Kazanlar koruma talimatları

Mevsimler değiştikçe ve sıcaklık düştükçe evlerimizin sıcak ve konforlu olmasını sağlamak en önemli öncelik haline gelir. Güvenilir bir kazan sistemi, rahat bir evin temel unsurlarından biridir. Evlerimizi ısıtmak ve günlük kullanım için sıcak su sağlamak için kazanlar vazgeçilmezdir. Diğer tüm cihazlar gibi kazanların da etkin ve güvenli bir şekilde çalışabilmesi için uygun şekilde bakımlarının yapılması gerekir.

Kazanınızın bakımını yaptırmak çevre, cüzdanınız ve kazanınızın ömrü için iyidir. Bakımlı bir kazan daha verimli çalıştığı için enerji maliyetleri ve karbon emisyonları düşebilir. Düzenli bakım aynı zamanda kazanınızın güvenli bir şekilde çalışmasını sağlar ve pahalı arızaların önlenmesine yardımcı olarak ailenizi ve evinizi olası tehlikelerden korur.

Her ev sahibinin kombisini nasıl doğru şekilde koruyacağını bilmesi gerekir. İster elektrikli, ister gazlı veya yağlı kazan olsun, kazanınızın en iyi şekilde çalışmasını sağlamak için düzenli olarak yapılması gereken bazı bakım görevleri vardır. Radyatörlerin havasını almaktan termostatı ayarlamaya, sızıntıları kontrol etmekten parçaları temizlemeye kadar bu kolay adımlar kombinizin ömrü ve performansı üzerinde büyük bir etkiye sahip olabilir.

Ayrıca, kazanınızın bakımı sadece makinenin kendisinden daha fazlasını içerir. Isıtma sisteminizin verimliliğini optimize etmek, konutunuzun uygun şekilde yalıtılmasına bağlıdır. Duvarlarınızı, zeminlerinizi ve tavan aranızı yalıtarak ısı kaybını en aza indirebilir ve kombinizin yükünü azaltabilirsiniz. Bu, zaman içinde para ve enerji tasarrufu yapmanıza yardımcı olacaktır. Yeterli yalıtım, rutin kazan bakımı ile eşleştirildiğinde, evinizi siz ve aileniz için daha konforlu ve sürdürülebilir hale getirir.

Kazan Tasarrufu İpuçları	Nasıl Yapılır
Düzenli Bakım	Sızıntıları Kontrol Edin
Temiz Tutun	Enkazı Kaldırın
Basınç İzleme	Gerektiği Gibi Ayarlayın
İzolasyon	Uygunluğun Sağlanması

1. Koruma için kazanların ve yardımcı ekipmanların içeriği

4.1.1. Buhar ve sıcak su kazanları, kazanın metali korozyona karşı uygun şekilde korunmadığı sürece sergilenemez.

4.1.2. Kazanları korumak için aşağıdaki yaklaşımlardan biri kullanılmalıdır: Kazanın bir aya kadar alkali bir çözelti ile doldurulması; bir aydan daha uzun süre nem emiciler veya sodyum nitrat çözeltileri kullanılması.

4.1.3. Kuru kazanları korumak için kalsiyum klorür (CACL2), MSM'den silika jel ve etkisiz kireç (CA(OH)2) gibi nem emiciler kullanılmalıdır. Sonuç olarak, kazanın iç ortamının bağıl nemi %60'ın altında tutulmalıdır.

4.1.4. Kazanın konservasyonu yapılmadan önce aşağıdaki hazırlık işlemlerinin tamamlanması gerekir:

A) tapaları kazanın boşaltma, besin, drenaj ve buhar hatlarına takın;

B) kazanın su kaynağını boşaltın;

C) kazanın iç yüzeyini yıkayın;

D) Su ekonomizörünün mekanik olarak temizlenmesi mümkün değilse, asitle yıkama yapın;

E) Isıtma kazanı ve gaz çıkışlarının dış yüzeylerindeki uçan kül veya cürufu temizleyin;

F) Tamburlar ve kazan kolektörleri üzerindeki açık kapaklardan kazanın ısıtma yüzeyini kurutmak için bir fan kullanın.

4.1.5. Konserve kazanın iç hacmi, metreküp başına en az (kg cinsinden) aşağıdaki nem emme miktarına sahip olmalıdır:

1.5-2.5 kalsiyum klorür;

1.5-2.5 silika jel için;

Geliştirilmiş kireç – 3 – 3.5.

Başka nem emici olmadığında, beklenmedik kireç istisna olarak kullanılır.

4.1.6. Tüm çalışmalar tamamlandıktan sonra bir kazan koruma kanunu taslağı hazırlanmalıdır.

4.1.7. Kazanın su hacmi havası alınmış yoğuşma suyu ve 3 g/l'ye kadar kostik soda (NaOH) veya 5 g/l'ye kadar trinatrihosfat (Na3PO4) ile doldurulmalıdır.

4.1.8. Kondensata eklenen kostik soda (6 g/l'ye) ve trinatriphosphate (10 g/l'ye) miktarını %50 yumuşatılmış havası alınmış suya kadar artırın.

Yeniden odaklanmanın yürütülmesi

Saygın servisler, depolanırken ekipmanın durumunu periyodik olarak kontrol eder ve değerlendirir. Ekipman yüzeylerinde herhangi bir korozyon belirtisi veya başka kusurlar bulunursa yeniden kayıt yapılır. Bu etkinlikte metal hasarlarından veya diğer malzemelerden kurtulmak için birincil yüzey işleme de kullanılıyor. Tekrarlanan koruma, aynı önleyici tedbirler alındığında ortaya çıkar, ancak bu kez bunların uygulanmasında planlı bir unsur vardır. Örneğin, koruyucu bir bileşimin belirli bir hizmet ömrü ile uygulanması durumunda, teknik servisin aynı yeniden montaj sırasında fonları güncellemesi gerekir.

1. Dişli pompa kullanarak koruyucunun hazırlanması ve dozajlanması şeması.

Planı pirinçte gösterilen kompakt dozajlama sistemi, koruyucunun hazırlanması ve dozajı için kullanılır. 6.1.1.

Pirinç. 6.1. Dozaj için kurulum programı

1 tank, 2 pompa, 3 sirkülasyon hattı, 4 ısıtıcı, 5 dişli kutulu elektrikli sürücü, 6 nozul ve 7 numune alma 8 – dökün

Servis yükleri, ısı eşanjörünün kurulu olduğu tank 1'de yer almaktadır. Besin pompası Pan emilimindeki 9 numaralı hatta gönderilen bir pompa 2 olan besin suyu tankı (t = 100 ° C) ısıtılarak bir koruyucu eritilir.

HS-6, NSh-3 veya HS-1 tipi pompaları dozaj pompası olarak kullanabilirsiniz.

Hat 6, pompa PEN'in basınç borusuna bağlanır.

Manometre, sirkülasyon hattındaki basıncı düzenler.

Tank 1'deki sıcaklığın 70 °C'nin altına düşmemesi zorunludur.

Kurulum güvenilir ve kullanımı basittir. Kompakt DOSISE sistemi bir nesneden diğerine kolayca taşınabilir ve sadece 1.5 m2 alan.

Yeniden koruma nedir

Zamanın bir noktasında, консервация, истечет, оборудование подвергается обратному процессу, предполагаящему подготовку к эксплуатации. Bu, beklemeye alınan parçaların geçici koruyucu kaplamalarla kaplanmaması ve gerekirse operasyonel makinelerde kullanılmak üzere farklı teknikler kullanılarak işlenmesi gerektiği anlamına gelir.

Güvenlik önlemlerinin alınması gerektiğini unutmamak önemlidir. Teknik konservasyonda olduğu gibi yeniden konservasyonun da korozyon önleyici, yağ giderici ve sıcaklık ve neme duyarlı diğer bileşimlerin kullanımına yönelik şartnameleri karşılayan ortamlarda yapılması gerekir.

Ayrıca, bu tür prosedürler gerçekleştirilirken, söz konusu ekipmanın özelliklerine bağlı olarak değişmekle birlikte, tipik olarak benzersiz havalandırma destek standartları takip edilir.

Gazlı su kazanlarının korunması

Argon indirgeme mekanizması.

İlk olarak, gaz kazanı tasarrufunu inceleyeceğiz. Ana nokta, gazın ısıtıcıya pompalanmasıdır, bu da ıslak metal yüzeylerle temas ettiğinde korozyonun başlamasını önler. Oksijen içeren hava gaz tarafından tamamen çıkarılır. Kullanılabilir:

Sıcak su kazanlarının korunmasına yönelik talimatlarda ayrıntılı bir eylem planı verilmektedir. Isıtıcı önce havası alınmış su ile veya havası alınmış su ile doldurulmalıdır. Ancak, teorik olarak normal su da ekleyebilirsiniz. Isıtıcının üst borusu daha sonra bir gaz tüpüne bağlanır.

Gaz tüpünün içinde muazzam bir basınç vardır – yaklaşık 140 atmosfer. Doğrudan böyle bir basınç uygularsanız kırılacaktır. Bir dişli kutusu böylece bir silindir üzerine sarılır.

Üzerinde iki basınç göstergesi vardır. Kazana verilen basınç ikinci manometre tarafından gösterilirken, birinci gösterge silindirden gelen basıncı gösterir. Şanzıman üzerinde gerekli basıncı ayarlayabilirsiniz ve buna ulaşıldığında silindirden gelen gaz beslemesi kesilir. Sonuç olarak, kazana güvenle gaz ekleyebilir ve basıncı gerekli seviyeye yükseltebilirsiniz (0.013 MPa tavsiye edilir).

Prosedür şu şekilde işlemektedir:

• gaz kazandaki suyu yavaşça sıkar (alt boru açık olmalıdır);
• Tüm sıvı alt borudan çıktıktan sonra üst üste binin;
• Kazandaki basınca ulaşıldığında 0.013 MPa, gazın gelmesi durur;
• dişli kutusunun bağlı olduğu üst boru üst üste bindirilmiştir.

Gaz basıncını periyodik olarak kontrol etmeli ve gerekli ayarlamaları yapmalısınız. Öncelikli amaç havayı kazandan uzak tutmaktır.

Gazlı buhar ve sıcak su kazanlarının korunması için talimatlar

Gaz kazanı için diyagram.

Bu teknik, duruş süresi boyunca basıncı atmosferik seviyelere düşürerek kazanları korumayı amaçlar. Sıcak su ve buhar üreten kazanlar onun tarafından korunur. Önerilen koruma sırasında kazan içindeki aşırı basıncı korumak için, kazan önce gazla (nitrojen gibi) doldurulur ve ardından suyu boşaltılır.Gaz eklemeden önce, havası alınmış su ile de doldurulur.

Buhar kazanı, kazan ısıtma yüzeyinde 2 ila 5 kg/cm²'lik bir aşırı basınçta gazla doldurulurken tamburdaki suyun paralel olarak yer değiştirmesiyle korunabilir. Burada, iç mekana giren hava dahil değildir. Tambura ve kızdırıcının çıkış kollektörlerine bu plana uygun olarak gaz (nitrojen) verilir. Kazanın hafif aşırı basıncının nedeni azot tüketimidir.

Bu teknik, suyun azaltıldığı ve basıncın atmosferik seviyelere düştüğü kazan muhafazası için geçerli değildir. Kazan acil durumlarının durduğu durumlar olmuştur. Onarım sırasında tamamen boştur, hava girmesine izin verir. Azot ve hava arasında düzensiz bir oran olduğundan, hava ile doldurulmuş bir kazana azot eklenemez. Hava ve nemin %40'ın üzerinde olduğu her yerde metal oksijen korozyonuna karşı savunmasız kalacaktır.

Özgül ağırlıktaki hafif değişimin yanı sıra başka faktörler de vardır. Azot besleme sisteminin neden olduğu hidrolik koşulların yokluğu nedeniyle, kazandan havayı çıkarmak veya azotu eşit olarak dağıtmak imkansızdır (kızdırıcı ve tamburun çıkış kolektörleri aracılığıyla). Buna ek olarak, kazanın doldurulması pratik olmayan sözde kanıtlanmış alanları vardır. Sonuç olarak, benzer bir prosedür ancak kazan yük altında çalışırken içindeki aşırı basıncı koruduktan sonra kullanılabilir. Söz konusu teknik çözümün eksikliği şudur.

Durdurma modundan bağımsız olarak buhar-su kanalını tamamen gazla doldurarak, kazanlar için gaz koruma yöntemi, kazanların güvenilirliğini ve verimliliğini artırmayı amaçlamaktadır. Şema (resim 1), tarif edilen koruma yöntemini açıklamaktadır. Kazan için Ekipman düzenini gözlemleyin: kazan aparatı:

Buhar kazanı şeması.

1. Davul.
2. Airkers.
3. Kızdırıcı.
4. Airkers.
5. Kondansatör.
6. Airkers.
7. Kızdırıcının çıkış kollektörü.
8. Uzak siklon.
9. Airkers.
10. Kazanın sirkülasyon panelleri.
11. Ekonomizer.
12. Boile "nin alt noktaları.
13. Kızdırıcının hava çıkış odası.
14. Valfli azot besleme hattı.
15. Havalı vanalardan hava tahliye hattı.
16. Yıkım hattı ve bir vana ile su temini.

Gerekli alet, edevat ve ekipmanların listesi:

1. Monometreler U şeklinde.
2. Gaz analizörü.
3. İngiliz anahtarı seti.
4. Kombine pense.
5. Vidalayıcılar.
6. Dosyalar.
7. Merdiven.
8. Kova.
9. Solidol.
10. Paronit contalar.
11. Trafik sıkışıklığı, cıvatalar, somunlar, pullar.
12. İlk yardım fonları ve ilaçları.
13. Yangın söndürücü.

Gazla çalışan bir kazanı koruma prosedürü aşağıdaki gibidir (bir buhar kazanı koruma örneği verilmiştir):

Kazan tamburunun ayırma cihazı şemaları.

Durduktan sonra, kazan tüm alt noktaları açılarak sudan çıkarılır. Kısmi boşaltmadan sonra buhar ve hava karışımı kaldığında kazan ekipmanı metali korozyona uğrar. Bu karışım oksijen içerir. Her kazan elemanı (1, 3, 5, 7, 8, 10 ve 11 numaralar) buhar-hava karışımının yerini almak üzere deaverize su ile doldurulur. alt yarının tamamlanması (12). Valf (15) tüm dolum sürecini kontrol eder. Daha sonra vanayı (14) kapatır ve nitrojeni valf (14) aracılığıyla servis ederler, bunu havacılar (9, 2, 6, 4, 13) takip eder.

Kazanın her bileşeninin alt noktalarına azot sağlamak için drenajları açılmalıdır. Ek olarak, tatlı su eklenir ve kazana nitrojen dökülür. Kazandaki nitrojen basıncı, besleme hattı 14 ve gerekirse kaldırma hattı 16'ya göre ayarlanır. Suyun tamamı değiştirildiğinde ve kazan nitrojenle doldurulduğunda, koruma için yüksek basınç (25 ila 100 mm su arasında) gereklidir. Araştırmalar, bazı kazan bileşenlerinde çok az miktarda havası alınmış su bulunsa bile, ekipmandaki korozyona dayanıklı metalin etkilenmediğini göstermiştir.

Sonuç olarak, önerilen teknik koruma güvenilirliğini büyük ölçüde artırır çünkü kazan atmosferden tamamen uzaklaştırılır ve su yer değiştirmesi eşzamanlı olarak gerçekleşirken nitrojen ve deaverize su ile doldurulur.

Isının korunması için ıslak yöntem

Islak yöntem hem kazanların korunması hem de genel olarak ısıtma sistemi için uygundur. Yöntem, konturu metali yormayacak özel bir sıvı ile doldurmaktır. Ev hiç boğulmuyorsa ve donma riski varsa, muhafazakar bir sıvı olarak sadece antifriz (propilen glikol bazlı donmayan sıvılar) kullanabilirsiniz. Konsantreler -60 derecede bile donmazlar, ancak aynı zamanda güçlüdürler. İstenilen kıvamda seyreltilebilir ve böylece minimum çalışma sıcaklığı ayarlanabilir. Antifrizin dezavantajı pahalı olmaları, kauçuğu kurutmaları, yüksek derecede akışkanlığa sahip olmaları, aşırı ısındığında aside dönüşmeleridir.

Buderus gaz kazanını birkaç ay kullanmayacaksanız bakımının yapılması gerekir.

Buderus katı yakıtlı kazanlar da aynı kurallara tabidir. Yorumlar, bunun ömürlerini büyük ölçüde uzattığını iddia ediyor.

Antifrize ek olarak, kazanı korumak için sodyum sülfat ile karıştırılmış su kullanabilirsiniz ve içerideki sıvının donma ihtimali yoktur. Konsantrasyonu en az 10 g/l olmalıdır. Sıvı daha sonra havayı dışarı atmak için ısınır ve bu süreçte tüm boruları tıkar. Sıvıyı pompalamak için bir basınç pompası kullanılır. Manuel, otomatik, ev tipi ve profesyonel tipler birbirinden farklıdır. Bu konuda daha önce yazmıştık.

2. Doğrudan kazanlar

4.2.1. Konservasyon için hazırlık

4.2.1.1. Kazanı kapatın ve düzeltin.

Kazan koruma şeması pirinçte açıklanmıştır (4.2.1.2). 4.2.1 (örnek olarak TGMP-114 kazanı kullanarak). Hava giderici, besleyici ve hidrofor pompaları aslında bir sirkülasyon devresi gerçekleştirmek için kazanı, oku, kondansatörü, yoğuşma pompasını, BOU'yu, PND'yi ve PVD'yi bypass etmektedir. Koruyucu madde her iki binanın PPP'sinden pompalanırken kazan sıfırlaması SPP-1,2 üzerinden gerçekleşir.

Dozaj kurulumu HIS BEN ile bağlantılıdır (4.2.1.3).

Sirkülasyon devresi dolu (4.2.1.4).

4.2.1.5. BEN'in çalışmalarının bir parçasıdır.

4.2.1.6. Çalışma alanındaki sıcaklığı 150 ila 200 °C'ye yükseltmek için brülörler periyodik olarak açılır.

Pirinç. 4.2. Doğrudan akışlı bir kazanın koruma planı (SKD)

4.2.2. Kontrollü ve kayıtlı parametrelerin bir listesi

4.2.2.1. Koruma işlemi sırasında aşağıdaki parametreler kontrol altında olmalıdır:

– Besin suyunun sıcaklığı;

Kazanın sıcaklığı ve basıncı.

p ile uyumlu göstergeler. 4.2.2.1. Her saat için kaydolun.

4.2.2.3. Muhafazakarın dozajının ve tüketiminin başlangıcını ve sonunu ayarlayın.

4.2.2.4 Tablo, koruma sürecinde frekans ve hacim kimyasal kontrolü sağlar.

Örnekleme noktaları	Konsantrasyon	pH değeri
Servis	Fe	Cu	Cl
Kazanın tüm standart örnekleme noktaları	8 kez/değişim	8 kez/değişim	8 kez/değişim	8 kez/değişim	8 kez/değişim

4.2.3.1. HAS BEN'de koruyucu dozajlamaya başlayın.

4.2.3.2. Koruma sürecinin bir parçası olarak vardiyada iki kez 30 ila 40 saniyelik yoğun bir kazan tahliyesi gerçekleştirin.

4.2.3.3. Brülörler periyodik olarak açılarak sirkülasyon ortamı için gerekli sıcaklık aralığı korunur.

4.2.3.4. Koruma prosedürünün ardından, sirkülasyon devresindeki buhar beslemesi sıcaklık 60°C'ye ulaşana kadar çalışır ve bu noktada hava giderici durur. Bunu takiben, kazan durdurma işlemi talimatlarının belirttiği her şey gerçekleştirilir (konserve elemanların vakumla kurutulması, drenaj şelalesi, vb.D.).

2. Ekstrüzyon yöntemi ile koruma dozajının prensipli diyagramı

Sıkma prensibine dayalı temel bir dozaj kurulum şeması Şekil 1'de bulunabilir. 6.2.1.

Pirinç. 6.2. Ekstrüzyon tekniğine dayalı ana koruyucu dozaj planı

Sıcak su kazanının korunması ve temizlenmesi, kapalı bir sirkülasyon konturu boyunca belirtilen kurulum kullanılarak gerçekleştirilebilir.

Devridaim pompası bir baypas aracılığıyla tesisata bağlanır.

Koruyucunun hesaplanan miktarı, çalışma gövdesinden gelen bir çalışma seviyesi (besin suyu, kazan suyu) ile birlikte kap 8'e konulduğunda koruyucu eriyerek sıvı hale gelir.

Valf 3 ve 4, ısı eşanjörü 9 tarafından tüketilen çalışma gövdesi miktarını kontrol eder.

Muhafazakar eriyiğin gerekli miktarı, vana 5 ile dozaj kapasitesi 10'a izin verilir. Ardından, 1 ve 2 numaralı valfler DOSE aracılığıyla gerekli tüketimi ve çalışma gövdesi hızını kontrol eder.

İkincisi, çalışma gövdesinin koruyucu eriyikten akışı ile devre devresinde yakalanır.

Manometre on bir giriş basıncını düzenler.

Doldurma sırasında, sayfa 6 ve 7'deki dozaj kapasitesinden hava tahliyesi için BOŞALTMALAR geçerlidir. Meltfish, monte edilen özel bir difüzörün dozaj kapasitesinde daha iyi karıştırılır.

2. Seçenek 2

5.2.1. SN'nin bir çift kendi ihtiyacını kullanarak (R = 10 – 13 kg/cm2, t = 220 – 250 ° C), türbin rotorunu 800 – 1200 rpm aralığında bir frekansta (kritik frekanslara bağlı olarak) teşvik ederek türbin koruması kazandan bağımsız olarak gerçekleştirilebilir.

5.2.2. Kilit vanasının önünde, bağlantı kesme hattında, korunmuş buhar. Buhar türbinin çalışan bölümünden geçer, kondansatörde yoğunlaşır ve acil durum hattı PLO üzerinden serbest bırakılır. Bu durumda, donatı, yardımcı ekipman, boru hatları ve TURBER yüzeylerinin hepsinde koruyucu madde adsorbe edilmiştir.

5.2.3. Türbinin muhafazası süresince aşağıdaki sıcaklık aralığı ile uyumludur:

– Buhar bölgesindeki sıcaklık, konservasyonun başlangıcında 165 ila 170 °C iken, konservasyon tamamlandığında 150 °C'ye düşer;

– kondansatörün sıcaklığı, üreticinin talimatları tarafından belirlenen sınırlar dahilinde mümkün olduğunca yüksek tutulmalıdır.

Kazanların muhafazası için hazırlık

Gaz kazanları (buhar ve sıcak su), tamamen soğutulmuş özel tapalarla ana gaz ve su kaynağından ayrılır ve ardından su, drenaj sistemleri aracılığıyla bunlardan çıkarılır. Ardından, kazan ekipmanlarının onarımında uzmanlar, kazanların kireçten iç temizliğine başlar. Nocip, kazanların raf ömrünü önemli ölçüde azaltır ve verimliliklerini ortalama %40 oranında düşürür, bu nedenle kazanların iç elemanlarının temizliği her yıl dikkatlice yapılır. Kazan suyunun ağır kalsiyum ve magnezyum tuzlarının ön kimyasal temizliğinden geçmesine rağmen, ısıtma sezonu için bu tuzların önemli bir kısmı kazan dairelerinin ısıtma iç yüzeylerinde birikir.

Tamburların ve kolektörlerin iç yüzeyleri mekanik temizleme yöntemi kullanılarak temizlendikten sonra elek boruları temizlenir. Temizlik için hem kör keskiler hem de matkap gibi çalışan bir elektrik motoruyla çalışan özel başlıklar kullanılır.

Mekanik temizlik için erişilemeyen alanlarda elle temizlik yapılır; bu amaçla özel sıyırıcılar, tel fırçalar, aşındırıcı aletler ve dilsiz yumuşak çelik çekiçler kullanılır. Metal yüzey ihlalinin keski veya başka bir keskin aletle elle temizlenerek giderilmesine izin verilmez.

Asidik ve alkali olarak sınıflandırılan kimyasal temizlik, en hızlı ve en etkili temizlik tekniğidir. Kazan dairesi uzmanları kendi başlarına alkali temizlik yapmak için kostik veya kalsifiye soda kullanırlar. Belirli bir kuruluşun temsilcisi asit temizliği yapar. Burada, sülfürik veya hidroklorik asit içeren çözeltiler kullanılır.

Kazan koruma teknikleri

Korozyon sürecini durdurmak için koruma gereklidir. Yaz aylarında kazanları korumak için aşağıdaki dört yaklaşımdan biri kullanılabilir:

• ıslak;
• kuru;
• Gaz;
• Aşırı basınç yöntemi.

Islak yöntemle korunan kazanlar, iç ısıtma yüzeylerinde koruyucu bir film oluşturarak oksijen girişini önleyen benzersiz bir sıvı ile doldurulur.

Su, kuru bir yöntem kullanılarak kazanlardan çıkarılır ve paslanmaz çelik paletler kolektörlerin ve tamburların içine yerleştirilir ve nem emicilerle (negatif kireç veya granül kalsiyum klorür) doldurulur. Kazanlar bundan sonra mühürlenir.

Kazanları doldurmak için herhangi bir inert gaz kullanıldığında, gaz yöntemi korozyonu da durdurur.

Kazanların kısa bir süre için (on güne kadar) kapatılması gerektiğinde, aşırı basınç yöntemi kullanılır. İlk üç teknik diğer tüm durumlarda uygulanır.

Yaz aylarında kazan ekipmanlarının bakımı ve temizliğine ilişkin yönergeleri izleyerek, hem kazan onarım maliyetini büyük ölçüde düşürebilir hem de ısıtma sezonu boyunca yüksek kazan verimliliği elde edebilirsiniz.

*). PUBE Maruziyeti:

3. Nehir kazanları

4.3.1. Konservasyon için hazırlık

Kazan kapatıldı ve sıralandı (4.3.1.1).

4.3.1.2. Geçici koruma işleminin parametrelerinin seçilmesi Özellikler, farklı aşamalardaki koruyucu konsantrasyonu) ilk olarak kazanın durumu incelenerek belirlenir, bu da spesifik kirlilik değerlerinin ve iç kısımdaki COOLS ısıtma yüzeyi tortularının kimyasal yapısının tanımlanmasını içerir.

4.3.2. Herhangi bir çalışmaya başlamadan önce koruma şemasını analiz edin (koruma sürecinde kullanılan enstrümantasyon sistemlerinin, boru hatlarının ve takviyelerin revizyonu).

4.3.1.4. Kazanı, koruyucu dozajlama sistemini, yardımcı ekipmanı, boru hattı bağlantılarını ve pompaları içeren bir koruma planı hazırlayın. Kapalı sirkülasyon devresi şemada gösterilmelidir. Bu durumda, sirkülasyon kontur kazanının şebeke boru hatlarıyla bağlantısını kesmek ve kazana su eklemek gerekir. Emülsiyon Konservesi temini için koruma konturunda asidik bir hat kullanılabilir. GÜNCEL BAKIM.

4.3.1.5. Koruma için sisteme dekor ekleyin.

4.3.1.6. Analizlere uygun olarak, kimyasallar, tabaklar ve ekipman için gerekli kimyasal testleri hazırlayın.

4.3.2. Kontrollü ve kayıtlı parametrelerin bir listesi

4.3.2.1. Koruma işlemi sırasında aşağıdaki parametreler kontrol altında olmalıdır:

– kazan suyu sıcaklığı;

– brülörleri yakarken kazanın basıncı ve sıcaklığı.

P bazlı göstergelere bir bakış. 4.3.2.1. Her saat için kaydolun.

4.3.2.3. Giriş başlangıç ve bitiş zamanlarını ayarlayın ve ihtiyatlı kullanın.

4.3.2.4. Ek kimyasal kontrol: sıklık ve hacim, koruma süreci sırasında tabloda verilmiştir.

4.3.3. Konservasyon sırasındaki çalışmalar için talimatlar

4.3.3. Asit yıkama (NKP) kullanılarak, COULT CANTER-NCP-Kotel'in sirkülasyonu organize edilir. Ardından, kazanın sıcaklığını 110 ila 150 °C arasına getirin. Koruyucu dozajını başlatın.

Belirlenen konsantrasyonu Conservice devresine yükleyin (4.3.3.2). Analiz sonuçlarına göre periyodik KONSEPT DOSYASYONU gerçekleştirin. Ekipman muhafazası sırasında biriken çamurdan kurtulmak için her iki ila üç saatte bir alt noktaları boşaltarak bir tahliye kazanı oluşturun. Tahliye sırasında dozajlama.

4.3.3.3. Çalışma devresinde koruma için gerekli parametreleri korumak için, kazanın periyodik olarak çekilmesi gerekir (sıcaklık, basınç).

4.3.3.4 Koruma süresi sona erdikten sonra sistem dozajlama bağlantısını kesin; devridaim pompası üç ila dört saat boyunca çalışmaya devam edecektir.

Devridaim pompasını kapatın ve kazanı FORTARE CHANGE MOCTIM konumuna getirin.

4.3.3.6. Teknolojik bir parametrenin ihlal edilmesi durumunda, proses durdurulmalı ve kazan çalışma parametreleri geri kazanıldıktan sonra koruma yeniden başlatılmalıdır.

Kazanların korunmasında kuru yöntem

Kazanın yön değiştiricisi.

Metal tarafından biriktirilen ısıdan, mantıksızlıktan ve kazanın sıcaklığının atmosferik basınç sıcaklığının üzerinde tutulmasıyla izolasyondan kaynaklanan tahribattan sonra, kazan atmosferik basıncın üzerinde bir basınçta sudan serbest bırakılır. Aynı zamanda boruların, kolektörlerin ve tamburun iç yüzeyleri kurutulur.

Herhangi bir basınçtaki kazanlar, içinde tambur bulunan makaralı borulara sahip olmamaları koşuluyla kuru durdurucular kullanabilir. Bir acil durum duruşunun yanı sıra yedekte veya ekipman onarım çalışmaları süresince 30 günü geçmeyecek şekilde planlanmış bir duruşla gerçekleştirilir. Kazanın kapatılması sırasında gözünüz üzerinde olmalı, su boru hatlarının bağlantısını kesmeli ve nemi kazandan uzak tutmak için basınç altında buhar vermelisiniz. Denetim vanaları, kapatma vanaları ve boruların hepsinin güvenli bir şekilde kapatılması gerekir.

0'dan başlayan basınç göstergeleri.8'e 1.0 MPa, kazan kapatıldıktan ve doğal olarak soğumaya bırakıldıktan sonra su deplasmanını ölçmek için kullanılır. Isı eşanjörü ara buharlayıcıya maruz kalır. Revizyon vanası, vananın, kazanın buhar-sulama devresinin vanasının, lazın, ateş kutusunun dişlisinin ve gazın drenajı ve kurutulması bittikten sonra açık kalan tek vanadır. Gerekirse tuzlu su kurulur.

Tamamen soğuduktan sonra koruma işlemi sırasında kazana su veya buhar girip girmediğini rutin olarak kontrol etmek hayati önem taşır. Bu tür bir kontrol, kapatma vanalarının yakınındaki potansiyel vuruşları dinleyerek, örnekleme noktası vanalarını geçici olarak açarak ve alt toplayıcı ve boru hattı noktalarını boşaltarak uygulanır.

Kazana su girmesi durumunda, uygun önlemleri almanız gerekir. Bunu takiben, kazan içinde basıncı 1'e çıkaran bir çiğneme riski vardır.5-2.0 MPa. Belirlenen basıncın birkaç saat korunmasından sonra, nitrojen bir kez daha üretilir. Nem giderilemiyorsa, kazan basıncını yüksek tutmayı içeren koruma yöntemini kullanırlar. Kazan dururken ısıtma yüzeylerinde gerekli ekipman onarımları yapıldıysa, yine benzer bir prosedür izlendi.

Kazan sisteminizin etkili ve güvenli bir şekilde çalışmasını garanti altına almak istiyorsanız, önerilen koruma yönergelerine uymanız çok önemlidir. Sık bakım, kazanınızın en iyi şekilde çalışmasına yardımcı olarak enerji maliyetlerinden tasarruf etmenizi sağlar ve arıza olasılığını azaltır. Ayrıca kazanın ömrünü de uzatır. Yanma odasının incelenmesi, filtrelerin temizlenmesi ve sızıntıların aranması gibi basit bakım prosedürleri daha sonra pahalı onarımların yapılmasını önleyebilir. Ayrıca, yılda en az bir kez uzman servisi ayarlamak, olası sorunların hemen bulunmasını ve giderilmesini garanti eder. Proaktif davranarak enerji israfını azaltabilir ve kazan sisteminizin ömrünü uzatabilir, tüm bunları yaparken de sıcak ve rahat bir eve sahip olabilirsiniz.

Prosedürün yasal kaydı

Koruma süreci için hazırlık, resmi prosedürlerin uygulanmasıyla başlar. Özellikle, dokümantasyonun hazırlanması gereklidir, böylece gelecekte etkinliği yerine getirmenin tüm maliyetlerini tanıma fırsatı olur. Korumayı başlatan kişi, başkanlığa hitaben uygun bir başvuruda bulunan hizmet personelinin bir temsilcisi olabilir. Ardından, prosedür için fon tahsisine ilişkin bir emir hazırlanır ve teknik hizmetler tarafından koruma gereksinimlerinin not edileceği bir projenin gelişimine ilişkin bir gösterge verilir. Yasal gerekliliklere gelince, idare temsilcileri, tesislerden sorumlu departmanın liderliği, ekonomik hizmetler ve t, ekipmanın depoya aktarılması sürecini kontrol etmelidir. D. Böylece, konserve nesnelerin incelenmesini, dokümantasyonun yürütülmesini, projenin ekonomik fizibilitesini değerlendiren ve nesnelerin içeriği için tahmin oluşturan komisyonun bileşimi oluşturulur.

Islak bir şekilde koruma teknolojisi

Kazanda ıslak koruma gerçekleştirirken, duvarın ve kazan yüzeyinin kuru olduğundan emin olun ve tüm kapakları güvenli bir şekilde kapatın. Çözeltinin konsantrasyonuna dikkat edin; 50 mg/l sodyum sülfat minimum olmalıdır. Sızdırmazlık uygunluğu birincil gereklilik olduğundan, kazan onarımları sırasında veya sızıntılar mevcut olduğunda ıslak koruma yönteminin kullanılması kabul edilemez. Kuru ve gazlı koruma yöntemleri kullanıldığında sızan buhar kabul edilemezse, ıslak yöntem kullanıldığında o kadar tehlikeli değildir.

Çift borda bir savaş gemisi şeması.

Kazanın kısa bir süre için durdurulması gerekiyorsa, fazla basıncı korumak için kazanı ve buharlayıcıyı deaverize su ile doldurarak basit bir ıslak koruma yöntemi kullanın. Durduktan sonra kazandaki basıncın 0'a düşmesi durumunda, havası alınmış su ile doldurma zaten boşuna. Daha sonra kazan suyunu açık havacılarla kaynatmanız gerekir, bu oksijeni gidermek için yapılır. Kaynatma işleminden sonra, kalan kazan basıncı 0'dan düşük değilse.5 MPa, koruyabilirsiniz. Bu yöntem sadece havası alınmış suda düşük oksijen içeriği ile kullanılır. Oksijen içeriği izin verilen değeri aşarsa, kızdırıcı metalinin korozyona uğraması mümkündür.

İşten hemen sonra rezervde durması gereken kazanlarda, tamburları ve kolektörleri açmak zorunda kalmadan ıslak bir koruma yöntemi kullanmak mümkündür.

Besleyici su, gaz halindeki amonyak ile desteklenebilir. Metal, aşındırıcı unsurlardan korunmak için koruyucu bir tabaka geliştirir.

Uzun süre rezervde tutulan kazanlarda korozyonu önlemek için ıslak koruma yaklaşımını kullanın. Bu yaklaşım, nitrojen yastığının aşırı basıncını kazandaki sıvının üzerinde tutarak kazanın içine hava sızması olasılığını ortadan kaldırır. Madencilikten kaynaklanan su egzoz ürünleri ve su kirliliği sağlayan kuru korumanın aksine, kazan ekipmanı ihtiyaç duyulduğunda kullanılabilir durumda tutulur. Koruma süresi boyunca maden rezervlerinin silinmesine izin verilmez.

Belgede bulunması gereken bilgiler

Aşağıdaki detaylar kanuna dahil edilmelidir:

• koruma için ekipmanın transfer tarihi;
• çevrilmesi gereken ekipmanların bir listesi;
• ekipmanın ilk maliyeti;
• çevirinin nedeni;
• çeviri için taahhüt edilen eylemler;
• yaklaşan harcamaların miktarı;
• Üç aydan daha uzun süre muhafaza edilmesi planlanıyorsa artık değer;
• halihazırda gerçekleşmiş maliyetlerin miktarı;
• Koruma süresi.

Komisyon, envanter muhasebesi sırasında konserveleme amaçlı ekipmanı ayrı bir gruba ayırır. Muhasebesi "Korumaya aktarılan nesneler" aracılığıyla yapılır alt hesap. Bu tür ekipmanların üreticisi, model adı ve envanter numarası kanunda belirtilmiştir.

Aşırı basınç yaratarak koruma yöntemi

Kazan vanalarını bağlamak için şema.

Kazanın hangi yüzeyi ısıtılıyor olursa olsun, aşırı basınç yaratarak kazan teknolojisini korumak için aynı kurallar geçerlidir. Kazanların ara buharlaştırıcılarında korozyonu önlemek için su ve özel çözeltiler kullanan diğer yaklaşımlar, doldurma ve yıkama sorunları nedeniyle bunu yapamamaktadır. Duruş süresinden bağımsız olarak, buharlayıcıları korumak için nitrojen veya gazlı amonyak ile vakumlu kurutma yaparak koruma uygulayın. Izgara borularının ve tamburlu kazanların buhar-sulama yolunun diğer bileşenlerinin metalleri iyi korunmamıştır.

Önerilen koruma teknolojisini hem buhar hem de sıcak su kazanlarında kullanmak mümkündür. Herhangi bir basınçtaki kazanlarla çalışan bu yöntem, oksijenin girmesini önlemek için basınçlı kazan içindeki basıncı atmosferik basıncın üzerinde tutma fikrine dayanır. İçerideki aşırı basıncı desteklemek için kazana deaverize su dökülür. Bu prosedür, bir kazanın servis dışı bırakılması veya ısıtma yüzeyi önlemleriyle ilgisi olmayan bir şekilde onarılması gerektiğinde en fazla 10 gün süreyle uygulanır.

Durdurulmuş sıcak su veya buhar kazanlarında fazla basıncı koruma stratejisini uygulamak için birden fazla yaklaşım vardır:

1. Kazanların 10 günden daha uzun süre kapalı kalması durumunda, kuru veya ıslak yollarla koruma uygulanabilir (belirli reaktiflerin, contaların vb. varlığına göre belirlenir).D.).
2. Kışın uzun süreli duruşlarda ve ısıtma olmadığında, kazanlar kuru bir yöntemle konserve edilir; bu koşullarda ıslak bir koruma yönteminin kullanılması kabul edilemez.

Kazan dairesinin çalışma modu, toplam yedek ve aktif kazan sayısı vb., hepsi hangi yaklaşımın seçileceğini etkiler.

Hata düzeltme

Bir muhasebe uzmanı, kanunda fark edilmesi halinde düzeltme yapma hakkına sahiptir. Örneğin, tutar belgeye yanlış girilmişse yanlış değerin üzeri çizilerek ve yeniden yazılarak düzenlenebilir. Ancak belgede yapılan düzeltmelerin uygun şekilde onaylanması gerektiğini unutmayın. Şimdilik yeterli:

• kanuna düzeltme kaydının yapıldığı bir tarih koymak;
• "düzeltildiğine inandı";
• Düzeltmeden sorumlu bir çalışanın imzasını koyun;
• Bu imzayı deşifre edin.

Belgeyi doldururken bareller, lekeler, değişiklikler veya temizlikler kullanmak kabul edilemez.

Sıcak su kazanlarının korunması için talimatlar

Ekipman hasarını önlemeye yardımcı olan en popüler stratejileri derinlemesine inceleyeceğiz.

Gaz yöntemi

Doğrudan prosedürün noktasına gelelim. İlk olarak, boşluğa gaz verilir. Islak metal yüzeylerle etkileşim, korozyonun oluşmasını önleyen bir bariyer oluşturmaya yardımcı olur. Hava, kütle tarafından tamamen sıkıştırılır. Aşağıdaki bileşenler bu tür bir kullanım için iyi çalışır:

Manipülasyonları gerçekleştirmek için aşağıdaki benzersiz algoritma kullanılır:

1. Suya gaz verilir, böylece sıvı sıkıştırılır.
2. Sonra, alt boru üst üste biniyor.
3. Basınç 0 değerine sahip olduğunda.013 MPa değerine ulaşıldığında akış durur.
4. Daha sonra dişli kutusuna bağlı olan üst kısım da üst üste biner.

Doğal olarak, tüm parametreleri düzenli olarak kontrol etmek ve basıncı göz önünde bulundurmak önemlidir.

Islak koruma yöntemi

Yöntemin temel fikrini tartışırken, pasın ortaya çıkmasını önlemek için kasıtlı olarak kullanılan benzersiz bir sıvıdan bahsetmek önemlidir. Gösterilen antifriz manipülasyonları için mükemmel. Önemli miktarda esneklik ve uygun şekilde yüksek bir maliyet olması gerektiğini akılda tutmak önemlidir. Bu tür bir konsantreye ek olarak su ve az miktarda sodyum sülfat kombinasyonu vardır.

Önemli! Litre başına on gram maksimum konsantrasyon olmalıdır. Prosedürün kendisi ile ilgili olarak, plan aşağıdaki gibidir:

Prosedürün kendisi ile ilgili olarak plan aşağıdaki gibidir:

1. Öncelikle bu karışımı bir test pompası kullanarak eklemelisiniz.
2. Ayrıca, sıvı tanktan çekiliyor.
3. Bu sistem sayesinde metal paslanamaz.

Kuru koruma yöntemi

Gerçek kullanımda bu yaklaşım, tüm avantajlarına rağmen diğerlerinden daha kötü değildir. Her kanalın olağanüstü dahili kurutması benzersizliği açıklar. İlgili adımlar aşağıdaki gibidir:

• Sıcak hava yardımıyla ürün üflenir.
• Böylece içeride bulunan tüm nem buharlaştırılır.

DİNLEYİN! Brülörü önceden kapatın. Nemin kademeli olarak buharlaşması metalin uzaklaştırılması etkisini yaratır.

Bu nedenle maddenin emilimini hesaba katmak için küçük delikler açılmalıdır. Tozdaki negatif potasyum veya kireç içeriği. Klorür içeriği en önemli şeydir. Ancak, zaman zaman bunların yenileriyle değiştirilmesinin gerekeceği de kabul edilmelidir.

Metal, yavaş bir nem tasfiye işlemi yardımıyla ortadan kaldırılır. Bu nedenle, maddenin emilimini hesaba katmak için küçük delikler açılmalıdır. Tozdaki negatif potasyum veya kireç içeriği. Klorür içeriği en önemli şeydir. Ancak, zaman zaman bunların yenileriyle değiştirilmesinin gerekeceği de kabul edilmelidir.

Teknik koruma

Tüm prosedür üç aşamadan oluşmaktadır. Birincisi, her türlü kirliliğin ekipman yüzeylerinden ve ayrıca korozyon izlerinden arındırılır. Gerekli olması ve teknik imkanların elverişli olması halinde onarım işlemleri gerçekleştirilebilir. Bu aşama, yüzeyleri yağdan arındırma, pasifleştirme ve kurutma önlemleriyle tamamlanır. Bir sonraki aşama, teknik bir aracın çalışması için bireysel gereksinimler temelinde seçilen koruyucu ekipmanın işlenmesini içerir. Örneğin, kazanların korunması, gelecekte yüksek sıcaklıklara maruz kalmadan önce tasarım açısından en uygun direnç göstergelerini sağlayacak olan ısıya dayanıklı bileşiklerle işlem yapılmasını sağlayabilir. Evrensel işleme araçları arasında korozyon önleyici tozlar ve sıvı inhibitörler bulunur. Son aşama şunları sağlar

8.1. Genel pozisyon

Koruma ekipmanları “park korozyonuna” karşı bir kalkan görevi görür."

Metal yüzey korozyonunu önlemek için, koruma kazanları ve turbo çoraplar rejim duraklamaları sırasında kullanılır ve belirli bir rezerv için bir rezerve çıkış yapılır ve TÜNEL TABLOSU: Özetle, ortalama veya mevcut bir revizyon sırasında, acil duraklamalar, uzun rezervler veya altı aydan uzun süren yeniden yapılanma için onarımlar olmalıdır.

Kazan dairesi, her bir enerji santrali için üretim talimatlarına dayalı olarak teknik çözüm tarafından tasarlanmalı ve onaylanmalıdır. Bu, belirli ekipmanların korunmasının organize edilmesine, durma ve arıza sürelerindeki farklılıkların tespit yöntemlerinin belirlenmesine ve yardımcı ekipman ve teknolojik şemanın belirlenmesine yardımcı olacaktır.

Teknolojik bir plan geliştirirken, mümkün olan en geniş ölçüde koruma tavsiye edilir. Sık kurulumlar yapın Tank tarım santralleri, kimyasal kurulum, ekipman temizliği ve kazan suyu ve besin maddelerinin düzeltici işlenmesi.

Bir çalışma alanının termal devresinden noktasal, güvenilir bir dooked'in çalışması teknolojik korumanın hedefi olmalıdır.

A deşarj suyunun nötralizasyonu veya bertarafının yanı sıra çözeltinin konserve yapımında yeniden kullanılma potansiyeli için hükümler getirilmelidir.

B. Ön operasyonlar, koruma teknolojileri ve yeniden koruma protokolleri ile koruma sırasındaki güvenlik önlemleri de dahil olmak üzere ekipman koruma talimatları, kararla kabul edilen teknik standartlara uygun olarak derlenir ve onaylanır.

Isı üreten tesisler ve ısıtma şebekeleri işletilirken, koruma ve restorasyon projelerinin planlanması ve yürütülmesinde teknoloji güvenliğini düzenleyen yönetmeliklere uyulması zorunludur. Gerekirse, kullanılan kimyasal reaktiflerin özellikleriyle ilgili ek güvenlik önlemleri de kabul edilmelidir.

Kimyasal reaktif kullanılmış konserve çözeltileri nötralize edilmeli ve direktif belgelerine uygun olarak temizlenmelidir.

Evinizin ısıtma sisteminin verimliliğini ve güvenliğini korumak, sadece paradan tasarruf etmek için değil, kazanınızı korumanın ana hedefidir. Bu kolay adımlar, kombinizin mümkün olduğunca verimli çalışmasını sağlayarak kullanım ömrünü uzatmanıza ve enerji maliyetlerini düşürmenize yardımcı olacaktır.

Başlangıç olarak, rutin bakım şarttır. Kazanınızdaki basıncı izleyin, yıllık bakım planlayın ve gerektiğinde radyatörlerin havasını alın. Bu sadece cihazın iyi çalışır durumda kalmasını sağlamakla kalmaz, aynı zamanda olası sorunların erken tespit edilmesine yardımcı olarak gelecekteki pahalı onarımları önler.

İkinci olarak, doğru yalıtıma sahip olmak gerçekten yardımcı olabilir. Borularınızı iyi yalıtarak ısı kaybını önleyebilir ve kazanınızın yükünü azaltabilirsiniz, bu da sonuçta enerji ve maliyet tasarrufu sağlayacaktır. Benzer şekilde, verimli yalıtım ısıyı evinizde tutar ve konforlu bir sıcaklığı korumak için kombinizin daha az çaba göstermesini gerektirir.

Ayrıca, ısıtma sisteminizi çalıştırırken dikkatli olun. Konfordan ödün vermeden, termostatınızı evde olmadığınız veya uyuduğunuz zamanlarda düşecek şekilde ayarlayarak enerji kullanımını büyük ölçüde azaltabilirsiniz. Ayrıca, sıkışan havayı boşaltmak ve tamamen ve eşit şekilde ısınmalarını sağlamak için radyatörlerinizin havasını düzenli olarak almayı unutmayın.

Son olarak, mesleki deneyimin değerini unutmayın. Kombi bakımıyla ilgili herhangi bir sorunuz varsa veya kombinizden garip sesler veya kokular geldiğini fark ederseniz yetkili bir teknisyenle iletişime geçmeniz en iyisidir. Olası sorunların göz ardı edilmesi daha ciddi sorunlara yol açabilir, hatta güvenlik riski oluşturabilir.

Konuyla ilgili video

TermOTechnik kazanlarının devreye alınması

Teplov (Alexander) kazanları için talimatlar

Katı yakıtlı bir kazanın yaz koruması için kazanı kendi ellerinizle devre dışı bırakın

ITALTHERM kazanları ambalaj açma talimatları

Duvar tipi gaz yoğuşmalı kazan Wolf CGB 35, 50. Talimatlar.

Kazanlar katı yakıt mantığı video talimatı