Foamyx 기술로 기초의 단열

단열재는 편안하고 에너지 효율적인 가정을 유지하는 데 필수적입니다. 기초는 자주 무시되는 단열의 한 영역입니다. 그러나 재단을 단열하는 것은 집이 얼마나 편안하고 에너지 효율적인 지에 큰 영향을 미칩니다. Foamyx 기술은 이에 대한 창의적인 솔루션을 제공하여 집이 내부에서 절연되는 방식을 완전히 변화시킵니다.

과거에는 기초에 부적절하거나 단열재가 사용되지 않았으며, 이로 인해 열 손실, 수분 문제 및 더 높은 에너지 사용이 발생했습니다. 이 이야기는 Foamyx 기술에 의해 변경되며, 특히 기초를 위해 만들어진 매우 오래 지속되고 효율적인 단열 옵션을 제공합니다. 특수 공식 및 응용 기술은 최상의 열 성능 및 수분 저항을 보장하여 기존 단열 기술로 일반적인 문제를 해결합니다.

Foamyx 기술의 적응성은 주요 이점 중 하나입니다. 콘크리트, 블록 및 석재와 같은 다양한 종류의 기초에 적용될 수 있기 때문에 새로운 건축 및 개조 프로젝트에 사용할 수 있습니다. 적응성으로 인해 연령이나 건축 스타일에 관계없이 거의 모든 유형의 가정은 건축업자와 주택 소유자가 에너지 효율과 편안함을 향상시킬 수 있습니다.

장기적으로 Foamyx 기술은 저렴한 단열 솔루션을 제공합니다. 주택 소유자는 기초를 통한 열 손실을 최소화함으로써 일년 내내 에너지 비용이 낮고 일정한 내부 온도로 이익을 얻을 수 있습니다. 또한 내구성 때문에 단열재는 앞으로 몇 년 동안 자주 교체하거나 유지할 필요가 없습니다.

Foamyx 기술과 같은 혁신은보다 환경 친화적이고 에너지 효율적인 주택을 만들기 위해 노력할 때 필수적입니다. 이 최첨단 기술을 통해 주택 소유자는 환경 영향을 줄이면서 파운데이션을 단열하여 편안함을 증가시킬 수 있습니다. Foamyx 기술에 의해 가정 단열재를위한보다 편안하고 효과적인 미래는 성능과 기타 많은 장점을 보여주었습니다.

혜택	Foamyx 기술로 기초를 단열하면 열 손실을 줄이고 에너지 요금이 낮아질 수 있습니다.
내구성	Foamyx 기술은 오래 지속되는 단열재를 제공하여 기초를 수분과 부패로부터 보호합니다.

철근 콘크리트 파운데이션을 따뜻하게해야합니까??

그러므로 강화 콘크리트 재단을 단열하는 지혜에 관한 우려를 우선해야합니다. 또한 다중 정당화를 동시에 제공 할 수 있습니다.

• 벽과 바닥의 단열재가 1 층 건물의 열 단열 문제를 해결했다고 믿는 것은 매우 순진 할 것입니다. 매장과 지하실의 기초가 "알몸"으로 남아 있다면, 큰 열 용량으로 인해 강력한 차가운 축적자로 변합니다. 말 그대로 난방 시스템에 의해 개발 된 열을 "당기기"합니다. 결과는 분명합니다. 편안한 생활 조건을 보장하는 데 어려움이 있으며 에너지 캐리어에 대한 오버런이 필요하지 않습니다. 그리고 절연 기초를 사용하면 난방 비용이 매우 민감하게 감소합니다.
• 기초가 절연되지 않으면 상단에 매장 된 부분의 온도, 동결 수준보다 높고 지하실만큼이나 단독 지역에있는 것과는 항상 매우 다릅니다 (여기서는 특별히 그렇지 않습니다. 일년 내내 변경). 온도의 차이와 재료의 선형 확장의 차이는 철근 콘크리트 파운데이션 벨트에서 매우 중요한 내부 응력을 만듭니다. 그리고 이것은 결국 균열의 출현, 구조의 가속 노화, 변형 및 점진적인 파괴에 대한 전제 조건이됩니다. 따라서 이러한 "온도 그라디언트"를 제거하기 위해 조치를 취해야합니다. 이것은 단열 층을 만드는 데 도움이됩니다.

강화 콘크리트 파운데이션이 "부어"시작하면 몇 년 후, 많은 사람들이 그것에 대해 행복하지 않을 것입니다. 열 단열재가 없으면이 침식의 주요 원인 중 하나입니다.

• 영원한“적”은 물질의 모공을 관통하고 얼어 붙을 때 침식으로 이어지는 물입니다. 열 단열재는 싸우고 있습니다. 첫째, 건물 자체 의이 지역에 사용 된 대부분의 단열재는 방수 장벽이됩니다. 둘째, 열 절연층은 이슬 지점을 외부로 가져 가고, 단열재 층에 있으며, 기초의 재료는 온도 방울과 함께 높은 습도로 크게 어려움을 겪지 않습니다. 물론, 특성의 고품질 콘크리트는 다소 높은 서리 저항 지표를 가지고 있습니다 (허용 가능한 수의 동결 및 해동 사이클). 그러나 그의 힘에 대한이 배치 된 예비는 여전히 생각없이 소비해서는 안됩니다.
• 원칙적으로, 기초 단열재는 집 주변 주변에 절연 맹인 공간의 생성과 함께 수행됩니다. 수직 및 수평 열 단열재 의이 조합은 토양이 기초 테이프 영역에서 얼어 붙을 수 없습니다. 그리고 이것은 차례로 서리가 붓는 힘이 기초에서 작용하지 않을 것임을 의미합니다.

기초 테이프의 벽에 적용되는 방수와 직접 토양 접촉을 방지함으로써 폼 층은 기계적 손상으로부터 보호됩니다.

• 기초의 매장 된 부분의 방수의 중요성, 잘못된 사람은 아무도 누구도 설득 할 필요가 없습니다. 그리고 여기에서 단열재의 층은 또 다른 눈에 띄는 역할에 의해 수행됩니다. 첫째, 젖은 토양이 철근 콘크리트 테이프와 직접 접촉 할 수 없습니다. 둘째, 기계적 손상으로부터 기초에 적용되는 방수 층을 보호합니다.

중요한 세부 사항을 기록하십시오. 열 감식 층은 기초 테이프 외부에 배치되는 경우에만 앞서 언급 한 모든 혜택만을 가질 수 있습니다. "나중에"떠나지 마십시오 그리고 벽에 "손이 닿을 때"벽을 무너 뜨릴 계획 내부에서. 예, 이것은 지하실의 소기후를 약간 개선하는 데 도움이 될 수 있습니다. 그러나 실제로, 기초는 여전히 보호되지 않습니다. 즉, 외부에서만!

기초 단열재를위한 최적의 재료로 거품이 보이는 이유?

오늘날 이용 가능한 열 단열재의 범위는 매우 광범위합니다. 그러나 그들 모두가 적절한 것은 아닙니다. 재단의 특정 단열 요구 사항 만.

단열재가 실제로 지하에 묻혀 있기 때문에 의미가 있습니다. 즉, 매우 해로운 기계적 효과가있을 것입니다. 또한 토양과의 지속적인 접촉이 있으며, 수분으로 가득 차 있으며 특히 상부 층에 매우 공격적인 화학 화합물이 자주 포함되어 있습니다.

즉, 재료는 흡습성이 아닌 강력하고 단단해야하며, 공격적인 화학 물질에 대한 관성이 높으며 수명 동안 열 단열 특성을 유지해야합니다. 압출 폴리스티렌 폼 (EPS)은 존재하는 물질의 한 가지 유형입니다. Penopolex는 러시아에서 가장 잘 알려진 EPP 제작자 중 하나입니다. 약간의 수정 덕분에 그 이름은 이제 가구 이름이되었습니다. Foaminglex는 고품질 압출 폴리스티렌 거품이 일반적으로 다음과 같이 표시됩니다.

회사의 이름은 결국 대중에 퍼져 있습니다. 폼은 종종 압출 폴리스티렌 폼으로 만든 모든 품질의 슬래브라고합니다.

그래도 독점적 인 "Penopolex"를 살펴 보겠습니다 제품. 이 회사는 개별 구조를위한 4 가지 브랜드의 단열판을 제공합니다 : Comfort, Foundation, Wall 및 Nace Roul. 이름은 재료의 건물의 어느 부분이 주로 단열재를 위한지 명확하게하기 때문에 매우 편리합니다.

이 브랜드는 모두 충분히 다양하다는 점에 유의해야합니다. 그러나 Penopolex ® Foundation 플레이트는 위에서 설명한 특정 운영 상황에 최적으로 적합합니다.

Penopolex ® Foundation Slabs : 사용 가능한 최상의 옵션

압축 및 단편화를 위해이 플레이트는보다 기계적인 강도와 강성을 제공했습니다. 또한 화재 또는 UV 방사선에 대한 저항력을 높이기 위해 특별히 가공되지 않기 때문에 걱정할 필요가 없습니다. 토양 층이 그것들을 덮고 햇빛과 화재로부터 완전히 보호를 제공한다는 것은 분명합니다. 그러나 벽, 천장 등을위한 슬래브보다 열 절연체로서는 잘 작동하지 않습니다. 피.

다음 표에는 Penoplyx ® Foundation의 주요 속성이 나와 있습니다

이름	시험 방법	단위	수치 지표
선형 변형의 10%에서 압축 강도	GOST en 826-2011	MPA (kgf/cm²; t/m²)	0.27
정적 굽힘	GOST en 826-2011	MPA (kgf/cm²; t/m²)	0.4
밀도	GOST 17177-94	kg/m³	27 ÷ 35
24 시간 내에 수분 흡수	GOST 17177-94	볼륨 %	0.4
수술 첫 달 동안의 최대 수분 흡수 (위에 있지 않음)	GOST 17177-94	볼륨 %	0.5
증기 투과성 계수	mg/(m × 시간 × pa)	0.005
내화성 범주	F3-123	그룹	G4
(25 ± 5) ° C에서 열전도율 계수	GOST 7076-99	w/(m × ° C)	0.032
작동의 온도 범위	저것	° C	-70 … +75
표준 치수	너비	mm	600 (유용성 -585)
길이	mm	1200 (유용성 -1185)
두께	mm	50; 100
정착 생활	연령	50 이상
1 개의 슬래브 50mm의 대략적인 비용	장애.	200

보시다시피, 재료는 상당히 내구성이 뛰어나고 가볍습니다. 거의 총 방수성으로 인해 추가 방수의 이점이 있습니다. 가까운 "상대"인 일반 흰색 거품과 달리 거품의,이 폼의 화학적 구조는 매우 안정적이며 생물학적 분해 및 패배에 완전히 면역됩니다.

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폼 ( "Penopolex ® Foundation"을 고려할 때 앞으로 기사에서 언급 될 예정)는 판 주위에 도킹 모서리가 있기 때문에 작업하기에 더 편리합니다. 재료가 놓여지면 Mr.-모양의 그루브 (쿼터)는 관절 조인트와 겹쳐 차가운 다리없이 연속 열 단열 코팅을 만듭니다.

필요한 경우 재료는 해킹 톱이나 날카로운 건물 나이프로 쉽게 자릅니다.

단열 기초를위한 Foamyx 기술은 가정 난방 및 단열 분야에서 눈에 띄는 혁신적인 방법 중 하나입니다. 이 최첨단 기술은 가정의 전반적인 편안함과 에너지 효율을 향상시키는 혁신적인 방법을 제공합니다. 주택 소유자는 Foamyx 단열재를 기초에 추가하여 잠재적 열 손실 및 수분 축적을 효과적으로 중단 할 수 있습니다. 이것은 궁극적으로 상당한 에너지 절약과 내구성 향상을 초래할 것입니다. Foamyx. Foamyx Technology는 간단한 응용 프로그램과 뛰어난 성능으로 인해 집 단열 기술을 업데이트하는 주요 옵션으로, 실내 편의를 보존하는보다 경제적이고 환경 친화적 인 방법을 약속합니다.

스트립 파운데이션은 어떤 체계에 따라, 절연되어 있습니다?

거품이있는 기초의 열 단열재를위한 대략적인 체계

Foundation Insulation 기술의 복잡성을 탐구하기 전에 창조를 안내하는 중요한 계획을 다루는 것이 필수적입니다. 그 구성표는 다소 단순화되었지만 원래 디자인의 본질을 포착합니다.

Foamyplex Tape Foundation 단열재를위한 하나의 잠재적 인 디자인

1. 건물 부지의 지구.

2. 유일한 기초 아래의 모래 베개 (토양의 특성에 따라 모래-독일, 모래 자산).

삼. 링 배수 시스템 파이프가 보입니다. 기초가 젖은 부지에 건축되었거나 주기적으로 젖어있는 경우이 시스템은 일반적으로 주변에 설치됩니다.

4 : 강화 콘크리트 기초를위한 테이프. (우연히, 재단은 조립식이며 미사일 돌, 강화 콘크리트 블록 등으로 구성 될 수 있습니다.)

다섯 번째는 수직 벽에 대한 기초 테이프의 필수 외부 방수 층입니다.

6. 기초 테이프의 방수 표면에 단단히 압축되는 폼 부대로 만든 단열재 층은 지하실의 상위 레벨에서 단독까지 구조물의 전체 높이.

7- 역 토양의 백필 층. 선택한 상처 가이 목적을 위해 권장되지만 모래 또는 모래 자산 혼합물도 작동합니다.

집의 단열 된 맹인을위한 8 개의 산성 베개.

9. 맹인 아래에는 폼 플레이트 플레이트로 만든 수평 단열재 층이 있습니다. 그들은 기초 테이프가있는 곳에 토양이 얼지 않도록합니다.

수평 단열층이있는 교리가 아닙니다. 그것은 단독 지역에서 더 멀리 떨어진 곳에서 자주 발견됩니다. 그러한 경우, 기초는 토양의 동결 지점 위의 얕은 깊이가 있습니다. 어쨌든 절연 벨트는 틈없이 수직으로 정확하게 맞아야합니다.

11. 지하실에서 물이 벽으로 흡입되지 않도록 물을 막으려면 테이프의 수평 상부 표면에 방수가 적용됩니다.

벽 구조, 12 단계.

13- 외관의 열 단열층. 필요한 증기 투과성을 갖는 완전히 다른 단열재가 일반적 으로이 위치에서 이미 사용되었습니다. Neel은 Foamyplex를 외관 단열재로 권장합니다. 그러나 어쨌든 단열재 (벽과 기초 지하실)의 두 이야기는 감기가 통과하는 것을 막기 위해 밀접하게 맞아야합니다.

14 : Tsekol의 결론.

15. 외관이 완성되었습니다.

설명은 눈에 띄지 않았다. 여러 층의 열 단열재를 단단히 밀봉해야한다는 것이 분명했습니다. 불행히도, 많은 경험이 부족한 고향 건축업자는 모든 작업을 취소하지 않더라도 재단의 단열 효과를 크게 낮추는 심각한 실수를합니다. 또한, 우리는 계획을 논의하고 있기 때문에 그러한 잠재적 실수를 즉시 지적하는 것은 쓸모가 없습니다.

기초를 따뜻하게 할 때 일반적인 오류

아래에는 세 가지 예가 표시됩니다. 그들 모두에서, 절연 체계는 오른쪽에서 올바르게 실행되는 동안 왼쪽에서 잘못 실행됩니다.

첫 번째 예에서는베이스가 무리가 있습니다

따라서 초기 인스턴스입니다.

잘못된 (왼쪽). 알려지지 않은 이유로, 열 단열재는 기초의 매장 된 부분과 맹인 아래에만 배치되지만, 땅의 일부인지면의 일부인 지하실은 지상 위에 튀어 나와 완전히“벌거 벗은”상태로 남겨졌습니다. 원칙적으로 여기서 우리는 힘과 자금이 거의 낭비되었다고 안전하게 말할 수 있습니다. 가장 넓은 "다리"는 차갑게 뿌려진 "고속도로"에 따라 남겨졌습니다. 그리고 아래로 내려 가면서 – 감기를 1 층 바닥의 바닥에 퍼 뜨리고 기초의 지하실에서 시작하는 벽으로 퍼지는 방법은 계속 열려 있습니다. 즉, 벽의 하단의 열 단열재도 실제로 작동을 멈추지 않습니다.

오른쪽 (오른쪽). 재단의 밑창에서 지하실의 상부 수면에 이르기까지 열 단열 층이 있습니다. 여기서 그는 벽에 단열층으로 합쳐 지거나 교차합니다. 감기가 들어가는 경로가 차단됩니다.

두 번째 경우, 기초의 수평 표면의 열 단열재가 중단되었습니다.

잘못된 (왼쪽). 기초 테이프 벽의 단열재에 의문이없는 것으로 보입니다. 위에서 아래로 연속 층. 반면에 벽은 넓은 리본 위에 지어졌고 단열 후 벽돌로 향했다. 그리고이 벽돌은 매우 좋은 차가운 다리입니다. 그리고 그것을 단독으로 퍼지는 것을 막을 수있는 것은 없습니다.

오른쪽 (오른쪽). 상황에 따라 파운데이션의 열 단열 층은 여전히 ​​벽돌로부터 숨겨져있는 벽 단열재와 짝을 이루어야합니다. 따라서 먼저이 목표를 달성하기 위해 Facade 마감재를 완료 한 다음 재단 지하실의 수평 단열재를 완료해야합니다.

세 번째 시나리오를 통해 감기는 수평 벨트와 수직 열 단열 사이의 개구부를 통해 밑창에 들어갈 수 있습니다.

잘못된 (왼쪽). 평범한 경우는 아니지만 여전히. 벽돌 베니어 아래에는 기초의 단열층이 있습니다. 이 층과 토양의 수평 벨트 라이닝 열 단열 사이에 공간이있는 것 같습니다. 이 개구부를 통해 재단의 밑창으로 추위를 분산시키기 위해 도로가 열립니다. 또한 "브리지"이기 때문에 이것은 가볍게 취해서는 안됩니다 그런 종류는 상당히 심각한 "추악함"이 가능합니다 매우 추운 날씨에.

오른쪽 (오른쪽). 상단의 간격을 피할 수없는 상황에서 수평 절연 벨트는 단독 영역으로 이동하고 필연적으로 수직 층과 연결되어야합니다. 대안으로 그림에서 알 수 있듯이 상단 벨트를 묻히고 맹인 아래에 두십시오. 그런 다음 밑창은 지속적인 열 단열 층에 의해 완전히 보호되어 기초를 둘러싼 토양에 대한 감기의 영향을 크게 줄입니다.

기초의 열 단열재의 두께는 무엇입니까??

재단의 단열재가 진정으로 "작동하려면 특정 두께의 열 단열재를 유지해야합니다." 분명히, 이것은 계획 단계에서도 미리 공개해야합니다. 이것은 대부분의 경우 필요한 양의 재료를 획득하는 데 드는 비용을 결정합니다.

두께를 계산하는 두 가지 방법이 있습니다. 첫 번째는 구조의 정규화 된 열 저항으로 시작하여 재료의 열전도율 계수를 통한 것입니다. 두 번째는 소위 "Frost Index"를 사용하는 것입니다 테이블을 기반으로 원하는 매개 변수를 찾으십시오.

우리는 열전도율 계수를 기반으로 고려합니다

우리는 독자에게 내장 온라인 계산기를 즉시 사용할 수있는 옵션을 제공해야하며 계산 공식으로 고문하는 대신 사용하는 데 필요한 모든 지침과 함께 제공해야합니다.

지하실 단열재의 두께의 계산기 계산

계산기로 계산 계산에 필요한 설명

• 계산은 정규화 된 열전달 저항의 값에서 반발됩니다. 이 값은 SNIP에 의해 설치되지만 참조 책을 통해 뒤지지 않을 수는 없지만 물론 귀하의 거주 지역에 대해 아래에 제공된 스키마에서 값을 가져갈 수 있습니다. 우리의 경우, 열 저항“벽”이 필요합니다. 표시기는 제비꽃과 함께 다이어그램에서 강조 표시됩니다.

이 체계를 사용하여 거주 지역에 필요한 열 저항의 필요한 값을 결정하는 것은 어렵지 않아야합니다. "벽 안에"라는 의미를 고려하십시오."

• 또한, 기초가 무엇인지 (모 놀리 식 철근 콘크리트를 제외하고, 다른 옵션이있을 수 있음) 기초 테이프의 두께를 나타내는 것이 필요합니다.
• 다음 단계는 단열재가 선택된다는 것입니다. 우리의 기사는 Foamyplex를 사용하여 열 단열재에 전념하지만 계산기는 더 보편적이며 기초 단열재 조건에서 사용할 수있는 다른 재료를 사용하여 옵션을 평가할 수 있습니다. 특히, 이것은 EPP 외에도 PSB 폼 (권장되지 않음), PIR 플레이트 (EPP의 기능을 크게 초과하지만 매우 높은 가격) 및 스프레이 폴리 우레탄 폼 (상당한 비용 + 전문가를 유치해야 할 필요성 특수 장비).

마지막 단계는 "계산을 선택하는 것입니다…" 밀리미터로 완성 된 솔루션을 얻는 버튼.

테이블의 두께를 결정하십시오

이 계산 기술은 조금 더 쉽습니다. 보편성이 부족한 것은 사실입니다. 재단 스텐트의 재료와 두께를 고려하지 않기 때문에 결과는 덜 정확합니다. 그러나 여전히 여전히 플레이트의 표준 두께로 반올림되므로 특별한 정확도는 필요하지 않습니다. 또한, 얻은 값은 거의 전적으로 거품에 대한 것입니다. 그러나 이것은 우리 기사의 주제의 맥락을 고려할 때 충분합니다.

그러나 재단 주변 주변의 제안 된 수평 절연 벨트 두께도 즉시 제공됩니다. 또한 두껍게 된 모서리의 영역을 고려할 때. 그림을 분해합시다.

스트립 파운데이션의 바깥 쪽 가장자리를 둘러싸는 연속 수평 열 절연 벨트

따라서 조건부 스트립 파운데이션은 계획에서 회색으로 표시됩니다 (위에서 볼 수 있듯이). 그것은 테이프의 외벽에 고정 된 열 단열재로 끝 부분에 연결된 연속 수평 벨트에 놓인 펜 펌프 슬래브로 둘러싸여 있습니다. 기초의 압출 폴리스티렌 폼 단열재가 효과가 없거나 쓸모 없게되는 것을 방지하기 위해이 벨트 (DP)의 너비는 특정 사양을 준수해야합니다.

또한 내부 및 외부 모서리 에서이 수평 열 단열재의 층을 두껍게하는 것이 좋습니다. 계산의 결과 중 하나는 각도에서 측정하면 두껍게 된 섹션 (DU)의 길이를 제공합니다.

매우 쉬운 계산입니다. "Frost Index"찾기 거주지 영역에 대한지도는 첫 번째 단계입니다. 전문가가 결정한이 조건부 가치는 연간 일의 비율과 음수 온도와 그 당시의 강도를 결합합니다. 실제로, 그 숫자는 우리에게 아무것도 말하지 않을 것입니다. 우리의 상황에서는 테이블에 들어가야 만.

Frost 's Strokes의 지수를 특징으로하는 러시아지도 체계의 유럽 부분

거주지가 적용된 선 사이의 공간 내에있는 경우 필요한 경우 더 정확한 가치를 얻기 위해 보간 할 수 있습니다. 도시의 정확한 수치를 알고 싶다면 현지 건설 또는 디자인 회사와 함께 일할 수 있습니다. 그러나 완벽한 정확도는 우리의 계산과 관련이 없습니다.

따라서 남은 것은 가치가있는 경우 아래 표로 진행하는 것입니다.

"프로스트 인덱스 " (그들을)	기초 벽의 수직 열 단열재의 EPPS 층의 두께 (MM)	수평 열 절연 벨트 DP (M)의 폭	수평 열 절연 벨트의 EPX 두께 (mm)	DU 건물 모서리에서 두꺼운 지역의 길이 (M)	두껍게 된 영역의 EPS의 두께 (mm)
35000 미만	84	–	–	–	–
35000	91	0.삼	18	1.2	25
40000	98	0.6	32	1.2	44
50000	112	0.9	49	1.5	69
60000	126	1.2	63	2	95
70000	140	1.5	81	2.5	121
80000	154	1.8	102	삼	152
90000	168	1.8	133	삼.5	200

실제로, 바로 여기, 모든 지혜와 함께. 남은 것은 표준 폼 틸트 크기와 일치하도록 결과를 약간 확대하는 것입니다. 이 시점에서 필요한 자재의 양을 안전하게 결정하고 현지 폼 가격을 기준으로 수량을 추정 할 수 있습니다.

Foamyplex -STEP -BY -STEP로 테이프 파운데이션의 단열재에 대한 작업이 수행되는 방법

수직 벽의 단열재

재단의 초기 방수 및 단열재는 밀접한 관련이 있습니다. 더욱. 서로 밀접하게 관련되어 있기 때문에이 두 사건을 구별하기는 어렵습니다. 따라서 방수 작업은 기초를 데우는 데있어서 열 절연 작업의 전체 블록에서 필요한 단계 중 하나 일 뿐이라고 가정합니다.

명확성을 향상시키기 위해, 우리는 작업 과정을 처음부터 끝까지 논리적으로 진행하는 테이블 기관으로 묘사하려고 시도합니다.

삽화	수행 된 작업에 대한 간단한 설명
	오래된 기초가 절연되면 상당히 큰 흙 작업을 수행해야합니다. 테이프 높이 전체에 걸쳐 토양을 선택하십시오. 새로운 기초를 건설 할 때 이것은 일반적으로 미리 제공됩니다. 테이프를 따라 작업 트렌치가 사전에 남아 있습니다. 그런 다음, 힘의 콘크리트와 패키지 후에, "작업의 전면"은 즉시 콘크리트로 열립니다. 트렌치의 너비는 방수 및 단열재에 필요한 모든 작업을 자유롭게 움직여 수행 할 수 있도록 이루어지며, 깊은 기초가 있으면 건축 산림 또는 염소의 설치가 필요합니다.
	다음으로, 그리고 동시에 – 매우 불쾌하고 더러운 작업은 모든 오염, 먼지, 쓰레기를 부착하고, 예를 들어, 양식의 관절에 유입되어 발생하는 불규칙성으로부터 기초 테이프의 벽을 청소하는 것입니다. 무대. 해야 할 일은 없습니다.
	먼지와 먼지를 청소하기 위해 금속 하드 브러시가 사용됩니다. – 작업을 용이하게하기 위해 분쇄기에 설치할 수있는 특수 모델이 있습니다. 큰 불규칙성이 손실되고 작은 것들을 사용하면 콘크리트를위한 특수 분쇄 원으로 작업해야합니다. 따라서이 작업은 매우 먼지가 많으므로 피부 보호 제품, 눈 및 호흡기 기관을 사용하여 예방 조치를 준수하여 수행해야합니다. 그러나 표면의 준비가 충분하지 않기 때문에 방수 및 단열재의 품질과 효과에 부정적인 영향을 줄 수 있기 때문에 일부는 여전히이 단계를 무시할 가치가 없습니다.
	정제 된 표면이 프라이밍됩니다. 이를 위해 역청 기준으로 액체 조성물이 사용됩니다 – 프라이머. 아주 좋은 고품질의 예는“프라이머 번호입니다. 01”유명한 러시아 회사“Technonikol”.
	프라이머를 적용 할 때 프라이머는 구제되지 않습니다. 층은 모든 범프의 의무적 충전으로 상당히 두껍게 나와야합니다. 작은 쉬는 시간, 껍질, 열린 모공은 "건조"상태로 유지되기 위해 노력하고 있으므로 여기서는 특별한주의가 필요합니다. 중간 길이의 롤러를 사용하여 작업을 수행 할 수 있습니다. 그러나 모든 외부 및 내부 모서리 및 기타 복잡한 지역은 실패하지 않습니다. 차이는 용납 할 수 없습니다. 기초 벽의 전체 외부 표면이 프라이머로 덮인 후에는 위에서 테이프의 동일한 처리 및 수평 표면을 즉시 수행 할 수 있습니다.
	고품질의 방수에는 표면 코팅뿐만 아니라 접착 롤 재료도 포함됩니다. 이 예제는 "Technonikol Linker OM"롤을 사용합니다. 그것들을 붙잡는 것은 "핫"설치 방법, 즉 가스 타운을 사용하여 접착제 레이어를 녹입니다. 즉, 버너 자체와 프로판이있는 풍선이 모두 필요합니다.
	그러한 과제에 대처하는 것은 비현실적입니다. 조수가 필요합니다. 한 마스터의 임무는 버너의 작업이 될 것입니다 – 롤링 된 재료에 보호 필름이 녹는 것입니다 (측면을 제조업체에 지불 해야하는 것이 중요합니다. 일반적으로 로고와 필요한 비문이 적용됩니다. 용융 과정을 쉽게 제어하는 ​​것이 더 쉽습니다. 두 번째 마스터는 롤을 데우는 과정에서 표면 위로 굴러 가고 지붕 지붕 공간을 벽으로 단단히 가져갑니다. 항상 업무를 수행합니다. 즉, 그들은 단독에서 시작하여 모든 전환 필레, 벽의 수평 부분을 붙인 다음 테이프의 수직 벽으로 이동합니다.
	버너가 올바르게 가열되면 보호 필름의 필요한 용융이 달성 된 경우, 지붕 재료는 역청 프라이머에 의해 다진 강화 콘크리트 표면에 훌륭하게 붙어 있습니다. 물질이 전체 지역을 따라 벽에 단단히 인접 해지도록 기포가 남아 있지 않도록하는 것이 중요합니다.
	캔버스의 윗부분의 필드가 단단히 붙어 있으며, 내려 가고 있습니다. 잘못된 것은 없습니다 – 약간 들어 올려지고, 필름이 녹을 때까지 버너에 의해 등이 가열 된 다음 마침내 벽면에 고정됩니다.
	원칙적으로, 롤 방수 접착은 계층을 따라 수행됩니다. 즉, 처음에는 밑창과 수직 벽으로의 전환이 완전히 닫힙니다. 따라서,이 매우 어려운 사이트에서 구성에서 일종의 강화 벨트가 설정됩니다. 이 "계층"이 기초의 전체 둘레를 따라 놓인 후에는 테이프의 수직 벽으로 설치하는 복잡성 측면에서 덜 문제가됩니다.
	외부 및 내부 각도에는 항상 특별한주의가 필요합니다. 주요 규칙은 이것입니다 – 한 벽에 지붕 재료를 붙일 때 너비의 150mm 스트립이 다음을 구부러져야합니다. 그리고 반대로, 두 번째 벽에서 일할 때. 이 문제 영역에서 방수의 높은 신뢰성을 얻을 수있는 카운터 -오버 닝. 필요가 있다면, 예비 캔버스를 그 장소에 장착 할 때 필요한 컷이 만들어집니다.
	더 낮은 "계층"의 준비에 따르면 방수, 그들은 위를 교차시킵니다. 벽의 직선 부분에 필요한 벽의 크기를 측정 할 때는 반드시 100mm가 아니라 이미 접착 된 아래쪽에 겹쳐야하는 것이 반드시 고려됩니다.
	일반적으로 캔버스는 테이프의 수평 표면에서 구부린 후 모든 너비에 의해 완전히 차단 된 후 맨 위에 길이로 표시되고 차단됩니다. 즉, 기초의 수평 방수는 동시에 수행됩니다.
	작업은 동일한 순서로 수행되며 하단 계층과 동일한 규칙을 준수합니다. 그리고 – 스트립 파운데이션의 전체 외부 표면과 상부 수평 플랫폼이 방수 층으로 덮여있을 때까지.
	자금이있는 경우, 그것은 매우 바람직하며, 계절별 워터 로깅 경향이있는 지상 건설의 경우 첫 번째 롤 위에 같은 방식으로 롤링 된 재료의 두 번째 층을 고수하는 것이 좋습니다. 이 경우 캔버스는 이런 식으로 접착됩니다. 하단 층의 그림의 겹침이 상부 층의 그림의 전체 부분과 완전히 겹치도록. 기타 설치 규칙 – 변경되지 않았습니다. 이것은 지하수의 압력이있는 경우에도 방수의 신뢰성을 100 % 보장 할 것입니다.
	방수가 완료되면 단열판 설치로 진행할 수 있습니다. 그들은 접착 성분의 도움으로 벽에 붙어있을 것입니다. 그리고 여기서 옵션은 다를 수 있습니다. 첫째, 건식 구조 혼합물 형태로 제공되는 열 절연 작업을위한 특수 접착제 일 수 있습니다. 접착제는 설치 작업 시작 직전에 첨부 된 지침에 따라 엄격하게 이혼합니다.
	둘째, 단열 작업을 위해 특별히 의도 된 준비된 접착 성분 일 수 있습니다. 이것은 밀봉 된 버킷으로 포장 된 완성 된 플라스틱 페스티스 질량입니다. 공기와 접촉 할 때 강화하기 시작합니다. 매우 편리하지만 물론 건조한 건축 혼합물보다 훨씬 더 많이 나타납니다.
	마지막으로, 많은 마스터는 이미 완성 된 방수 역청 Mastic에서 폼 타일을 사용하는 것을 선호합니다. 아주 좋은 해결책이지만 한 가지 조건에서 – 마스틱에는 유기 용매가 포함되어 있지 않아야합니다. 폴리스티렌 거품은“친구가 아님”이기 때문입니다. 가장 좋은 옵션은 열 절연 재료 설치를 위해 특별히 설계된 특수 역청 마스틱입니다. 특징적인 예는“Mastic no. 같은 잘 알려진 회사“Technonikol”의 생산 27”.
	열 절연 슬래브 설치가 아래에서 이어지기 시작합니다. 이 영역에서 기초 밑창이 복잡한 모양을 갖는 경우 방향의 모든 각도와 변화를 반복 할 수 있도록 폼을 자르고 모든 절연 표면을 완전히 덮어야합니다. 우리는 "컷 조각이 틈없이 서로 매우 단단히 맞아야하므로"시도해야합니다. 특히 문제는 외부 및 내부 모서리를 전달할 수 있습니다. 예를 들어, 외부 모서리의 상단에서 열 단열 층이 표면의 나머지 부분보다 얇아 지도록 용납 할 수 없습니다. 기초 테이프 의이 영역에서 작업 할 때 더 많은 시간이 거품 폼 조각을 조정하는 것보다 더 많은 시간이 걸릴 것임이 분명합니다. 직접 수직 영역에서는 작업이 훨씬 빠르게 진행됩니다.
	스토브의 접착제는 다양한 방식으로 적용 할 수 있습니다. 그림은 기어 주걱을 사용하여 표면 위의 조성물을 연속적으로 분포하는 세 가지 주요 방법을 보여줍니다. 방수 작업 후 절연 된 표면이 매우 균일 한 경우 마지막 방법이 허용되며, 그러한 설치로 인해 공기 공동을 발포계 아래로 떠날 확률이 없습니다. 접착제를 적용하고 분배하는 방법이 무엇이든, 두 가지 조건을 충족해야합니다 첫째 – 슬래브를 붙이고 누른 후 접촉 영역은 플레이트 영역의 40% 이상이어야합니다. 두 번째 – 플레이트를 절연 표면으로 눌렀을 때 접착제는 주변 주위에 돌출되지 않아야합니다. 접착제가 여전히 수행되면 Spatula에 의해 그의 초과분을 즉시 제거해야합니다. 이것이 조성물의 불필요한 소비를 크게 증가시킬 것임이 분명합니다.
	접착제로 번져있는 폼 플레이트는 올바른 장소에서 표면으로 단단히 눌러 약 10 ÷ 15 초 동안 응용 프로그램을 사용 하여이 위치에 보관됩니다. 접착제가 플레이트 영역에 분포되도록 필요합니다. 접착제 품질이 작동하기 시작했습니다. 지정된 일시 중지 후, 폼 플레이트의 위치를 ​​최종 조정하여 올바른 방향으로 약간 이동합니다. 당연히, 동시에, 성 가장자리의 단단한 피팅을 달성하여 간격이 남아 있지 않도록해야합니다.
	그리고 지금 – 관심! 기초의 심화 된 부분에서 폼 타일의 추가 기계적 고정을 사용하십시오. 그리고 당신이 스스로 일하지 않고이 도전에 의해 보여준 그림의 그림과 같이“곰팡이”다웰을 사용하기 시작한 초대 된 마스터들을 대담하게 쫓아 내면. 하지만 완전히 버릇없는 방수에 닿게하십시오! 스스로 판단하십시오 – 롤 재료로 기초 벽을 철저히 프라이밍하고 밀어 넣을 가치가 있는지 여부?! 전반적으로, 여기에는 추가적인 기계적 고정이 필요하지 않습니다. 토양을 역 채운 후에 트렌치는 폼의 접착 된 스토브를 파운데이션 테이프 표면에 매우 단단히 밀고 안정적으로 누릅니다. 그리고 그들은 어디든 갈 수없고 정의에 따라 움직일 수 없습니다.
	위의 지상, 기초 지하실과 관련하여 완전히 다른 문제. 예,“Fungi”의 Dowels의 도움으로 플레이트를 수정해야합니다 (어떠한 경우에도 접착제에 대한 예비 설치의 필요성을 취소하십시오!). 접착제가 완전히 설정된 후 이러한 마운트를 설치하려면 구멍이 단열재를 통해 직접 뚫습니다. "곰팡이"다리의 길이는 스페이서가 지하실 벽의 바닥에 약 50mm로 들어가도록해야합니다. "곰팡이"를 설치 한 후 중앙 스페이서 또는 나사가 구멍에 막히거나 나사로 나사로. 그 후,“곰팡이”캡의 클릭은 지하실에 숨겨집니다. 그러한 다웰의 위치-"곰팡이"-모서리와 스토브의 중앙에 하나.
	단열판을 설치하는 또 다른 저렴한 방법을 보여줄 수 있습니다. 용융 롤 재료로 방수가 두 층으로 수행 된 경우 적합합니다. 이 경우 가스 버너를 사용하는 일부 마스터는 지붕 재료의 외부 층의 작은 국소 용융을 생성합니다.
	수직 표면에서 폼의 고체 플레이트가 구속되기 위해 표면 용융의 2 개 또는 3 개 영역이 충분할 것입니다.
	그 후, 플레이트는 의도 된 장소에 설치되어 벽면에 단단히 누릅니다. 여기서 실수를 할 수 없습니다. 접착제와 같은 상황을 조정하는 데 효과가 없습니다. 10 ÷ 15 초 후에는 역청 충전이 완전히 얼어지고 판은 표면에 단단히 고정됩니다.
	기초의 전체 표면이 닫히면 이음새를 봉인해야합니다. 아마도, 특히 복잡한 지역에서는 균열이 남아있었습니다. 큰 간격은 폴리스티렌 폼의 조각 된 조각으로 채워질 수 있습니다. 모든 작은 간격은 장착 폼으로 가득 차 있으며 단열재에 가장 적합한 것으로 "폼 – 폴렉스"의 회사 구성이 더 좋습니다. 거품이 굳어지면 신흥 잉여가 일반 표면에서 차단됩니다. 역청 마스틱으로 위의이 밀봉 된 조인트 조인트를 번지하는 것이 좋습니다. 수분의 파괴적인 효과로부터 거품 자체를 보호하기 위해. 그리고 그녀는 EPS와 같이 그녀에 대한 저항의 정도와 마찬가지로 전혀 동일하지 않습니다.
	단열재의 두께를 계산 한 결과에 따라, 폼 틸트를 두 층으로 놓아야한다는 것이 밝혀 질 수 있으며, 예를 들어 -10 mm, 외부는 50 mm입니다. 이 경우, 하부 슬래브의 관절이 상단의 직선 부분과 완전히 겹치도록 외부 층의 설치가 수행됩니다. 이러한 이음새의 변위는 가능한 모든 "차가운 교량"을 완전히 닫을 것입니다. 당연히, 두 번째 층을 놓은 후에는 폼을 장착하여 이음새를 밀봉하는 것도 수행됩니다.
	히터 슬래브가 장착됩니다. 그것은 모든 것 – 모든 것, 당신은 토양을 채울 수 있습니다. 원칙적으로, 그렇습니다. 가능하며 많은 사람들이 그렇게합니다. 그러나 화학적으로 공격적인 토양 수분의 파괴적인 효과로부터 거품 자체를 보호하는 것이 여전히 합리적입니다. 다음 옵션은 다음과 같습니다
	단열재는 "석고"또는 오히려 같은 접착제의 보호 얇은 층으로 덮여있을 수 있으며, 이는 판을 설치하는 데 사용되었습니다. 또는 방수 코팅을 위해 설계된 특수 조성물에 의해. 적용된 층을 잘 유지하려면 석고 유리 섬유 그리드가 두께로 배치됩니다.
	두 번째 옵션은 역청 마스틱 상단에 가장 저렴한 지붕 재료 또는 심지어 퍼진을 붙이는 것입니다. 이 경우 캔버스는 폭 100mm에 인접하여 감소해야합니다. 이러한 층은 폴리스티렌 폼의 보호 일뿐 만 아니라 또 다른 방수 장벽이며, 절대 불필요하지 않습니다. 그리고 가장 좋은 방법은 특수 폴리머 프로파일 멤브레인 유형 "Planter-Spandard"를 사용하는 것입니다. 그녀는 완전히 방수입니다. 게다가, 돌출 된 여드름을 갖는 특징적인 구조는 토양을 백필 할 때 우수한 댐퍼가됩니다.
	모든 것이 토양의 백필을위한 준비가되어 있습니다. 임시 지지대는 막을 유지하기 위해 더 많이 의도 된 것입니다. 그러면 지구에 의해 단단히 눌러지고 지지대가 포장 될 때 제거됩니다.
	토양의 백필이 수행됩니다. 물론 볼륨이 크면이 사업에 특수 장비를 유치하는 것이 더 합리적입니다. 종종 선택된 토양 대신 모래 자산 혼합물이 벽을 따라 채워집니다. 이들 층의 철저한 탬핑으로 번갈아 가며 진동 플레이트를 사용하는 것이 가장 좋습니다.
	백필이 완성되었습니다 – 주변의 수동 수동에 노출이 기초와 장치와 인접한 영역의 동시 수평 단열재로 앞서 있습니다. 그러나이 단계는 종종 집 건설의 일반적인 끝에 더 가깝게 나중에 개최됩니다.
	그 동안이 예에서는 파운데이션 테이프에서 벽돌베이스의 구성이 이루어집니다. 단열판의 가장자리, 아래는 지하실의 열 단열재와 함께 닫힙니다.

기초 주변 주위의 수평 단열재

맹인이 동시에 배열되는 동안 기초를 둘러싼 토양에서 따뜻한 벨트의 형성은 다른 출판물에서 심도있는 토론이 필요한 주제 중 하나입니다. 그리고 우리는 곧 포털에서 그런 기사를 볼 것입니다. 결과적으로, 세부 사항에 들어 가지 않고 주요 단계에 대한 간단한 요약.

• 리버스 백필을 수행 할 때는 지상 아래 약 300mm 수준에서 중지됩니다. 백필이 이전에 완전히 수행되면 같은 깊이로 트렌치를 파야합니다. 트렌치의 너비는이 절연 벨트의 계산 된 너비보다 약 100mm 더 높습니다. 사실, 계산은 절연 벨트에 600mm 미만이 필요하다는 것을 보여줍니다. 중요하지 않습니다. 모두 똑같이 벨트의 최소 너비는 전체 슬래브의 크기로 취해집니다. 즉, 트렌치는 약 700mm 폭이 나옵니다.
• 이 트렌치의 바닥은 토양을 방지하기 위해 매우 철저한 탬핑이 발생합니다. 그런 다음 폼 워크는 트렌치의 바깥 쪽 가장자리를 따라 장착됩니다. 높이는 지구 표면 위로 약 100 ÷ 150 mm의 튀어 나와야합니다.
• 두께 (탬핑 후) 100mm의 두께가있는 모래“베개”는 트렌치 바닥에 놓여 있습니다. 일부 마스터는 저렴한 지붕 재료의 층을 그 위에있는 중공 선의 선을 따라 접착하는 것이 좋습니다. 어쩌면 그것은 아프지 않을 것입니다 – 단열재는 아래에서 토양 수분에 대한 탁월한 보호를받습니다.

연속 수평 벨트에서 기본 주변 주위에 폼 타일을 놓는 방법에 대한 그림.

• 다음으로 폼 틸트가 놓여 있습니다. 그들은 단순히 표면에 배치됩니다 -이 경우 접착제 화합물은 필요하지 않습니다. 그러나 두 가지 중요한 조건이 관찰되어야합니다. 첫 번째는 기초의 수직 열 절연층에 끝의 밀집된 맞춤 (지하실)입니다. 두 번째는 균열을 남기지 않고 슬래브의 밀집된 관절입니다. 건물 모서리에서 단열재가 두꺼워지는 권장 영역을 잊지 마십시오. 추가 층이 아래에 있도록 그러한 영역의 경우, 일반적인 표면 위로 돌출되지 않으므로, 필요한 길이와 깊이의 트렌치로 홈을 생각해야합니다. 그러나이 모든 것이 제자리에 해결되었으며 특별한 문제를 제시하지 않습니다.
• 플레이트를 놓은 후 남은 균열과 간격을 밀봉 한 후 – 동일한 설치 폼 사용. 특히주의를 기울여 포함 – 수직 및 수평 열 단열 벨트 사이. 팽창 및 경화 후 과도한 폼은 폼의 일반적인 표면으로 차단됩니다.
• 다음으로, 조밀 한 플라스틱 필름 또는 저렴한 지붕 재료 층. 이 단계에서 이러한 방수 조치는 맹인을 부을 때 콘크리트 용액에서 물이 흐르도록 할 수 없기 때문에 중요합니다. 그렇지 않으면, 물 -이점 비율이 위반되고 콘크리트는 깨지기 쉬워지고 오랫동안 지속되지 않을 것입니다.
• 보강 층은 다음 단계와 함께 놓여 있습니다. 이러한 목적을 위해 직경이 3 ÷ 4 mm이고 셀 크기가 100 × 100 mm 인로드와 함께 준비된 용접 그리드를 사용할 수 있습니다. 당신은 강화 막대와 자신을 강화하는 그리드를 연결할 수 있습니다. 그리드가 단열재에 놓지 않지만 쏟아진 콘크리트 블라인드의 약 3 분의 1에 위치하는 것이 중요합니다. 이를 위해 랙은 그 아래에 공급됩니다 – 이들 목적을 위해 특별히 설계된 플라스틱 부품 또는 예를 들어 오래된 두꺼운 세라믹 타일로부터 안감 만 준비 할 수 있습니다.

맹인을 붓기 전에 등대가 세워져 벽의 약간 경사면 아래 표면을 정렬하고 메쉬를 강화하기 위해 히터를 놓았습니다.

• 블라인드는 항상 벽에서 작은 경사면으로 홍수, 비가 내리거나 물을 녹여. 이러한 경사를 설정하려면 예를 들어 그림과 같이 보드 세그먼트에서 비콘이 설치됩니다.

절연 막힘 위에 콘크리트를 붓고 상단을 평평하게합니다

남은 유일한 일은 맹인의 표면을 평평하고 Beacons를 가이드로 사용하여 콘크리트로 채우는 것입니다. 다림질 (깨끗한 건조 시멘트) 또는 특수 토핑이 표면에 적용되어 콘크리트를 잡을 때에도 그것을 강화하고 내구성을 최대로 제공합니다. 또 다른 방법. 그럼에도 불구하고, 추가 클래딩 또는 기타 마감재를위한 더 넓은 범위의 선택이 여기에서 허용됩니다. 이것은 논의중인 주제와 관련이 없습니다.

재단의 폼 단열재의 또 다른 사례는이 간행물에서 간과되었습니다. 구체적으로, Plate Foundation에주의를 기울이지 않습니다. 기술은 계산에서 실제 응용 프로그램에 이르기까지 실질적으로 모든 방식에서 완전히 다르기 때문에 이것은 다른 주제입니다. 건물의 외부 토양 단열재와 관련하여 유사점이 지속됩니다. 따라서 별도의 기사는이 주제를 다룰 것입니다.

그러나 이제 첨부 된 비디오를보고 슬래브 파운데이션의 특징에 대한 일반적인 아이디어를 얻으십시오. 링크를 클릭하여 긴 불타는 스토브를 연구하십시오.

집안의 편안함과 에너지 효율을 보장하기위한 중요한 첫 단계는 기초를 단열하는 것입니다. Foamyx와 같은 기술 개발 덕분에 주택 소유자는 이제 신뢰할 수 있고 효율적인 솔루션으로 가정 단열재 의이 중요한 구성 요소를 해결할 수 있습니다.

기존 단열 기술과 비교하여 Foamyx 기술에는 여러 가지 이점이 있습니다. 견고하면서도 가벼운 디자인은 응용 프로그램을 간단하게 만들어 노동 비용과 설치 시간을 줄입니다. 더 나은 열 단열재는 Foamyx의 또 다른 이점으로, 기초를 통한 열 손실을 줄이고 에너지 비용을 낮추는 것입니다.

수분 저항은 기초 단열재에 Foamyx를 사용하는 주요 장점 중 하나입니다. Foamyx는 수분 침윤에 대한 장벽을 형성하여 곰팡이, 곰팡이 및 구조적 손상과 같은 문제를 피하는 데 도움이됩니다.

Foamyx는 유용성 외에도 환경 적 이점이 있습니다. 그것은 집의 탄소 발자국을 낮추면서 오래 지속되는 성능을 제공하는 환경 친화적이고 지속 가능한 단열재입니다. 이것은 에너지 효율적이고 녹색 건물 기술을 향한 움직임의 확장과 일치합니다.

Foamyx 기술을 사용하여 집의 기초를 격리시키는 모든 것을 고려한 것은 장기적으로 지불 할 현명한 투자입니다. Foamyx.

주제에 대한 비디오

기초 / 단열 맹인의 적절한 단열재 또는 기초 / 기반의 수직 단열재

🔻 Foamyplex Foundation의 기초 🔻 겨울에 기초 및 맹인을위한 폴리스티렌 폼 설치 기술

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