亜鉛メッキスチール製の信頼性と耐久性の高い煙突

頑丈な煙突は、寒い季節に家を暖かく快適に保つために不可欠です。. ガルバリウム鋼板製の非常に丈夫で効率的な煙突は、住宅所有者にとって最高の選択肢である。. この弾力性のある素材は、寿命が長く、悪天候に強いなど、いくつかの利点がある。. 家の暖房と断熱の両方のために亜鉛メッキ鋼板煙突を設置する利点を探ってみよう。.

耐久性は、煙突のような重要な家の要素の材料を選択する際に考慮すべき最も重要な要素です。. 強度に定評のある亜鉛メッキ鋼板が最適です。. スチールは亜鉛メッキ加工により、錆や腐食を防ぐために亜鉛の層でコーティングされています。. このコーティングは、煙突の寿命を延ばすだけでなく、継続的な使用や風雨にさらされる過酷な条件にも耐えられることを保証します。.

長持ちするだけでなく、亜鉛メッキ鋼板製煙突は湿気や温度変化への耐性も抜群です。. これらの煙突は、暖炉や暖房システムからの煙やガスを確実に排出するために頼りになります。. さらに、湿気に強いため、カビやサビなどの発生によって煙突の完全性が損なわれることはありません。.

さらに、亜鉛メッキ鋼製煙突は、設置やメンテナンスが比較的簡単であるため、住宅所有者にとって魅力的です。. スチール製煙突は、プレハブで現場で組み立てられることが多いため、大規模な工事と散発的な修理が必要な従来の石造り煙突に比べて、設置にかかる時間とコストを削減できます。. 表面が滑らかなため、清掃やメンテナンスが容易で、長期的な時間とコストの節約につながる。.

機能的な利点だけでなく、亜鉛メッキスチール製の煙突は、家全体の外観を向上させることができます。. 洗練された現代的な外観は、様々な建築スタイルに調和します。. スチール製の煙突は、新築でもリフォームでも、機能性を犠牲にすることなくデザインの柔軟性を提供します。.

結論として、家の断熱と暖房のために亜鉛メッキ鋼管煙突を購入するのは賢い選択である。. その強度、過酷な環境に対する耐性、設置の簡単さ、見た目の美しさにより、他の煙突素材とは一線を画している。. 住宅所有者は、品質と信頼性を選ぶことで、よく作られた効果的な煙突システムから得られる快適さと安心感の恩恵を受けることができる。.

亜鉛メッキパイプの製造に必要なもの

亜鉛メッキパイプを作るには、家にあるブリキ板が必要です。この材料は柔らかく可鍛性なので、余分な作業は必要ありません.

錫は、厚さ0mmから2000mmまでの薄い鋼板から工業的に生産される。.1 から 0.圧延機で7mm. その後、亜鉛、スズ、クロムの保護層を施し、腐食を防ぎます。. ビレットは、最終的に512mmから2000mmの標準幅にスライスされる。.

これらの製品は、補強リブを追加した場合でも、同等の鋼材と同等の強度があります。. しかし、より柔軟性があり、複雑な形状のパイプラインを手作業で設置することができる。. パイプは防錆コーティングにより外部環境から遮断される。.

これらのパイプは曲げ強度が不十分なため、最終製品を補強するために、非閉鎖部品の製造時に補強リブが設計に組み込まれる。.

• 店頭には、さまざまなサイズの単回路パイプが並んでいます；
• ダブルサーキット（サンドイッチ状に作られ、内側と外側のパイプで構成されている）；
• 波型のパイプは、柔軟性が高い。.

注意点! 家庭で単回路パイプを作ることは技術的に可能である。. シートの厚さを決める際には、パイプの用途を考慮する必要がある。.

例えば、固形燃料ストーブや暖炉の排煙に使用される亜鉛メッキパイプには、高い耐食性と耐高温性が求められます。.

シートの厚さを決める際には、パイプの用途を考慮する必要がある。. 例えば、固形燃料ストーブや暖炉からの排煙に使用される亜鉛メッキパイプには、高い耐食性と高温に対する耐性の強化が要求される。.

それが重要! パイプの肉厚は、作業環境の温度に応じて厚くする。. 器具

工具

曲げ加工、曲げ角度の正確な測定、作業に必要な断面のパイプの切断には、特別な工具が必要である。.

作業に必要な器具一式：

• 金属鋏；

注意：製品に均一なエッジが形成されるかどうかは、ハサミの刃の鋭さに左右される。. 鈍器で切断すると鋭利なエッジができるため、これを取り除く必要がある。. 無駄な手間を省くため、研ぎ具合に気を配ることが重要。.

• ゴムパッド付きハンマー、マレット（ハンマーの形をした木でできた大工道具）；
• 曲げプライヤー；
• 切断とマーキング用の作業台；
• 100mm以上の校正用パイプと75mmのエッジ付きアングル；
• 定規や巻尺を使用する；
• マーカー（研いだスチール棒）.

亜鉛メッキパイプの作り方

将来、丈夫な継ぎ目を作るために、最初のステップは、片側に2回、それぞれ5ミリのひだと折り曲げを描いて、鉄板に印をつけることである。. 片側の折り目は、2つ目の折り目よりも広くします。. プライヤーと角を使って、シートを両側から90度曲げる。.

これが重要です! 片方の端からもう片方の端まで、曲げ線に沿ってゆっくりと曲げます。. 次に、ワークピースを回転させてひだを作り、角度を135度から140度の間に調整する。. 製品の材質を傷つけないように、柔らかいストライカーを使い、木槌またはハンマーで錫の縁を軽く叩く。.

ひだを作ってから、パイプを作り始める。.

その後、ワークを回転させてひだを作り、角度を135度から140度に調整する。. 製品の材質を壊さないように、錫の縁を木槌やハンマーで優しく叩く。. ひだを作った後、パイプ自体を作り始めることができる。.

ビレットを校正用テンプレートの上に置き、折り目がつかなくなるまでもう一度叩き、希望の形状にする。.

もう一度、幅の広いエッジを製品の平面と平行に90度の角度で曲げる。.

木槌を使って平らな継ぎ目を作り、両端を接合するのが最後のステップです。.

リベートの位置を合わせたら、この継ぎ目を曲げ、パイプの平面にしっかりと押し付ける. 次に、2つ目のリベートの水平部分を折り曲げ、1つ目のリベートに巻き付ける。.

溶接機を使用すれば、リベット接続の位置を金属でさらに補強することが可能だが、フラットシームで接合された亜鉛メッキパイプは通常、このような余分なサポートを必要としない。.

亜鉛メッキ煙突システムの組み立て準備

亜鉛メッキ煙突は、組み立てが非常に簡単なため、誰でも、たとえ訓練を受けていなくても、設置することができます。. 可能な限り最良の組立組織を確保するために、以下の準備作業を行う必要がある：

• 条件を考慮して、適切な直径（100～1000mm）とセグメントの長さ（250～1000mm）のパイプを選択する：

• 加熱装置のパワー；
• 構造体に接続する機器の数（できれば1台）；
• 暖房に使用する燃料の種類.

ステンレスパイプは市場の女王

ステンレス鋼の原材料は非常に人気があります。. これには、よく知られた利点と、憂鬱な欠点がある。.

市場の主役であるパイプには、次のような利点がある：

• 耐久性
• 環境にやさしい；
• 安全性である；
• 魅力；
• 可用性；
• 実用性
• 信頼性
• 軽さ
• 柔軟性；
• 延性；
• 剛性；
• 機械的要因による破壊作用に対する耐性；
• 生物学的要因による有害な影響への耐性
• 化学的要因による破壊的影響への耐性；
• 気候的要因による悪影響を恐れないこと；
• 熱的要因による悪影響への耐性
• 設置の容易さ
• メンテナンスが容易.

さらに、完成した住宅にステンレス・パイプを設置するのは簡単な作業だ。. また、どの角度でも持ち出すことができるのも非常に便利である。. ステンレス製の煙突もきれいになる.

欠点については以下の通り：

• 価格が高い；
• 凝縮水の発生を避けるために断熱材が必要。.

他の原材料と比較した場合、欠点はごくわずかである。.

ステンレスパイプは美しく調和する：

• 固体燃料ボイラー；
• 液体燃料ボイラー
• ガス燃料ボイラー.

親愛なる友人たちよ、煙突の水路を作るには、ステンレスパイプを使うのが一番だ。. ちなみに、構造物を建設する際には、同様にステンレス鋼で構成された仕切弁も忘れずに設置すること。.

亜鉛メッキ鋼板製の煙突の塗装は可能か？

亜鉛メッキ鋼板は塗装が可能で、実際には塗装が必要である。. 錆は最終的に亜鉛層を通して浸透し始めるので、塗装は追加の保護を追加するための良い方法です。.

しかし、亜鉛メッキ表面の接着力は、例えば黒色鋼板のそれとは同じではない. 一般的な油絵具やアルキド絵具は、亜鉛と接触すると酸化して付着力を失い、塗装面からはがれてしまうからです。.

独自のアレンジがなされている：

• ジクロール、高い隠蔽力、耐光性、接着力を持つ艶消しアクリル塗料；
• Nerzhaluxエナメルは、高い接着性と耐摩耗性が特徴です；
• アルミニウム・エナメルのシルバーは、錆から確実に保護し、屋外での使用に適しています；
• 雨、日光、温度変化から長期的に保護し、人体に害を与えない他の組成物が多数ある。.

塗装は、煙突ダクトの設置から1年経過するまで待つのが理想的である。. この間、表面は必要な粗さになり、その結果、着色剤が安定的に付着する。.

亜鉛メッキパイプを使用する利点

主な利点は、先に述べた保護層の存在である。. 凝縮水にさらされた金属は最終的に錆び、煙突チャネルの気密性と動作の有効性を損なうことが判明した。. しかし、湿気からしっかりと保護されていれば、製品はより長持ちします。. その結果、亜鉛メッキ煙突は最近人気が高まっています。.

注意! 製造には良質の鋼板を使用. 成形前に亜鉛溶液に浸漬し、試薬の助けを借りて化学反応を起こします。.

これによって保護層が形成され、使用寿命が延びる。.

さらに、この材料で構成された煙突には次のような利点があります。.

1. 加熱速度が速いため、ほぼ瞬時にドラフトが形成される。. 暖房器具を可能な限り効率的に作動させることができる。.
2. このような煙突にはいくつかのモジュールがあり、必要に応じて簡単に組み立てることができます。.
3. どんな暖房器具にも取り付け可能. 簡単に言えば、もう一つの利点は汎用性である。.
4. すべての亜鉛メッキパイプは耐火性があり、火災に安全である。. これは木造住宅にとって特に重要である.
5. 設置に必要な空きスペースは最小限.
6. 豊富なバリエーション.
7. 結露に対する高い耐性（特にレンガ造りの類似品と比較した場合）. ステンレス製煙突のみ より効率的である。.
8. 最後に、表面が滑らかなため、壁に煤がたまりにくく、掃除が早く簡単になる。.

ご注意ください! 以上のことを考慮すると、ステンレス鋼管は亜鉛メッキ製品よりも品質が劣る唯一の製品であり、レンガよりもはるかに優れていると言える。. その結果、コスト削減が主なメリットと考えられる（購入と設置作業の両方で）.

しかし、購入する材料の品質に手を抜くと、維持費や修理費が高くつくことがよくあることを覚えておこう。.

亜鉛メッキパイプの特徴と利点

水分は金属を酸化させ、錆の原因となるため、鉄を主成分とする合金には有害である。. 燃料の燃焼生成物には様々な化学活性物質が含まれ、水と結合すると煙道内面の損傷を悪化させる。.

鉄パイプは亜鉛でコーティングされ、水の腐食作用から金属を保護する。. そのため、高級鋼板を亜鉛溶液に浸し、化学反応を起こして金属表面に保護層を形成する。. シートは切断され、パイプに縫い付けられる。.

亜鉛パイプは広く使われています：

• 素材が軽いため.
• パイプのコストは、セラミックや銅製品よりもかなり低い。.
• 滑らかな内壁は、燃焼生成物の沈殿や凝縮水の蓄積を防ぎます。.
• 亜鉛の層で保護された耐久性のある金属は、温度、化学的、機械的ストレスに耐える。.
• 亜鉛メッキパイプの金属壁はすぐに熱を帯びるため、隙間風が発生しやすくなります。.
• パイプの便利な形状により、様々な形状の煙突を自分の手で設置することができます。.
• この材料は、複合煙突の出口の配置に適しています。.

注：摂氏350度以上で作動する暖房器具は、亜鉛メッキ鋼管を使用して煙突に接続することはできません。. パイプ内に水分があると、強い加熱によって保護膜や亜鉛などが酸化する。. 煙突や換気ボックスは、健康に有害な蒸気を放出します。

自分の手で亜鉛メッキパイプを製造する

亜鉛メッキ鋼製シリンダーとカバーの製造には3つの工程があります：

1. 準備. マーキングから始まり、完成した 「パターン 」の切り出しで終わる。.
2. 成形. この時点で、煙突または換気ボックスの所定の輪郭が形成される。.
3. 最後に. この段階で、ワークピースの反対側の端が接合される。.

亜鉛メッキ・パイプの手作業による製造工程を詳しく説明する。.

ブランクの切り出し

ハサミで錫を切るのは簡単である。.

亜鉛メッキのブリキ板に製品のスケッチを描く。. 以下の手順に従ってください：

• 必要な製品の外形が描かれたシートメタルの採寸片を切り取る。.
• 亜鉛メッキシートを作業台の平らな場所に広げる。. 煙突の上端から箱の長さを測り、印をつけてください。.
• 角度をつけ、製品長さの印から板の側縁に垂直に線を引く。.
• ワークの上端と製品の長さの印の線に、換気ボックスの外周または煙突円筒の外周の大きさの印をつける。.

注：継ぎ目の縁を形成するため、実際には円周または外周を15 mm大きくする必要がある。.

• 出来上がった印を上下に結ぶ。.
• 型紙を切り取る。 シートから側面と長手方向に切り込みを入れる。.

注：巻き尺を使うか、学校の幾何学式を使って、亜鉛メッキ煙突パイプの直径から円周を決めることができます。. ボックスの各辺の寸法を足して周囲を求める。.

プロファイルの成形

プライヤーを使って板を曲げるのが望ましい。.

次に、将来の構造物のプロファイルの作成に移ります。.

• ビレット曲げ線に沿って印をつける。.5cmの場合、2倍0cmの場合.5cm).
• 鋼製アングルに沿って置いたワークピースの平面に対して90°の角度で折り曲げる（その端は折り曲げの線と一致させる）。.
• コーナーの第2平面に接触するまで、ハンマーの打撃でシートを変形させる。.

重要! シートは、折り目に沿ってゆっくりと移動することによって徐々に形を変える必要があります。. 最初はペンチを使って作業を補助する。.

• に沿って1cmのリベートにL字型に曲げます。.ワークの平面に平行な5cmの線.
• 煙突本体の成形を始める. 工作物を校正平面に置き、希望する形状のプロファイルができるまで、ハンマーで亜鉛メッキを叩きます。. 端の鉄筋は、以下の規格に適合していなければならない。.

突合せ継手の加工

突合せ継手を圧着するため、垂直の鉄筋を合わせます。. L型リベートの水平部分が、構造物の反対側の端の垂直リベートを囲むように、折り曲げる。. 伸びる 「サンドイッチ 」を押す チムニー平面に押し付けて曲げる。.

亜鉛メッキ鋼板から煙突を製造する方法に関する問題が解決されました。. 成功を祈ります!

材料特性

工場条件下では、亜鉛めっきを施した薄鋼板は GOST 14918-80に準拠しなければならない。.

決定する際に考慮すべき主な属性は以下の通り：. シート厚み

亜鉛メッキの最も一般的な厚さは、0.5～0.5mmです。.35mmと3mm.

薄板の加工は、薄ければ薄いほど簡単になる。. ただし、厚みが薄いと強度が低下することをお忘れなく。.

• 亜鉛メッキの厚さ

亜鉛メッキ層の厚さにより、3種類の材料があります。. 使いやすいように、表の情報を要約してみましょう。.

亜鉛めっき層の厚さによる鋼材の分類	両面に存在する保護層の重量(g)	コーティングの厚さ（µm）
P（高さ）	570 – 855	40-60
I	258-570	18-40
II	142.5-258	10-18

GOSTは一定の厚さのバリエーションと特定の欠陥の存在を認めている.

• NRは通常の厚さのばらつきです；
• SD – 厚みのばらつきの減少.

シートの外観のばらつき

• CR – 結晶化パターンあり（ひび割れや黒ずみあり）；
• MT – パターンなし.

パイプの製造に不可欠な特徴は、金属シートの引き抜き能力です：

• H – 通常の通風；
• D – 深い抽出
• VG – 非常に深い抽出.

VGと表示された鋼の延性が最も高く、Hと表示された鋼の延性が最も低い。.

鋼管パイプラインの種の多様性

• 単回路タイプ. システムは、亜鉛メッキ鋼管そのものと、さまざまな接続部品（継手）で構成される。. これらには、ティー、ベンド、ゲート、修正などが含まれる。.
• そのデザインから 「サンドイッチ 」と呼ばれている。, は2つのバージョンがあります：

• この煙突は3つの部分から構成されています：耐酸性ステンレス鋼製の内管、亜鉛メッキされた鉄の外筒、断熱材 – 玄武岩ウール。. 高品質で、耐用年数が長く、ステンレス製よりはるかに安価な構造.
• 以下の3つの部分から構成されている。. まず、大きな熱負荷を受ける内管は、厚さ0の亜鉛メッキ鋼でできている。.6～1mm（それ以下は不可）. もうひとつは、同じく亜鉛メッキの外管で、肉厚は0.5 mm. 美観をよくするため、外パイプは特殊な耐熱手段で覆われる。. 製品を磨くことも可能.

暖房器具の効率アップに貢献するため、2回路煙突の設置が望ましい。. しかし、目に見える部分に魅力的な外観を与えるためには、デザインに工夫が必要である。. 例えば、ポリマーコーティングされた波板で煙突ボックスを作ったり、レンガで覆ったりすることができる。.

亜鉛メッキパイプを使用する利点

亜鉛メッキ煙道ダクトの主な問題は、煙突内面への凝縮水の蓄積による有害な影響である。. メーカーは、煙突の耐用年数を延ばすため、煙突の構造に独自の防錆組成を施している。. このような保護層の平均厚さは60ミクロンである。.

亜鉛メッキ煙突を設置する主な利点は以下の通りです：

• 高い耐火性；
• 耐火性の向上
• 迅速で簡単な設置；
• 用途の多様性
• 幅広い構造
• 良好な通風を確保します；
• 熱効率が高い；
• 内面が滑らかで、ススや汚れがたまりにくい。.

お客様のご要望により、断熱材を追加し、性能パラメータを向上させます。.

厳しい気候の地域に亜鉛メッキ鋼板煙突システムを設置する場合は、断熱層を追加した特殊パイプを使用することをお勧めします。.

自分の手でパイプを作る方法.

円形断面のパイプを自作するには、黒または亜鉛メッキの薄い鋼板が必要です。.45 – 0.5 – 0.厚さ55mm. この厚さは、低圧または家庭用換気装置、ガス機器からの排気、排水システムに十分です。. 金属板の上に、鋭利な金属用スクライブと長い定規を使い、将来のパイプの輪郭を描く。. ブランクの長さをパイプの長さと同じにする。. パイプを次のパイプに挿入する場合は、ボルトの長さを加える。 (e.g. 7 cm）をブランクの長さに合わせる。. 柄の幅は3を掛けて計算する。.14をパイプの内径（ミリ）で割る： D*3.14 (mm). 出来上がったサイズにリベート代を加える（両側で14mm、またはパイプの両側でパターンの幅に28mm）。. ブランクの幅の最終公式：3.14D+28 (mm). 手持ちの金属鋏で、シートから線引きされたブランクを切り取る。.

パイプのリベート接続のために、ブランクの長さに沿って異なる方向に2つのエッジを描いて曲げる。. 折り曲げられたエッジの幅は7 mmである。. これらの端は斜めに曲げることができ、例えば、将来のパイプの一方の端は7mm、他方の端は9mm（または6×8mm）とすることができる。. その後、パイプを互いに挿入するのは簡単で確実です。. 次の図は、リベート・ジョイントの準備順序を示している：

直径80～100mmの肉厚の金属パイプを、2つの「クランプ」で板または平らな壁から水平に吊るす。 ブリキ板をパイプの形状にするためには、薄板鋼板の短冊から作られたD*3が必要である。. 既製のリベートが付いたパイプ・パターンを、ボードと吊りパイプの間のスペースに置く。. 次に、基準となるパイプの周囲で、希望の形になるように徐々に曲げ、曲げるたびにブランクを押さえる：

ワークピースを固定具から取り出し、いかに正しく均一に 「ロール 」されているかをチェックする。 パイプの形状に曲げたり曲げなかったりしても、その痕跡がほとんど残らないような鋼板を選ぶ。. 折り目をロックする. 継ぎ目の全長にわたって、折り返し端が互いにしっかりとはめ込まれていることを確認する。. 作業台の外側に伸ばしたレール部分に、折り曲げたワークピース（またはその一部）を置きます。. パイプの折り目を木槌で塞ぎます。. 継ぎ目全体に沿って材料を沈殿させる、つまり、ハンマーや木槌のエッジでアンダーカットする。. リベットで固定できる。.

木製ハンマーまたは木槌で、レール上の自家製パイプの凹凸やリブの可能性をまっすぐにする。. パイプ製品製造用の鋼板は、曲げたり曲げなかったりしたときに、表面がまったく残らないか、ほとんど目立たないようなものを選ぶ。. 金属のこの性質は、シートの角のブリキ板を少し曲げ、すぐに曲げ直すことで確認できる。. 明らかにロールから切断されたロール材や亜鉛メッキ鋼板をパイプ製造に使用する場合は、鋼片の曲げ方向や圧延方向が圧延ロールの方向と一致するように切断する必要があります。. パイプの最適な長さは1mまたは1mです。.標準的なトタン板の横寸法と一致する25メートル。.

ダクトの製造" のページ 機械による薄鋼板からのパイプの機械化製造に使用されるさまざまな方法について簡単に説明します。.

亜鉛メッキ鋼製煙突の種類

亜鉛メッキ煙突には、絶縁単回路煙突と二重回路煙突の2種類があります。.

ステンレス鋼と亜鉛メッキ鋼の継手

単回路煙突

このような煙突のデザインは、パイプとリビジョン、ベンド、ティー、ベントなどの形状部品で構成される。.

レンガ煙突を亜鉛メッキパイプでライニングすると、ストーブがより効率的に作動する。.

主に単回路煙突は、煙道ダクトを室内に敷設するか、レンガ煙突の内側に設置します。. 単回路の亜鉛メッキ煙突の欠点には、大量の凝縮水の発生があり、特に高効率で排ガスの温度が低い最新の暖房器具に接続した場合に発生する。. 煙突の加熱時間を短縮し、必要なドラフトの形成を促進し、結露の発生を抑え、熱損失を防ぐ。. 単回路亜鉛メッキ煙突パイプは、レンガ煙突の煙道を迅速かつ高品質に補修するためによく使用される（「単回路亜鉛メッキ煙突パイプ」を参照）。. 煙突補修). 劣化した石積みを補修する代わりに、適切な直径の亜鉛メッキパイプで作られたプレハブ・モジュール構造体を、清掃と崩壊した部材の除去後にレンガ煙突内に設置する。. 新しい煙突の効率を高めるため、パイプとレンガ壁の間に不燃性の鉱物断熱材を敷き詰める。. 外部煙突として亜鉛メッキパイプを使用することは推奨されない。. 必要に応じて、外側から断熱する。.

二重回路煙突

名称 「サンドイッチ」 これらの煙突のデザインについて. 亜鉛メッキの方が安価だが、一般的にはステンレス鋼を使用する。.

ステンレス製サンドイッチ煙突、外装は亜鉛メッキ鋼製

亜鉛メッキ鋼で作られた以下のようなサンドイッチのバリエーションがある：

1. サンドイッチ煙突の内管は高品質のステンレス鋼製で、ケーシングは亜鉛メッキ鋼製です。.
2. 内管・外管とも亜鉛メッキスチール製.

ポリマーでコーティングされた波板煙突ボックス

注意! 主要な熱負荷に耐える内部の亜鉛メッキ煙突パイプは、厚さ0以上の鋼鉄で構成する。.6ミリ、理想的には1ミリ. 外部煙突の肉厚は、0.5ミリが適当である。.

より魅力的な外観にするため、煙突の外壁を装飾模様に塗装したり、耐熱エナメルやポリマー粉末吹き付け塗装を施したりすることができる。. 断熱された2回路煙突を設置する方が、単管煙突よりも暖房器具の効率と機能が向上するため望ましい。. しかし、亜鉛メッキ煙突が建物全体の美観を損なうこともある。. 数少ない欠点は、適切な材料で箱を作るか、屋根の煙突の見える部分をレンガで覆うことで隠すことができることである。.

外パイプの肉厚は0.5ミリが適当である。. より魅力的な外観にするには、煙突の外側を装飾的な模様に塗装したり、耐熱エナメルやポリマー粉末の吹き付け塗装を施したりすることができる。. 断熱された2回路煙突を設置することは、単管煙突を設置するよりも暖房器具の効率と機能性を向上させるので好ましい。. しかし、亜鉛メッキ煙突が建物全体の美観を損なうこともある。. 数少ない欠点は、適切な材料で箱を作るか、屋根の煙突の見える部分をレンガで覆うことで隠せることである。.

鉄骨構造の利点

亜鉛メッキされたエレメントは、金属壁の保護層で煙を発生させることができ、これが主な利点のひとつです。. ご存知のように、凝縮水の酸にさらされた金属はいずれ腐食し、活発に錆びます。. その結果、煙突構造は減圧し、ストーブや暖炉の効率は著しく低下する。. 一方、長持ちする完璧な素材性能は、金属の効果的な防湿によって保証される。. 鋼鉄の下地を覆う亜鉛層が、このような防御機能を提供する。. 亜鉛は酸と反応しないため、酸は金属を錆びさせません。.

亜鉛メッキの金属板は、入手可能なものの中で最高かつ最強です。. 製造工程では、スチールビレットを液状の亜鉛が入った容器に下ろす。. これは、鉄と亜鉛の分子間に緻密な結合をもたらす一連の化学反応を開始する。. この物質は全く新しいもので、単なる合金ではありません。. 鋼鉄ベースの亜鉛層の厚さはわずか数十マイクロメートル。. 製品がバケツであろうと、ストーブや暖炉の煙突エレメントであろうと、薄い層があらゆる化学的影響から鋼鉄を保護し、耐用年数を大幅に延ばすことに成功した。.

亜鉛メッキ鋼板の薄層で構成された煙突は、他の類似素材と比較して多くの利点があります。.

• 構造は一枚岩ではなく、複数の鋼鉄パーツを1つのユニットに組み立てるのは非常に簡単なプロセスで、自分の手で十分に可能です。.
• 溶融亜鉛メッキされた鉄で作られた製品は、火に全く影響されず、火災の危険性がありません。これは、木材やその他の可燃性材料で作られた建物にストーブ機器を設置する場合に非常に重要です。.
• 汎用性 – スチール製エレメントは、あらゆるタイプの暖炉、ストーブ、ボイラー器具に取り付けることができる。.
• このような構造の急速加熱は、文字通り瞬間的なドラフト力を提供し、そのおかげであらゆるデザインのストーブや暖炉の効率が大幅に向上します。.

分類

今日の建築資材市場で入手可能な亜鉛メッキ鋼製煙突の種類の多さには、ただ驚くばかりである。. ある種のレプリカは、断熱層をデザインに組み込んでおり、この素材から作られたアイテムの機能性を高め、ストーブ暖房システムの効率を高めている。. 設計に最適なシングルウォール、ダブルウォール、トリプルウォールの煙突を選択するのは非常に簡単で、ストーブ、暖炉、固形燃料ボイラーに最適です。.

通常、この発熱体が単独ではなく、レンガ造りの内部に設置される場合は、1重壁のパイプが使用されます。. このような煙突の装置には、いくつかの部品が含まれ、それらは、ベンド、リビジョン、ティーなどの異なる要素で構成されています。. これらの詳細は、燃焼生成物の除去効率を最大化する上で非常に重要である。. 裸のパイプは部屋の外で使用してはいけません。. 基本的に、このようなアプリケーションの好ましくない点は、空気から凝縮した大量の水が形成されることによって説明されます。. そのため、パイプの外側には、断熱材または空気層を持つ二重壁構造を使用するのがよい。. このような構造では、金属製の内壁と外壁の2つの層があり、その中間に断熱材があります。. このようなエレメントに結露は実質的に発生せず、二重壁構造の外観ははるかに美的で、家の外観のどんなモダンなデザインにも最適に適合する。.

2つの壁を持つパイプには2つの種類があることに注意することが重要である。. 一方の壁は亜鉛メッキ金属製で、もう一方は内壁が通常のステンレス鋼製、外面のみが亜鉛メッキ金属製です。.

亜鉛の使用

亜鉛メッキの唯一の方法は生産ラインです。. これを実現するために、鋼片を亜鉛イオンと金属を結合させる独特の混合液に浸します。. よく見ると、保護層は結晶のくぼみに似ている。. このため、亜鉛メッキ煙突はかなりユニークな外観を持つ。.

亜鉛の層は非常に薄いため、時間の経過とともに保護と美観の資質が失われ始めます。. しかし、亜鉛メッキは煙突パイプの耐損傷性に優れ、システムの寿命を大幅に延ばす。.

他の構造と比較した場合、亜鉛メッキパイプ煙突には明確な利点があります。. 例えば、レンガ造りの煙突から燃焼生成物が放出される場合、2つの大きな問題がある：第一に、煤が多く、煙突の頻繁な清掃が必要であること、第二に、構造が大きく、重量があること. ガスが水路を通過する際、ガス層は非常にゆっくりとパイプの内面に形成されるため、これらの欠点は煙突の亜鉛メッキパイプには当てはまらない。.

どのような煙突でも、すすの堆積は大きな問題である。. 建物の壁を伝う水分は、煙突の表面に小さな凹凸を作り、これが煙突に蓄積する可能性を高め、通風を悪くする。. 亜鉛メッキパイプを経由した大気中へのガスの放出はやがて止まり、好ましくない影響を及ぼす可能性がある。.

煙突を定期的に掃除することで、問題の影響は取り除けますが、原因は取り除けません。. 実際、結露は必ず発生し、煙突の状態は時間とともに悪化する。. 水路から余分な湿気を取り除くことができるユニークなバルブを備えた亜鉛メッキのストーブパイプは良い解決策です。. さらに、煙突を全周にわたって断熱したり、錆びない素材を使うなど、構造体の腐食を防ぐパッシブな方法を採用することもできる.

煙突の断熱

単層パイプの亜鉛メッキ煙突は、煙と周囲の空気の温度差のため、多くの結露に弱い。. さらに、煙突自体の湿気が少ないと、凝縮水がヒーターに悪影響を及ぼす。. パイプの外面に形成される水滴がドラフトを劣化させ、屋根に破壊的な影響を与える。. 煙突断熱材はこの問題の解決を助ける.

断熱には耐火断熱材を使用する。.

• バサルト・ミネラルウールは、弾力性のある繊維板や既製の高密度円筒の形で製造される；
• 埋め戻し：割れたレンガ、スラグ、膨張粘土.

パイプはロール状のミネラルウールで包まれ、レンガのシャフトが仕上げ構造の周囲に作られる. 円筒形の玄武岩断熱材を使う場合は、まずパイプの上に円筒を置き、その周りにシャフトを作るか、スチールケーシングで覆う。. 埋め戻し材を使用する場合は、煙道ダクトを組み立て、その周囲にシャフトを構築し、シャフトに断熱材を流し込む。.

複合煙突の外装が金属製の場合は塗装、シャフトがレンガ製の場合は漆喰塗り.

煙突パイプの直径の計算

屋根裏部屋のパラメータと傾斜の角度を考慮し、家の一般的な特性の下で個別に高さを選択した場合、パイプの直径は暖房ユニットに依存します。. ボイラーとストーブの生産性は、放出される煙の量に依存します。. そのため、最大出力3500 Wのユニットには、厚さ80～100 mmの構造物を設置することが望ましい。. 5200ワットに近づくにつれてサイズは大きくなる. このようなボイラーには、120 mmの標準的な亜鉛メッキパイプをお勧めします。. 直径の大きな煙突は、断熱材と補強材の両方の補助層の存在を考慮して計算する必要があります。.

2つの回路構成と厚い壁は、120〜150 mmの厚さを持つ構造の特徴です。. 言い換えれば、流量に全く影響を与えない断熱の追加技術層がある。. 例えば、150 mmの亜鉛メッキのものでは、断熱材が15-20 mmまでかかることがあります。. 断熱材については、別途議論する価値がある。.

亜鉛メッキ煙道管の完成

多くのドッキングスイベル部品が亜鉛メッキ煙突に含まれており、特に床スラブや屋根を通過する場合、インストールがはるかに容易になります：

• パイプ – 販売では、様々な加熱機器に接続することができ、様々な直径で利用可能です；
• ティー – 暖房システムへの接続や分岐の設置に使用される；
• エルボ – 曲げの度合いが異なるため、設置が容易；
• 煙突が屋根を通りやすくするための追加要素；
• 建築物を不純物から洗浄するためのドア付き修正ティー；
• 凝縮水コレクター – 凝縮を除去するためのエレメント；
• 口 – 最後の要素で、その片側には絶縁体の層がある；
• クランプ – 煙突を壁に固定する際に使用します；
• サポート・コンソール – 床置きも壁掛けも可能なベース.

自分の手で完璧な亜鉛メッキパイプを作る方法ステップバイステップの手順

ご訪問ありがとうございます。!

1867年、最初の亜鉛メッキシートがイギリスの工場のベルトコンベヤーから取り出された。. しかし、当時金属を覆っていたのは銀と金だけだった. しかし、亜鉛保護層を持つ部品は第一次世界大戦前に初めて製造され、それ以来、その人気は急上昇しています。.

亜鉛は鉄の半減期を20～30倍にするので、これは予想されたことである。. 亜鉛メッキ鋼板で構成された製品は、ステンレス鋼よりもはるかに弾力性があり、錆びにくく、日常使用での挙動も悪くない。.

この記事では、この過小評価されている素材にもっと注目してもらい、亜鉛メッキパイプをDIYする方法を紹介したい。.

このような煙突の長所と短所

亜鉛メッキに使用される主な材料は、疑う余地のない数々の利点を持つ鋼鉄である。.

その中には

• 耐久性,
• 高温に耐える能力,
• 優れた熱伝導性,
• 他の材料に比べて低コスト.

しかし、ブラックメタルは腐食しやすく、錆びやすく、コーティングしないと傷んでしまう。. この問題は亜鉛メッキによって効果的に解決されています。. さらに、亜鉛メッキ製品には、形状は同じでも、鋼管よりもいくつかの利点がある。.

亜鉛めっき製品のその他の利点

1. 耐食性、環境からの悪影響に耐える能力,
2. 耐用年数が長い,
3. 耐久性の向上,
4. 使用温度範囲が広い,
5. 機械的影響に対する高い耐性,
6. 亜鉛メッキパイプは高い内圧・外圧に耐えることができる。,
7. シンプルで取り付けが簡単,
8. 火災に対する高い耐性,
9. 亜鉛はすべての病原性微生物を殺す,
10. 亜鉛メッキ鉄は低合金ステンレス鋼と実質的に同等だが、コストは一桁安い。.

とはいえ、亜鉛メッキ鋼管は、他のエンジニアリング・ソリューションと同様、完全ではありません。.

• あまり魅力的でないデザイン,
• 従来の鋼鉄に比べて高価,
• 亜鉛は溶接を難しくする,
• プラスチックとは異なり、壁に突起物がある場合、亜鉛メッキパイプの設計でスムーズな移行を行うことはほとんど不可能です。.

自分でやるか、注文するか

店に行って既製品を購入するのと、必要な厚さの亜鉛メッキ板を購入し、自分でパイプを曲げるのとでは、どちらが良いか。?

選択のヒント

通例に従い、まずコストから見てみましょう。. 直径100ミリ、長さ3メートルの既製パイプは、500ルーブル程度である。. この例では、材料費は150ルーブルで、残りは人件費と販売者の値上げによるものである。.

雨樋システム全体を設置する場合? お分かりのように、既製品に高いお金を払うと、3回も4回も加工しなければならなくなる。. パイプを現地生産すれば、経済的負担は大幅に軽減される.

さらに、工場製品は厳密な寸法で定義されているため、お客様のシステムに適合する正確な製品を見つけるのは困難な場合があります。. また、完成したパイプの厚さは通常1mmを超えることはありません。.

自家製品とは対照的に、工場生産品はOTKによって厳格に規制されており、完璧な丸みを帯びた表面と正確な溶接が特徴であることを覚えておいてください。.

本国マスターが、これらの要件をすべて満たすことを保証できるかどうかは定かではない。.

どのような材料を選ぶか

部品を独自に製造することを決定した場合、まず最初に行うべきことは、材料（この場合は亜鉛メッキ板）と必要な厚さを選択することである。.

材料の特性

工場の条件下では、亜鉛めっきを施した薄板鋼板はGOST 14918-80に準拠しなければなりません。.

決定する際に考慮すべき主な属性は以下の通りである：. 最も一般的な亜鉛メッキの厚さは0～1mmです。.35～3 mm.

シートの加工は、薄ければ薄いほど簡単になる。. しかし、厚みが薄ければ薄いほど強度が低下することをお忘れなく。.

最も一般的な亜鉛メッキの厚さは、0.5mmから0.5mmです。.35～3ミリ. 板厚が薄いほど加工が簡単になる。. ただし、厚みが薄いと強度が落ちることをお忘れなく。.

• 亜鉛メッキの厚さ

亜鉛めっき層の厚さにより、3種類の材料があります。. 簡単にするために、データを表にまとめましょう。.

理想的な亜鉛メッキ管を手作業で作る方法：総合ガイド 亜鉛メッキ管の利点と欠点、物質の特性. 寸法計算、図面、図案など、亜鉛メッキ・パイプの手作業を支援する詳細な説明書。.

作業工程

さっそく手を汚してブリキパイプを作ろう.

手順全体は、大まかに複数の主要ステップに分けることができる：

1. 準備. この作業には、製品に印をつけたり、ブリキ板から個々のブランクを切り出したりすることも含まれる。.
2. 成形. この段階で、断面が丸いパイプの初期成形が行われる。.
3. 接続. ここで、最終的に部品を完成品に縫い合わせる必要がある。.

それぞれを詳しく見てみよう。.

ステップ1. 準備

ブリキ管を作り始める前に、大きなブリキ片から必要なサイズのブランクに印を付け、切断する。. (エキゾーストパイプの特徴.)

複雑な手順は必要ない：

• シートは水平な場所（作業台または床）に置かれる；
• 上端から、将来のパイプの長さに等しい部分を測定する（マークは、マーカーや特別なマーカーを置くことができます）；
• 亜鉛メッキ鋼管を手作業で製造する場合、亜鉛メッキ鋼管を切断した後、アングル・バーを使って鋼板の上縁に垂直に線を引きます；
• 上端と下に引いた線上でブランクの幅を測定し、これはパイプの円周の長さに等しい（このパラメータには、ジョイントの配置のために15 mmを追加する必要があります）；
• すべての印を結び、その線に沿ってブランクを切断する。.

アドバイス L＝πD（π-3）というよく知られた公式を使う。.パイプの直径がわかれば、円の長さ（ブランクの幅）はすぐにわかります。.

ワークピースに印を付ける際は、慎重に行うこと。.

ステップ2. 成形

ブランクを手に入れたら、パイプの丸い輪郭を作る。.

この作業は次のように行う：

1. ひだをつけるための線に印をつける。. 幅は0.片側5センチ、もう片側1センチ。. 折り目は、ブリキ板の平面に対して90度の角度で曲げます。. この作業には、スチール・アングルと木槌を使う。.

ブリキ板を曲げてパイプを作る方法

ブリキ板をテーブルの端に置き、必要な長さにオフセットした後、ゴム槌で端を軽く曲げる。. 作業終了時には、ブランクはアングルの底面にしっかりと接触していなければならない。.

ワークピースの全長を通して、作業が均一に完了する必要があります。. ペンチを使えば、より簡単に曲げ加工ができる。.

1. 次に、センチメートルの折り目で、Gの字形に折り曲げる。. 上部（その幅は0でなければならない.5cm)をブリキ板と平行にする。. この折り曲げ部分にも、あらかじめ印を付けておくとよい。.

ペンチを使ってブリキ板を曲げる

1. ひだの加工が終わったら、パイプの加工に移る。. この目的のために、あなたは、事前に準備された丸い部分を使用することができます。. トタン板をその上に置き、木槌の助けを借りて丸みを帯びた形状にする必要がある。. この作業は、曲げられた端が合わさるまで、シートの全長に沿って徐々に行う必要がある。.

ステップ3. グリム

あとは、端と端をつなぎ、継ぎ目を固定するだけである。. これは、大きい方のリベートの水平部分を下向きに曲げて、反対側の縁を覆うことで達成される. 次に、木槌を使って、突出した継ぎ目をパイプの平面に合わせて曲げる。.

継ぎ目の下から水がパイプの内部空間に浸入するのを防ぐため、曲げはL字型リベートとは逆方向に行わなければならない。.

継ぎ目の計画

アスベスト製品、消えろ、ババア、嘆かわしい

非常に長い間、アスベストパイプは輝かしい栄光の光を放っていた。しかし、幸か不幸か、新しい創造的な原材料が登場したため、その全盛期は短命に終わった。. 当然ながら、このシートの利点のひとつは手頃な価格である。. それだけである。. しかし、多くの欠点がある。. の順に記載されている：

• 耐用年数が短い；
• 製品の壁を破壊する結露の形成；
• 割れやすい；
• 吸引が発生し、通風が著しく悪化し、燃焼生成物が室内に侵入する；
• 環境負荷物質が含まれていないこと；
• 壁が滑らかでないため、極めて大量のすすが蓄積される；
• 強力な爆発を伴う火に弱い。.

専門家は、煙突を作るために生のアスベスト材を購入しないようアドバイスしています。. 明らかに生きるのが嫌になったのなら別だが。. この種のパイプの目的は、決して燃焼生成物が建物から出るための導管を作ることではないことに留意すべきである。. 農業のニーズを満たすために作られた.

アスベストの変種は、個人住宅が大量に建設され、国が広く不足を経験していたときに使用された. 敵はたくさんいた. では、どのような選択肢がありますか？? アフリカでは、不足は不足である. さらに、家を建てなければならなかった。. しかし、読者の皆さん、現在では、強度、耐劣化性、美しさ、安全性で有名な最先端の素材がたくさんあります.

石綿パイプ製煙突の適用範囲：ガスボイラー、ガス柱など. 固形燃料の暖炉、ストーブ、ボイラー用の煙突を作るためにパイプを使うことは固く禁じられている。.

友人、アスベスト材料はあなたの注意の価値がない. その結果、これらの商品の購入をお断りしていただきたい.

煙突用亜鉛メッキ鋼管

亜鉛メッキ仕上げの鋼板

製造方法?

金属製品の大敵は腐食である。. 鉄は、湿気や他の刺激的な環境から特に破壊されやすいため、人々は常に鉄を保護する方法を考案しています。. 鋼鉄合金の発明はこの問題を部分的にしか解決しなかったが、ある人が金属の表面に亜鉛の薄層を塗るというアイデアを思いついたとき、腐食に打ち勝つことはまだ可能だった。. この目的のため、薄板鋼板またはその製品は溶融亜鉛に浸漬される。. 化学反応の結果、亜鉛と鉄の分子が結合し、金属の表面に60ミクロンまでの厚さの保護層が形成されます。. 亜鉛メッキは鉄鋼製品の寿命を何十年も延ばし、腐食から守る。.

参考までに. わが国では、GOST 14918-80に従って、亜鉛メッキ鋼板の製造に冷間圧延炭素鋼が使用される。.

利点と欠点

亜鉛メッキの煙突をレンガやステンレス鋼の煙突と比較すると、各素材の利点と欠点を比較しやすくなります。.

• 亜鉛メッキは、ステンレス鋼と同様に耐火性が高く、火災に安全です。.
• また、煙突の急速加熱は、質の高いドラフトを作るために非常に重要です。. レンガ造りの煙突は、設置に時間がかかる。.
• 亜鉛メッキ煙突は万能で、固体、液体、気体燃料を使用するヒーターに取り付けることができる。.
• 設置の利便性と必要最小限の設置面積.
• ステンレス鋼と同じように、製品の幅が広く、断熱材入りの二重壁煙突の製造が可能である。.
• レンガ煙突に比べ、亜鉛メッキ煙突は凝縮水の攻撃的な影響に対してより優れた耐性を持つが、ステンレス鋼煙突と比較した場合、酸や凝縮水による腐食に対する耐性は劣る.
• 亜鉛メッキされた煙突の滑らかな内面は、その壁にすすが大量に蓄積することはできません。.

要約すると、亜鉛メッキ煙突はレンガ煙突よりも好ましく、特に断熱材が施されている場合には好ましいが、ステンレス製煙突の利点には欠ける。. 煙突の設置コストが低く、ステンレス構造より優れている。. しかし、材料の品質に手を抜くと、煙突の修理の頻度が増えたり、交換が早くなったりすることはよくあることです。.

亜鉛メッキかステンレスか

亜鉛メッキ製品に次いで人気があるのは、ステンレス鋼ストーブ構造部品である。. 金属の種類に慣れていないと、見間違えることもある。. 技術のニュアンスを理解していないと、ステンレスと亜鉛メッキのどちらの鉄が優れているかを判断するのは難しいでしょう。. 2種類の鋼鉄を比較し、どちらの選択肢が最も効果的かを判断するためには、以下の技術的特徴を学ぶ必要がある：

• 火災の安全性という点では、リーダーを特定することは不可能である。. 鉄は何であれ燃えないので、亜鉛メッキもステンレスも同じように安全です。.
• 両方の素材を煙突に使用した場合、ストーブの燃焼時の加熱速度は同じです。. 従って、亜鉛とステンレスの層を持つ金属製のパイプの推力も全く同じである。.
• 両方のタイプの鋼鉄の要素からの構造の製造は、どのようなタイプの暖房機器でも行うことができます。. 亜鉛メッキとステンレスの部品は、どちらも簡単かつ迅速に取り付けられます。.
• 亜鉛メッキ鋼管はステンレス鋼と異なり、断熱材を入れることができる。.
• しかし、結露を防ぐという点では、ステンレス鋼は亜鉛メッキ鋼に勝る.

その結果、この2つの類似品に際立った違いは見られない。. 経済的な制約と美的嗜好の両方が、その決定に影響を与える可能性があります。. どのような状況でも、手作業で製品を組み立てることが可能です。.

写真

固形燃料やガスの暖炉、ストーブ、ボイラーに煙突を設置する場合の最良の選択肢は、AISI309鋼製の亜鉛メッキサンドイッチパイプを使用することである。. この鋼種はニッケル20%、クロム25%を含む組成で、鋼の高温耐性と強度特性を向上させている。. 煙突の煙道スクリーンの種類をまとめました：.

画像は、AISI 309耐熱ステンレス鋼二重壁煙突の構成部品を示しています。.

中間断熱層があるため、2回路サンドイッチパイプは外気と排ガスの温度変化に強く、耐用年数は1回路パイプよりかなり長い（30～40年）。.

亜鉛メッキ鋼製煙突の設置に必要なキットの部品は、写真に表示されています。.

亜鉛メッキ鋼製煙突は比較的安価に購入できるため、平均的な所得の消費者に人気がある。. 亜鉛メッキ鋼製煙突は、耐熱エナメルまたは粉体塗装が施されているため、見た目が美しく、余分な装飾を必要としません。.

画像は、外側に導かれた亜鉛メッキ鋼製の煙突を表示します。.

必要な工具

ブリキの柔らかさと可鍛性を考慮し、亜鉛メッキ煙突パイプを自作するのに必要な器具と消耗品のリスト. この種の材料を加工する場合、板材を扱う場合に必要な余分な手順は必要ありません。.

このように、煙突用の錫パイプを作るには、以下の道具一式が必要である：

• 金属切断用はさみ. ブリキの厚みは最大で0.5mmに達するため、この道具を使えば、板材を必要な部分に無理なく切断することができる。.7 mm.
• ソフト・ストライカー付きハンマー. 木製ハンマー、木槌、または柔らかいゴムのライニングが付いたスチール製の工具を使用することもできます。. しかし、最後の選択肢は、非常に慎重に使用するか、まったく使用しない。.
• プライヤー. このツールの助けを借りて、それは薄いものの、鋼であるため、スズで作られたパイプを曲げる方法の問題を解決し、したがって、それはあなたの手でそれを曲げることは不可能です。.
• 作業台. この器具は、材料を切断するときや印をつけるときに必要です。.
• 校正用エレメント. 直径10センチ以上の筒状製品や、7面体のコーナーも可能です。.5センチ. これらの要素は、その表面で接合シームのリベッティングが行われるため、しっかりと固定する必要があります。.

これらの器具のほかに、鋭利な刃のついた鉄の棒であるマーカーと、定規または巻尺を用意する。.

自分の手で亜鉛メッキパイプを作る

工場で製造された亜鉛メッキパイプの最も重要な特徴は、頑丈な溶接継ぎ目です。.

あなたが優れた溶接工で、自宅にアルゴン・マシンを所有しているかどうかが問題である。. 間違いなく、パイプではなく、見ごたえのある光景を目にすることになるだろう。.

パイプ用の亜鉛メッキ鋼板を選ぶのが第一歩. 専門家は、厚さ0.55 mmの厚さ. 同時に、材料は薄いほど曲げやすいことを覚えておく必要がある。.

必要な工具と材料

• 金属にハサミを入れる
• 木製の打撃部を持つマレットペグ；
• 巻き尺
• 角度をつける；
• 金属定規を使う；
• 鉛筆、できれば建築用鉛筆；
• ペンチ.

曲げ加工がしやすいように、印をつけた作業台を用意する。. 必要な直径の鉄製丸型と、長さ100cm以上の金属アングル（40×40mm以上）をテーブルの上に置く。.

ブランクの切り出し

100mm断面パイプの構造を考える.

ワークの幅を決める：

• 円の長さは、断面とπ（円周率）の積で求めます。.14;
• 接続シーム用のベンドには15mmが割り当てられている。.

100mmの枝の場合、切断するブランクの全幅は3mmとする。.14 x 100 mm + 15 mm = 330 mm.

パイプは、ソケット方式の取り付けを容易にするため、わずかな円錐形で製造されることが考慮される。. その結果、図のように、片側が330mm、もう片側が340mmになる。.

プロファイルの形成

切断したビレットの片側に5mmのリベートの曲げ線、反対側に2mmのリベートの曲げ線をマークする。.

シートの端が作業台の角に沿うように配置する。. 木槌を使い、徐々に直角に曲げる。. 曲げ加工は、ビレットをひっくり返した後、ウェブの上に積み重ねられます。.

同様に、シートの一方の端を長さ10mmに、もう一方の端を幅5mmに曲げる。.

その後、木槌を使って成形管にワークを手動で曲げる。.

接合シームの処理

ワークピースを円形に成形した後、円形の型または別のコーナーに置き、端部を木槌で叩いてロックのひだを接合する。. 将来のパイプのリベートは、細い方の端がわずかに曲がっている。. 継ぎ目をふさぐため、木槌で継ぎ目全体をたたく。. 継ぎ目はほとんど壊れなくなる.

スチール煙突システムの操作の特徴

単回路パイプラインは、ほとんどの場合、屋内でレンガ煙突の内側に設置され、独立した煙突チャネルとして設置される。.
このシステムの主な欠点は、大量の凝縮水が発生することである。. さらに、高効率で排ガスの温度が低い近代的な設備に接続された設計の場合、パイプラインの破壊だけでなく、凝縮水の形成率が増加します。.
この状況を改善するため、厚さ5 mmの箔状の不燃性断熱材で鋼管を外断熱することを推奨する。. 特殊な接着剤、クランプ、ホイルテープで固定する。.
単層パイプで、レンガ煙突の効率的な補修が行われる. ストーブの石積みを大幅に改築する代わりに、煙突に亜鉛メッキを施す。. 結露を減らすため、耐熱断熱材で断熱されています。.

この記事では、暖房と断熱のために、信頼性と耐久性に優れた亜鉛メッキ鋼板製の煙突を設置するメリットについてご紹介します。. 亜鉛メッキスチール製煙突は、耐候性に優れ、長寿命です。. 暖炉や暖房器具の効率的な排気と同時に、熱を効果的に封じ込め、熱損失を防ぎます。. 亜鉛メッキ鋼板製の煙突は頑丈な構造で、メンテナンスが最小限で済むため、長い目で見れば時間と費用の節約になります。. さらに、その洗練されたデザインは、あなたの家の外観にモダンなタッチを追加します。. 全体的に、亜鉛メッキ鋼製煙突を選択することで、暖房システムの機能性と美観の両方が向上し、四季を通じて安心と快適さを提供します。.

亜鉛メッキ鋼製煙突の利点

結露はあらゆる煙道ダクトの大敵です。. 湿気はパイプ内部に蓄積され、最終的には破裂の原因となります。. 製造業者はパイプを長持ちさせるため、水分に反応しない防錆コーティングを施している。. その結果、低比重で信頼性が高く、長期にわたって使用できる製品が生まれる。. 亜鉛メッキ鋼製煙突煙道は、そのような製品の一種である。.

煙突の製造方法は以下の通りです。. 薄い鋼板を溶けた亜鉛に浸すと、化学反応が起こり、亜鉛と鉄の分子が結合して厚さ60ミクロンの頑丈で損傷しにくい層が形成される。. この層により、鋼管は長寿命となり、湿気から確実に保護される。.

この種の煙突には、次のような利点もある：

• 耐火性が高く、火災に強い；
• 迅速かつ簡単に設置できる。
• 汎用性がある；
• 様々な種類が販売されています；
• 急速に加熱し、風通しをよくし、その結果、高い熱出力を実現する；
• 追加の断熱層があること（製品は顧客の要望で完成する）；
• 内面が滑らかで、すす、すす、大量の凝縮水の壁面への堆積を防ぐ。.

アドバイス アドバイス：亜鉛メッキ鋼製煙突を厳しい気候の場所に設置する場合は、断熱層を追加したパイプを購入するのが最善です。.

ガスダクトの組み立ての特徴

準備後、この順序に従えば、すぐにシステムを作り始めることができる：

• 煙突パイプの設置は、暖房器具から始め、上向きに行う。.
• 幅の狭いセグメントを幅の広いセグメントに挿入し、徐々にセクションを構築します。.
• モジュールの継ぎ目は耐火シーリング材で処理し、クランプで接続する。.
• パイプの全長に沿って留め具を取り付ける. その間隔は個々に決められる。.5メートル.
• 断熱材に水がかからないように、傘とカバーを上に置く。.

パイプの組み立ては、ご覧の通り、難しくありません。. 様々な不測の事態を避けるため、プロに依頼した方が良いが.もちろん、亜鉛メッキ鋼製の煙突には定期的なメンテナンスが必要です。.
年1回の単独清掃が可能. 清掃用具として、金属製のフチが取り付けられたポールを使用する。. ブラシの毛の直径がパイプの直径より大きいこと. システム全体の輪郭を窓から清掃する。. 掃除の後、煙突の内面をすす防止剤で処理する必要がある。. 最後に、ヒーターを十分に加熱しなければならない。.

利点	デメリット
腐食や錆に強く、耐用年数が長い。	他の素材に比べ、初期費用が高い場合がある

頑丈で信頼できる煙突を選ぶことは、暖房システムの有効性と安全性を保証するために不可欠です。. 多くの利点があるため、住宅所有者はしばしば亜鉛メッキ鋼製煙突を選択します。. 暖炉や暖房器具から煙やガスを排出するための耐久性のあるソリューションです。.

亜鉛メッキ鋼製煙突の寿命の長さは、その主な利点のひとつである。. これらの煙突は、悪天候や連続的な熱への暴露に耐えられるよう、亜鉛メッキが施された高級スチール製です。. これにより、煙突が何年も長持ちすることが保証され、信頼できる性能と安心感が得られます。.

亜鉛メッキ鋼製煙突は驚くほど弾力性があるだけでなく、高い耐食性も備えています。. 亜鉛メッキがバリアとして機能するため、煙突の表面に錆や腐食が発生しない. そのため、湿度の高い場所や湿気にさらされる場所でも、煙突は正常に機能し、その構造的完全性を維持します。.

さらに、亜鉛メッキ鋼製煙突の設置やメンテナンスはそれほど難しくありません。. 軽量設計のため、設置にかかる労力と時間が少なくて済み、設置時の取り扱いが容易です。. 煙突は表面が滑らかなので掃除が簡単で、暖房システムの効率と理想的な空気の流れをわずかな労力で簡単に維持できます。.

結論として、亜鉛メッキ鋼製煙突を購入することは、いくつかの利点がある賢明な方法です。. これらの煙突は、耐久性、耐腐食性、設置やメンテナンスの容易さにより、暖房器具から煙やガスを排出するための信頼できる長持ちするソリューションを提供します。. 亜鉛メッキ鋼板製煙突を選ぶことで、暖房システムを安全で効果的、そして長持ちさせることができます。.

ビデオ

煙突用亜鉛メッキパイプ.

高品質の煙突の選び方.

高品質のサンドイッチ（2回路）煙突の選び方.