ボイラープラント自動化の説明、装置、スキーム

ボイラプラントオートメーションガイドへようこそ。! この記事では、あなたの家が適切に断熱され、加熱されるように、ボイラーシステムの自動化の基礎を検討します。. ボイラープラントの自動化は、エネルギー効率を最大化し、ボイラー性能を向上させ、加熱プロセスをより制御するための最先端技術の応用である。.

暖房システムの重要な部品はボイラーで、ガス、石油、バイオマスなどの燃料を燃やして熱を生産する。. ボイラープラントの自動化には、複数の制御装置やセンサーを統合し、水温、空気取り入れ量、燃料供給量を自動的に調整することが含まれます。. この自動化により、利便性が向上するだけでなく、コストが大幅に削減され、環境の持続可能性が促進される.

ボイラー・プラント自動化システムの主要コンポーネントと、それらがどのように機能するかを理解する必要がある。. 自動化されたボイラーシステムには通常、燃料レベル、圧力、温度などを監視するセンサーがある。. 中央制御装置は、これらのセンサーからリアルタイムのデータを受信し、それを処理し、ピーク性能を維持するために設定を変更します。.

暖房プロセスを正確に制御することが、ボイラープラント自動化の主な目的です。. 燃料調整、水流調整、点火などのプロセスを自動化することで、変動する暖房需要にシステムが動的に対応できるようになります。. この適応性により、エネルギーの浪費を最小限に抑えながら、家中の快適レベルを一定に保ちます。.

ボイラープラントの自動化を効率的に運用するには、複雑な制御戦略が必要です。. マイクロプロセッサー・ベースのコントローラーまたはプログラマブル・ロジック・コントローラー（PLC）は、運転を制御するために最新のシステムで頻繁に使用されています。. これらの制御装置は、加熱サイクルを調整するために事前に定義されたアルゴリズムを実施することにより、様々な条件下でボイラーが効果的に動作することを保証します。.

ボイラー・オートメーションの進歩は、暖房システムを完全に変え、これまでにないレベルの利便性と省エネルギーを住宅所有者に提供します。. スマートホーム技術を自動化ボイラーに統合することで、コンピューターやスマートフォンによる遠隔監視と制御が可能になる。. ユーザー・エクスペリエンスを向上させるだけでなく、この接続性により、プロアクティブなメンテナンスとトラブルシューティングが可能になります。.

要約すると、ボイラープラントの自動化は、現代の加熱技術における重要な開発です。. スマート制御の導入と重要なプロセスの自動化により、住宅所有者は快適性の向上、エネルギー費用の削減、環境への影響の低減を体験することができます。. ボイラープラントの自動化については、この後のセクションで、装置構成、操作原理、および実際の導入に関する考慮事項について詳しく説明する。.

設置スキームの建設

ボイラー自動化には様々なレベルがある. これらに起因する：

• Іレベル – 空気温度を維持するサーモスタットとレギュレーターがあり、加熱スケジュールの可能性もあります。.
• ІІレベル-最初のカテゴリのすべての機能に、より多くの機器の電力調整器、そのコントローラ、カスケード接続の可能性とその調整器が追加されます。.
• ІІІ レベル – コントロールパネルがあり、センサーとレギュレーターのすべての測定値が画面に表示されます。.

図. 2: 自動金属キャビネット

自動ボイラーステーションはユニークな金属キャビネットに設置される.

この計画は以下の内容で構成される：

• プログラム可能なコントローラー；
• 二次電源
• スキームの無停電電源；
• コンセントレーター；
• 操作パネル；
• スイッチング装置
• コンピューター.

米用オペレーター・オートメーション・パネル.

プライベート・ボイラー室用電気ボイラー

電気ボイラーは、個人住宅で使用する最も安全なタイプのボイラーである。. 独立したボイラー室の設備が不要. 冷却水は燃焼生成物を放出しないため、加熱中の換気が不要である。.

これらのボイラーは設置が簡単で、運転時の音も静かで、メンテナンスもほとんど必要ない。. 電気ボイラーの効率は非常に高く、状況によっては99％にも達する。. 欠点は、ネットワークに必要な電力が大きいことと、定常運転に依存することである。.

便利であれば、電気ボイラーは家のどこにでも設置できる。. 主に余分な熱源として使用され、多くの電気を使用する。.

電気ボイラーは様々な方式で接続される：ラジエーターが接続され、広い面積を暖める必要がある場合はカスケード設置オプションが提供される。. 配管には、混合方式と直接方式の2つの方式がある。. 最初のシナリオではバーナーが温度を制御するが、2番目のシナリオではサーボドライブ付きミキサーが温度を制御する。.

固形燃料ボイラーを設置する部屋の条件

ボイラーが設置されている敷地内には、いくつかの要件があり、それは規範的な文書に概説されている。.

ボイラー室に必要なもの

• ボイラー室の容積はボイラー容量に依存する：容量30 kWまでのボイラーには、7 m2の室内面積が必要である。.5 m2、容量60 kW – 13.5 m2、容量200 kWまで – 15 m2；
• 出力が30kWを超えるボイラーは、空気循環を良くして作業効率を最大にするため、準備室の中央に設置する必要がある；
• ボイラー室の床、壁、間仕切り、天井は、防水塗装を施した不燃性・耐火性の材料で作らなければならない；
• ボイラードラムは、不燃材料でできた基礎または特別な台座の上に設置される；
• 容量が30kW未満のボイラーでは、可燃性材料でできた台座を使用することが可能だが、その上に鋼板を使用する；
• 主燃料の予備は隣室に保管すること；
• 日々の燃料供給は、ボイラーから1メートル以上離れた場所に貯蔵できる；
• 換気.

温水ボイラーの運転と装置

冷却水を必要な温度まで加熱することにより、熱が暖房システムに伝達される。.

次の種類の温水ユニットを区別する：

• ガス.
• 液体燃料
• 電気式
• 固形燃料.

選択したボイラー・タイプによって、温水ボイラーの装置は異なる構造になっている。. その結果、燃料の種類によって異なるバーナーが使用される. 交換可能な過給式のものと、大気圧式の内蔵式のものがある. 内蔵バーナーで使用できる専用燃料の種類. 便利な交換式バーナーにより、必要に応じて異なる燃料タイプに簡単に移行できます。.

スマートボイラーとは

自家用ボイラー室の自動化計画を実施するためには、より多くの資金を投資する必要がある。. プログラム可能なシステムははるかに高価であるが、基本的なサーモスタットバルブは比較的少額で購入できる. 1つのモードで連続運転する従来のボイラーは、運転に多大なエネルギーと資金を必要とする. その結果、オートメーション・ユニットの購入費用は、使用中に速やかに回収される。.

プライベート・ボイラー室の自動化により、暖房システムが可能な限り効率的に作動し、居住者の快適な生活環境を維持することができる。.

自動化を導入することで、住宅所有者がニーズに合わせて暖房プロセスを変更できる. その結果、エネルギー料金は半額になる。. ボイラー制御が自動モードであれば可能です：

1. 非標準的な状況が発生した場合、ボイラーを停止する. 運転モードでボイラーの自動始動または自動停止を行う. 外気温に応じた暖房温度の設定.
2. 燃焼室が1つあるボイラーの暖房と給湯の分岐を制御します。.
3. 水やその他の熱媒体の温度を調整する.
4. 住宅の暖房がクローズド・スキームに従って配置されている場合、循環ポンプや再循環ポンプの運転を調整する。. この場合、自動化なしではシステムの機能は不可能である。.

サーモスタットは、暖房システムの最も重要なコンポーネントです。. サーモスタットの仕事は、特定の部屋と家全体の温度を制御することである。. サーモスタットには、機械的なものから天候に左右されるものまで、さまざまな形式があります。. 後者は技術的に最も有利だが、コストも高い.

温度コントローラー、アクチュエーター、冷却水温度センサー、外部制御システムに接続するためのディスプレイ、冷却水循環ポンプ、および消費回路が加熱制御システムを構成する（＋）。

使用するボイラーの種類、床暖房の有無、ソーラーコレクターの有無など。., 自動化のコストはすべて. 無駄な出費を避けるため、各プランの特徴を比較し、どれくらいの費用がかかるかを把握する。. 自分でやるのはかなり難しいが、この種の問題がある場合は、いつでも専門家に相談できる.

課題と目的

オペレーターが直接関与しなくても、最新のボイラー室自動化システムにより、機器のスムーズで効率的な運転が保証されます。. 人間に残されているのは、装置全体のパラメーターと動作をオンラインで監視することだけです。. 以下の作業は、ボイラー室の自動化によって解決される：

• ボイラーユニットの自動始動・停止.
• 設定された一次設定によるボイラー出力の調整（カスケード制御.
• メークアップポンプの制御、作動回路と消費回路の加熱媒体レベルの制御.
• システム運転値が設定限界値を超えた場合の緊急停止と信号装置の作動.

固体燃料ボイラーを備えたボイラー室

建築規制により、固形燃料ボイラーの設置が許可されているのは非住宅のみである。. 容量が大きい場合は、ボイラー室を別に作る必要がある。. 固形燃料ボイラーに必要なスペースは、いくつかの要件を満たす必要がある：

• 炉扉と壁との間の最小距離は1.2～1.5 m;
• ボイラーの側壁から、不燃材料でできた壁または特殊なスクリーンで保護された壁までの最低距離は1m；
• ボイラー後部の壁と可燃性の壁との隙間は0.5mとする；
• ボイラー室の上に増築してはならない；
• 部屋の下部には、ドアと床の間の隙間や壁の穴のような形で給気口がなければならない。.

ボイラーの後ろのパイプは、壁が防火規則に適合した材質で作られている場合は、ブラケットを使用して壁に固定することができる。. 基本パラメータが1×0.8 mのスペースに設置すること。.8 x 2.ボイラーを快適に運転するためには、5mを超えないこと。. ボイラー室の面積は、ボイラーの大きさに比例して大きくなる。.

煙突を事前に建設できるよう、固形燃料ボイラーの設置は住宅建設中に計画すること.

ボイラー室が別館のように設計されている場合、ボイラー室は空白の壁を背にして配置する。. 窓とドアの間は、垂直面、水平面ともに最低1メートル以上確保すること. ボイラー室が1階、地下、またはその両方にある場合は、外側に開くドアを設置しなければならない。.

固体燃料ボイラー室の設備

固形燃料ボイラーを設置するボイラー室のレイアウトは、機能的でデザイン性の高いものでなければならない：

• 適切な燃料庫、燃料室などを備えた熱発生器.д.
• 循環ポンプ、三方弁、安全グループで構成されるボイラー配管.
• 煙突.
• 家にお湯を供給するための貯湯式給湯器.
• 自動化 – 天候に左右される自動化または自社自動化.
• 消火設備.

薪、泥炭、石炭がボイラー燃料として使用される。. CTユニットを備えたボイラー室では、煙突の直径をボイラーソケットの断面に合わせる必要がある。. 室内には排気口が必要であり、面積8 cm²ごとにボイラー容量1 kWが存在するように計算される。. ボイラーが地下にある場合、このパラメータは3倍になる。.

ボイラーの底部を鋼板で囲む必要がある。. 左右に1メートルずつ突出していること. 壁の漆喰の厚さは、少なくとも3センチメートル必要である。. 煤を集め、除去するための穴が煙突自体にある。. 不可欠な機能は、消火能力である。.

高品質の固形燃料ボイラーは、あらゆる種類の固形燃料を熱エネルギーに変換することができる。. 経済的な節約が可能.

約0.TTボイラーの出力1kWにつき08m²のガラスが必要。. 使用可能なボイラー室の最大面積は8m²である。. 炉内に石炭を充填する場合は、電気配線を石炭粉からシールドする必要がある。.

運転中のススやスケールの影響

煤の熱伝導率が低いため、表面に煤の層が形成されると、発生ガスから暖房機器の壁面への熱伝達が著しく阻害される。.

その結果、必然的に燃料が過剰に使用され、蒸気や温水の生産量が著しく低下します。.

熱伝導率が比較的低い壁面にスケールが付着していると、装置の壁面から水へ伝わる熱量が大幅に減少する可能性がある。.

使用圧力0.8 MPa、温度175 °CのMZK蒸気ボイラーは、暖房および技術用途に使用する飽和蒸気を発生するよう設計されています。.

蒸気ボイラーのKPとは何かについては、こちらをご覧ください。.

このため、壁が危険な程度に過熱し、時には破裂してボイラー機器の故障につながることがあります。.

このことから、ボイラーの最適な性能を発揮させるには、この種の機器の定期的な清掃が唯一の方法であると言えます。.

特定の汚れフィルターを設置し、定期的に装置の主要コンポーネントを空気接続口から吹き込むことによってのみ、スケールの形成を防ぐことができます。.

このような措置を講じることで、スケールの発生を大幅に抑えることはできますが、二度と発生しないという保証はないことに留意することが重要です。.

装置が硬水で運転される場合は、この方法は機能しません。. これは、使用される水質が犠牲にする価値がないことを示唆している.

予備的な水処理は、装置とサーマルシステム全体の耐用年数の延長に貢献する。.

同時に、温水ボイラーは運転期間中、十分な高効率値を維持する。. 燃料の使用量を減らす絶好のチャンスでもある。.

使用される石油製ボイラー. 範囲とカテゴリー.

廃油ボイラーがどのように作られているかについては、こちらをご覧ください。.

信頼できるメーカーの温水ボイラーを購入すれば、設計に組み込まれたポンプのおかげで、冷却水が可能な限り最適な速度モードで作動することが保証されます。. さらに、スケールの形成や極端な表面過熱の可能性を完全に排除し、システムの故障を防ぎます。.

緊急事態および重要なシステムパラメータに関する警告SMSメッセージ

センサーとリレーからの信号に基づいて、GSMコントローラーがSMSメッセージ（携帯電話事業者カードをお持ちの場合）を生成・送信し、ボイラーとボイラー室の動作を保証する重要なシステム・パラメーターを警告します。.

緊急時にはSMSメッセージを自動生成. ボイラー室の状態や温度パラメーターは、コントローラーにリンクされた番号に電話することによっても得ることができます。. ボイラー設備を運転する過程で発生するシナリオやイベントごとに、ボイラー運転システムで何が起きているかを説明する特定のSMSメッセージがあります。.

バイヤーに一言 当社の記事「」" アラームSMSメッセージの送信オプション、エラーやアラームが解消された場合のメッセージの作成、SMSリクエスト、および警告システムの操作のその他の側面について説明します。.

モジュールの GSM アンテナは、最も強い GSM 信号を受信でき、信号を妨げる可能性のある金属物から離れた場所に設置する。. 金属面は5センチ以上離す。.

GSMモジュールがボイラー室にある場合、その機能性を一貫して検証することが不可欠です。.e., A内の番号にSMSメッセージを送信する?" GSMモジュールと接続されている機器の現在の状態に関する情報を要求する頻度は、その場所のこの機器の責任者が決める（要求回数に制限はない）.

主要機器の設置に先立ち、ボイラー室のオートメーションライン下のケーブルチャンネルレイアウトをコミッショニング機関と調整する必要がある。. さらに、壁、パイプライン、集熱器との間に必要なクリアランスを適切に確保しなければならない。.

2台のボイラーで暖房する方法

様々な種類の住宅暖房システムの性能を最適化するために、2つの暖房ボイラーを収容する回路を設計することは理にかなっています。. 現在、多くの接続選択肢があります：

• ガスボイラーと電気ボイラー
• 固形燃料ボイラーと電気ボイラー
• 固形燃料ボイラーとガスボイラー.

新しい暖房システムの選定と設置を進める前に、共同ボイラー操作の基本的な特徴を熟知しておくことが望ましい。.

電気ボイラーとガスボイラーの接続

電気ボイラーとガスボイラーの組み合わせは、最も簡単な暖房システムのひとつです。. 接続には並列接続と直列接続の2つの方法がある。. 並列式の方が、片方のボイラーを最小モードで運転したまま、もう片方のボイラーの交換、修理、切り離しができるので良いと思われる。.

この接続は完全にクローズドにすることもでき、その場合は通常の水またはエチレングリコールを暖房システムの冷却水として使用します。.

ガスと固形燃料ボイラーの接続

大規模で火災が発生する可能性のある設備には、綿密な換気システムと空間の準備が必要であるため、技術的に最も困難なオプションである。. 設置に先立ち、ガスおよび固形燃料ボイラーの設置に関する規制について知識を深め、適切な選択を行う。. さらに、固形燃料ボイラーの熱媒体は調節が難しいため、過熱を補うためには、膨張タンクで過圧を下げる開放式システムが必要です。.

重要：ガスボイラーと固形燃料ボイラーをクローズドシステムで接続することは禁じられています。. 互いに独立した2つの輪郭を持つ多回路暖房システムでは、2台のボイラーが最高の性能を発揮できる.

多回路暖房システムの2つの独立した回路は、2つのボイラーに最高の性能を提供することができます.

固形燃料ボイラーと電気ボイラーの接続

接続を試みる前に、選択したボイラーの技術的特徴を調べ、説明書を読んでください。. 密閉式と開放式の両方の暖房システム用モデルがメーカーにより製造されている。. 最初のシナリオでは、熱交換器を共有する2台のボイラーの運転に集中するのが最良の方法です。.

自動設置の安全性

ユーザーとボイラー機器の安全確保は、自動装置の主な目的の一つです。.

アラームは、設備内で予期せぬ事態が発生したことを知らせ、次の関係者に通知します：

• ガスやその他の燃料の漏れ；
• システム内の圧力（ガス、水、蒸気）の増減；
• ボイラーの故障；
• 一酸化炭素の排出
• 火災安全違反.

ボイラー自動化システムの構成により、オペレーターによる遠隔操作が可能. 故障日記を同時に見ることができるため、サービスセンターのスタッフがあらゆるシステム故障を素早く特定することができる. 設置は電話でも管理可能. このため、固有のコードが使用され、このコードをダイヤルすると、オートメーションが異なる（事前に設定された）運転モードに移行する。.

ブロックモジュール式温水ボイラー

ブロック・モジュール式温水ボイラー室は、連続的な温水供給が必要だが、予備ボイラーを設置する設備がない場合に有効である。.

すべての部品は組み立てられ、金属製の箱に収納されている。. このようなボックスは、事業所や個人宅のどの場所にも設置でき、基礎工事を追加する必要がない.

これらのシステムを利用して、総合的な暖房を提供することも可能である。. 同時に、内部には給湯設備ではなく熱供給設備が設置される。.

熱と温水は水ボイラーで供給される。. このような理由から、温水ボイラーの設置は、現在最も需要の高いサービスのひとつとなっています。.

温水ボイラーについて詳しくはこちら.

従業員の快適性要求や、組織や集合住宅を含む複数の建物の技術的要求を完全に満たすために、温水ボイラーと暖房ボイラーを組み合わせることができる。.

家全体の温水と蒸気暖房を完全に供給するこれらのシステムは、地上から多層ビルの屋上に建設することができる。. 一棟アパートのガス供給への設置および変更にのみ許可が必要.

屋内へのボイラー設置が禁止されている住宅や事業所への設置が可能です。.

どのような種類のヒートキャリアでも加熱媒体として使用可能. 二次生産ガスの供給技術計画が許せば、ガス、電気、石炭、重油、さらには廃熱回収ボイラー用のブロック・モジュラー・システムを設置することも可能です。.

温水ボイラー室を計算する際には、敷地内への配管配線と必要な熱媒供給能力を考慮する必要があります。. その他はすべてハンディボックスに一体設置する.

設置のための独立した部屋の必要性を計算するために時間を投資する必要はなく、代わりに、すべての操作上の安全要件を考慮する。. 例えば、少量生産の場合、無菌状態で運転する必要があります。.

現代のボイラーには、複雑な自動制御システムが装備されており、人為的な介入がない場合でもボイラーの安全運転を保証することを目的としている。.

温水ボイラーのさまざまなブランドについては、このページを参照してください。.

その範囲は限られており、熱と温水を供給するために石炭を使用する方が費用対効果が高い。. ブロック・モジュラー・システムを工場敷地外に設置することは、この点で非常に便利です。.

専門家は、スペース、機械、必要な機能に関連するすべての関連パラメータを考慮に入れて、温水ボイラー室の設計と計算を行う必要がある。.

正確な計算は、サービススタッフの安全と設備のシームレスな機能の両方を保証するために必要である。.

ボイラー設備の自動化

現代の市場は、蒸気・温水ボイラー用のスタンドアロン装置、輸入・国産オートメーションのセット、その他の装置によって十分に代表されている。. 自動化ツールには次のようなものがある：

• 点火制御装置と炎の存在、ボイラーユニットの炉室での燃料の燃焼プロセスの開始と制御；
• 特殊センサー（ドラフトゲージ、温度センサー、圧力センサー、ガス分析器など.パイプラインで使用可能. д.);
• アクチュエータ（電磁弁、リレー、サーボドライブ、周波数変換器）；
• ボイラーおよび一般的なボイラー機器の制御盤（コンソール、タッチスクリーン式ニーモニックダイアグラム）；
• スイッチキャビネット、通信ライン、電源ライン.

異常な緊急事態を除き、制御および監視を選択する際には、安全自動制御を最大限に考慮する必要があります。.

ボイラー設備運転の自動化

暖房システムの操作を簡素化する機能を無視するのは間違いである。. 自動化により、時間帯や天候などに基づいて熱の流れを調整する多くのプログラムを使用することができる。. また、子供部屋やプールなど、異なる部屋の暖房にも役立ちます.

主な自動化方式の一例として、ボイラー室の自動運転モードがあり、給湯、換気、熱交換器、2つの床暖房回路、4つのビル暖房回路、水循環回路を調節している。.

多くのカスタマイズ機能により、その家の居住者の生活様式に基づいて機器の作動方法を調整する。. 例えば、標準的な給湯プログラムに加え、住民にとってより実用的で費用対効果の高いスタンドアローンのソリューションが数多くある。. このため、一般的なモードのいずれかを選択するボイラー室内自動化スキームを作成することができます.

おやすみ プログラム

夜間の理想的な室温は、昼間の温度より数度低いことが実証されている。つまり、寝ている間に寝室の温度をおよそ4℃下げるのがベストである. 異常に寒い部屋で目覚めるのは不快なので、早朝に温度を調整する必要がある。. 暖房システムのデイモードからナイトモードへの移行を自動化することは、この不便さを軽減する簡単な方法である。. DE DIETRICHとBUDERUSは、夜間時間帯を制御するコントローラーである。.

給湯優先システム

一般設備自動化のもう一つの用途は、温水流量の自動調整である。. の3つに分けられる：

• 優先順位は、温水使用中に暖房システムを完全にオフにする；
• ボイラーの容量が給湯と暖房に分かれている場合、給湯と暖房が混在する；

非優先（建物の暖房を優先するが、両方のシステムが連動する場合.

温水ボイラー、ネットワークポンプ、原水ポンプ、ヒーター、水処理ユニット、補水ポンプ、ユニット7：脱気、クーラー8台、ヒーター9台、脱気装置10台、凝縮水クーラー11台、再循環ポンプ12台。

低温運転モード

ボイラーの製造業者は、低温プログラムへの移行に最近の開発の焦点を合わせている。. この戦略は、燃料使用量が少ないため経済的であるという利点がある。. オートマチックを使用するだけで、適切なモードを選択し、温度を制御し、暖房強度を下げることができる。. 温水ボイラー室の熱スキームを設計する際には、前述の点を考慮する必要がある。.

ガスボイラー室

ガスは爆発性物質であるため、ガスボイラー室には厳しい規制がある。. 30 kWまでのボイラーで十分暖房できる場合、独立したボイラー室は必要ありません。. 厨房の風通しがよく、床から天井までの高さが2メートル以上あれば、燻製は可能です。.5 m²、床面積が少なくとも6 m²の場合、ボイラーは不燃材料で構成された壁の上に置くことができる。.

厨房に不燃性の壁がない場合、ボイラーは特殊なスクリーンで保護された漆喰塗りの断熱材の上に設置される。.

すべてのガスボイラー室に関する規制の目的は、潜在的なガス漏れとその余波を避けることである。. このため、扉幅は0から始まる.8 m、ガス機器が設置されている部屋の窓の面積は 0 から始まる。.5 m².

このようなボイラー室の煙突には、余分な清掃路が必要であり、屋根の棟から少なくとも500cmの高さが必要である。. 煙突と換気システムに凝縮水回収器の設置が必要.

電子点火またはピエゾ点火は、ボイラーにガスが供給されたときにオンになる。. 火花が発生し、点火装置とメインバーナーに点火し、冷却水の温度を所望のレベルまで上昇させる。. さらに、オートメーションはバーナーを止める.

ガスボイラーの容量が30 kWを超えると、専用の建物が必要になる。. 独立型ボイラー室の建築基準法には、次のような規定がある：

• ボイラー室の建物の基礎は、住宅の基礎から分離していなければならない；
• 建物の建設に使用されるコンクリートモルタルには、一定の割合で砂が含まれていなければならない；
• ボイラー用に独立した基礎を設け、床仕上げ面より0m高くする。.2 m;
• ボイラーは、平らなスレートまたはタイルの下地で覆われなければならない。.ボイラーの周囲から1m離れた場所；
• 緊急時には、ボイラー室は、ヒートキャリアを排水するための下水システムを備えていなければならない；
• ボイラー室の周囲は、半径0.5m以内でなければならない。.7 m;
• 内装の耐火度は0.75hであること。.

ボイラーは家庭用電化製品ではなく、高度なエンジニアリング機器の一種であるため、特定の規制基準を遵守しなければならない。. ガスボイラーを含め、住宅部門で使用されるすべてのボイラーには、安全検査に合格したことを証明する証明書が必要である。. ボイラー室がガス警報システムを備えていない場合、ガスボイラーを備えたボイラー室の試運転は、制御サービスから承認されません。.

GSMモジュールによるボイラー室の運転通知

GSMモジュールを使用すれば、ボイラー室の機器操作のための外部通知システムを設置することができる。.

ボイラー室の運転監視には、GSMモジュール付きコントローラーが使用される。. GSMコントローラーとも呼ばれるこのコントローラーは、携帯電話事業者に接続され、ボイラー、ボイラー室、および関連システムの基本パラメーターを調整するセンサーとリレーからの信号を受信して処理する。. そして、それを制御する：

• 電気ネットワーク（UPSへのライン）の電圧の有無；
• UPSからのボイラー室の稼働時間；
• 暖房システムの最低水圧
• 暖房システムの最大水圧
• GSMモジュールは、ダウンプレッシャーバルブ後のガス圧を測定するために使用されます；
• ボイラー室の漏水
• 家への流入口での冷水圧力；
• ボイラー室のセキュリティ・システムのリザーブまたはトリガー；
• 暖房システムの供給ラインの表面温度（+15 °C）；
• 水処理室の空気温度（+5）.

ボイラー室のGSMモジュールとセンサーの接続図

GSMモジュールと最低・最高圧力計の接続図

暖房システムの過圧調整

制御不能な高温によるシステム圧力の大幅な上昇は、固形燃料ボイラーの運転時に発生する現象である。. このような状況でシステムを保護するために、大気に接続された開放型膨張タンクが使用されます。. これにより、配管内の圧力を上げることなく、ヒートキャリアである水を膨張させることができます。. 温度が平均より高くなると、余分な温水はタンクの穴から下水道に排出される。.

ガスボイラーと固形燃料ボイラーの主な違いは、開放式膨張タンクである。. 後者には、冷却水が過熱しないようにシステムの圧力と温度を調整する自動システムがある。. 密閉式自己調整システムの利点は、外部から酸素をほとんど受け取らないため、金属部品が腐食する可能性が低いことである。. しかし、固形燃料ボイラーと同様、このタイプのシステムにもある程度の過圧があり、これはボイラー・ドラム自体に設置された膨張タンクと安全弁によって制御される。.

熱制御

測定器を選択し、組織熱監視を実施する際には、以下のガイドラインに従うべきである：

– ボイラー室の運転に必要なパラメータ、制御された表示装置；

パラメータは、信号指示装置によって監視され、その変化は、換気システムの温度の変化や機器の緊急状態につながる可能性があります；

記録計や合計装置は、家庭の計算や機器がどのように動作するかを分析するために必要なパラメータを監視します。.

蒸気ボイラーの運転蒸気圧力と計算蒸気容量は、熱パラメータ監視の要件を決定します。. 例として、蒸気ガスオイルボイラーDE-25-14GM（図. 4.1 и 4.2)指示測定装置が設置されていること。.

– タイプ1 ΔまたはΣエコノマイザー技術温度計の前後の給水温度；

– 過熱器から主蒸気仕切弁までの蒸気温度（μまたはΣの3種類の技術温度計で測定）；

– 排ガス温度は、ミリボルトメーター（Δ4タイプΨ4540/1）で測定する；

– タイプ2のμまたはΣ型燃料油温度計を使用した温度；

ドラム内の蒸気圧は、CCU1-003型自記式二次装置20とMP4-Σ型マノメーター25で表示されます；

– マノメーター15型MP-4Σを使用したオイルインジェクター圧力蒸気；

-圧力は、レギュレータ後のエコノマイザ入口のマノメータ25型MF-4Σで測定し、空気圧は送風ファン後の差圧計液体26型TJ16300とダイヤフラム圧力計型式NML-52で測定する；

– 圧力計16型MP-4κを使用し、燃料油をボイラーに加圧し、二次装置13型CSU1-003を指示する；

– CCU1-003型およびNML-100型の自己表示式二次指示計12を備えたダイヤフラム圧力計を使用して、ボイラーにガスを圧入する；

– 34型MF-4Σマノメーターを使用し、点火器にガスを加圧する；

– レアファクションは、ボイラー炉内のダイアフラム推力計で検出され、14型TNMP-52を指示する；

– 吸煙器の上流にドラフトゲージ差動液体タイプ 18 TJ24000 を使用したレアファクション；

– 蒸気拡散計 33 型 DSS-711In-Μ1 の流量；

– DSS-711In-Μ1型ディフマノメーター31によるガス圧力流量；

– 燃料油カウンター32型SMO-200と流量計；

CGA-1-1型ポータブルガス分析計30で測定した排ガスのCO2含有量；

ドラム内の水位は、自記式二次装置(29)を兼ねる水測定ガラス(28)、型式CSU1-003によって示される。.

以下は信号装置によって監視されます：Е35 – タイプBSP-4СГ-Μ1、圧力・通風制御センサーΕ22タイプDNT-1、ヘッドセンサーリレーΕ19タイプDN-40、電気接点圧力計指示Ε23タイプECM-IV、圧力スイッチセンサーΕ21タイプDN-40、信号ランプHLΗ – HL7. ボイラドラム内の水位、ボイラドラム炉内のレアファクション、ボイラへのガス圧、ボイラへの重油圧、ブロワファン後の空気圧を信号装置で監視する。.

2.4. 暖房・換気システムの温度調節.

ファンクションモジュールFM441は、天候補正付き温度スケジュールに従って暖房回路の温度を制御します。. 暖房回路の供給管にある温度センサーと外気温度センサーは、感知エレメントの一例である. レギュレーターは電動アクチュエーター付きの三方弁で、モジュールからの信号に応じてシフトし、加熱された水が流れる速度を変え、水の温度を所定の温度に保ちます。.

FM442ファンクションモジュールは、天候を考慮し、2つの個別に定義された温度スケジュール（60/50と95/70）に従って換気回路の温度を調整するために使用されます。. 換気回路の供給管にある温度センサーと外気温度センサーは、敏感な部品である。. レギュレーターは電動アクチュエーター付きの三方弁で、モジュールからの信号に応じて動きます。. これにより、レギュレーターは加熱された水が流れる速度を変えながら、希望の水温を保つことができる。.

ボイラー室の熱スキームの使い方

ボイラールームの状態や運転状況は、温度スキームで確認することができます。. 硫酸や低温金属コーティングは排ガスによる腐食を免れない. さらに、それを阻止するために水温を調節する必要があります. ボイラー入口の理想的な温度は60～70度です。.

必要な温度を得るために、再循環ポンプも設置されている。. 妥当な耐用年数を維持し、水流量の安定性を調整するためには、温水ボイラーを注意深く観察する必要がある。. 通常、このインジケータの最小データは製造業者によって設定される。.

真空脱気装置はボイラー室の運転に不可欠である。. 通常、ウォータージェットエジェクターは真空を作り出し、発生した蒸気を利用して脱気を行います。. しかし、ボイラー室を建設する際に最も懸念されるのは、それが物件の恒久的な一部となることである。. 現代のオートメーションによって、多くの工程が簡素化されている.

2台のボイラーで暖房を作る方法

このように、互いに異なるいくつかの設計要素を持つ2つのボイラーがある。. これらをどのように1つのシステムに統合するか? 熱交換器を使用してシステムを2つの回路に分割するのが、最も効率的な解決策である。. 1つの回路はオープンで固形燃料ボイラー、もう1つはガスボイラーとラジエーター. 1台の熱交換器で両方の回路に負荷をかける.

このようなシステムを設計する際には、運転中、メンテナンス中、修理中に、必要に応じて容易に発見、検査、交換ができるように、すべての主要部品と接続部品の位置を考慮しなければならない。. その結果、インストールを開始する前に図を作成し、その上に機器を配置し、パイプが敷設される場所を示し、他のコンポーネントがインストールされる場所を示すことが望ましいです.

暖房と断熱の分野では、ボイラープラントの自動化を理解することが、効率的で効果的な暖房システムの鍵となります。. この記事では、ボイラープラントの自動化に関する説明、仕組み、概略レイアウトを紹介する。. 基本的に、オートメーションは、ボイラーの動作を自動的に制御することによって、暖房のプロセスを合理化します。. センサーを利用して温度と圧力を監視し、燃料と空気の供給を適宜調整します。. この装置は、センサーデータを解釈し、バルブ、ポンプ、点火装置を操作して性能を最適化する制御システムを採用している。. 典型的な方式では、センサーを中央コントローラに接続し、中央コントローラがボイラーや関連部品と通信する。. この自動化は、利便性を高めるだけでなく、エネルギー効率を最大化し、運用コストを削減するため、現代の家庭用暖房ソリューションの要となっています。. この自動化を理解することは、より効率的で費用対効果の高い暖房システムを求める人にとって不可欠である。.

自動化による省エネ効果と社会的効果

ボイラー室の自動化により、建物の破壊やサービス担当者の死亡につながる事故の可能性がなくなります。. ACSを使用することで、ヒューマンエラーの影響を軽減しながら、24時間、機器が正常に作動していることを確認できます。.

燃料費の高騰が続く中、自動化が省エネに与える影響は計り知れない。. 暖房シーズン中は、最大25％の天然ガス節約が保証されます：

• 最適な 「ガス/空気」 ボイラーのすべての運転モードにおいて、混合燃料の比率、燃焼生成物中の酸素含有量を補正する；
• ボイラーだけでなく、；
• ボイラーの入口と出口におけるヒートキャリアの温度と圧力だけでなく、環境パラメータ（天候に依存する技術）も考慮した調節。.

さらに、自動化により、週末や休日に使用されない建物や非住宅スペースに対して、エネルギー効率の高い暖房アルゴリズムを実現することができます。.

熱供給源はヴィースマン床置きガスボイラー2台

熱供給は、Weishaupt WG30/1-NバージョンZM-LNバーナーを装備した2台の床置きガスボイラー（Viessmann Vitoplex 100 PV1-250）によって行われる。.

ボイラー室の公称熱容量は500kW。.

ボイラー容量の選択には、レストランの熱供給が考慮されている。.

ボイラーの燃焼生成物は、個別の断熱煙突を通して除去されます。.

熱媒体の分配には極性分配コームを使用します。. グルンドフォス」によるポンプ混合グループ 回路接続には、各社のポンプ設備を推奨. ボイラー室には、燃焼器、ポンプ装置、遮断弁、制御計測弁が設置されている。.

熱供給システムには、水処理済みの処理水（または準備水）を使用することをお勧めします。. 水の処理プロセスでは、10μS/cm以下の濃度まで脱塩する。. このプロジェクトでは、熱供給システム用の未開発の水処理システム設備の代わりに、移動式（可搬式）浄化システムを使用することを目的としています。.

システムのヒートキャリア圧力が低下した場合（マノメーターで目視可能）、熱供給システムを手動でメークアップしなければならない。. メーカー 「Danfoss 」の調整弁として提供されています。 設備.

プロジェクトには、プレボイラー水処理装置の設置も含まれます。.

熱供給システムのヒートキャリアパラメータは+80/+60°Ρです。.

ボイラー室のエンジニアリング機器はすべて、UPSシステムにリンクされた別の電気パネルから電源を供給される。. ボイラー室には配電盤があります。.

ボイラー室用メイクアップポンプの選定

比較的低い流量では、メークアップポンプは暖房回路よりも高い圧力を発生させる必要がある。. しかし、メイクアップのために大量の液体をポンプで送る必要はありません。. このタイプのポンプの選定は、複数の基準に基づいて行われる。.

メイクアップポンプの選択

• COの戻り圧力を上回る圧力を発生させなければならない；
• また、圧力ヘッドは圧力センサーと配管の油圧抵抗を押し切ることができなければならない；
• もう一つの重要な基準は流量で、特に密閉式COの場合、漏洩率はボイラーと加熱回路内の熱媒体の体積の半分です。.

同時に、このようなポンプを購入して使用するのはあまり現実的ではないことも指摘しておきたい。. という意味で、メイクアップ以上の用途に使用する必要があります。. また、回路への水の汲み上げや排水にも使用でき、バックアップ用の循環ポンプなどの役割も果たす.

ボイラー室の自動化機能

オートメーションシステムは、後続の機能を実行することができます：

• 暖房カーブの自動検出と適応。.е. 少数の入力データと測定結果に基づいて、システムが自動的に加熱曲線を決定します（データは手動で入力することもできます）. この機能により、制御システムは制御室のリモートコントロールと連動して、暖房カーブを建物の熱性能に合わせます；
• 夏/冬モードの自動切り替え, t. е. 利用可能な条件に応じて、システムが自動的に夏モードから冬モードに切り替わります。
  暖房回路（各回路ごとに個別に設定可能）；
• 循環ポンプの経済的な制御. е. 循環ポンプはそれぞれの時間チャンネルによって制御され
  暖房カーブの自動検出と適応、1時間に数回スイッチが入り、1回につき3分間運転する。. これは、暖房回路またはタイマープログラムが昼間モードで作動している場合にのみ発生します。. このモードは快適な状態を維持し、循環ポンプが常時稼動している場合に浪費されるエネルギーを節約します. この制御原理により、給水ポイントでは常に温水が供給されます；
• 最適化されたスイッチ・オン／オフ. スイッチオンの最適化とは、設定時間までに室温に到達していることを意味します。.e. 循環ポンプはそれぞれの時間チャンネルで制御されます。. е. オートメーションシステムが、室温と外気温を考慮して、暖房のスイッチを入れるべき時間を計算します。. その結果、快適な温度に到達し、省エネを実現します。. 最適化されたシャットダウンは、コントロールルームのリモートコントロールで可能であり、快適性を損なうことなく暖房をオフにすることができます；
• キットの自動認識. е. システムは、どのモジュールが取り付けられているかを自動的に認識し、設定された構成に従って自己調整します；
• マルチボイラープラントにおけるインテリジェントな出力制御と小さなセットポイントジャンプ. この機能により、ボイラーカスケードの出力範囲が完全に調整され、排出ガスが最小限に抑えられ、経済的な運転が保証されます；
• 複数のボイラーが設置されている場合、設定されたパラメーターが大きく跳ね上がることがあります。. この機能により、快適性を損なうことなく暖房を停止することができます。
  カスケード・ボイラーの出力調整範囲、排出の最小化、経済的な運転モード.

ボイラー室オートメーション電気系統図

ボイラーオートメーション回路図上の部品番号（3次元

設計

ボイラー室の設計は、豊富な認証リストと作業許可証を持つ組織が行うべきである。.

温水ボイラー室は、コストと同様に安全性も重要であるため、設計者やプロジェクトの選定には慎重な配慮が必要である。. 特定の機器の動作特性や部屋の特殊性は、不正な設計者によって考慮されていない可能性があり、緊急事態を招く可能性があります：

• 点火後のガス漏れ
• ポンプにとって危険な静水圧ショックは、水システムを破裂させる可能性がある；
• アースが正しく計算されていないと、感電の恐れがあります；
• プロセスを制御する電子機器の誤動作（ほとんどすべての機器が故障する可能性がある）、その他多くの危険な結果.

ボイラーの出力が自律暖房システムの効率を決める. 不測の出費を防ぐには、温水ボイラーを購入する前に計算できるようにしておくことが重要である。.

温水ボイラーのメンテナンス方法を見る.

このような事態を防ぐため、試運転の後、空間への機器の設置を完全に管理できる設計事務所を選ぶことが望ましい。.

2つのボイラーを自動と手動で切り替えるのが合理的

適切な時間にオンする必要があり、予備としてある電気ボイラーとともに、様々なユニットを使用する以下の5つのオプションを考慮に入れてください：

• ガス＋電気
• 薪＋電気
• 液化ガス＋電気
• 太陽熱＋電気
• ペレット（ペレット）＋電気

ペレット＋電気ボイラー

ペレットボイラーと電気ボイラーを2台接続した場合、自動ON/OFFが最適ですが、手動でのON/OFFも可能です。.

ペレットボイラーは燃料ペレットがなくなると停止することがある. 掃除がされておらず、汚れている。. ボイラーが止まっても電気が使えるようにしておくこと. 自動接続の場合のみ可能。. この変形の手動接続は、暖房システムが常設されている家に住んでいる場合にのみ適している.

ディーゼル・ボイラー. 燃料と電気

2台の暖房ボイラーを接続するシステムがある場合は、手動接続が適しています。. ボイラーが何らかの理由で故障した場合、電気ボイラーが非常用ボイラーとして機能します。. 止まっているだけでなく、壊れているため修理が必要. また、時間によって自動的に電源が入るようにすることも可能です。. ソーラーボイラーは夜間料金で、電気ボイラーは液化ガスで、それぞれペアで運転できる. 夜間料金の1kWhは、ディーゼル燃料1リットルよりも安いからだ。.

電気ボイラーと薪ボイラーの組み合わせ

2台のボイラーを接続する場合、手動接続は少なく、自動接続が多い。. 主ボイラーは薪ボイラー. 日中は電気ボイラーで部屋を暖め、夜間は電気ボイラーのスイッチを入れて暖房を続けます。. あるいは、電気ボイラーは、長期不在時に凍結しないように家を暖かく保つ。. 手動で節電することも可能. 外出時には電気ボイラーを手動でオンにし、帰宅時には薪ボイラーが代わりに暖房を行う。.

ガスと電気ボイラーの組み合わせ

この2台のボイラーのセットアップでは、電気ボイラーがプライマリー・ボイラーとしてもバックアップ・ボイラーとしても機能する。. 自動接続方式に比べ、手動接続方式の方が理にかなっています。. ガスボイラーは、長期間問題なく作動する信頼性の高い機器です。. 電気ボイラーを自動バックアップシステムに並列接続するのは論理的な構成ではない. ガスボイラーが故障した場合、手動で2台目のボイラーを稼働させることは、常に選択肢となる.

自動化のレベル

ボイラー室の設計、または機器の交換やオーバーホールを行う場合、自動化のレベルは事前に決定されます。. それは、天候に依存するアルゴリズムに基づく完全自動制御から、計測器の測定値に基づく手動制御まで様々である。. 自動化の程度を左右する主な要因は、機器の機能、能力、および使用目的である。.

近代的なボイラー室の自動化には、包括的なアプローチが必要であり、異なる技術プロセスの調整と制御のためのサブシステムが、機能的なグループ制御を持つ単一のネットワークに統合されている。.

1. ボイラープラント自動化の基本原則

熱制御、自動調節、プロセス制御システム、信号伝達、および機器保護が利用可能である場合にのみ、ボイラーハウスは、最も少ない従業員数で、信頼性が高く、費用対効果が高く、安全な方法で運転することができる[8]。.

自動化スキームの開発プロセスには、主要なボイラプラント自動化ソリューション（機能図）の採用が含まれる。. 自動化計画は、熱工学計画が設計され、選定が行われた後に作成される。. ボイラー室、その機械化、および主要機器と補助機器の熱工学に関連するコミュニケーション. ボイラーユニット、排煙機とファン、補助ポンプと脱気装置の設置、化学水処理、熱回収プラント、復水ポンプステーション、GDS、重油（石炭）貯蔵所、燃料供給が主な設備の一部である。.

熱機器、機械機器の製造業者の仕様書、SNiP II-35-76 (セクション15「オートメーション」)に従い、自動化が許可されている。.

ボイラープラントの自動化レベルは、以下に示す主要な技術的要因によって決定される：

– ボイラーの種類（コンビネーション、蒸気・温水、蒸気・温水）；

– 燃料の種類（固体、液体、気体、複合-ガス燃料、ダスト燃料）、燃料燃焼ユニットの種類（FCU）、ボイラーの設備（ドラム缶、直流式、鋳鉄製、セクション式過給機など）。.);

熱負荷の性質（生産、暖房など.主な技術的保護システム、個人的保護システム、及び、機械的保護システムを提供する。.ο.);

ボイラー室のボイラー数.

自動化スキームを作成する際、主要サブシステムの自動制御、技術的保護、遠隔制御、熱制御、技術的インターロック、および信号伝達を提供する.

一般構造

ボイラーハウスのオートメーションは、2段階制御方式で構築される。. プログラマブルマイクロコントローラーをベースとするローカルオートメーション装置は、技術的保護と遮断、調節とパラメータ変更を実現し、物理量の一次変換器は、下位（フィールド）レベルに含まれる。. データ変換、コード化、伝送装置も含まれる。.

パーソナルコンピュータまたは制御盤に統合されたグラフィック端末を動力源とする自動化されたオペレーター用ワークステーションは、上位レベルの表現として機能することができる。. ここでは、システムの下位マイクロコントローラーとセンサーによって収集されたすべてのデータが表示され、セットポイント、調整、操作コマンドが入力されます。. モード最適化、技術診断、経済指標分析、データ保存、保存に関するタスクの解決により、プロセスディスパッチが補完されます。. データは、必要に応じて自治体または一般企業管理システム（MRP/ERP）に送られる。.

手動制御ボイラー2台の配線図

遮断弁以外は必要ない. ボイラー間の切り替えは、熱媒体上にある2つのタップを手動で開閉することによって行われます。. 稼働していないボイラーをシステムから完全に切り離す必要はない。. 両方のボイラーが内蔵されていることが最も多く、暖房システムの容積が別々に取り出した1つの膨張タンクの容量を超えることが非常に多いため、両方を同時に使用する方が有利です。. 追加（外部）膨張タンクの無駄な設置を避けるため、ボイラーをシステムから完全に遮断する必要はない。. 加熱媒体の流れでそれらを閉じ、同時に膨張システムに接続したままにする必要があります。.

民間企業向けボイラー室の種類

ボイラー室の要件は、SNiPのII-35-76という命名法の下に概説されている。. ボイラー室は、室内に暖房機器が設置されている場所によって、以下のいずれかのタイプに分類される：

• に組み込まれている；
• 独立型
• 独立型.

ボイラー室のサイズを決定する際には、燃料の種類とボイラーの設計が考慮される。.

ミニ・ボイラー室は、ボイラー室専用スペースの設置が困難な場合の追加的な選択肢である。. ボイラー室は、金属構造の原理を応用したコンテナの中に設置され、通常は家の庭にある。. あとはミニボイラー室にユーティリティを接続するだけだ。.

立地条件によるボイラー室の選択

独立したボイラー室

専用ボイラー室の位置

燃焼生成物の除去システム

このモジュールの人気が比較的低い理由は、コストが比較的高いからである。. 地下にボイラー室用のスペースを確保する予定であれば、機器を個別に購入できる. その場合、暖房システムのコストは大幅に下がる。.

邸宅のバックヤードのミニ・ボイラー室は、換気設備、別室の建設と配置、設計作業が不要です. 暖房システムが効果的に動作するために必要なすべてのものは、すでにコンテナに存在している.

2つのボイラーを備えたボイラーハウスの熱計画

ボイラーハウスの熱計画は、熱交換器によって実施され、複合施設の暖房・換気システムをボイラーと給湯に接続する。. すべてのボイラーに循環ポンプを設置し、ボイラー入口での戻り水の温度を、ガス使用時は50℃以上、液体燃料使用時は70℃以上に保つ。.

運転モードと待機モードの両方で機能する二重循環ポンプが、複合ビルのHVACシステムの3つの分岐に冷却水（水）を供給する。. DHW熱交換器独自の循環ポンプが、ボイラーから熱媒体を供給します。. ボイラーのオン・オフ、およびバーナー装置のレギュレーターのオン・オフにより、ボイラー室の熱負荷は熱消費量に基づいて自動的に制御される。.

三方制御弁が、暖房および換気システムの各支流における直接水温を、あらかじめ設定された温度スケジュールに従って自動的に調節する： 外気温度に応じて、暖房は80～60℃、換気は95～70℃、2次暖房は60～50℃に調整される。.

暖房水循環ポンプのオン・オフにより、給湯温度が自動的に調整される。.

水処理プラントで処理された家庭用給水システムからの水は、ボイラーと暖房換気システムへの給水と補給に使用される。.

10～15mの圧力で水道水がボイラー室に入り、ブースターポンプを経由してDHW熱交換器とメークアップシステムに供給される。. ボイラーと熱供給システムには、水の膨張を保証する密閉式膨張タンクが装備されている。. ボイラー静圧は通常2.0～2.5kgf/cmに維持され、ボイラー水の焦げ付きを防止する。. この圧力は、メークアップ配管内の水圧が最低限必要な圧力である。.

ボイラーハウス内には、流量変換器付きのヒートメーター、直接水温と戻り水温のセンサー、電子ユニット、計算機が設置され、ボイラーハウス出口の各分岐のヒートキャリアと熱流量を測定します。.

ボイラー室には排水口があり、修理中に安全弁や機器から水を排出できる。.

雨水下水と冷却井戸は、ボイラーハウスの排水を収容する2つの場所である。.

自動化対象

ボイラーは、多数の入出力パラメータが相互に接続された動的で複雑なシステムであり、規制の対象となっている。. ボイラー室の自動化は、蒸気装置の急速な技術進歩によってより難しくなっている。. 規制される主な値

• 熱媒体（水または蒸気）の流量と圧力；
• 炉内の排出量
• 供給タンクのレベル
• 近年、混合燃料の品質に対する環境要求が高まり、その結果、排煙の温度や成分に対する要求も高まっている。.

一般的な設計規定

個人で通信設計や機器の設置を試みるよりも、個人コテージ用のエンジニアリング・システムの設置に豊富な経験を持つ専門家に依頼することをお勧めします。. ボイラー・プラントの設置は、あらゆる段階を慎重に考慮する必要がある。. 最適なボイラー機種の選定や設置場所の検討など、多くの有益なアドバイスを提供してくれる。.

例えば、台所に置くのに便利な壁掛け式の器具は、田舎の小さな家には十分です。. その結果、2階建てのコテージには、窓、煙突、換気口、独立した出口を備えた特別な部屋が必要になる。. ボイラー、ポンプ、パイプ、接続エレメントなど、残りの部品を設置するための十分なスペースを確保すること。.

個人住宅のボイラー室の設計プロセスには、以下のステップが含まれる：

• 家屋内の位置に関するボイラー室のレイアウトの作成；
• 主な技術的特徴を示した機器分布図；
• 使用する材料と機器の仕様.

専門家は、システム部品の購入と設置、回路図を含む図面作成に加え、必要書類の作成をサポートします。.

温水用ボイラー室の基本レイアウトを示す図： Iはボイラー、IIは水蒸発器、IIIは水源ヒーター、IVは熱機関、Vは凝縮器、VIは追加ヒーター、VIIは蓄熱タンクを表す。.

温水ボイラーを備えたボイラーハウスの計画

ボイラー室の主要寸法と優先熱媒体の決定に続いて、関連するすべての詳細を考慮するために、機器の計算と設置のための計画を作成しなければならない。.

機器と配管配線の完全なリストは、回路図に含まれる複数の図面に表示されるべきである。. ポンプと全てのボイラー（ボイラーが1台しかない場合は1台のみ）を指定する必要がある：

• 循環；
• を作成する；
• ネットワーク；
• 再循環.

設計プロセスでは、アキュムレーション・タンク、コンデンシング・タンク、燃料供給・燃焼装置、ヒートシールド、制御パネル、ファン、脱気装置・熱交換器なども考慮する。.

固形燃料ボイラーの目的は、暖房システム用の温水を生成することである。.

ガス焚き温水ボイラーとその用途については、こちらをご覧ください。.

選択するヒートキャリアによって、温水ボイラー図面付きボイラー室レイアウトのコストは異なる。. しかし基本的には、対象物の主な特性を強調する記録があるべきです：

• 熱技術（冷却水を温水に変換するための機器の配置）；
• エネルギー（ヒートキャリアからインレットへの供給、受入温水の配管配線）
• 電気的（機器の制御、信号、自動化を提供）；
• 利用（燃料の燃焼生成物の除去システム、漏水や緊急事態の場合の汚水排水を反映させる。）.

煙突や基礎から燃焼生成物を除去するために、ボイラー室には累積負荷を考慮した建設計算も必要である。. 大型機器の設置には、はしごやサービスプラットフォームの建設が必要です。.

説明	ボイラープラントの自動化には、制御装置とセンサーを使用して加熱プロセスを自動的に管理し、効率を最適化し、安全性を確保することが含まれます。.
装置	主な構成要素には、温度センサー、制御パネル、アクチュエーター（バルブの調整）、中央処理装置またはコントローラーなどがある。.
スキーム	自動化スキームは通常、温度や圧力などのパラメーターを測定するセンサーで構成され、設定されたパラメーターに基づいてボイラーの運転を調整するコントローラーにデータを供給する。.

ボイラープラントの自動化により、ご家庭の暖房効率と利便性が大幅に向上します。. オートメーションの導入により、暖房システムの性能を最適化し、暖房プロセスを合理化できます。. この記事では、ボイラー・プラント・オートメーションの概要と、その部品、用途、家の暖房システムとの統合について説明しました。.

ボイラプラントオートメーションシステムとその仕組みを理解することは、その重要性を理解することを容易にする。. 自動化とは、基本的にボイラー運転を制御するためのセンサー、コントローラー、アクチュエーターの統合である。. これらの部品を組み合わせることで、最適な温度を維持し、エネルギー消費を抑えながら、暖房ニーズの変化に対応することができます。.

制御システムは、ボイラ・プラント自動化の重要な構成要素のひとつである。. このシステムは、燃料消費と温度監視を含む暖房のあらゆる側面を制御します。. ボイラーの高度な制御アルゴリズムにより、状況の変化に対応し、効率を高め、エネルギーの無駄を削減します。.

さらに、ボイラープラントの自動化スキームは、リンクされた機器のネットワークを利用します。. アクチュエータは、センサーによって検出された温度変化に応じてダンパーやバルブを変更する。. この相互接続により、暖房システムは完璧に機能し、家のあらゆる場所に暖かさと快適さを与えます。.

ボイラープラントの自動化には、次のような利点があります。. 燃料の使用量を減らすことで、暖房管理が簡単になるだけでなく、コスト削減にもつながります。. さらに、自動化によって故障の可能性が低くなり、信頼性の高い運転が保証されるため、システムの信頼性が向上します。.

結論として、信頼性が高く効率的な暖房ソリューションを求める住宅所有者にとって、ボイラープラントの自動化は賢明な投資です。. オートメーション技術を使えば、エネルギーの節約、快適性の向上、メンテナンスの軽減に役立ちます。. 最終的に、自動化されたボイラー・プラントは、より環境に優しく快適な住宅を実現します。.

ビデオ

ボイラー室の自動化計画

ボイラープラントの自動化

ボイラープラントの設計