산업 환경에서는 근로자를 안전하고 편안하게 유지하기 위해 충분한 환기가 필수적입니다. 열, 연기, 먼지 및 기타 오염 물질은 생산 시설에서 생산되며 근로자 및 장비 모두에게 위험 할 수 있습니다. 일반 항공 교환 및보다 집중된 국소 배기에 대한 적절한 환기 수준을 결정하는 것은 위생적이고 안전한 대기를 유지하는 데 필수적입니다.
일반 거래소 환기의 목표는 건물 전체에 신선한 공기를 지속적으로 공급하는 것입니다. 이러한 종류의 환기는 습도 및 온도 조절뿐만 아니라 오염 물질의 희석에 도움이됩니다. 잠재적으로 위험한 재료의 축적을 줄이고 공기를 계속 움직여 직원과 장비를위한 일관된 환경을 유지하는 데 기여할 수 있습니다.
반대로, 지역 환기는 특정 열 또는 오염원에 중점을 둡니다. 이 시스템은 "로컬 배기 환기"라고도합니다 (LEV), 후드, 덕트 및 팬을 사용하여 소스에서 오염 물질을 수집하고 제거합니다. 그것은 전체 시설 전체의 공기 흐름을 방해하지 않고 용접 연기 나 먼지 절단과 같은 특정 위험을 제어하는 유용한 방법입니다.
환기 시스템의 설계는 여러 가지를 고려해야합니다. 필요한 환기의 양은 시설의 규모, 인력 수, 사용 된 장비 유형 및 존재하는 오염 물질 유형을 포함한 여러 요인에 따라 다릅니다. 이 게시물은 생산 시설이 효과적이고 안전한 지 확인하기위한 중요한 계산과 요소를 안내합니다.
디자인 알고리즘
공공 건물 또는 생산 중에 항공 교환을 설정하는 데 관련된 다양한 단계가 있습니다.
- 초기 데이터 수집 – 구조의 특성, 직원 수 및 노동의 심각성, 품종 및 유해한 피해 수, 퇴원 장소의 현지화. 기술 과정의 본질을 탐구하는 것이 매우 유용합니다.
- 워크숍 또는 사무실의 환기 시스템 선택, 계획 개발. 설계 솔루션은 효율성, NNUP (SANPIN) 표준 준수 및 경제적 유효성의 3 가지 기본 요구 사항을 제시합니다.
- 공기 교환 계산 – 각 객실의 공급량 및 배기 공기의 측정.
- 공기 덕트 (있는 경우)의 공기 역학적 계산, 환기 장비의 선택 및 배열. 공급 회로를 명확하게하고 오염 된 공기의 제거.
- 프로젝트, 출시, 추가 운영 및 유지 보수에 따른 환기 설치.
참고 : 작업 목록은 이해 용이성을 위해 크게 단순화되었습니다. 문서 개발 프로세스의 모든 단계는 여러 권한, 설명 및 추가 검사를 요구합니다. 엔터프라이즈의 기술자와 디자인 엔지니어는 지속적으로 협력합니다.
단락 nos. 최고의 항공 교환 계획을 선택하고 항공료 계산을 다루는 2와 3은 우리에게 관심이 있습니다. 기타 간행물은 공기 역학 및 장비 및 환기 설치를 포함한 광범위한 주제를 다룹니다.
환기 시스템의 유형
객실의 에어컨 업데이트를 올바르게 배치하려면 가장 효과적인 환기 기술 또는 다양한 옵션을 선택해야합니다. 아래에서 생산으로 배열 된 알려진 통풍구의 분류는 구조 체계를 단순화합니다.
각 유형의 공기 교환에 대해 자세히 설명하겠습니다
- 조직화되지 않은 자연 환기에는 환기 및 침투가 포함됩니다 – 문 지류 및 기타 균열을 통한 공기 침투. 체계적인 피드 – 통기 – 배기 디플렉터 및 항공기 램프를 통해 창에서 만들어집니다.
- 보조 지붕 및 천장 선풍기는 공기 질량의 자연 운동으로 교환 강도를 증가시킵니다.
- 기계 시스템은 공기 덕트를 통한 팬과의 강제 분포 및 공기 선택을 의미합니다. 여기에는 응급 환기 및 다양한 국소 흡입 (우산, 패널, 대피소, 배기 실험실 캐비닛이 포함됩니다.
- 에어컨 – 워크숍 또는 사무실의 공기 환경을 필요한 상태로 가져 오기. 작업장에 서빙하기 전에 공기는 필터로 청소, 촉촉한 / 배수, 가열 또는 냉각됩니다.
소환. 규제 문서에 따르면 워크숍의 양은 사람들이 항상 배치되는 바닥의 하단에 포함되어 있습니다.
기계 공급 환기 및 에어컨이 자주 결합됩니다. 겨울에는 거리 흐름이 수선 라디에이터가 필요하지 않고 이상적인 온도에 도달합니다. 회복기는 오염 된 열기 공기를 받고 지류를 50-70%로 가열하는 데 사용합니다.
이러한 옵션의 조합으로 장비는 적당한 비용으로 최대 효율성을 달성 할 수 있습니다. 예를 들어, 모든 게시물에 강제 로컬 추출물이 설치되어있는 한 용접 상점에서 자연 통기를 설계 할 수 있습니다.
선택에 칩
업계 표준 및 위생 요구 사항을 충족하는 항공 교환 프로그램을 만들기위한 명확한 지침을 제공하면서 창의성을 장려하십시오. 공공 건물 및 케이터링, 화학 및 야금 사업과 같은 다양한 산업에 대해 별도의 문서가 만들어집니다.
예를 들어. 문서 "용접, 표면화 및 절단 금속에 대한 위생 규칙" 뜨거운 용접 워크샵의 환기를 개발할 때 발견됩니다. 섹션 3, 단락 41–60을 읽으십시오. 인력 규모와 재료 소비에 따라 지역 및 일반 환기에 대한 모든 요구 사항이 있습니다.
산업 건물의 공급 및 배기 환기 시스템은 현재 표준, 경제적 관점에서 실용성 및 목적에 따라 선택됩니다
- 사무실 건물에서는 자연 공기 교환을 수행하는 것이 관례입니다 – 폭기, 환기. 사람들의 축적이 증가함에 따라 보조 팬의 설치가 제공되거나 항공 교환이 기계적 동기 부여로 구성됩니다.
- 기계 -제작, 수리 및 롤링 워크샵에서 큰 크기의 강제 환기가 너무 많은 비용이 듭니다. 일반적으로 허용되는 체계 : 항공기 조명 또는 디플렉터를 통한 자연스러운 후드, 유입은 개방 된 프라마에서 구성됩니다. 또한, 겨울에는 상단 창문이 열려 (높이 -4m) 여름에 – 더 낮은.
- 건강, 폭기 및 환기를 위해 독성, 위험하고 유해한 증기를 강조 할 때는 허용되지 않습니다.
- 가열 장비 옆에있는 작업장에서는 워크숍의 전체 양을 지속적으로 업데이트하는 것보다 사람들이 신선한 공기에 집중하도록 조직하는 것이 더 쉽고 정확합니다.
- 소수의 오염원이있는 소규모 산업에서는 우산 또는 패널 형태로 국소 흡입을 설치하는 것이 좋습니다.
- 많은 일자리와 유해한 출시의 원천이있는 생산 건물에서는 강력한 강제 항공 교환을 만들어야합니다. 그러한 사건이 규범에 의해 지시된다는 점을 제외하고는 50 개 이상의 로컬 후드를 울타리에 비현실적입니다.
- 화학 공장의 실험실 및 작업실에서 모든 환기는 기계적으로 수행되며 재순환은 금지됩니다.
재순환은 선택한 공기의 일부를 다시 워크숍으로 되 돌리는 과정입니다. 이 부분은 필터링 된 다음 새로 그린 거리 흐름과 다른 비율로 결합됩니다.
우리는 항공 교환 계획의 일반적인 원칙을 요약했습니다. 단일 출판물의 맥락에서 모든 생산 변형을 고려하는 것이 비현실적이기 때문입니다. D의 교과서와 같은 관련 기술 문헌. Volkova의 "산업 건물 환기 설계" 보다 철저한 설명을 제공합니다. 법정.Abok.Akov 엔지니어의 사이트 인 Ru는 두 번째로 신뢰할 수있는 출처입니다.
생산 시설에 대한 환기 요구를 계산하려면 일반 거래소와 지역 환기를 모두 고려하는 것이 중요합니다. 일반 거래소 환기. 이것은 온도, 습도 및 공중 오염 물질을 제어하는 데 도움이됩니다. 반면에 현지 환기는 용접 스테이션 또는 화학 혼합 지역과 같이 유해한 연기, 먼지 또는 열이 생성되는 특정 영역을 대상으로합니다. 국소 추출 시스템을 사용하면 소스에서 오염 물질을 제거 할 수 있습니다. 우정 환기 접근법을 결정하려면 공간의 크기, 근로자 수 및 각 영역에서 발생하는 활동 유형을 평가하십시오. 이것은 모든 사람을위한 건강하고 안전하며 생산적인 직장을 보장합니다.
공기 교환 계산 방법
소비 된 공기의 양을 결정하는 것이 계산의 목표입니다. 우산에 의해 제거 된 공기 혼합물의 양은 포인트 후드가 생산에 사용되는 경우 유입의 최종 부피에 추가됩니다.
참조 지점으로. 노출 장치는 구조 내에서 흐름이 어떻게 움직이는 지에 거의 영향을 미치지 않습니다. 그들에게 어떤 길을 갈 것인지 말해주는 것이 공급 제트기에 도움이 될 것입니다.
SNIP에 따라 다음 지표는 생산 건물의 생산을 계산하는 데 사용됩니다
- 가열 장비 및 제품에서 발생하는 과도한 열;
- 수증기 워크숍 에어 포화;
- 가스, 먼지 및 에어로졸의 형태로 유해한 (독성) 배출;
- 기업의 직원 수.
중요한 측면. 규제 프레임 워크는 또한 유틸리티 및 다른 가정용 객실의 교환 빈도를 계산할 수 있습니다. 이 페이지에서 온라인 계산기를 활용하고 방법론에 익숙해 질 수 있습니다.
이상적으로는 유입 유량의 모든 측면이 고려됩니다. 가장 큰 결과는 시스템의 추가 개발에 사용하도록 승인되었습니다. 하나의 작은 세부 사항 : 유입은 방출 될 때 상호 작용하는 두 가지 유해 가스 유형 각각에 대해 결정되며 결과는 컴파일됩니다.
우리는 열 분비물의 유속을 고려합니다
계산을 시작하기 전에 먼저 소스 데이터 수집에 필요한 준비를 완료해야합니다
- 모든 뜨거운 표면의 영역을 찾으십시오
- 가열 온도를 알아보십시오
- 방출 된 열량을 계산합니다
- 작업 영역과 그 너머 (바닥보다 2m 이상) 공기의 온도를 결정하십시오.
실제로,이 문제는 생산 기계, 제품 속성 및 제조 공정의 뉘앙스에 대한 세부 정보를 제공하는 회사의 엔지니어 기술자와 협력하여 해결됩니다. 다음 공식을 사용하여 표시된 매개 변수를 계산합니다
· l은 트랜섬으로 유입되거나 공급 장치에 의해 공급되는 공기의 유형이며, m³/h로 측정됩니다
- LWZ- 포인트 흡입, m³/h로 제공되는 영역에서 가져온 공기의 양;
- Q- 열 소산의 크기, TT;
- C- 공기 혼합물의 열 용량, 1과 동일하게 1.006 kJ/(kg ° C);
- 주석 – 워크숍에 공급 된 혼합물의 온도;
- TL, TWZ- 작업 영역 위의 공기 온도와 한계 내.
계산은 복잡해 보이지만 데이터를 사용할 수있을 때 문제없이 완료 할 수 있습니다. 예를 들어 : 20,000 와트의 열 흐름은 Q Rooming Q 내부에서 생성되며 2000m³/h는 외부 배기 패널 (LWZ)에 의해 제거되며 섭씨 20도이지만 내부는 각각 30과 25입니다. L = 2000 + [3.6 x 20,000-1.006 X 2000 (25-20) / 1.006 (30-20)]은 우리가 계산하는 숫자입니다. = 8157 m³/h.
과도한 수증기
다음 공식은 본질적으로 열 매개 변수 대신 사용되는 수분 지정과 함께 이전의 것의 재실행입니다
- W는 단위 시간당 소스, 그램/시간에서 오는 수증기의 수입니다
- DIN- 유입의 수분 함량, g/kg;
- DWZ, DL- 작업장의 공기 환경과 실내 상부의 수분 함량;
- 나머지 명칭 – 이전 공식에서와 같이.
소스 데이터를 얻는 것은 방법론이 복잡해지는 곳입니다. 제품이 구성되고 생산 공정이 작동하면 습도 표시기 찾기가 간단합니다. 설계 단계에서 워크숍의 증기 할당 계산은 또 다른 쿼리입니다. 두 명의 전문가를 개발하는 것이 좋습니다 : Vendsista, 디자이너 및 엔지니어 기술자.
먼지 배출 및 유해 물질
이 상황에서는 기술 과정의 뉘앙스를 철저히 조사하는 것이 중요합니다. 유해함 목록을 작성하고, 집중력을 파악하고, 제공되는 깨끗한 공기가 얼마나 많이 소비되는지 계산하는 것은 당면한 작업입니다. 공식이라고합니다
- MPO- 단위당 분비 된 유해 물질 또는 먼지, mg/시간;
- 진 – 거리 공기 에서이 물질의 함량, mg/m³;
- QWZ- 서빙 구역의 부피에서 유해한 최대 허용 농도 (MPC);
- QL- 워크숍의 나머지 부분에서 에어로졸 또는 먼지의 농도;
- L 및 LWZ 지정을 해독하는 첫 번째 공식에 나와 있습니다.
이것이 환기 알고리즘이 나타나는 방식입니다. 측정 된 양의 유입량이 실내로 보내져 오염 물질의 농도를 낮추고 내부 공기를 희석합니다. 소스 위의 국소 우산은 위험하고 휘발성 물질의 대부분을 끌어 당깁니다. 가스 혼합물은 기계적 후드를 제거합니다.
일하는 사람들의 수
산업 오염 물질이없는 사무실 및 기타 공공 건물 에서이 방법은 유입을 계산하는 데 사용됩니다. 라틴 문자 N으로 표시된 영구 위치의 수는 다음 공식을 사용하여 확인해야합니다
단일 작업장의 공기 청정 혼합물 방출 볼륨은 매개 변수 m에 표시됩니다. M의 값은 통풍 사무실에서 30m³/h, 완전히 닫힌 공간에서 60m³/h로 설정됩니다.
의견 : 직원이 하루에 2 시간 이상 일하고 영구적 인 직책 만 고려됩니다. 방문자의 수량은 관련이 없습니다.
로컬 후드의 우산 계산
소스에서 바로 배출 시점에서 위험한 가스 및 먼지를 선택하는 것은 국소 흡입의 역할입니다. 최적의 효율성을 얻으려면 서스펜션의 높이와 소스의 치수에 따라 적절한 우산 크기를 선택해야합니다. 흡입 도면 바인딩과 함께 계산 방법론에 대해 생각하는 것이 더 실용적입니다.
이제 다이어그램의 문자 명칭을 해석해 봅시다
- A, B- 계획에서 우산의 원하는 크기;
- h는 후장 장치의 하단 가장자리에서 발병 표면까지의 거리입니다
- a, b- 겹친 장비의 치수;
- D는 환기 덕트의 직경입니다
- H- 서스펜션의 높이는 1 이하로 받아 들여지지 않습니다.8 … 2 m;
- α (alpha) – 우산의 개구각은 이상적으로 60 °를 초과하지 않습니다.
처음에는 다음과 같은 간단한 공식을 사용하여 흡입 차원을 결정합니다
다음으로, 우리는 개방 각도를 계산하고 흡수 된 공기 소비의 계산으로 진행합니다
- F- 우산의 넓은 부분의 면적은 x B로 계산됩니다
- ʋ- 상자 홈의 공기 흐름의 속도, 비 독성 가스와 먼지의 경우 0.15 … 0.25m/s.
참고 : 표준 운영 절차에 따라 배기 유량은 0으로 증가해야합니다.75… 1.독성 유해 흡입이 필요한 경우 05 m/s.
원하는 성능을 위해 채널 팬을 선택하는 것은 얼마나 많은 공기가 섭취되는지 알 때 간단합니다. 다음 공식은 역방향으로 적용될 때 배기 덕트의 섹션과 직경을 생성합니다
결론
환기 네트워크를 설계하는 것은 자격을 갖춘 엔지니어의 책임입니다. 결과적으로, 우리의 출판물은 본질적으로 입문이며, 일부 설명과 계산 된 알고리즘을 단순화했습니다. 관련 기술 문헌을 연구하는 것보다 생산 시설의 환기 문제를 철저히 이해할 수있는 다른 방법은 없습니다. 마지막으로 비디오에서 공기 가열을 파악하는 방법.
| 환기 유형 | 설명 |
| 일반 거래소 환기 | 이 유형의 환기는 전체 공간 전체에서 공기를 변화 시키도록 설계되어 신선한 공기가 방이나 건물을 가로 질러 골고루 순환하도록 설계되었습니다. 온도, 습도 및 대기 질을 제어하는 데 도움이됩니다. |
| 현지 환기 | 지역 환기는 오염 물질이 생성되는 특정 지역 또는 장비를 목표로합니다. 그것은 오염 물질을 소스에서 직접 추출하여 건물의 다른 부분으로 퍼지는 것을 방지합니다. |
생산 구역에서 충분한 환기를 갖는 것은 안전하고 편안한 직장을 갖는 데 필수적입니다. 현지 환기는 오염 물질이나 열이 집중 될 수있는 특정 지역에 중점을 두지 만, 일반 교환 환기는 전체 공간에서 우수한 대기 질을 유지하기 위해 작동합니다. 결합하면 이러한 기술은 직원의 건강 문제의 가능성을 크게 낮추고 출력 수준을 높일 수 있습니다.
생산 현장을위한 환기 설계에는 해당 지역의 고유 한 요구 사항을 신중하게 고려해야합니다. 지역 규모, 직원의 양, 사용되는 재료 또는 화학 물질의 종류와 같은 변수를 고려하십시오. 이 평가를 사용하여 현지 환기 및 일반 거래소에 필요한 공기 흐름의 양을 결정할 수 있습니다. 이렇게하면 건강 및 안전 규정을 준수하고 모든 사람이 환경을 더 즐겁게 만들 수 있습니다.
초기 설정 후에는 기능을 유지하기 위해 정기적으로 환기 시스템을 조정하고 유지해야합니다. 사양을 충족하고 팬을 검사해야하며 필터를 청소하거나 교체해야합니다. 환기 관련 문제를 피하고 이러한 작업 위에 머무르면서 생산 공간에서 지속적인 기준의 공기질을 유지할 수 있습니다.
결론적으로 생산 시설의 환기 요구 사항을 결정하려면 과학과 상식이 필요합니다. 비밀은 공간의 특정 요구를 이해하고 다재다능한 방식으로 응답하는 것입니다. 문을 통과하는 모든 사람들은 잘 설계된 환기 시스템으로 만들어진보다 건강하고 생산적인 작업 환경의 혜택을 누릴 수 있습니다.
