Estufa rusa con chimenea y tumbona

La estufa rusa siempre ha estado relacionada con un confort único en el hogar: la capacidad de preparar comidas y pasteles deliciosos y relajarse en una cama acogedora. En la actualidad, se han desarrollado un buen número de estos modelos de hornos que vienen con características adicionales como chimeneas además de las estándar.

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Una estufa rusa con tumbona y chimenea

Uno de los diseños más populares es la estufa rusa con tumbona y chimenea porque parece tener todo lo que se puede necesitar. Una estufa de este tipo puede hornear pan y pasteles, cocinar comidas calientes, calentar la casa, proporcionar confort e incluso ayudar a curar resfriados.

Naturalmente, dado que el propósito de la chimenea es crear un ambiente especial o una atmósfera relajante, no puede calentar el espacio de forma eficiente. Quizá sea ésta la razón por la que las chimeneas son cada vez más populares y por la que tantos propietarios de viviendas particulares desearían que su horno de calefacción tuviera esta función.

El diseño del horno ruso tradicional

Las únicas diferencias entre las estufas rusas tradicionales -que antaño se construían en todas partes, tanto en los barrios ricos como en las chozas minúsculas- eran su decoración exterior y su tamaño. Así se "vistió" la estufa en yeso de arcilla y cubierto de cal en las casas normales, mientras que se utilizaban azulejos para decorarlo en las grandes mansiones.

Estufa rusa revestida de azulejos

El horno ruso era esencial en todos los hogares, ya que dicha estructura se utilizaba como cama caliente, en su crisol se cocía pan, se ahumaban productos perezosos, hierbas secas, bayas y setas.

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Sin embargo, su diseño presenta ciertos inconvenientes, uno de los cuales es que la parte inferior del horno tarda mucho tiempo en calentarse; por ello, a menudo se cubría de madera y se utilizaba para almacenar utensilios de cocina.

Además, el diseño original del horno ruso no incluía una placa de cocción; en su lugar, se utilizaban crisoles para la preparación de alimentos. Por otra parte, los modelos posteriores se crearon también con esta característica, y la estufa se calentó de forma independiente. Resultó que dos estufas combinadas en una unidad podían ahogarse de forma independiente o en el complejo, lo que mejoraba la eficiencia calorífica de la casa y aumentaba el número de opciones para cocinar.

El horno ruso se distingue de otras formas de estructuras de calefacción por la inclusión de un crisol y el requisito de al menos una cama pequeña, que suele situarse encima de la estructura.

Así pues, la estructura básica del horno ruso tradicional, que sirvió de modelo para muchos modelos contemporáneos de aparatos de calefacción, es la siguiente:

Diseño básico del horno ruso

Heilo comprende un espacio que combina la cámara de combustión y una red de canales de intercambio de calor.

2. La válvula es necesaria para modificar la cantidad de aire caliente que sale por el tubo de la chimenea. En caso de que sólo deba funcionar una placa de cocción o un crisol sin que se produzca el efecto de calentar una casa, se utiliza el "movimiento de verano" La válvula también se utiliza para dirigir los gases en la dirección adecuada.

3. Después de pasar por todos los canales interiores del edificio, los productos de la combustión salen del edificio a través de una chimenea y entran en la atmósfera.

4-Una acometida es la parte del tubo que se extiende antes de pasar por el solape y está situada cerca del techo.

5. Vyushka es una ventana con una puerta que encierra completamente la chimenea. Esta abertura funciona además como paso hacia la compuerta que controla la tracción dentro del hogar. La compuerta es una placa compuesta de metal cuidadosamente procesado. En la mayoría de los modelos modernos, lo más frecuente es que se sustituya por una válvula especial.

La superficie del horno por encima de la entrada de la placa se conoce como escudo, o ceja, número seis.

7. Un apagador es un panel con un mango sin éxito que está tallado en una chapa de acero. Mantiene la puerta abierta para que entren en el crisol.

8 – 6 es el nombre que recibe el nicho que se sitúa delante del crisol cuando se coloca sobre él una placa de fundición; se denomina placa de cocción. Siempre que la estufa esté situada en una zona diferente del horno, el seis puede utilizarse para mantener calientes los alimentos cocinados durante largos periodos de tiempo.

Caja Rodger número nueve.

10. Pilares de ladrillo que fueron colocados por el segundo lado del diseño del edificio para definir las cámaras de limpieza.

11- Ventana (Spur): Se trata de una pequeña abertura en la pared lateral o trasera del combustible interior del horno. Une los canales laterales de la chimenea con la cámara del horno.

12- Combustible es un canal en la parte posterior de la estructura del horno ruso que tiene instaladas rejillas.

13. Golsniki: Estos son celosías de hierro fundido que se colocan entre la cámara de combustible y el romo.

14-Control: Esta zona, que se utiliza para secar la leña, se encuentra en la parte inferior del horno.

15 – bajo (besugo): es el fondo del crisol; está dispuesto con una pequeña inclinación hacia el orificio de entrada, lo que facilitará el desplazamiento de los platos que contienen alimentos cocinados. Normalmente, los expertos alisan esta superficie de forma impecable, lo que también ayudará a mover los platos con mayor facilidad.

16 En esta versión, la placa de cocción se denomina "crisol" pero también tiene una pequeña zona con otra placa de cocción antes de entrar en el crisol.

17 – Código (paladar) es el "techo" del crisol que también se construye con una inclinación hacia la entrada. Ayuda a acumular aire caliente bajo el punto más alto del techo, calentando el lecho.

18 – La estufa rusa detrás de la chimenea tiene algo bloqueado (tumbado). En algunos modelos incluso está prevista junto al diseño principal. El lecho tiene canales que permiten que el aire caliente circule por debajo de su superficie, manteniéndolo caliente tanto durante como, si la válvula deseada se bloquea a tiempo, después de terminar el horno.

Es importante reconocer que el diseño contemporáneo de la estufa rusa se tendrá en cuenta en adelante, y que no es lo mismo que la versión convencional que proporciona el departamento de subcalentamiento. Esta característica le permite calentar el espacio más rápida y eficazmente. Una vivienda de 38 x 45 m² puede calentarse con un modelo de horno avanzado comparable.

Las estructuras actualizadas también permiten dividir el horno en departamentos distintos. Como resultado, si el horno se utiliza para cocinar durante el verano, sólo es necesario calentar la placa de cocción, lo que puede hacerse sin tener que sustituir toda la estructura ni utilizar mucho combustible. Porque un "verano" y otros elementos similares están incluidos en el diseño, estos cambios son posibles.

Un vídeo sobre el tema: una versión moderna de la estufa rusa tradicional

Adquirir suministros y equipos de primera calidad es esencial para garantizar que cualquier estructura de horno proporcione el rendimiento previsto y complete eficazmente todas las tareas que se le encomienden.

Herramientas para el trabajo en el horno

Después de decidir la ubicación aproximada de la instalación y las dimensiones correspondientes del modelo de estufa, debe elegir las herramientas adecuadas para la colocación de ladrillos.

Un surtido de utensilios de cocina

  • Kelma (paleta) será necesario para una solución de una solución de un recipiente y aplicarlo a los ladrillos, así como para limpiar la mampostería del exceso, hecho de costuras, una mezcla.
  • Kirka está diseñado para agrietar ladrillo y él, puede ser necesario para mampostería ⅓, ½, ⅔ o ¼ ladrillo.
  • Expansión – esta herramienta será necesaria si el horno no se cierra por el acabado. Con la ayuda de bordado, puede hacer costuras salientes o prensadas, pero lo más importante, la apariencia de la estructura será muy precisa.
  • El cordón de remiendo será necesario para controlar la verticalidad de la pared y la uniformidad de las hileras. Pero hay una forma más fácil de controlarlo: utilizando una plomada y un nivel de construcción.
  • Greeding – este dispositivo se utiliza para observar la uniformidad y el grosor de las costuras.
  • Una plomada es un dispositivo simple que es bastante fácil de controlar la verticalidad de la pared.
  • El nivel de construcción es una herramienta indispensable para controlar la mampostería, tanto horizontal como verticalmente. Él, en principio, siempre es necesario para cualquier trabajo de construcción y reparación.
  • La regla es útil durante la alineación de la superficie de la fundación cuando se vierte.
  • Pala, así como un recipiente de aproximadamente 8 ÷ 10 litros, será necesario para amasar la solución.
  • Barra medida – sus estufas se utilizan para que todas las costuras tienen el mismo espesor – a continuación, la mampostería resultará perfectamente aseado.

Aparte de la disponibilidad de la herramienta, también hay que prestar mucha atención al lugar donde debe instalarse la estructura. Ahora debe comenzar el trabajo adicional.

Directrices para la selección de un lugar para la instalación de un horno y su mampostería

Siga estas sugerencias de artesanos expertos para garantizar que el horno en sí es seguro para la salud y la vida de los que lo utilizan, así como que las paredes del horno se colocan de una manera estéticamente agradable:

Hay directrices que deben seguirse durante la colocación de hornos de ladrillo.

  • Si es posible, el horno tiene que ser colocado de manera que se calienta el mayor número posible de habitaciones en casa. Por lo tanto, una estufa, si se encuentra cerca del diseño, puede girar hacia el dormitorio, y la placa de cocción y el crisol – hacia la cocina. Por supuesto, es mejor planificar la instalación del horno en la fase de construcción de una casa, ya que en este caso puede ahorrarse problemas innecesarios de desmontaje de paredes y género. Sin embargo, puede integrar el diseño en el edificio ya terminado, pero sólo en este caso será más difícil de organizar el horno de la manera correcta, por lo que necesita para elegir el modelo adecuado para un diseño específico de la casa.
  • En el caso de la instalación de un horno en una casa de madera, es necesario proteger las superficies combustibles del sobrecalentamiento. Para ello, entre la estructura de calefacción y las paredes, es necesario proporcionar una brecha que será cerrado por material no combustible.
  • Si uno de los lados del horno va a ir a lo largo de la pared de madera, entonces será necesario fijar estufas incombustibles de amianto o paneles de yeso especial en la pared. Sin embargo, incluso a pesar de dicha protección, el horno en cualquier caso debe ser instalado a una distancia de la pared de madera de al menos 200 ÷ 300 mm. Este espacio también garantizará un control adecuado sobre la integridad de las costuras y la mampostería.
  • El ladrillo del horno debe ser de alta calidad, sin grietas ni astillas y con bordes lisos. Sólo en tales condiciones la mampostería será sellada y precisa.
  • Es aconsejable preceder a la mampostería real del horno con la disposición de cada fila "en seco", es decir, sin el uso de la solución. Esto ayudará a entender más cuidadosamente la orden, así como para llevar a cabo ladrillos de ajuste de alta calidad que necesitan cualquier procesamiento de corte en fragmentos, blindaje de los bordes, etc.P.
  • Las costuras verticales y horizontales durante la albañilería deben tener el mismo espesor – no más de 7 ÷ 9 mm.
  • No es necesario recubrir las paredes del horno con arcilla desde el interior para que la estructura quede más sellada, ya que será más fácil que se forme una capa de hollín sobre esta capa, lo que provocará una disminución de la conductividad térmica de las paredes.

Las filas delante siempre caben

  • La forma más fácil y popular de revestir las esquinas del horno es el entrelazado de un punzón y una cuchara.

Así, los expertos suelen referirse a las facetas del ladrillo como

  • Para que el ladrillo no absorba la humedad de la solución, se recomienda ponerlo en remojo antes de la colocación, de lo contrario toda la mampostería se secará de forma desigual, y al secarse en las costuras aparecerán grietas que violarán la estanqueidad de la superficie.
  • El exceso de la solución que se desprende de las juntas debe ser eliminado inmediatamente, sin esperar a que se seque – sólo entonces la mampostería quedará limpia.
  • Las paredes exteriores del horno se colocan en medio ladrillo o en un ladrillo, de lo contrario se calentarán durante mucho tiempo, lo que significa que la calefacción requerirá más combustible. Los tabiques interiores y las paredes de los canales se colocan en medio ladrillo. Sin embargo, en cualquier caso, al llevar a cabo el trabajo, es necesario seguir la experiencia ya probada de los maestros del esquema-búnker.

Estufa rusa con tumbona y chimenea

Hay varios pasos primarios y preparatorios en el proceso de erigir una chimenea, y cada uno de ellos debe pensarse detenidamente.

Preparación de materiales para la construcción de un horno

Una vez decidido el modelo de estructura calefactora preferido, hay que comprar una cantidad determinada de materiales para poder trabajar en ella.

Una estufa requiere un surtido específico de detalles de hierro fundido o acero, además de ladrillo.

Por lo tanto, para preparar una estufa rusa con chimenea y estufa (cuya secuencia se explicará más adelante), hay que seguir los siguientes pasos (sin incluir los cimientos y la chimenea):

Nombre de los materiales y elementos Tamaño en mm o características del material Cantidad
Ladrillo rojo endurecido M-200 1750 piezas.
Shamotnoy ladrillo resistente al fuego Sh-8 230 unidades.
Arcilla Grasa 200 kg
Arena purificada 300 kg
Horno con 2 quemadores 500 × 625 1 PC.
Rejilla 250 × 350 1 PC.
Puerta superior 300 × 350 1 PC.
Puerta alimentaria 140 × 140 16 unidades.
Puerta de perforación 300 × 140 1 PC.
Válvula de humos 180 × 260 1 UNIDAD.
Movimiento de verano 250 × 400 5 piezas
El amortiguador para el crisol 300 × 650 1 PC.
Rejilla de ventilación decorativa 140 × 140 4 cosas.
Esquina de acero 5 × 50 × 60 1500 mm
Listón de acero 5 × 60 × 60 1500 mm
Chapa de acero 5 × 50 × 50 1 PC.

Se necesita piedra triturada, cemento, armadura y tablas de 8 x 10 mm de diámetro para colocar la cimentación, arena y encofrado. El espesor total de la losa de cimentación vertida determinará la cantidad de materiales necesarios.

Disposición básica de los cimientos

Dado que la instalación de cualquier gran estructura de calefacción de ladrillo siempre empieza por los cimientos, primero hay que pensar en el proceso de creación de unos cimientos sólidos. Los cimientos de mala calidad para hornos corren el riesgo de torcer la construcción cuando la estructura se contrae, y las operaciones serán imposibles cuando aparezcan grietas. Estas grietas pueden aparecer en los propios ladrillos o en las juntas entre las filas.

Un horno de ladrillo requiere una base sólida.

Debido a su diseño masivo, los parámetros de cimentación del horno ruso deben calcularse cuidadosamente. A la hora de calcular la base, hay que tener en cuenta la composición del suelo en el que se colocará la fosa de cimentación, además del peso y el tamaño del horno.

La profundidad de la cimentación rectangular puede oscilar entre 500 y 800 mm, dependiendo de las propiedades del suelo, y sus lados deben ser 100 × 150 mm mayores en cada dirección que la base del horno.

La base debajo del horno nunca debe estar unida a los cimientos de la casa, sino que debe tener su propia fosa de cimentación separada de los cimientos comunes del edificio.

Los cimientos se componen de una serie de capas estrictamente dispuestas por orden de presentación en el esquema.

Capas sobre capas depositadas sistemáticamente en los cimientos del horno

A continuación se muestra la disposición de los cimientos:

  • La primera etapa en el suelo es la fundación de la misma forma que la base del horno, pero más es 100 ÷ 150 mm en cada dirección.
  • En la fosa se instala un encofrado de madera, que debe elevarse por encima de los bordes unos 150 mm. Si se han formado grietas bastante grandes entre las raquetas del encofrado, a través de las cuales puede salir la humedad de la solución, entonces las paredes de madera deben ser enfundadas con película de plástico con solapamiento en las juntas de 200 ÷ 250 mm. Para estos fines, el suelo para tejados también es muy adecuado.
  • A continuación, 150 ÷ 200 mm de una mezcla de arena, que se convertirá en una capa de impermeabilización peculiar para la fundación desde abajo, lo protege de la acumulación de humedad para la fundación desde abajo,. La arena se humedece con agua y se comprime a fondo.
  • Se rellena con una capa de grava, ladrillo roto o piedra triturada con una fracción intermedia del mismo grosor que la arena. Esta "almohada" también se apisona adecuadamente.
  • Además, una jaula de refuerzo se instala en el encofrado, que debe pasar a través de todo el espesor de la base.

La cimentación del horno nunca está conectada a la cimentación de la casa; en su lugar, la cinta de refuerzo debe atravesar casi todo el espesor de la losa de cemento vertida.

  • Tras la instalación del armazón de refuerzo, se vierte en la fosa una solución de hormigón, que se elabora en proporciones de 3: 1 a partir de la mezcla de arena-grava y cemento. El relleno se lleva a cabo hasta la parte superior del encofrado, y luego la solución se perfora en varios lugares con una bayoneta con una bayoneta o con una varilla de refuerzo. Este "bayonetazo contribuye a liberar la masa de hormigón de las burbujas de aire y a compactarla al máximo.
  • La superficie de la solución se alinea con la regla, las balizas para las que servirán las paredes del encofrado, por lo que las tablas en la parte superior deben establecerse inicialmente horizontalmente en el nivel de construcción.
  • La cimentación debe ser fiable y duradera, por lo tanto, después de verter la solución en el encofrado y su nivelación, se debe dejar que la base del horno madure bien y gane resistencia al estancamiento. La colocación del horno no debe comenzar hasta que la base dé una contracción natural. La preparación de la base dependerá de la temperatura y la humedad del ambiente. Pero en cualquier caso, la fundación recién -laid debe estar de pie sin carga, por lo menos un mes desde la fecha de llenado de la solución.
  • La base congelada, antes de comenzar la colocación del horno, se cubre con dos o tres capas de material de cubierta, lo que impedirá la penetración capilar de la humedad desde la base hasta la mampostería.

Quizá tenga curiosidad por saber más sobre qué es una chimenea calefactora.

Estufa

Se crea una solución de alta calidad para la mampostería con el fin de garantizar su durabilidad. Sin embargo, su fabricación no es tan sencilla como parece a primera vista. Los criterios para fabricarla y determinar si está lista varían según el hígado, pero la solución final de mampostería debe ser elástica y fina, con costuras bien apretadas y sin grietas durante el proceso de secado.

La calidad de la solución de albañilería será el factor decisivo.

Hoy en día, en las tiendas especializadas se puede encontrar una mezcla resistente al calor ya preparada para la colocación de hornos. Todos los componentes necesarios para dar a la solución la calidad adecuada ya están presentes en su composición. Por lo tanto, se recomienda utilizar la solución terminada si nunca antes se ha preparado la versión tradicional de la mezcla.

Por lo tanto, si quieres hacer una solución de arcilla por tu cuenta, tendrás que estar atento a algunos indicadores de que está lista, así como a la cantidad y consistencia adecuadas.

La elección de "correcto la arcilla es la principal fuente de dificultad a la hora de crear una solución de arcilla. Este material de construcción puede ser tanto magro como graso; para obtener la elasticidad necesaria para los trabajos de albañilería, localice la arcilla grasa. La capacidad de la solución para resistir la desecación evitará que se agriete.

Las proporciones de los componentes de la solución son cruciales; su elección requiere una cuidadosa preparación de los ingredientes y una cierta cantidad de tiempo.

Por lo tanto, es importante limpiar a fondo la arcilla adquirida de restos y raíces de plantas. Después, se remoja en el agua durante aproximadamente un día. La arcilla se limpia a través de una rejilla metálica formada por "conejos" de 5 mm de tamaño una vez que se haya hinchado. Una masa de arcilla se volverá uniforme como resultado de este proceso, lo que la alejará de pequeños guijarros y facilitará enormemente la albañilería.

La arena y la arcilla limpia se combinan con diversos materiales para obtener las proporciones ideales de los componentes de la solución. Para hacer una pequeña cantidad de mezcla que quepa en la caja de cerillas, no se necesita mucho material para las colecciones de prueba.

A continuación, se forman tortas a partir de una masa preparada en dos o tres proporciones diferentes, y se dejan secar durante tres días.

Después de este período, se inspecciona la resistencia y la presencia de grietas en las tortas de mortero secas. La mejor opción sería la que tenga menos grietas y no "haga polvo" o se desmenuza fácilmente en las manos, al tiempo que presenta el lumen más bajo. Toda la masa de la solución de chamotum debe prepararse utilizando estas proporciones.

Para colocar el horno, que suele utilizar ladrillos de chamotum, se suele combinar una solución de una parte de arcilla y una mezcla seca de chamotum.

Esto establece la consistencia ideal del producto final.

Tras el amasado y prensado del producto final, se verifica su consistencia adecuada:

  • Si la mezcla insistió cuando raketing a un lado con la ayuda de la célula "lágrimas", formando grietas, entonces la solución requiere la adición de agua.
  • Si, al rastrillar la masa de arcilla hacia el lado de la traza de la célula, inmediatamente se llena de combustible, esto sugiere que la solución es muy líquida. En este caso, la mezcla se puede dejar durante varios días para evaporar el exceso de líquido, mezclando periódicamente la masa.
  • Y por último, si al rastrillar la masa hacia un lado, la solución no se "rompe" y mantiene la forma de la traza que queda de la célula, esto sugiere que la consistencia de la solución es óptima.

Costes de la mezcla resistente al calor para la colocación en hornos

mezcla resistente al calor para hornos de colocación

Encargar la mampostería de una estufa rusa con chimenea y tumbona

Este modelo de horno ruso, que viene con una cama, una placa de cocción y una chimenea, está hecho para adaptarse a los materiales enumerados en la tabla anterior.

Dibujo de la estufa rusa construida con sofá y chimenea

Las medidas del diseño, que se enumeran en el orden de la tabla, son 2005 x 2005 mm de anchura y 2750 mm de altura.

Ilustración Breve descripción de la operación realizada
Primera fila.
sobre una base impermeabilizada uniforme, se coloca por un plano continuo – 128 ladrillos rojos en la configuración mostrada en la figura.
Es muy importante plegar la primera fila de forma perfectamente uniforme, ya que la armonía y fiabilidad de toda la estructura dependerán de su correcta albañilería.
Segunda fila.
en esta serie es la formación de la base de los canales de tratamiento, chimenea, así como una cámara de soplado.
Esta configuración establecerá la disposición correcta del diseño posterior de las chimeneas verticales, por lo que la albañilería debe corresponder totalmente al patrón establecido.
Para retirar esta serie, se necesitarán 76 ladrillos rojos, y algunos de ellos tendrán que ser divididos en varias partes o slam.
Continuación de la segunda fila.
Además de los ladrillos, en la segunda fila se instalan 14 puertas en los canales de tratamiento, así como la puerta de la cámara roma.
La tercera fila.
Para colocar la tercera fila, se necesitarán 76 ladrillos rojos.
Repite casi por completo el patrón de mampostería de la segunda hilera, con la diferencia de que las juntas se solapan con ladrillos enteros – delante.
La cuarta fila.
Su dibujo también repite la tercera fila (n = pero también delante), pero en esta fase se forma la parte delantera del horno de la chimenea.
Para ello, la parte delantera 11 ladrillos están instalados en el carrete, y es deseable que sea material ignífugo.
Así, la parte delantera de la chimenea de la chimenea será más alta que su plano principal, que más tarde se colocará con losas resistentes al calor o ladrillo chamotum.
Por lo tanto, hay que preparar 84 ladrillos rojos para colocar esta serie.
Si chamotum ladrillo se utiliza en combinación con el rojo, entonces tomará 73 rojo, y chamotnaya – 11 piezas.
La quinta fila.
en esta fase se continúa con la formación de los canales, se coloca la rejilla sobre el soplador de la cámara y se levantan las paredes de la chimenea.
Para esta serie se necesitan 61 ladrillos rojos.
La sexta fila.
En esta etapa de la albañilería, se monta la puerta superior -lineal, que previamente se envuelve con cuerda de amianto – una medida similar creará el hueco térmico necesario para expandir el metal cuando se calienta.
Además, celosías decorativas están instalados en ambos lados de la cámara de la chimenea en la parte inferior de los conductos de ventilación, permitiendo que el aire y crear la tracción necesaria.
paredes del horno horno, así como una chimenea, se recomienda diseñar con resistente al fuego de ladrillo chamotis.
Por lo tanto, este número requerirá 17 chamotis y 43 ladrillos rojos.
Por otra parte, un ladrillo que se coloca en los lados de la rejilla, se corta oblicuamente, en un ángulo, aproximadamente 30 °.
Séptima y octava filas.
Estas filas se colocan de acuerdo con el mismo esquema (pero en frente de ellos), y para cada uno de ellos lo necesario para preparar 17 gamuza y 48 ladrillos rojos.
Novena fila.
En esta etapa, los canales horizontales inferiores se superponen bajo la base del crisol, y vertical.
La pared trasera del hogar se coloca con ladrillos cortados oblicuamente, que colgarán sobre la pared inferior unos 50 mm.
Tal corte es necesario para dirigir el humo del horno a las chimeneas en el "techo" de la cámara de la chimenea.
Para un número es necesario preparar 19 chamotis y 68 ladrillos rojos.
Décima fila.
Aquí, en la parte delantera de la cámara de combustión del horno, se instala una esquina metálica sobre la que se coloca una placa de hierro fundido para aficionados. Tendrá quemadores – cada amo decide por su cuenta.
El espacio superpuesto tendrá un tamaño de 500 × 625 mm.
El ladrillo, colocado en la parte posterior de la chimenea, también se corta de modo que continúe la pendiente establecida por la fila anterior.
Para un número se necesitan 18 chamotas y 63 ladrillos rojos.
Undécima fila.
Se está formando la cámara de la doncella – también es aconsejable colocarla con ladrillos gamóticos.
En la pared posterior de la chimenea se apoya la pendiente dada – se coloca con ladrillos starehic.
Para un número se necesitarán 30 chamotas y 32 ladrillos rojos.
La 12ª fila según el dibujo repite la anterior (delante) con un retroceso – la parte trasera de la pared de la chimenea se extiende hacia delante hasta medio ladrillo.
En la 12ª fila, se instala en la parte inferior del crisol un marco de madera o contrachapado, es decir, un marco semicircular del techo arqueado de la cámara.
Shamotic ladrillos se dedican a pokes firmemente el uno al otro, y las costuras entre las camas de las filas vecinas se llenan con solución de arcilla.
, si es necesario, el ladrillo se cierra a ambos lados de una cuchara adyacente al marco.
de ambos lados en la parte superior del arco en cuatro lugares a la izquierda orificios de ventilación.
en un círculo no se saca de la estructura – simplemente se quema en el horno con el primer mango del crisol.
Para un número, se necesitarán 38 chamotis y 57 ladrillos rojos.
13ª fila.
En esta etapa hay una albañilería de la placa de cocción, así como esquinas de metal se colocan en las paredes laterales de la chimenea de la chimenea, que se convertirá en la base para la superposición con mampostería de ladrillo.
necesidad de preparar 16 gamuzas y 57 ladrillos rojos para mampostería.
14ª fila.
para un número se utilizan 8 gamuzas y 70 ladrillos rojos.
En esta etapa, en las esquinas de metal o rayas, ladrillos superpuestos a la parte de la fachada de la chimenea de la chimenea.
15ª fila.
En la figura de esta serie no hay techo arqueado del crisol – esto se hace para que el diseño de la mampostería es mejor visible.
de la parte posterior del crisol dejó la ventana de ventilación de la "Toma de verano". En la figura, se puede ver en la pared trasera del crisol (dos ladrillos de la fila inferior, pintados en rosa).
Ladrillo en la parte posterior de la chimenea en esta fila es tímido desde la parte superior en un ángulo, alrededor de 30 °.
Para una serie necesitará 13 gamuzas y 40 ladrillos rojos.
16ª fila.
Aquí, albañilería de ladrillo en la parte delantera de la chimenea se lleva a cabo en la cama.
Ladrillo, colocado en la pared del fondo, se avergüenza, y continúa la dirección de la fila anterior.
Para la mampostería se necesitarán 21 chamotis y 50 ladrillos rojos.
La fila 17 se coloca según el esquema, y requerirá 10 gamuzas y 34 ladrillos rojos.
En la fila 17, exactamente encima de los ya instalados abajo, se montan las rejillas decorativas superiores sobre canales de ventilación.
18ª fila: en el canal de la chimenea del paso de verano situado detrás del crisol, la válvula se instala lateralmente.
Para colocar una hilera se necesitarán 9 chamotis y 55 ladrillos rojos.
19ª fila: preparación del soporte para la superposición de la placa de cocción.
Para ello, se instala una esquina o listones metálicos en el borde exterior de las paredes.
Para un número se necesitan 58 ladrillos rojos.
En la fila 20, se solapa casi toda la superficie del horno, a excepción de las chimeneas para el hogar, el crisol y la placa de cocción.
se utilizan 98 ladrillos rojos para el trabajo.
21ª fila.
El horno se solapa con la segunda fila casi continua, y requerirá 104 ladrillos rojos.
22ª hilera.
Tercera superficie superpuesta con el abandono de los agujeros para la chimenea.
Se preparan 104 ladrillos para esta serie.
La 23ª fila consta de 30 ladrillos que enmarcan la chimenea, en la que se instalan tres válvulas.
Una vez terminada la 23ª fila de mampostería, la estufa adopta la forma que se muestra en la figura.
En ella ya se han formado todas las cámaras, se instalan las puertas, las compuertas, la estufa y las rejillas decorativas de ventilación.
Para la fila 24 se necesitarán 30 ladrillos rojos, que fijarán las válvulas establecidas anteriormente.
La fila 25 se coloca según este esquema de 25 ladrillos.
La fila 26 tiene la misma configuración, similar a la fila anterior, pero se instala una puerta de tratamiento en el canal horizontal formado.
se necesitarán 24 ladrillos para la mampostería.
Las filas 27 y 28 tienen casi el mismo diseño (teniendo en cuenta el aderezo de la mampostería), y para cada una de ellas hay que preparar 25 ladrillos rojos.
Las filas 29 y 30 son idénticas, y el canal horizontal las solapa.
para cada una de las filas se necesitarán 34 ladrillos.
La fila 31 es un marco para dos chimeneas.
necesitará 19 ladrillos para el.
En la fila 32, que consta de 14 ladrillos, se instala otra puerta de tratamiento.
Para la fila 33 también se necesitarán 14 ladrillos, y tiene una configuración idéntica con la fila 32 cercana.
las filas 34, 35 y 36 se colocan con 14 ladrillos cada una y tienen aproximadamente el mismo diseño, teniendo en cuenta el aderezo.
Fila 37: el canal horizontal está bloqueado y se han instalado dos válvulas en las aberturas de la chimenea.
para esta fila se necesitarán 17 ladrillos.
La fila 38 consta de 19 ladrillos y cubre las válvulas instaladas anteriormente.
39ª y 40ª filas-este es el comienzo de la albañilería de tuberías.
Cada una de las filas consta de 10 ladrillos.
En el horno acabado se fabrica e instala una compuerta de hierro fundido o acero, correspondiente al tamaño de la entrada de acometida.
En esta figura, se pueden considerar y evaluar claramente las dimensiones de la cama situada en la parte superior de la estructura.
Su longitud es de 1920 mm.
Y en esta ilustración se puede considerar el resultado global de la obra.
Ambos hornos y chimeneas son claramente visibles aquí, así como la entrada a la placa de cocción.

Cabe mencionar que aunque la albañilería del horno se consideraba antiguamente una artesanía, en realidad es una forma de arte porque cada fabricante de estufas utiliza sus propios trucos y secretos en sus creaciones. Por lo tanto, es mejor hacer este proceso bajo la supervisión de un especialista con experiencia si el maestro de novicios puso la primera del horno. Esto ayudará a evitar errores que los novatos suelen "pecar"

Afanasyev Evgeny, redactor jefe

El autor de la publicación tiene 15 años.01.2016.

En el ámbito de la calefacción y el aislamiento domésticos, la estufa rusa con chimenea y tumbona destaca como una solución consagrada que combina tradición y practicidad. Esta maravilla multifuncional no sólo proporciona calor, sino que también es un lugar acogedor para relajarse. Con su diseño único, que incluye una chimenea para calentar y una cama o zona para sentarse incorporada, la estufa rusa ofrece una calefacción eficiente para espacios pequeños y medianos, a la vez que añade un toque de encanto rústico a cualquier hogar. Su capacidad para retener el calor durante periodos prolongados garantiza un calor constante incluso después de que el fuego se haya apagado, lo que la convierte en una opción energéticamente eficiente. Además, la construcción de la estufa a partir de materiales que retienen el calor, como el ladrillo o la arcilla, contribuye a su eficacia a la hora de mantener una temperatura interior agradable, reducir la dependencia de otras fuentes de calefacción y disminuir los costes energéticos. Ya sea para calentar, cocinar o simplemente relajarse junto al fuego, la estufa rusa con chimenea y tumbona sigue siendo un elemento muy apreciado en los hogares, ya que encarna tanto la funcionalidad como la tradición.

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Michael Kuznetsov

Me encanta crear belleza y confort con mis propias manos. En mis artículos comparto consejos para calentar la casa y repararla con mis propias manos.

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