Fogão russo com lareira e espreguiçadeira

O fogão russo sempre esteve ligado a um conforto único em casa – a capacidade de preparar refeições e pastelaria deliciosas e de relaxar numa cama acolhedora. Atualmente, foi desenvolvido um bom número de modelos de fornos com características adicionais, como lareiras, para além das normais.

Um fogão russo com uma espreguiçadeira e uma lareira

Um dos modelos mais populares é o fogão russo com espreguiçadeira e lareira, porque parece ter tudo o que se pode precisar. Um fogão como este pode cozer pão e tartes, cozinhar refeições quentes, aquecer a casa, proporcionar conforto e até ajudar na cura de constipações.

Naturalmente, uma vez que o objetivo da lareira é criar um ambiente especial ou uma atmosfera relaxante, não pode aquecer eficazmente o espaço. Talvez seja esta a razão pela qual as lareiras estão a crescer em popularidade e porque tantos proprietários de casas particulares gostariam que o seu forno de aquecimento tivesse esta caraterística.

O design do forno tradicional russo

As únicas diferenças entre os fogões tradicionais russos – que antigamente eram construídos em todo o lado, tanto em bairros ricos como em pequenas cabanas – eram a decoração exterior e o tamanho. Assim, o recuperador foi "vestido" em reboco de barro e coberto de cal em casas normais, enquanto os azulejos eram utilizados para o decorar em grandes mansões.

Fogão russo com revestimento de azulejos

O forno russo era essencial em todas as casas, porque tal estrutura era utilizada como cama quente, o pão era cozido no seu cadinho, produtos fumados e lentos, ervas secas, bagas e cogumelos.

Talvez queira saber mais sobre que tipo de telha para lareira é superior.

A sua conceção tem, no entanto, algumas desvantagens, uma das quais é o facto de a parte inferior do forno demorar muito tempo a aquecer; por conseguinte, era frequentemente coberta de madeira e utilizada para armazenar artigos de cozinha.

Além disso, o projeto original do forno russo não incluía uma placa de fogão; em vez disso, eram utilizados cadinhos para a preparação de alimentos. Os modelos posteriores, por outro lado, foram criados com esta caraterística e o fogão passou a ser aquecido de forma autónoma. Verificou-se que dois fogões combinados numa unidade podiam, de facto, afogar-se independentemente ou no complexo, o que melhorava a eficiência de aquecimento da casa e aumentava o número de opções de cozinha.

O forno russo distingue-se de outras formas de estruturas de aquecimento devido à inclusão de um cadinho e à necessidade de pelo menos um pequeno leito, normalmente situado no topo da estrutura.

Assim, a estrutura básica do forno russo tradicional, que serviu de modelo para muitos modelos de aparelhos de aquecimento actuais, é a seguinte:

O desenho básico do forno russo

O Heilo é composto por um espaço que combina a câmara de aquecimento e uma rede de canais de permuta de calor.

2. A válvula é necessária para modificar a quantidade de ar aquecido que sai para o tubo da chaminé. No caso de apenas um fogão ou um cadinho funcionar sem ter o efeito de aquecer uma casa, a "mudança de verão" A válvula também é utilizada para direcionar os gases no sentido adequado.

3. Depois de passar por todos os canais interiores do edifício, os produtos de combustão saem do edifício através de uma chaminé e entram na atmosfera.

4-A ponta é a parte do cachimbo que se estende antes de passar pela sobreposição e está situada perto do teto.

5. Vyushka é uma janela com uma porta que envolve totalmente a chaminé. Esta abertura funciona também como um caminho para o amortecedor que controla a tração dentro da fornalha. O amortecedor é uma placa composta por metal cuidadosamente processado. Nos modelos mais modernos, é frequentemente substituída por uma válvula especial.

A superfície da fornalha acima da entrada da placa é conhecida como o escudo, ou testa, número seis.

7. Um registo é um painel com uma pega mal sucedida que é esculpida numa chapa de aço. Ela segura a porta aberta para que as pessoas entrem no cadinho.

8 – 6 é o nome dado ao nicho que se encontra em frente do cadinho quando uma placa de ferro fundido é colocada sobre ele; chama-se placa de aquecimento. Desde que o fogão esteja situado numa zona diferente do forno, o seis pode ser utilizado para manter os alimentos cozinhados quentes durante longos períodos de tempo.

Caixa Rodger número nove.

10. Pilares" de tijolo que foram colocadas pelo segundo lado do projeto do edifício para definir as câmaras de limpeza.

11- Janela (Spur): Trata-se de uma pequena abertura na parede lateral ou traseira do interior do forno. Une os canais laterais da chaminé com a câmara do forno.

12- O combustível é um canal na parte de trás da estrutura do forno russo que tem grelhas instaladas.

13. Golsniki: São grades feitas de ferro fundido que se encontram entre a câmara de combustível e o bocal.

14-Controlo: Esta área, que é utilizada para secar lenha, encontra-se na secção inferior do forno.

15 – por baixo (brema) – é o fundo do cadinho; é colocado com uma pequena inclinação em direção ao orifício de entrada, o que facilitará a deslocação dos pratos com alimentos cozinhados. Normalmente, os especialistas alisam esta superfície sem falhas, o que também ajuda a facilitar a deslocação da loiça.

16-Nesta versão, a placa é designada por "cadinho" mas também tem uma pequena área com outro fogão antes de entrar no cadinho.

17 – O código (palato) é o "teto" do cadinho que é igualmente construída com uma inclinação para a entrada. Isto ajuda a acumular ar quente sob o ponto mais alto do teto, aquecendo a cama.

18 – O fogão russo atrás da chaminé tem algo bloqueado (mentira). Em certos modelos, está mesmo planeada adjacente ao design principal. A cama tem canais que permitem que o ar quente circule por baixo da sua superfície, mantendo-a quente durante e, se a válvula desejada for bloqueada a tempo, depois de o forno ter terminado.

É importante reconhecer que o design contemporâneo do fogão russo será tido em conta no futuro, e que não é o mesmo que a versão convencional que o departamento de subaquecimento fornece. Esta caraterística permite-lhe aquecer o espaço de forma mais rápida e eficaz. Uma casa de 38 x 45 m² pode ser aquecida com um modelo de forno avançado comparável.

As estruturas actualizadas também permitem a divisão do forno em departamentos distintos. Assim, se o forno for utilizado para cozinhar durante o verão, só é necessário aquecer a placa, o que pode ser feito sem ter de substituir toda a estrutura ou utilizar muito combustível. Porque um "verão" Se a válvula e outros elementos semelhantes estiverem incluídos no projeto, essas alterações são possíveis.

Um vídeo sobre o assunto: uma versão moderna do fogão tradicional russo

A aquisição de materiais e equipamentos de primeira qualidade é essencial para garantir que qualquer estrutura de forno proporciona o rendimento pretendido e cumpre eficazmente todas as tarefas a que se destina.

Ferramentas para o trabalho do forno

Depois de decidir a localização aproximada da instalação e as dimensões correspondentes do modelo do forno, deve escolher as ferramentas adequadas para assentar os tijolos.

Um conjunto de ferramentas para o fogão

• A Kelma (espátula) será necessária para a aplicação de uma solução a partir de um recipiente e para a aplicar aos tijolos, bem como para limpar a alvenaria do excesso, feito de costuras, uma mistura.
• Kirka é projetado para rachar tijolo e ele, pode ser necessário para alvenaria ⅓, ½, ⅔ ou ¼ tijolo.
• Expansão – esta ferramenta será necessária se o forno não for fechado pelo acabamento. Com a ajuda do bordado, você pode fazer costuras salientes ou pressionadas, mas o mais importante é que a aparência da estrutura será muito precisa.
• O cabo de remendo será necessário para controlar a verticalidade da parede e a uniformidade das linhas. Mas há uma forma mais fácil de o controlar – utilizando um fio de prumo e um nível de construção.
• Greeding – este dispositivo é usado para observar a uniformidade e espessura das costuras.
• Um fio de prumo é um dispositivo simples e suficientemente fácil para controlar a verticalidade da parede.
• O nível de construção é uma ferramenta indispensável para o controlo da alvenaria, tanto na horizontal como na vertical. Ele, em princípio, é sempre necessário para qualquer trabalho de construção e reparo.
• A régua é útil durante o alinhamento da superfície da fundação aquando do vazamento.
• Pá, bem como um recipiente de aproximadamente 8 ÷ 10 litros, serão necessários para amassar a solução.
• Barra medida – os seus fogões são utilizados para que todas as costuras tenham a mesma espessura – então a alvenaria ficará perfeitamente limpa.

Para além da disponibilidade da ferramenta, também é necessário prestar muita atenção ao local onde a estrutura deve ser instalada. Agora é preciso começar o trabalho adicional.

Directrizes para a seleção de um local para a instalação de um forno e respectiva alvenaria

Siga estas sugestões de artesãos especializados para garantir que o forno em si é seguro para a saúde e para a vida de quem o utiliza, bem como para que as paredes do forno sejam colocadas de uma forma esteticamente agradável:

Existem directrizes que devem ser seguidas durante a instalação de fornos de tijolo.

• Se possível, o forno deve ser colocado de modo a aquecer o maior número possível de divisões da casa. Assim, um fogão, se estiver localizado perto do design, você pode virar para o quarto, e a placa e o cadinho – para a cozinha. É claro que é melhor planear a instalação do forno na fase de construção de uma casa, uma vez que, neste caso, pode poupar-se a problemas desnecessários de desmontagem de paredes e géneros. No entanto, você pode integrar o design no edifício já acabado, mas somente neste caso será mais difícil organizar o forno da maneira correta, portanto, você precisa escolher o modelo adequado para um layout específico da casa.
• No caso da instalação de um forno numa casa de madeira, é necessário proteger as superfícies combustíveis contra o sobreaquecimento. Para fazer isso, entre a estrutura de aquecimento e as paredes, é necessário fornecer um espaço que será fechado por material não combustível.
• Se um dos lados do forno for ao longo da parede de madeira, será necessário fixar fogões não combustíveis de amianto ou drywall especial na parede. No entanto, mesmo com esta proteção, o forno deve ser instalado a uma distância mínima de 200 ÷ 300 mm da parede de madeira. Este espaço assegura igualmente um controlo adequado da integridade das costuras e da alvenaria.
• O tijolo para o forno deve ser de alta qualidade – sem fissuras e lascas, bem como ter arestas regulares. Só nestas condições a alvenaria será selada e precisa.
• É aconselhável preceder a alvenaria real do forno com o layout de cada linha "seca", ou seja, sem o uso da solução. Isto ajudará a compreender mais cuidadosamente a ordem, bem como a realizar tijolos de montagem de alta qualidade que precisam de qualquer processamento – corte em fragmentos, protegendo as bordas, etc.P.
• As costuras verticais e horizontais durante a alvenaria devem ter a mesma espessura – não mais de 7 ÷ 9 mm.
• Não é necessário revestir as paredes do forno com argila por dentro para tornar a estrutura mais selada, pois será mais fácil colocar fuligem em camadas nessa camada, o que levará a uma diminuição da condutividade térmica das paredes.

As linhas da frente encaixam sempre

• A maneira mais fácil e mais popular de revestir os cantos do forno é o entrelaçamento de um puxão e uma colher.

Assim, os especialistas costumam referir-se às facetas do tijolo como

• Para que o tijolo não absorva a humidade da solução, recomenda-se embebê-lo antes da colocação, caso contrário, toda a alvenaria secará de forma desigual e, quando seca nas costuras, aparecerão fissuras que violam a estanqueidade da superfície.
• O excesso da solução que se realiza a partir das costuras deve ser removido imediatamente, sem esperar pela sua secagem – só então a alvenaria vai acabar por ser limpa.
• As paredes exteriores do forno são colocadas em meio tijolo ou num tijolo, caso contrário, aquecem durante muito tempo, o que significa que o aquecimento requer mais combustível. As divisórias internas e as paredes dos canais são dispostas em meio tijolo. No entanto, em qualquer caso, ao efetuar o trabalho, é necessário seguir a experiência já comprovada dos mestres do esquema-bunker.

Fogão russo com uma espreguiçadeira e uma lareira

Existem várias etapas primárias e preparatórias no processo de construção de um forno, e cada uma delas deve ser objeto de uma reflexão cuidadosa.

Preparação de materiais para a construção de um forno

Depois de decidir sobre o modelo de estrutura de aquecimento preferido, é necessário comprar uma quantidade específica de materiais para trabalhar nele.

Um fogão requer um conjunto específico de pormenores em ferro fundido ou aço, para além do tijolo.

Assim, para preparar um fogão russo com lareira e recuperador de calor (cuja sequência será explicada mais adiante), é necessário efetuar as seguintes etapas (sem incluir a fundação e a chaminé)

Nome dos materiais e elementos	Tamanho em mm ou características do material	Quantidade
Tijolo vermelho endurecido	M-200	1750 peças.
Tijolo resistente ao fogo Shamotnoy	Sh-8	230 peças.
Barro	Gordura	200 kg
Areia	purificado	300 kg
Placa com 2 queimadores	500 × 625	1 UNIDADE.
Grelha	250 × 350	1 PC.
Porta superior	300 × 350	1 PC.
Porta de alimentação	140 × 140	16 peças.
Porta de perfuração	300 × 140	1 PEÇA.
Válvula de fumo	180 × 260	1 PC.
Movimento de verão	250 × 400	5 peças
O amortecedor para o cadinho	300 × 650	1 PC.
Grelha de ventilação decorativa	140 × 140	4 coisas.
Canto de aço	5 × 50 × 60	1500 mm
Fita de aço	5 × 60 × 60	1500 mm
Chapa de aço	5 × 50 × 50	1 PC.

É necessário pedra britada, cimento, armadura e tábuas com um diâmetro de 8 x 10 mm para criar a fundação, areia e cofragem. A espessura total da laje de fundação determina a quantidade de materiais necessários.

Disposição básica das fundações

Uma vez que a instalação de qualquer grande estrutura de aquecimento em tijolo começa sempre a partir da fundação, é necessário pensar primeiro no processo de criação de uma fundação sólida. As fundações de má qualidade para fornos correm o risco de distorcer a construção quando a estrutura encolhe, e as operações serão impossíveis quando aparecerem fissuras. Estas fissuras podem aparecer nos próprios tijolos ou nas costuras entre as fiadas.

Um forno de tijolo requer uma base sólida.

Devido ao seu design maciço, os parâmetros da fundação do forno russo têm de ser cuidadosamente calculados. Para calcular a base, é necessário ter em conta a composição do solo no qual será colocado o poço de fundação, para além do peso e das dimensões do forno.

A profundidade da fundação retangular pode variar entre 500 e 800 mm, dependendo das propriedades do solo, e os seus lados devem ser 100 × 150 mm maiores em cada direção do que a base do forno.

A base por baixo do fogão nunca deve ser unida à fundação da casa; em vez disso, deve ter o seu próprio poço de fundação separado da fundação comum do edifício.

A fundação é composta por um número de camadas que são estritamente organizadas em ordem de apresentação no esquema.

Camadas sobre camadas sistematicamente depositadas na fundação do forno

A seguir, apresentamos o modo como a fundação está a ser organizada:

• A primeira fase no solo é a fundação com a mesma forma que a base do forno, mas com mais 100 ÷ 150 mm em cada direção.
• É instalada uma cofragem de madeira no poço, que deve elevar-se cerca de 150 mm acima dos bordos. Se se formarem fissuras bastante grandes entre as raquetes da cofragem, através das quais a humidade da solução pode sair, então as paredes de madeira devem ser revestidas com película plástica com sobreposição nas juntas de 200 ÷ 250 mm. Para este efeito, o chão do telhado também é muito adequado.
• Em seguida, 150 ÷ 200 mm de uma mistura de areia, que se tornará uma camada impermeabilizante peculiar para a fundação a partir de baixo, protegendo-a da acumulação de humidade para a fundação a partir de baixo,. A areia é humedecida com água e bem comprimida.
• Uma camada de cascalho, tijolo partido ou pedra britada com uma fração média é preenchida com a mesma espessura de areia. Esta "almofada" é também corretamente calcada.
• Além disso, é instalada uma gaiola de reforço na cofragem, que deve atravessar toda a espessura do metal de base (aço ou ferro fundido).

A fundação do forno nunca é ligada à fundação da casa; em vez disso, a cinta de reforço deve abranger quase toda a espessura da laje de cimento vazada.

• Após a instalação da estrutura de reforço, é vertida uma solução de betão no poço, que é feita na proporção de 3: 1 a partir da mistura de areia e gravilha e cimento. O enchimento é efectuado até ao topo da cofragem e, em seguida, a solução é perfurada em vários locais com uma baioneta ou com um varão de reforço. A tal "baionagem" contribui para a libertação da massa de betão das bolhas de ar e para a sua máxima compactação.
• A superfície da solução está alinhada com a regra, as balizas para as quais as paredes da cofragem servirão, pelo que as placas na parte superior devem ser inicialmente colocadas horizontalmente no nível de construção.
• A fundação deve ser confiável e durável, portanto, após despejar a solução na cofragem e seu nivelamento, a base do forno deve ser deixada amadurecer bem e ganhar força de stingal. A colocação do forno não deve começar até que a fundação dê um encolhimento natural. A prontidão da base dependerá da temperatura e da humidade do ambiente. Mas, em qualquer caso, a base recém-colocada não deve ficar carregada, pelo menos um mês a partir da data de enchimento da solução.
• A fundação congelada, antes de iniciar a colocação do forno, é coberta com duas a três camadas de material de cobertura, o que impedirá a penetração capilar de humidade da fundação para a alvenaria.

Talvez esteja curioso para saber mais sobre o que é uma lareira de aquecimento.

Fogão

É criada uma solução de alta qualidade para a alvenaria para garantir a sua durabilidade. No entanto, não é tão simples de fazer como parece à primeira vista. Os critérios de fabrico e determinação da prontidão variam consoante o fígado, mas a solução final de alvenaria deve ser elástica e fina, com costuras apertadas e sem fissuras durante o processo de secagem.

A qualidade da solução de alvenaria será o fator decisivo.

Atualmente, é possível encontrar em lojas especializadas uma mistura resistente ao calor para fornos de assentamento. Todos os componentes necessários para dar à solução a qualidade adequada já estão presentes na sua composição. Recomenda-se, portanto, usar a solução completa se a versão tradicional da mistura nunca tiver sido preparada antes.

Assim, se quiser fazer uma solução de argila por si próprio, terá de estar atento a alguns indicadores de que está pronta, bem como à quantidade e consistência correctas.

A escolha do "correto" a argila é a principal fonte de dificuldade na criação de uma solução de argila. Este material de construção pode ser tanto magro como gordo; para obter a elasticidade necessária para o trabalho de alvenaria, localizar argila gorda. A capacidade da solução de resistir à secagem evitará a sua fissuração.

As proporções das partes constituintes da solução são cruciais; a sua escolha exige uma preparação cuidadosa dos ingredientes e um certo tempo.

Assim, é importante limpar cuidadosamente a argila adquirida de detritos e raízes de plantas. Depois disso, fica de molho na água durante cerca de um dia. A argila é limpa através de uma grelha metálica composta por "coelhos" de 5 mm uma vez inchada. Uma massa de argila tornar-se-á uniforme como resultado deste processo, o que a afastará de pequenos seixos e facilitará grandemente a alvenaria.

A areia e a argila limpa são combinadas com vários materiais para obter as proporções ideais dos componentes da solução. Para fazer uma pequena quantidade de mistura que cabe numa caixa de fósforos, não é necessário muito material para colecções experimentais.

De seguida, os bolos são formados a partir de uma massa preparada em duas ou três proporções diferentes e deixados a secar durante três dias.

Após este período, inspecciona-se a resistência e a presença de fissuras nos bolos de argamassa secos. A melhor escolha será aquela que tiver menos fissuras e não "empoeirar" ou desintegrar-se facilmente nas mãos, tendo também o lúmen mais baixo. A massa total da solução de despensa deve ser preparada utilizando estas proporções.

Para assentar o forno, que normalmente utiliza tijolos de chamotum, combina-se frequentemente uma solução de argila numa só parte e uma mistura seca de chamotum.

Este processo estabelece a consistência ideal do produto final.

Após a amassadura e a prensagem do produto final, verifica-se a sua consistência correcta:

• Se a mistura insistida ao ser batida para o lado com a ajuda da célula "rasga", formando fendas, então a solução requer a adição de água.
• Se, ao passar a massa de argila para o lado do traço da célula, ela imediatamente se abastece, então isso sugere que a solução é muito líquida. Neste caso, a mistura pode ser deixada durante vários dias para evaporar o excesso de líquido, misturando periodicamente a massa.
• E, finalmente, se a massa for remexida para o lado, a solução não se "parte" e mantém a forma do traço remanescente da célula, isto sugere que a consistência da solução é óptima.

Custos da mistura resistente ao calor para o assentamento do forno

mistura resistente ao calor para fornos de assentamento

Encomendar a alvenaria de um fogão russo com uma lareira e uma espreguiçadeira

Este modelo de forno russo, que inclui uma cama, uma placa de fogão e uma lareira, foi concebido para se adaptar aos materiais indicados no quadro acima.

Desenho do fogão russo construído com um sofá e uma lareira

As medidas do projeto, que estão listadas na ordem da tabela, são 2005 x 2005 mm de largura e 2750 mm de altura.

Ilustração	Breve descrição da operação efectuada
	Primeira linha. sobre uma fundação impermeabilizada, é colocado por um plano contínuo – 128 tijolos vermelhos na configuração mostrada na figura. É muito importante dobrar a primeira fila de forma perfeitamente uniforme, uma vez que a harmonia e a fiabilidade de toda a estrutura dependerão da sua correcta alvenaria.
	Segunda fila. nesta série é a formação da base dos canais de tratamento, lareira, bem como uma câmara de sopro. Esta configuração definirá a disposição correcta do desenho posterior das chaminés verticais, pelo que a alvenaria deve corresponder totalmente ao padrão definido. Para retirar esta série, serão necessários 76 tijolos vermelhos, e alguns deles terão de ser divididos em várias partes ou bater.
	Continuação da segunda fila. Para além dos tijolos, na segunda fila, estão instaladas 14 portas nos canais de tratamento, bem como a porta da câmara de combustão.
	A terceira fila. Para colocar a terceira fila, serão necessários 76 tijolos vermelhos. Repete quase completamente o padrão de alvenaria da segunda fila, com a diferença de que as costuras são sobrepostas com tijolos inteiros – à frente.
	A quarta fila. O seu desenho também repete a terceira fila (n = mas também à frente), mas nesta fase é formada a parte da frente da fornalha da lareira. Para isso, os 11 tijolos da frente são instalados no carretel, e é desejável que seja um material à prova de fogo. Assim, a frente da lareira da lareira será mais alta do que o seu plano principal, que mais tarde será colocado com lajes resistentes ao calor ou tijolo chamotum. Por conseguinte, é necessário preparar 84 tijolos vermelhos para a colocação desta série. Se o tijolo chamotum é usado em combinação com o vermelho, então levará 73 vermelho, e chamotnaya – 11 peças.
	A quinta fila. nesta fase, a formação dos canais continua, e a grelha é colocada no soprador da câmara, e as paredes da lareira são levantadas. Para esta série, é necessário dispor de 61 tijolos vermelhos.
	A sexta fila. Nesta fase da alvenaria, é montada a porta linear superior, que é previamente envolvida com corda de amianto – uma medida semelhante criará o intervalo térmico necessário para expandir o metal quando este é aquecido. Além disso, as grades decorativas são instaladas em ambos os lados da câmara da lareira na parte inferior dos dutos de ventilação, permitindo o ar e criando a tração necessária. Recomenda-se que as paredes do forno, bem como a lareira, sejam revestidas com tijolo chamotis resistente ao fogo. Portanto, este número exigirá 17 chamotis e 43 tijolos vermelhos. Além disso, um tijolo que é colocado nos lados da grelha, é cortado obliquamente, em um ângulo, aproximadamente 30 °.
	Sétima e oitava filas. Essas linhas são dispostas de acordo com o mesmo esquema (mas na frente delas), e para cada uma delas você precisa preparar 17 chamotis e 48 tijolos vermelhos.
	Nona fila. Nesta fase, os canais horizontais inferiores são sobrepostos sob a base do cadinho, e verticais. A parede traseira da lareira é colocada com tijolos cortados obliquamente, que ficarão pendurados sobre a parede inferior em cerca de 50 mm. Este corte é necessário para dirigir o fumo do forno para as chaminés no "teto" da câmara da lareira. Para um número, é necessário preparar 19 chamotis e 68 tijolos vermelhos.
	Décima fila. Aqui, na parte da frente da fornalha, é instalado um canto de metal sobre o qual é colocada uma placa de ferro fundido. Terá queimadores – cada mestre decide por si próprio. O espaço de sobreposição terá um tamanho de 500 × 625 mm. O tijolo, colocado na parte de trás da lareira, também é cortado de modo a continuar a inclinação definida pela fila anterior. Para um número, são necessários 18 chamotis e 63 tijolos vermelhos.
	11ª fila. A formação da câmara inaugural está a ser formada – também é aconselhável colocá-la com tijolos chamóticos. Na parede traseira da lareira, a inclinação dada é suportada – é disposta com tijolos estéreis. Para um número, serão necessários 30 chamotte e 32 tijolos vermelhos.
	A 12ª fila, de acordo com o desenho, repete a anterior (na frente) com um recuo – a parte de trás da parede da lareira estende-se para a frente até meio tijolo.
	Na 12ª fila, foi instalada uma estrutura de madeira ou contraplacado no fundo do cadinho, ou seja, uma moldura semicircular do teto arqueado da câmara. Os tijolos shamotic são dedicados a picar firmemente uns contra os outros, e as costuras entre as camas das filas vizinhas são preenchidas com solução de argila. , se necessário, o tijolo é fechado de ambos os lados de uma colher adjacente à estrutura. na parte superior do arco, em quatro sítios, foram deixados orifícios de ventilação de ambos os lados. circulado não é retirado da estrutura – é simplesmente queimado no forno com a primeira pega do cadinho. Para um número, serão necessários 38 chamotis e 57 tijolos vermelhos.
	13ª fila. Nesta fase, há uma alvenaria da placa, bem como cantos de metal são dispostos nas paredes laterais da lareira da lareira, que se tornará a base para sobrepô-la com alvenaria. Necessidade de preparar 16 chamotis e 57 tijolos vermelhos para alvenaria.
	14.ª fila. para um número, são utilizados 8 chamotis e 70 tijolos vermelhos. Nesta fase, nos cantos ou riscas de metal, os tijolos sobrepõem-se à parte da fachada da lareira da lareira.
	15ª linha. Na figura desta série não há teto arqueado do cadinho – isto é feito para que o desenho da alvenaria seja mais visível. na parte de trás do cadinho, saiu a janela de ventilação do "Summer Take". Na figura, pode ser visto na parede traseira do cadinho (dois tijolos da fila inferior, pintados a cor-de-rosa). O tijolo na parte de trás da lareira nesta linha é tímido do lado superior num ângulo, cerca de 30 °. Para uma série, precisará de 13 chamotis e 40 tijolos vermelhos.
	16ª fila. Aqui, a alvenaria de tijolo na parte da frente da lareira é efectuada na cama. O tijolo, colocado na parede do fundo, é embaraçado e continua a direção da fila anterior. Para a alvenaria serão necessários 21 chamotis e 50 tijolos vermelhos.
	A 17ª fila é colocada de acordo com o esquema e necessitará de 10 chamotis e 34 tijolos vermelhos.
	Na 17ª fila, exatamente por cima da parte inferior já instalada abaixo, as grades decorativas superiores são montadas em canais de ventilação.
	18ª fila – no canal da chaminé da passagem de verão situada atrás do cadinho, a válvula é instalada lateralmente. Para colocar uma fila, são necessários 9 chamotis e 55 tijolos vermelhos.
	19ª fila – preparação do suporte para a sobreposição da placa. Para isso, um canto ou faixas de metal são instalados na borda externa das paredes. Para um número, são necessários 58 tijolos vermelhos.
	Na 20ª fila, quase toda a superfície do forno está sobreposta, com exceção das chaminés da lareira, do cadinho e da placa. utilizou 98 tijolos vermelhos para o trabalho.
	21ª fila. O forno é sobreposto pela segunda fila quase contínua e necessita de 104 tijolos vermelhos.
	22ª fila. Terceira superfície sobreposta com o abandono dos furos para a chaminé. São preparados 104 tijolos para esta série.
	A 23ª fila é constituída por 30 tijolos que enquadram a chaminé, na qual estão instaladas três válvulas.
	Após o fim da 23ª fila de alvenaria, o fogão assume a forma indicada na figura. Todas as câmaras já foram formadas, são instaladas portas, válvulas de gaveta, fogão e grelhas de ventilação decorativas.
	Para a 24ª fila, serão necessários 30 tijolos vermelhos, que fixarão as válvulas previamente estabelecidas.
	A 25ª fila é disposta de acordo com este esquema de 25 tijolos.
	A 26ª fila tem a mesma configuração, semelhante à fila anterior, mas é instalada uma porta de tratamento no canal horizontal formado. Serão necessários 24 tijolos para a alvenaria.
	As 27ª e 28ª filas têm quase o mesmo desenho (tendo em conta o acabamento da alvenaria), e para cada uma delas é necessário preparar 25 tijolos vermelhos.
	As 29ª e 30ª filas são idênticas e o canal horizontal sobrepõe-se a elas. para cada uma das filas serão necessários 34 tijolos.
	A 31ª fila é uma moldura para duas chaminés. para ele serão necessários 19 tijolos.
	Na 32ª fila, composta por 14 tijolos, está instalada outra porta de tratamento.
	Para a 33ª linha, também serão necessários 14 tijolos, e a sua configuração é idêntica à da 32ª linha nas proximidades.
	34ª, 35ª e 36ª filas são compostas por 14 tijolos cada uma e têm aproximadamente o mesmo desenho, tendo em conta o revestimento.
	37ª fila – o canal horizontal está bloqueado e são instaladas duas válvulas nas aberturas das chaminés. para esta fila serão necessários 17 tijolos.
	A 38ª fila é composta por 19 tijolos e cobre as válvulas previamente instaladas.
	39ª e 40ª filas – este é o início da alvenaria de tubos. Cada uma das filas é constituída por 10 tijolos.
	O forno acabado é revestido com um registo de ferro fundido ou de aço, que é instalado de acordo com o tamanho da entrada de emergência.
	Nesta figura, é possível considerar e avaliar claramente as dimensões da cama situada no topo da estrutura. O seu comprimento é de 1920 mm.
	E nesta ilustração pode considerar-se o resultado global do trabalho. Tanto as fornalhas como as lareiras são claramente visíveis aqui, bem como a entrada para a placa.

É de referir que, embora a alvenaria do forno tenha sido considerada como um ofício, é atualmente uma forma de arte, uma vez que cada fabricante de fogões utiliza os seus próprios truques e segredos nas suas criações. Por conseguinte, é preferível efetuar este processo sob a supervisão de um especialista experiente, se o mestre principiante tiver instalado o primeiro forno. Isto ajudará a evitar erros que os principiantes frequentemente "pecam"

Afanasyev Evgeny, chefe de redação

O autor da publicação tem 15 anos.01.2016.

No domínio do aquecimento e do isolamento da casa, o fogão russo com lareira e espreguiçadeira destaca-se como uma solução consagrada pelo tempo, que alia a tradição à praticidade. Esta maravilha multifuncional não só fornece calor, mas também serve como um local acolhedor para relaxar. Com o seu design único, que inclui uma lareira para aquecimento e uma cama ou área de estar incorporada, o fogão russo oferece um aquecimento eficiente para espaços pequenos e médios, acrescentando um toque de charme rústico a qualquer casa. A sua capacidade de reter o calor durante longos períodos de tempo garante um calor constante mesmo depois de o fogo se ter apagado, tornando-o uma opção eficiente em termos energéticos. Além disso, a construção do fogão com materiais que retêm o calor, como o tijolo ou o barro, contribui para a sua eficácia na manutenção de uma temperatura interior confortável, reduzindo a dependência de outras fontes de aquecimento e diminuindo os custos de energia. Quer seja para aquecer, cozinhar ou simplesmente relaxar à lareira, a salamandra russa com lareira e espreguiçadeira continua a ser um objeto de eleição nos lares, incorporando funcionalidade e tradição.

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Vídeo sobre o tema

Placa de aquecimento com uma espreguiçadeira, fogão de acordo com os princípios do boyarintsev, a entrega do objeto 2026, parte 1/2

Fogão russo com lareira e um fogão adicional com as suas próprias mãos. Projeto de forno (revisão).

Fogão a lenha com uma porta grande para a lareira e uma cama.