Como fazer pavimentos de água quente numa casa particular

Imagine entrar numa divisão descalço e sentir o calor do pavimento a rodeá-lo, proporcionando conforto mesmo nos dias mais frios. Os pavimentos de água quente têm o potencial de ser um meio opulento e útil de aquecer espaços residenciais. Os pavimentos de água quente podem transformar a sua sala de estar num refúgio confortável, quer esteja a construir uma casa nova ou a remodelar uma antiga.

Os pavimentos de água quente funcionam através da circulação de água aquecida através de um sistema de tubos enterrados sob a superfície do pavimento, ao contrário dos sistemas convencionais de ar forçado que libertam ar quente através de aberturas. Os pontos frios e as correntes de ar frequentemente encontrados com outros métodos de aquecimento são eliminados graças a esta distribuição suave do calor, que produz um calor uniforme e consistente a partir do solo.

A eficiência energética dos pavimentos de água quente é uma das suas principais vantagens. Estes sistemas requerem temperaturas de funcionamento mais baixas para manter um clima interior confortável, porque aquecem diretamente o chão em vez do ar. A longo prazo, esta é uma solução de aquecimento económica porque reduz as contas de serviços públicos, para além do consumo de energia.

No entanto, como é que os pavimentos de água quente são colocados numa casa particular?? O procedimento consiste geralmente em várias etapas, a primeira das quais é o planeamento e a conceção meticulosos para determinar a disposição do sistema de aquecimento. Isto envolve decidir o tipo correto de pavimento, como laminado, alcatifa, madeira ou azulejo, e descobrir onde devem ser colocados os tubos de aquecimento.

Etapas do trabalho

O dispositivo de chão quente num apartamento ou numa casa privada consiste numa série de acções executadas numa ordem precisa:

1. Conceção – cálculo da transferência de calor necessária, etapas de empilhamento e comprimento dos tubos, divisão em contornos. Dependendo do tipo de base (sobreposição), é selecionada a composição da "torta" do piso quente.
2. A escolha dos componentes e materiais de construção – isolamento, tubos, coletor com um nó de mistura e outros elementos auxiliares.
3. Preparação da base.
4. Trabalho de instalação – disposição do isolamento e das tubagens, instalação e ligação de um pente de distribuição.
5. Enchimento do sistema com um líquido de refrigeração, testes hidráulicos – cravação.
6. Colocação de uma betonilha monolítica sobre uma argamassa de cimento e areia, lançamento primário e aquecimento.

Sugestão efectuada. Durante a construção do edifício, instalar o TP logo após a construção das divisórias. Isto permitirá que os limiares atinjam a altura adequada e que a "tarte" seja colocada para deslizar livremente sob o pavimento. Se os edifícios residenciais já tiverem portas com soleiras baixas, tente utilizar as soluções sugeridas para remediar a situação.

Vamos agora examinar cada passo da instalação do pavimento aquecido com mais pormenor.

Cálculo e desenvolvimento do esquema de aquecimento do piso

Para instalar corretamente o pavimento aquecido por baixo da betonilha com as mãos, tenha em conta vários factores e pré-requisitos cruciais:

• A temperatura máxima do revestimento de acabamento é de 26 graus, uma superfície mais quente causa frequentemente desconforto e uma sensação de congestão nos residentes;
• Por conseguinte, a água nos tubos do chão aquece até um máximo de 55 ° C, pelo que o apartamento não pode ser ligado diretamente ao aquecimento central;
• sob mobiliário fixo, por exemplo, um auricular na cozinha, o aquecimento do chão não é efectuado;
• O comprimento do tubo de um circuito não excede os 100 metros (ótimo – 80 m), caso contrário, obterá uma distribuição desigual do calor, um arrefecimento excessivo da água e o custo de uma bomba de circulação mais potente;
• Para cumprir a regra anterior, as salas de uma grande área são divididas em 2-3 placas de aquecimento, entre as quais é disposta uma costura de deformação, como mostra a figura.

Em primeiro lugar, apresentamos uma escolha de design mais precisa, embora complexa. Depois de ler as nossas instruções, determine a potência de aquecimento da divisão através do seu volume, área ou perda de calor. Depois, tendo em conta a resistência térmica do revestimento, do laminado, do linóleo ou do azulejo, calcular o circuito de colocação, o diâmetro e o espaçamento entre os tubos próximos.

Nota: A orientação a seguir explica o processo para descobrir a etapa de colocação de tubos para revestimentos que não sejam azulejos.

Vamos apresentar uma abordagem direta para criar um plano que muitos construtores usam:

1. Se você mora em regiões com clima frio, coloque um tubo com um intervalo de 10 cm. Para a faixa central e sul, é dado um passo igual a 15 cm, na casa de banho basta um azulejo de 200 mm.
2. Contamos o comprimento do oleoduto para 1 quarto. Com uma distância entre as roscas de 100 mm por metro quadrado, o tubo de 10 m cairá, com um passo de 15 cm – 6.5 m. P. Se o comprimento total for superior a 100 m, dividimos a área em 2 partes iguais – dois monólitos de aquecimento separados.
3. Entre os esquemas de estilo existentes – "Caracol" e "Cobra" – é melhor escolher o último para um principiante – é mais fácil de montar.
4. Determinar o número de contornos de aquecimento e selecionar um coletor com o número correspondente de conclusões. Opção mais económica – fazemos um pente por nós próprios.
5. Colocamos um coletor num local conveniente da casa (por exemplo, o corredor). Recomenda-se suportar a mesma distância para todos os quartos, ver um exemplo no desenho de uma casa de um andar.
6. Os tubos no corredor provavelmente cairão muito perto – eles devem ser isolados com uma manga de plástico.
7. Certifique-se de que fornece no chão uma cablagem de dois tubos da caldeira para os radiadores de aquecimento.

Uma nuance importante. Não se esqueça de acrescentar mais distância entre a divisão e o ponto de instalação do pente com um nó de mistura de bombagem ao calcular o comprimento dos ramais do pavimento quente. Veja o vídeo de instruções para não se enganar na medição do comprimento dos laços:

Vamos explicar a razão de ser da montagem da cablagem da bateria. Instalar circuitos de tubagem sem fazer cálculos significa que não saberá antecipadamente se o TP terá energia suficiente nos dias mais frios de inverno. Se o problema ocorrer, é mais adequado ligar a rede de radiadores de alta temperatura em vez de aquecer o chão quente acima dos 55 °C.

A composição da "tarte" de pavimentos quentes no solo

Encontram-se na Internet numerosos esquemas publicados que estão a expandir a sua composição. A utilização de impermeabilização e de película de vapor entre as várias camadas da "tarte" é normalmente o resultado de uma confusão. Vamos descrever cada componente da disposição tradicional do chão de água quente na terra (as camadas estão listadas de baixo para cima):

1. Base – solo cuidadosamente compactado.
2. Almofada de areia ou mistura de areia e cascalho com 10-20 cm de espessura (se necessário) num estado compactado.
3. A preparação do betão com 4 a 5 cm de altura permite nivelar a base e evitar mais afundamentos durante a instalação do TP.
4. O substrato de impermeabilização protege a "tarte" do levantamento capilar da água do solo. É este fenómeno que faz com que as fundações que não estão protegidas por um isolamento betuminoso.
5. A tarefa do isolamento é refletir o fluxo térmico gerado para cima, de modo a não aquecer o solo.
6. Condutas de água quente – fonte de calor.
7. A betonilha de cimento-areia é um elemento de aquecimento da superfície e uma base sólida para o revestimento de acabamento.
8. Fita amortecedora lateral – um amortecedor que compensa a expansão térmica da laje de betão. Quando aquecida, a betonilha comprime a junta de plástico e não racha. Um amortecedor elástico semelhante é colocado em costuras de deformação entre monólitos vizinhos.

Um aspeto crucial. Quando se utiliza espuma de poliestireno extrudido, espuma e espuma de poliuretano – isolantes de polímeros que não deixam passar a humidade – o esquema descrito acima é exato. É necessário colocar uma camada suplementar de película por baixo da betonilha para evitar que o isolamento se molhe por cima, se as normas de segurança contra incêndios exigirem lã de basalto.

Os projectos de pavimentos quentes são frequentemente simplificados pelos mestres, que colocam o isolamento diretamente sobre a almofada de areia, em vez de encherem a placa preta. Para que a solução seja aprovada, deve ser cumprido um requisito: a areia deve ser completamente nivelada e compactada com uma placa vibratória.

É melhor recusar ao colocar um piso de madeira sobre os desfasamentos da betonilha. Utilizar o "seco" método do dispositivo TP, com placas de dispersão de metal e placas ou aglomerados de madeira. A lã mineral é um material de isolamento térmico.

Esquema TP na sobreposição de betão

É aconselhável utilizar este método de aquecimento do chão em varandas isoladas (loggias) ou em divisões sobre caves frias. Embora alguns proprietários de edifícios optem por ignorar a proibição, é inaceitável colocar um TP de água por cima das salas de estar em edifícios de apartamentos.

Sugestões. A instalação de pavimentos aquecidos eletricamente – por cabo ou por infravermelhos a partir de uma película de carbono de aquecimento – é menos dispendiosa e mais fácil de fazer em edifícios de vários andares ou dachas com aquecimento intermitente.

"Torta" O TP é construído de forma semelhante ao aquecimento no solo, sem a betonilha preta e a almofada de areia, e é colocado sobre uma divisão fria. As placas de isolamento térmico são colocadas em cima de uma mistura seca de cimento e areia (1:8) com uma altura de 1-5 cm, se a superfície for demasiado irregular. É possível colocar contornos de aquecimento sobre divisões aquecidas sem utilizar impermeabilização.

Criar pavimentos de água quente numa casa privada é uma forma inteligente de aumentar o conforto e a eficiência energética. Ao instalar um sistema de tubos por baixo do chão, a água quente circula, aquecendo suavemente a divisão a partir do solo. O processo envolve a colocação dos tubos num padrão preciso, normalmente embutidos numa camada de betão ou colocados em painéis especialmente concebidos para o efeito. Este método de aquecimento radiante oferece um calor consistente sem a necessidade de radiadores volumosos ou sistemas de ar forçado, resultando num ambiente acolhedor em toda a casa. Além disso, com um isolamento adequado, os pavimentos de água quente podem ser incrivelmente eficientes, ajudando a reduzir os custos de aquecimento ao longo do tempo. Quer esteja a renovar ou a construir de novo, a integração de pavimentos de água quente pode melhorar significativamente o aconchego geral e o desempenho energético da sua casa.

Recomendações para a escolha dos materiais

Segue-se uma lista de ferramentas e materiais necessários para instalar um pavimento aquecido a água:

• um tubo com um diâmetro de 16 mm (passagem interna – DU10) com o comprimento previsto;
• Isolamento de polímeros – espuma com uma densidade de 35 kg/m³ ou espuma de poliestireno de extrusão 30-40 kg/m³;
• Fita de Demoper em espuma de polietileno, pode levar Penophol sem folha de 5 mm de espessura;
• montagem de poliuretano;
• película com uma espessura de 200 microns, fita adesiva para colagem;
• suportes ou grampos de plástico + rede de alvenaria à razão de 3 pontos de fixação por 1 metro de tubo (intervalo 40 … 50 cm);
• isolamento térmico e coberturas de proteção para os tubos que atravessam as costuras de deformação;
• um coletor com o número desejado de conclusões, mais uma bomba de circulação e uma válvula misturadora;
• mistura de construção acabada para betonilha, plastificante, areia, cascalho.

Porque não utilizar lã mineral para isolar os pavimentos do calor? Para proteger a camada extra de filme na parte superior, será necessária fibra de basalto porosa, além de lajes caras de alta densidade, pesando 135 kg / m³. O último ponto é que a instalação de uma malha metálica é necessária para fixar os tubos ao algodão, o que é inconveniente.

Uma descrição de como utilizar uma grelha soldada de arame de Ø4-5 mm. Recorde-se que, embora os materiais de construção sirvam de substrato para uma fixação fiável dos tubos com braçadeiras de plástico, nos casos em que os "arpões" do isolamento não são fixados com segurança, não reforçam a betonilha.

A localização dos pisos quentes e o clima local são tidos em consideração ao determinar a espessura do isolamento térmico:

1. Passagens sobre salas aquecidas – 30 … 50 mm.
2. No chão ou por cima da cave, as regiões do sul – 50 … 80 mm.
3. O mesmo, na faixa do meio – 10 cm, no norte – 15 … 20 cm.

Nota: Consultar as instruções para viagens de pele se pretender determinar com precisão a espessura do isolamento térmico utilizando o método SNiP e aprender sobre as propriedades térmicas de diferentes tipos de isolamento.

Três tipos diferentes de tubos (DU10, DU15) com um diâmetro de 16 e 20 mm são utilizados em pavimentos quentes:

• de plástico metálico;
• de polietileno cosido;
• Metal – cobre ou aço inoxidável ondulado.

As tubagens de polipropileno não podem ser utilizadas em TP. O polímero de paredes espessas é consideravelmente mais longo após o aquecimento e não é muito bom na transmissão de calor. As juntas de soldadura que vão inevitavelmente ficar no interior do monólito não conseguem tolerar as tensões, ficam distorcidas e apresentam fugas.

Para quem pretende utilizar um dispositivo autónomo de aquecimento do chão, sugerimos a utilização de tubos de metal-plástico. Motivos:

1. O material dobra-se facilmente com a ajuda de uma mola restritiva; após a dobragem, o tubo “lembra-se” de uma nova forma. O polietileno cosido procura regressar ao raio original da baía, pelo que é mais difícil montá-lo.
2. Os tubos de metal-plástico são mais baratos do que os tubos de polietileno (com a mesma qualidade de produtos).
3. Cobre – material caro, é ligado por uma solda com uma junção aquecida com um queimador. Um trabalho de alta qualidade requer uma experiência considerável.
4. A corrugação em aço inoxidável é montada sem problemas, mas tem uma maior resistência hidráulica.

Para garantir uma seleção e montagem bem sucedidas do bloco coletor, sugerimos a consulta de um outro guia sobre este assunto. O problema é que o custo do pente depende do método de regulação da temperatura e do tipo de válvula misturadora (três ou duas vias). Os pneus térmicos RTL que não requerem uma bomba ou subscrição separada são a opção mais económica. Depois de ler a publicação, irá, sem dúvida, selecionar sabiamente a unidade de gestão do pavimento quente.

Preparamos a base

O trabalho preliminar consiste em fazer uma betonilha preta, alinhar a superfície da base e colocar a almofada. A preparação de uma base de solo envolve os seguintes passos:

1. Coma o chão ao longo de todo o plano do pavimento e meça a altura desde o fundo do poço até ao topo da soleira. Uma camada de areia de 10 cm deve caber no recesso, o bristal é de 4-5 cm, o isolamento térmico é de 80 … 200 mm (consoante o clima) e a betonilha completa é de 8 … 10 cm, mínimo – 60 mm. Assim, a profundidade mais pequena do poço será de 10 + 4 + 8 + 6 = 28 cm, ótimo – 32 cm.
2. O poço até a profundidade necessária e comparar o solo. Colocar as etiquetas nas paredes nas paredes e deitar areia de 100 mm, pode misturar com gravilha. Selar a almofada.
3. Preparar o betão M100, misturando 4.5 partes de areia com uma parte de cimento M400 e adição de 7 partes de pedra britada.
4. Depois de instalar as balizas, verter a base preta 4-5 cm e deixar o betão congelar durante 4-7 dias, dependendo da temperatura ambiente.

Sugestões. Se as alturas das soleiras forem insuficientes, reduza a espessura da betonilha para 6 cm e sacrifique 40 mm com um pavimento preto. Em situações graves, utilizar 6-7 cm de areia em vez de dez, e utilizar uma placa vibratória para apertar a almofada. É impossível diluir a camada que bloqueia o calor.

Limpar o pó e calafetar os espaços entre as placas são as duas etapas da preparação da sobreposição de betão. No caso de a altura do plano diminuir claramente, prepare um gantle, que é uma mistura seca que alinha cimento Portland e areia numa proporção de 1 para 8. Assista ao vídeo para saber como instalar corretamente um aquecedor num gartzer:

Instalação de contornos de aquecimento – instruções passo a passo

Inicialmente, é aplicada uma película de impermeabilização de 15 a 25 cm (a espessura do isolamento térmico mais a betonilha) na base. As telas vizinhas sobrepõem-se em pelo menos 10 cm e as juntas são coladas com fita adesiva. Depois disso, o isolamento é firmemente instalado e a espuma de poliuretano é inserida nas costuras.

De seguida, analisamos os seguintes aspectos da criação do chão quente:

1. Despeje as paredes com uma tira de dumpfer até a altura do monólito. Impermeabilizar a fita de compensação.
2. Montar um armário de distribuição com uma bomba e um coletor no interior.
3. Traçar os circuitos dos contornos de acordo com o esquema, utilizando a ferramenta de medição e respeitando o intervalo de instalação. As extremidades dos laços são imediatamente ligadas ao pente.
4. Fixar o tubo ao isolamento térmico, inserindo os "arpões" de plástico com um passo de 50 cm. Se a estrutura do isolamento não aguentar mal os fechos, colocar uma malha metálica antes de desenrolar as tubagens e amarrá-la com grampos.
5. Colocar a fita de compensação nas costuras de deformação, como se vê na fotografia. Estes últimos estão dispostos ao longo dos limites dos monólitos de betão, entre os contornos de aquecimento individuais e nos vãos das portas.
6. Colocar as auto-estradas nos radiadores, envolvendo os tubos com mangas de isolamento térmico. As entradas para o pente também devem ser isoladas – neste local, os laços estão demasiado próximos, não há absolutamente nenhuma necessidade de aquecer o chão do corredor.
7. Ligar o coletor à rede de aquecimento de uma casa privada, efetuar a ligação eléctrica da bomba de circulação e outros automatismos do armário (se existirem).

Sugestões. Os monólitos expandem-se e deslocam-se uns em relação aos outros à medida que aquecem. Consequentemente, é preferível envolver os tubos que atravessam os limites da placa em capas de proteção ou cobri-los com mangas de isolamento térmico.

Após a montagem do sistema, é necessário preencher os contornos dos pavimentos aquecidos com água e utilizar uma bomba de pressão para aumentar para 2-4 bar e verificar se todas as juntas estão estanques (prestar especial atenção ao limiar da válvula de segurança da caldeira). O material seguinte fornece uma descrição pormenorizada da tecnologia utilizada para encher e libertar o ar de cada ciclo de TP.

Não faz mal ligar a caldeira, aquecer os pavimentos aquecidos sem betonilha e verificar visualmente se tudo está a funcionar como deve ser. O vídeo seguinte ilustra como é feita a instalação do aquecimento do pavimento:

Encher a betonilha e instalar o coletor

Prepara-se uma solução de cimento-areia da marca 200 para o aquecimento de monólitos de pavimentos quentes, sendo necessária a adição de composição plastificante. Proporções de comentários: Cimento M400 / Areia – 1: 3 As instruções da embalagem especificam a quantidade de plastificante líquido a utilizar.

Sugestão efectuada. O sistema não é esvaziado após a cravação; em vez disso, os anéis permanecem cheios de líquido de refrigeração, permitindo que os tubos mantenham a sua forma de funcionamento e evitando falhas de fixação que poderiam resultar em flutuação na solução.

Ordem de trabalho:

1. Comprar balizas – calhas perfuradas de metal, preparar 2-3 baldes de uma solução espessa sem plastificante. Não é recomendável fazer guarnições restritivas de madeira.
2. Usando uma espátula e um nível de construção, coloque as balizas na altura necessária, como mostra a foto.
3. Misture uma porção da solução principal, despeje no canto mais distante sobre a "torta" e estique ao longo dos faróis com a regra. Se se formarem reentrâncias com poças, adicione a solução e, na amassadura seguinte, reduza o volume de água do cubículo.
4. Repetir as amassaduras até despejar toda a área da sala. É permitido caminhar sobre um monólito e efetuar trabalhos adicionais ao digitar 50% da resistência, e iniciar o aquecimento – a 75%. Abaixo está uma tabela de um conjunto de dureza do betão em função do tempo e da temperatura do ar.

Pode ligar a caldeira e começar a aquecer gradualmente os pisos quentes a uma temperatura mínima quando o betão tiver endurecido até 75% da sua resistência. Os certificados ou válvulas do coletor estão 100% abertos. No verão, a betonilha demorará 8 a 12 horas a aquecer completamente; no outono, pode demorar até um dia.

O método mais prático para equilibrar os loops é o cálculo. Verificar o caudal de água no circuito e fixar o valor no rotâmetro se souber de quanto calor a divisão necessita. A fórmula calculada é simples:

• G – a quantidade de líquido de refrigeração que flui através do circuito, l/hora;
• Δt – a diferença de temperatura entre o retorno e a alimentação, tomamos 10 ° C;
• Q – potência térmica do circuito, WT.

Nota: Uma vez que a gama de direção dos medidores de caudal é expressa em litros por minuto, o número resultante tem de ser dividido por 60 minutos antes da definição.

O ajuste final é feito de facto quando o revestimento final está pronto – um pavimento em massa epóxi, laminado, azulejos, etc. Se não quiser entrar em contacto com os cálculos, terá de equilibrar os contornos do pavimento quente através do método da "picada científica". Os métodos de ajuste do coletor, incluindo a utilização do programa ValTec, são descritos no último vídeo:

A instalação de um pavimento de água quente pode melhorar significativamente o conforto e a eficiência energética na sua própria casa. Durante os meses de inverno, pode ter um calor constante e confortável em toda a sua casa, utilizando a tecnologia de aquecimento radiante.

A capacidade dos pavimentos de água quente para distribuir uniformemente o calor por toda a superfície do pavimento é uma das suas principais vantagens. Isto assegura que a sua casa está sempre quente e elimina os pontos frios. Diga adeus aos dedos dos pés frios e diga olá a um ambiente sempre acolhedor.

Os pavimentos de água quente são também uma opção de aquecimento discreta e económica para a sua casa, porque funcionam de forma eficaz e silenciosa. Em comparação com os sistemas de aquecimento convencionais, estes podem reduzir drasticamente as suas facturas de energia e requerem muito pouca manutenção depois de instalados.

Trabalhar com especialistas experientes que possam criar e instalar um sistema personalizado de acordo com as suas necessidades e gostos únicos é crucial quando se pensa em instalar pavimentos de água quente. Maximizar o desempenho e a longevidade do seu sistema de aquecimento radiante requer uma atenção cuidadosa aos detalhes, desde a escolha dos materiais correctos até à garantia de que o isolamento e a regulação estão no lugar.

Em conclusão, o investimento em pavimentos de água quente para a sua casa pode melhorar o conforto, reduzir as despesas de energia e ajudar a criar um futuro mais sustentável. Utilização 1 / 2

Vídeo sobre o tema

Chão quente numa casa privada. Como fazer corretamente um pavimento quente.

Regar o chão quente com as suas próprias mãos