réduction des pertes de chaleur est prioritaire si le caloporteur (système de chauffage) ou l'eau chaude (système hydraulique) est pompé dans la canalisation.

– L'objectif premier de l'isolation des canalisations d'eaux usées ou d'eau froide est d'empêcher le gel et d'autres changements de température défavorables.

En fonction de l'épaisseur de la couche d'isolation thermique (qui a un coefficient de conductivité thermique moyen de 0,5 ΔT), le Lenon est un matériau qui peut être utilisé pour protéger les tuyaux contre l'humidité du sol.Avec un coefficient de conductivité thermique de 04 W/m × ° C et la différence de température entre le fluide pompé et l'environnement (ΔT °), le tableau montre la perte de chaleur de tuyaux de différents diamètres :

Épaisseur de l'isolation thermique, mm	ΔT, OS	Diamètre du tuyau en mm
15	20	25	32	40	50	65	80	100	150
Pertes thermiques calculées pour 1 pipeline linéaire, vt.
10	20	7.2	8.4	10	12	13.4	16.2	19	23	29	41
	trente	10.7	12.6	15	18	20.2	24.4	29	34	43	61
	40	14.3	16.8	20	24	26.8	32.5	38	45	57	81
	60	21.5	25.2	trente	36	40.2	48.7	58	68	86	122
20	20	4.6	5.3	6.1	7.2	7.9	9.4	Onze	13	16	22
	trente	6.8	7.9	9.1	10.8	onze.9	14.2	16	19	24	33
	40	9.1	10.6	12.2	14.4	15.8	18.8	22	25	32	44
	60	13.6	15.7	18.2	21.6	23.9	28.2	33	38	48	67
trente	20	3.6	4.1	4.7	5.5	6	7	8	9	onze	16
	trente	5.4	6.1	7.1	8.2	9	10.6	12	14	17	24
	40	7.3	8.3	9.5	10.9	12	14	16	19	23	31
	60	10.9	12.4	14.2	16.4	18	21	24	28	34	47
40	20	3.1	3.5	4	4.6	4.9	5.8	7	8	9	12
	trente	4.7	5.3	6	6.8	7.4	8.6	10	onze	14	19
	40	6.2	7.1	7.9	9.1	10	onze.5	13	15	18	25
	60	9.4	10.6	12	13.7	14.9	17.3	20	22	27	37

Il est évident que plus l'épaisseur de l'isolant augmente, plus les pertes de chaleur diminuent naturellement ; cependant, l'isolation totale reste impossible à atteindre même à 40 mm. Dans les situations où il y a des eaux usées ou de l'eau froide, il peut être nécessaire de prendre des précautions supplémentaires, comme l'installation d'un système de chauffage électrique.

Voici une description de l'épaisseur d'isolation nécessaire pour différents types de canalisations.

• Résistance aux influences chimiques externes – le sol est un environnement très agressif à cet égard.
• L'isolation doit avoir une résistance mécanique élevée, être résistante aux influences mécaniques et atmosphériques extérieures, supporter les charges et la pression du sol. Elles sont également durables, car il sera difficile de remplacer l'isolation thermique dans les sites souterrains.
• Résistance aux températures élevées et basses de l'environnement et du liquide transporté dans la canalisation isolée.
• Le matériau peut être facilement monté sur un tuyau dans n'importe quelle position.
• Un facteur important est la compatibilité des matériaux de l'isolation et du tuyau, car l'apparition d'une réaction entre eux est inacceptable – elle peut conduire à des dommages mutuels.

Si toutes les exigences relatives aux matériaux d'isolation sont respectées, il est possible d'éviter des pertes de chaleur importantes, de garantir l'intégrité des tuyaux et de réduire la probabilité de formation d'embouteillages de glace dans les tuyaux.

Matériaux utilisés pour l'isolation des conduites souterraines

Sur le marché actuel des matériaux de construction, il existe une grande variété de tuyaux. Les matériaux les plus souvent utilisés pour leur fabrication sont la laine minérale de différentes sortes, le polyéthylène expansé, la mousse de polyuréthane et la mousse de polystyrène.

Les matériaux sont utilisés sous forme de rouleaux, de rubans, de nattes, de cylindres, de demi-cylindres, de segments, etc. pour l'isolation des tuyaux. Comme les isolants profilés peuvent être installés sur les tuyaux dans n'importe quelle position, ils sont évidemment les plus pratiques à installer.

Isolation en polyéthylène expansé

En ce qui concerne l'isolation des tuyaux, le polyéthylène expansé possède des qualités techniques très élevées. En outre, le prix est raisonnable.

Escadrons composés de mousse de polyéthylène

• La conductivité thermique du matériau est minimale et s'élève à 0.035 W/m × ° C .
• Ce matériau a une structure composée des plus petites cellules fermées qui contribuent à la création d'une étanchéité efficace, ce qui est particulièrement important pour les canalisations métalliques. Cela donne une protection supplémentaire contre la corrosion et prolonge la durée de vie de la canalisation.
• Le polyéthylène expansé peut avoir une densité de 25 ÷ 40 kg/m. En règle générale, les produits les plus populaires sont ceux dont l'indicateur est de 30 ÷ 35 kg/m³.
• En outre, le matériau possède une excellente élasticité, qui ne change pas même à des températures négatives critiques (jusqu'à – 55 °). Cette qualité rend l'installation de l'isolation très simple – il est facile de couper le manchon et de le poser sur un tuyau situé sous n'importe quel coude.
• La charge sur la fente que le polyéthylène expansé peut supporter est de 0 %.3 MPa, et son élasticité dynamique est de 0.76 MPa .
• Le coefficient de compression à une charge de 4500 N/m² est de 0.2.
• Perméabilité à la vapeur – 0.001 mg/m × h × PA, c'est-à-dire que le polyéthylène expansé se réfère à des matériaux supportant la reproduction naturelle de la vapeur .
• L'hydrophobie de cet isolant a été vérifiée par immersion dans l'eau pendant 24 heures, et le matériau n'a absorbé que 1 % de l'humidité.3 % de son volume . En outre, il faut noter que dans les heures qui suivent, l'absorption d'humidité est complètement arrêtée.
• Les températures de travail du polyéthylène expansé varient entre – 55 et + 85 degrés. Des températures plus élevées entraînent une déformation spatiale, et avec des valeurs négatives inférieures au seuil spécifié, l'isolation perd son élasticité et devient fragile.
• Dans ce cas, l'ignifugation n'est pas importante, puisque les tuyaux isolés seront dans le sol. Mais ce matériau est également utilisé pour l'isolation thermique extérieure, il possède donc la classification appropriée, et selon ce paramètre, G2 est indiqué, c'est-à-dire un matériau modérément combustible. Le polyéthylène s'enflamme à une température de 300 degrés et uniquement en cas d'exposition directe à la flamme. En brûlant, le polyéthylène se décompose en eau et en dioxyde de carbone, qui n'est pas toxique et qui, à faible concentration, n'est pas dangereux pour la santé humaine.

Tube en polypropylène moulé

Cet isolant en mousse de polyéthylène existe en différentes épaisseurs et est formé en cylindres de 2000 mm de long ou en manchons. Il adhère bien à la surface des tuyaux en divers matériaux et se coupe facilement.

Coûts du polyéthylène expansé

Isolation en mousse de polyéthylène

Nous pouvons déterminer que ce polyéthylène expansé est le plus approprié pour l'isolation thermique des pipelines en comparant les propriétés de leur matériau avec les exigences d'isolation.

Vous êtes peut-être curieux de savoir quelle quantité d'isolant est incluse dans le tuyau isoflex.

"Pénophol" est une autre substance activement utilisée pour chauffer les tuyaux. Il s'agit du même polyéthylène expansé, mais il a été recouvert d'une feuille réfléchissante qui améliore la capacité du matériau à résister à la chaleur.

Pénophol sous forme cylindrique

Bien que le "Penophol" Il est également produit sous forme de manchons pour l'isolation des pipelines, mais certains maîtres préfèrent utiliser le matériau en rouleaux. La première option est fixée au tuyau à l'aide d'un ruban adhésif spécialisé. Le chevauchement est enroulé sur les tuyaux qui sont montés, et le second est coupé en rubans.

Rubans en mousse pour isoler les tuyaux

Pentor coûte

Pénophol

L'isolation par bandes est pratique car elle permet d'orienter thermiquement les nombreux coudes et virages de la canalisation. L'élasticité du matériau lui permet de prendre la forme voulue et d'offrir le degré d'étanchéité nécessaire à l'isolation thermique.

Tranche de la gaine isolante.

Si des manchons ou des cylindres sont utilisés pour réchauffer des conduites déjà installées, une section est faite sur ces manchons ou cylindres sur la longueur de laquelle ils sont portés sur les conduites. Ensuite, du ruban adhésif imperméable est utilisé pour fixer cette incision. Souvent, le fabricant fournit déjà une telle coupe.

Vidéo : Comparaison de quelques types d'éléments chauffants pour tuyaux

Chauffage pour tuyaux en polystyrène expansé

L'isolation des tuyaux en mousse de polystyrène est appelée "coquille" parce qu'elle ressemble beaucoup à une coquille d'œuf. Ce matériau présente des avantages et des inconvénients qui lui sont propres ; avant de décider de cesser de l'utiliser, il convient donc d'en examiner attentivement les caractéristiques.

Isolation de tuyaux en polystyrène

La mousse isolante pour tuyaux est constituée de deux demi-cylindres (ou, dans le cas de tuyaux de plus grand diamètre, de trois segments) reliés par un "PAZ-Ship" fermetures latérales. Il permet d'isoler complètement la canalisation des influences extérieures tout en conservant l'intérieur de la "coque" à une température constante. L'installation de l'isolation sur les autoroutes existantes est facilitée par la façon dont la mousse de polystyrène est fabriquée.

Différents diamètres internes d'une isolation de tuyau de type coquille

Des tuyaux détachables d'un ou deux mètres de long sont utilisés pour créer ce type de chauffage. Il peut y avoir des variations dans les diamètres externes et internes et dans l'épaisseur de la paroi.

Produire une "coquille"-Pour l'isolation des tuyaux en polystyrène, utiliser PSB-C ÷ 15, PSB-C ÷ 25 et PSB-C ÷ 35. Le tableau suivant énumère les principaux attributs :

Nom des paramètres	PSB-S-15U	PSB-S-15	PSB-S-25	PSB-S-35	PSB-S-50
Densité kg/m³	à 10	jusqu'à 15	15.1 ÷ 25	25.1 ÷ 35	35.1 ÷ 50
Résistance à la compression à 10 % de déformation linéaire de MPa, pas moins de	0.05	0.06	0.08	0.16	0.2
La résistance à la flexion n'est pas inférieure à	0.08	0.12	0.17	0.36	0.35
Conductivité thermique à l'état sec à 25°C, W /(m × ° K)	0.043	0.042	0.039	0.037	0.036
Absorption d'eau en 24 heures, % en volume, pas plus.	3	2	2	2	2
Humidité, % pas plus	2.4	2.4	2.4	2.4	2.4
La résistance à la flexion, pas moins de	à 10	jusqu'à 15	15.1 ÷ 25	25.1 ÷ 35	35.1 ÷ 50

• La mousse ou mousse de polystyrène est un matériau léger, chimiquement inerte, dont la structure est constituée de cellules fermées non interconnectées.
• L'isolant a un faible coefficient de tzelnication, qui est de 0.037 ÷ 0.042 W/m².
• L'absorption d'humidité de la mousse par jour, comme l'ont montré les tests, ne dépasse pas 2 % du volume total du matériau, qui peut donc être qualifié de résistant à l'humidité.
• La plage de températures de fonctionnement de la mousse de polystyrène est comprise entre – 50 et + 75 °C . Dans cette limite, il ne se déforme pas et ne perd pas ses principales qualités.
• Ce matériau est résistant à la formation de foyers de moisissures ou de champignons, ne pourrit pas, résiste aux effets des alcalis, des solutions de ciment et de gypse, des sels et d'autres substances inorganiques.

Les caractéristiques suivantes de l'isolation des tuyaux en polystyrène sont avantageuses :

• Faible conductivité thermique.
• Résistance élevée à l'humidité, ce qui permet de conserver les qualités d'isolation thermique du matériau pendant de nombreuses années.
• Simplicité d'installation.
• Résistance à l'environnement extérieur.
• Il est compatible avec tous les matériaux utilisés pour la fabrication des tuyaux, car il ne réagit pas avec le métal et le plastique.
• Le prix de l'isolation est relativement abordable.

Ces types d'isolation présentent les inconvénients suivants :

• La combustibilité du matériau – il est classé g4. Pour les sections souterraines, ce critère n'est pas crucial.
• La mousse Polistyle n'est pas élastique et il est impossible de la plier, de sorte qu'elle ne peut être isolée qu'avec des hauteurs régulières. Pour les virages, il faut choisir des pièces d'angle spéciales.
• Lors de l'utilisation de cet isolant pour des tuyaux posés dans le sol, il est recommandé de créer une protection supplémentaire en l'enveloppant de polyéthylène dense.

En suivant scrupuleusement les directives d'installation, en appliquant soigneusement l'enveloppe isolante sur les tuyaux et en la recouvrant d'un revêtement étanche, vous pouvez former une isolation étanche qui protège les tuyaux de l'humidité du sol et du gel.

Isolation des tuyaux – mousse de polyuréthane

Il existe actuellement des solutions prêtes à l'emploi pour les conduites d'eau et d'égout, qui sont déjà enveloppées dans une couche d'isolation thermique en mousse de polyuréthane et recouvertes par le haut d'une membrane en plastique ou en métal. Par exemple, les tuyaux dont l'enveloppe métallique a été galvanisée sont utilisés pour les autoroutes qui traversent le sol, et le revêtement en polyéthylène est une excellente option pour les canalisations enterrées en raison de sa grande résistance à l'humidité.

Tuyau scellé au polyuréthane enfermé dans une coque galvanisée

Ces tuyaux isolés préfabriqués remplacent rapidement l'isolation thermique en laine minérale qui était auparavant largement utilisée. Vous pouvez vous référer au tableau ci-dessous pour une comparaison.

Le coût de l'isolation en mousse de polyuréthane

Chauffage polyuréthane

Caractéristiques comparatives de la laine minérale et de la mousse de polyuréthane pour le chauffage des tuyaux :

Paramètres des matériaux	L'unité	PPU	Minvata
Coefficient de conductivité thermique	W/ m × ° C	0.033	0.049
Densité	kg/m³	60 ÷ 80	55 ÷ 150
Résistance à la compression	MPa	0.3	Non normalisé, la résistance des charges est minimale
Absorption d'eau, pas plus	%	10	Non normalisée, la résistance à l'humidité est minime, l'humidité constante est calculée à 4 %
Durée de vie effective, pas plus	ans	40	10
Coûts opérationnels (dommages spécifiques)	dommages par an pour 100 km de pipeline	3 ÷ 4	30 ÷ 40

Ces tuyaux, dont l'enveloppe extérieure est en polyéthylène et qui sont isolés avec de la mousse de polyuréthane conformément à la norme GOST 30732 ÷ 200, ont un diamètre d'au moins 57 mm. Il existe les types de rejets suivants :

Tuyaux enrobés de polymère et isolés

Diamètre extérieur des tuyaux en acier, d, mm	Type 1			Type 2
Diamètre extérieur de l'enveloppe en polyéthylène, d, mm		Epaisseur de la couche de PPU, mm	Diamètre extérieur de l'enveloppe en polyéthylène, d, mm		Epaisseur de la couche de PPU, mm
nominal	écart maximal (+)		nominal	écart maximal (+)
57	125	3.7	31.5	140	4.1	38.5
76	140	4.1	29	160	4.7	39
89	160	4.7	32.5	180	5.4	42.5
108	180	5.4	33	200	5.9	43
133	225	6.6	42.5	250	7.4	54.5
159	250	7.4	41.5	280	8.3	55.5
219	315	9.8	42	355	10.4	62
273	400	onze.7	57	450	13.2	81.5
325	450	13.2	55.5	500	14.6	79.5
426	560	16.3	58.2	630	16.3	92.5
530	710	20.4	78.9	–	–	–
630	800	23.4	72.5	–	–	–
720	900	26.3	76	–	–	–
820	1000	29.2	72.4	1100	32.1	122.5
920	1100	32.1	74.4	1200	35.1	120.5
1020	1200	35.1	70.4	–	–	–

Les types de tuyaux 1 et 2 se réfèrent à des produits avec une isolation standard ou améliorée. L'isolant thermique scelle complètement le corps du tuyau, ce qui rend les tuyaux équipés d'un isolant et d'une coque de protection supérieurs aux tuyaux qui ne le sont pas. Pour relier les extrémités des tuyaux à une ligne complète, les zones non contaminées sont laissées sur place et le joint est profondément fondu à l'aide de joints soudés.

L'aspect et la qualité de la coque protectrice en polyéthylène sont également réglementés par le même GOST :

Options	Caractéristiques
Qualité de la surface	Les enveloppes des tuyaux doivent avoir une surface extérieure lisse. Des bandes longitudinales et des ondulations mineures sont autorisées si elles ne réduisent pas l'épaisseur de la paroi du tuyau en dehors des écarts admissibles. La surface intérieure des tuyaux doit présenter une rugosité. Les bulles, les fissures, les coquilles et les inclusions étrangères ne sont pas autorisées sur la surface extérieure, intérieure et terminale des tuyaux. Couleur du tube – noir.
Allongement relatif en cas de rupture, %, pas moins	350
Modification de la longueur des enveloppes des tuyaux après chauffage à 110°C, %, pas plus	3
Résistance à une température de 80°C et à une pression interne constante, en heures, pas moins	1000 (avec la tension initiale dans la paroi du tuyau 3.2 MPa)

Comme indiqué précédemment, le soudage est utilisé pour installer ces tuyaux. Une procédure spécifique doit être suivie lors de l'inspection du joint. Après l'installation de l'autoroute, les segments de pipeline sans isolation aux points de connexion sont scellés avec un raccord thermorétractable qui est rempli de mousse de montage. Cela garantit que l'enveloppe extérieure et l'isolation sont complètement scellées.

Installation de la mousse d'isolation en polyuréthane dans les canalisations

Les caractéristiques suivantes de la mousse de polyuréthane en font un matériau d'isolation souhaitable :

• Faible conductivité thermique.
• Résistance élevée à l'humidité.
• Faible poids – densité de seulement 45-60 kg/m³.
• Avec une installation correcte – l'absence totale de ponts thermiques.
• La possibilité de donner aux tuyaux métalliques une protection anti-corrosion supplémentaire.
• La durée de la période opérationnelle, puisque le matériau n'est pas sujet à la décomposition, ni aux influences atmosphériques et agressives, ni aux températures extrêmes.

Il convient de mentionner que les tuyaux préfabriqués à isolation thermique peuvent être assez coûteux, de sorte que l'isolation est souvent appliquée par pulvérisation de PPU sur un tuyau monté. Cependant, dans ce cas, l'enveloppe extérieure – qui fournit une protection externe – sera retirée de l'isolateur thermique.

Bien que l'absence de mousse de polyuréthane puisse être considérée comme son carburant, l'attribut négatif de ce matériau n'est pas très important pour les égouts souterrains et les voies d'eau.

Laine minérale

La laine minérale, qui se décline en trois variétés selon le matériau de fabrication, reste le matériau d'isolation thermique le plus économique. Il s'agit de la laine de verre, du basalte et du laitier.

En raison de leurs qualités uniques, la laine de verre et le basalte sont les deux seules options appropriées pour l'isolation des tuyaux qui traversent le sol. Le laitier perd rapidement sa capacité d'isolation thermique car il absorbe l'humidité en grande quantité. En outre, son acidité résiduelle élevée déclenche des processus de corrosion et il est totalement inadapté à l'isolation des structures métalliques. Par conséquent, cette variante du NT SL rejette d'emblée les deux autres matériaux et tient compte de leurs qualités techniques, d'autant plus qu'ils sont utilisés efficacement depuis longtemps pour isoler les conduites de chauffage.

La laine de verre et la laine de basalte partagent de nombreuses propriétés avantageuses similaires qui répondent à presque toutes les exigences en matière d'isolation des canalisations. Cela englobe les paramètres suivants :

• Faible conductivité thermique.
• Haute résistance aux substances alcalines et acides, ainsi qu'à d'autres composés chimiques.
• une élasticité suffisante, qui permet de l'installer facilement non seulement sur les tronçons rectilignes de l'autoroute, mais aussi dans les courbes et les virages.

L'hygroscopicité, c'est-à-dire la capacité à bien absorber l'humidité, est l'inconvénient de la laine minérale (la laine de basalte est moins sujette à cet inconvénient). Il est donc indispensable de prévoir une étanchéité fiable du matériau s'il est utilisé pour l'isolation thermique de la canalisation qui traverse le sol. Elle peut être constituée de polyéthylène dense, de feuilles d'aluminium ou de matériaux de couverture enroulés autour d'un isolant de 400 x 500 mm et interceptés au sommet d'un fil métallique inoxydable ou d'un ruban.

L'isolation en laine minérale des tuyaux est une mesure d'étanchéité extérieure nécessaire.

La nécessité d'un matériau d'étanchéité supplémentaire augmente le coût global du projet et complique la pose, même si l'isolant lui-même est d'un prix raisonnable.

Chauffage d'un cylindre de laine minérale

Il convient de noter que la laine minérale est exclusivement proposée sous forme de nattes, de toiles ou de dalles destinées à l'isolation des conduites. En outre, il est possible d'acheter de la laine minérale et des cylindres pliables qui sont idéaux pour les sections de tuyauterie directes.

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Quelle doit être l'épaisseur de la couche d'isolation de la section souterraine de la conduite ??

Ainsi, les principaux matériaux isolants pour l'isolation thermique des pipelines ont été pris en considération. Les principaux attributs de l'isolation sont condensés dans un seul tableau afin de faciliter la perception de l'information et la comparaison lors de la prise de décision :

Matériau, produit	Densité moyenne dans la conception, kg/m3	Conductivité thermique du matériau d'isolation thermique (W/(M × ° C)) pour des surfaces à température (° C)		Plage de température de fonctionnement, ° C	Groupe de combustibilité
20 et plus	19 et en dessous
Dalles minérales microprogrammées	120	0.045	0.044-0.035	De – 180 à + 450 pour les nattes, sur tissu, grille, toile de fibre de verre ; jusqu'à + 700 – sur une grille métallique	Incombustible
	150	0.049	0.048-0.037
Plaques d'isolation thermique en laine minérale sur un liant synthétique	65	0.04	0.039-0.03	De – 60 à + 400	Incombustible
	95	0.043	0.042-0.031
	120	0.044	0.043-0.032	De – 180 à + 400
	180	0.052	0.051-0.038
Produits d'isolation thermique en caoutchouc mousse d'éthylène polypropylène "Aeroflex"	60	0.034	0.033	De – 57 à + 125	Culture de plantes sucrées
Semi-cylindres et cylindres laine minérale	50	0.04	0.039-0.029	De – 180 à + 400	Incombustible
	80	0.044	0.043-0.032
	100	0.049	0.048-0.036
	150	0.05	0.049-0.035
	200	0.053	0.052-0.038
Cordon d'isolation thermique en laine minérale	200	0.056	0.055-0.04	De – 180 à + 600 selon le matériau du tube de maille	Tubes à mailles en fils métalliques et fils de verre – incombustibles, le reste de la partie faible étant en bois
Tapis en fibre de verre sur liant synthétique	50	0.04	0.039-0.029	De – 60 à + 180	Incombustible
	70	0.042	0.041-0.03
Nattes et ouate en fibres de verre super fines sans liant	70	0.033	0.032-0.024	De – 180 à + 400	Non combustible
Tapis et ouate en fibre de basalte super fine sans liant	80	0.032	0.031-0.24	De – 180 à + 600	Incombustible
Sable perlitique, gonflé, petit	110	0.052	0.051-0.038	De – 180 à + 875	Incombustible
	150	0.055	0.054-0.04
	225	0.058	0.057-0.042
Produits d'isolation thermique en polystyrène	trente	0.033	0.032-0.024	De – 180 à + 70	Combustible
	50	0.036	0.035-0.026
	100	0.041	0.04-0.03
Produits d'isolation thermique en mousse de polyuréthane	40	0.030	0.029-0.024	De – 180 à + 130	Combustible
	50	0.032	0.031-0.025
	70	0.037	0.036-0.027
Produits d'isolation thermique en mousse de polyéthylène	50	0.035	0.033	De – 70 à + 70	Combustible

La question principale reste sans réponse dans l'article : à quelle épaisseur l'isolation doit-elle être appliquée ?? En raison du grand nombre de données sources dont dépend ce paramètre, il n'est pas possible de donner une réponse sans équivoque. Il existe des formules de calcul thermotechnique du SNiP, mais elles sont compliquées et ne peuvent être comprises que par des experts.

Cependant, vous pouvez utiliser des indicateurs tabulaires calculés. L'Office national de la construction de la Fédération de Russie a approuvé le "Code des règles de conception et de construction de l'isolation thermique des équipements et des canalisations" qui contient des tableaux similaires à celui-ci. Pour les localiser, il suffit de taper "SP 41-103-2000" dans n'importe quel moteur de recherche sur Internet, et ce document apparaîtra.

Le nombre de ces tableaux – qui sont compilés pour une variété d'applications de pipelines, y compris les joints, les températures du liquide pompé, etc.-Il est impossible de les faire entrer tous dans le cadre de cette publication. Toutefois, il s'agit très probablement de la solution pour une canalisation souterraine spécifique.

Tout ceci semble n'être qu'un point crucial de plus, cependant. Il s'applique à l'isolation, qui se compacte et se rétrécit avec le temps, diminuant ainsi sa capacité à fournir une isolation thermique. Nous parlons ici des laines minérales.

Avec le temps, une couche de laine minérale peut provoquer un rétrécissement et une étanchéité.

La valeur du tableau, telle qu'établie par la norme SP 41-103-2000, peut ne pas être suffisante à long terme car le matériau se comprime et la qualité de l'isolation thermique diminue considérablement. Il s'agit d'une erreur très fréquente qui peut avoir des conséquences désastreuses. Il est donc nécessaire de laisser une réserve d'épaisseur d'isolant pour tenir compte du retrait.

Ce paramètre est calculé à l'aide de la formule ci-dessous :

H est égal à h× KC×. ((h+D) / (h+2h))

N est l'épaisseur nécessaire de l'isolant, en tenant compte du retrait potentiel (joint) ;

H est la valeur tabulaire de l'épaisseur d'isolation nécessaire ;

D représente le diamètre extérieur du tuyau isolé ;

Ks est le coefficient de compactage du matériau d'isolation thermique. Il peut être obtenu à partir du tableau proposé et est calculé pour chaque type d'isolation constante :

Matériaux et produits d'isolation thermique	Coefficient d'étanchéité KC.
Les nattes adaptées au matériau sont des produits de microtechnique	1.2
Tapis d'isolation thermique "Technomat"	1.35-1.2
Tapis et toiles en fibre de basalte superficielle lors de la pose sur des canalisations et des équipements à passage conditionnel, mm : mm :
– Pour les calculs de DE, nous suggérons d'utiliser les capacités de la calculatrice intégrée :

Calculateur pour la détermination précise de l'épaisseur de l'isolation en laine minérale des tuyaux

Remarque : lors des calculs effectués pour des tuyaux de petit diamètre et un faible coefficient d'étanchéité du matériau choisi, la valeur finale de l'épaisseur de l'isolation peut parfois être inférieure à la valeur initiale indiquée dans le tableau. C'est là que l'isolant thermique conserve son épaisseur d'origine.

La conclusion générale de la publication est que l'utilisation de matériaux conçus spécifiquement pour l'isolation – qui ont déjà la forme requise – est l'option la plus pratique. Le fabricant fournit ces isolants thermiques avec toutes les exigences requises pour les canalisations souterraines. Visitez ce lien pour en savoir plus sur les tuyaux renforcés en polypropylène.

Les détails concernant les dimensions et les spécifications techniques de la mousse isolante peuvent vous intéresser.

Afanasyev Evgeny, rédacteur en chef

L'auteur de la publication le 13 septembre 2015

Les canalisations souterraines sont un domaine souvent négligé lorsqu'il s'agit de chauffage et d'isolation des habitations. Le maintien de l'efficacité énergétique, la prévention du gel dans les climats froids et la garantie d'un approvisionnement régulier en eau chaude pour votre maison dépendent tous de l'isolation correcte de ces tuyaux. Créer une barrière contre le froid du sol avec des matériaux tels que le caoutchouc ou la mousse isolante, c'est le processus de réchauffement des tuyaux enterrés. En minimisant les pertes de chaleur, cette isolation réduit les coûts énergétiques et prévient les dommages causés par l'éclatement des tuyaux gelés.Elle permet également de conserver la chaleur à l'intérieur des tuyaux. Une isolation efficace des tuyaux est un moyen abordable pour les propriétaires de protéger leurs systèmes de chauffage, d'économiser de l'énergie et d'éviter des réparations coûteuses.

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