Aquecimento do telhado de uma casa de madeira a partir do interior

Quando se constrói uma casa ou se reconstrói uma casa, mais frequentemente um avião, os proprietários determinam que é necessário isolar o telhado e qualquer sobreposição para impedir a perda de energia térmica. O telhado de uma casa de madeira pode ser isolado a partir do interior, seleccionando o material de isolamento térmico adequado e instalando-o com atenção à tecnologia.

Aquecimento do telhado de uma casa de madeira a partir do interior

As perdas térmicas ocorrem em todas as partes da estrutura da casa, tal como demonstrado por cálculos e experiências a longo prazo. Por exemplo, o telhado passa pelo sótão e pelo telhado quando a temperatura está entre 20 e 30 por cento, o que significa que uma parte do dinheiro pago por ele foi desperdiçada. Como resultado, pode poupar dinheiro no aquecimento da casa durante todos os anos após a instalação de um isolamento de alta qualidade.

Uma estimativa da quantidade de calor que se perde em casa

É de referir que muitos proprietários optam por isolar apenas a cobertura do sótão se a sua casa estiver situada numa zona com invernos amenos. Dito isto, o isolamento térmico do telhado tem três objectivos, consoante a estação do ano:

– Mantém a casa quente durante o inverno;

– evita que o sótão seja aquecido no verão, mantendo a casa fresca;

Além disso, o isolamento faz maravilhas como barreira acústica, mantendo as divisões silenciosas, independentemente do tipo de telhado ou da quantidade de chuva que caia.

Estes argumentos levam-nos a concluir que é preferível insonorizar e isolar o próprio telhado a fazê-lo apenas no teto do sótão.

Talvez tenha curiosidade em saber como o isolamento líquido é utilizado para criar o isolamento térmico das paredes.

Tipos de isolamento para a conceção do telhado

Para além disso, a escolha do isolamento deve ter em conta as propriedades operacionais e técnicas do material. Simultaneamente, os seguintes aspectos devem ser tidos em consideração:

• Baixa condutividade térmica.
• Maior resistência à humidade.
• Baixa combustibilidade.
• Pureza ambiental.
• A durabilidade do material.

Os seguintes materiais são utilizados para fornecer calor interno ao telhado e à sobreposição do sótão:

• Lã mineral em placas e rolos.
• Ecowata fabricado à base de pasta de papel.
• Espuma polistyle (espuma).
• Penoizol e espuma de poliuretano pulverizada .
• Fracções de argila expandida (isolamento por sobreposição).

Além disso, há muito que são utilizados materiais naturais, como serradura, palha, escória e folhas secas. Estes aquecedores ainda hoje são utilizados por alguns construtores, mas devem ser tratados com cuidado, porque não são resistentes à humidade, o que deixa espaço para o crescimento de colónias de microflora e para a ocorrência de processos de putrefação.

Devido à sua leveza geral, a estrutura sobreposta e o caibro são um pouco ponderados pelos materiais utilizados para o isolamento térmico da cobertura.

As principais características do aquecedor mais utilizado atualmente são apresentadas nesta tabela:

Parâmetros do material	Materiais	Espessura, mm
50	60	80	100	120	150	200	250
Densidade, kg/m³	Lã mineral	100-120
	Espuma de poliestireno	25-35
	Espuma de poliuretano	54-55
Resistência térmica, (m² ° K)/WT	Lã mineral	1.19	1.43	1.9	2.38	2.86	3.57	4.76	5.95
	Espuma de poliestireno	1.35	1.62	2.16	2.7	3.24	4.05	5.41	6.76
	Espuma de poliuretano	1.85	2.22	2.96	3.7	4.44	5.56	7.41	9.26
Coeficiente de condutividade térmica, W/(M × ° K)	Lã mineral	0.038-0.052
	Espuma de poliestireno	0.037
	Espuma de poliuretano	0.027
Massa 1 m², kg	Lã mineral	15.2	15.8	17.6	20.9	23.2	26.7	32.4	38.2
	Espuma de poliestireno	9.8	10	10.5	onze	onze.5	12.3	13.5	14.8
	Espuma de poliuretano	onze.2	onze.7	12.8	13.9	15	16.6	19.3	22

Lã mineral

Uma vez que a lã mineral é fácil de instalar e tem as propriedades certas para o isolamento térmico do sótão de uma casa de madeira, é mais frequentemente utilizada para aquecer a estrutura do telhado.

A lã mineral é um dos materiais mais fáceis de trabalhar.

As características e os custos deste material variam um pouco entre si porque é composto por várias matérias-primas. E é preciso ter em conta cada tipo de opção para escolher a melhor:

• A escória é feita de escória de domínio e consiste em fibras de 5 ÷ 12 μm de espessura, com 14 ÷ 16 mm de comprimento. Esta opção é a mais inadequada para o isolamento do sótão, pelo que não vale a pena ser seduzido pelo seu baixo custo, uma vez que o isolamento após alguns anos terá de ser reconduzido.

Devido à sua elevada higroscopicidade, a escória perde a sua capacidade de atuar como isolante térmico quando fica saturada de humidade. É adicionalmente classificado como G4 e tem uma baixa resistência ao calor. Não se recomenda a sua utilização em estruturas de madeira, uma vez que só pode tolerar este isolamento a temperaturas entre 300 e 320 graus.

Em comparação com os outros dois tipos de relógios minerais, o material tem uma condutividade térmica muito menor de 0.48 ÷ 0.52 W/m × ° K. É possível constatar que as fibras se encontram escorregadias e extremamente quebradiças, afiadas e frágeis durante a instalação. Por conseguinte, é preferível evitar a utilização deste tipo de lã mineral em ambientes residenciais.

• Lã de vidro. Este tipo de isolamento é feito de areia derretida e vidro de combate. A espessura das fibras é de 4 ÷ 15 microns, e o comprimento é de 14 ÷ 45 mm – estes parâmetros conferem ao material elasticidade e resistência. A disposição caótica das fibras promove a ventilação e aumenta o isolamento do isolante térmico.

A lã de vidro moderna e avançada é feita para suportar temperaturas até 460 ÷ 500 graus Celsius, o que é significativamente mais elevado do que o das escórias. Este tipo de lã mineral tem uma condutividade térmica de 0.030 ÷ 0.048 W/m × ° K.

A lã de vidro faz maravilhas para o isolamento de edifícios de pedra e é uma óptima escolha para o telhado de uma casa de madeira. A lã de vidro é frequentemente combinada com espuma de poliuretano quando a variação do espaço sub-selar do sótão é térmica.

Como as fibras de lã de vidro são extremamente finas, frágeis e afiadas, podem facilmente perfurar os tecidos e entrar no trato respiratório ou nas membranas mucosas. Assim, antes de iniciar qualquer trabalho de montagem, é necessário equipar-se com material de proteção, incluindo luvas, respiradores, fatos de tecido denso e óculos especiais.

• O algodão de basalto (pedra) é feito de gabro de montanha – rochas basálticas. A condutividade térmica do isolamento de basalto é de 0.032 ÷ 0.05 W/m × ° K, o material resiste a temperaturas até 550 ÷ 600 graus.

O algodão de pedra é muito mais fácil de trabalhar porque as fibras não são tão afiadas e quebradiças; a sua espessura varia entre 3.5 a 5 microns e comprimento de 3 a 5 mm. Estão dispersas ao acaso e o isolamento é bem reforçado pelo seu entrelaçamento, o que torna o material resistente a danos mecânicos.

Preços do algodão de basalto

Algodão de basalto

Além disso, o isolamento de basalto pode suportar os efeitos nocivos do mundo exterior e é impermeável a influências químicas.

A lã mineral existe em vários tamanhos e é produzida em rolos ou tapetes (blocos) para isolamento da superfície. Atualmente, o isolamento em folha de alumínio está mais facilmente disponível nas lojas de construção porque reflecte e retém o calor no espaço.

A principal desvantagem de todas as variedades de lã mineral é o material utilizado para ligar a fibra, que é frequentemente baseado em resina de formaldeído-fenol. Ela liberta regularmente toxinas transportadas pelo ar que são prejudiciais à saúde das pessoas. Por isso, é impossível enumerar todas as variedades de lã mineral que são completamente amigas do ambiente.

Talvez queira saber mais sobre o que são os aquecedores de água.

Espuma de poliestireno

Por ser acessível e fácil de instalar, a espuma de poliestireno tornou-se o material mais utilizado para o aquecimento doméstico. No entanto, é necessário um ajuste apertado entre o isolante térmico e as superfícies para que o sótão seja corretamente isolado sem a criação de pontes frias. Não é possível obter este resultado com a espuma, uma vez que esta não tem a flexibilidade necessária. Consequentemente, é misturado com aquecedores adicionais, tais como espuma de poliuretano aplicada por pulverização.

Uma placa extrudida feita de espuma de poliestireno normal à esquerda

O coeficiente médio da espuma é de 0.037 W/(m × ° K), embora isto também dependa da espessura e da densidade do material.

A espuma normal pode absorver humidade até 2%, mas a espuma de poliestireno extrudido tem um limiar de aproximadamente 0.4% do volume total do material, o que é significativamente mais elevado.

Custos da espuma de poliestireno

Espuma de poliestireno

A combustão da espuma de poliestireno, que derrete e produz fumo espesso quando inflamada, é a sua caraterística mais perigosa. Emite um fumo altamente tóxico que é prejudicial para a saúde.

Por conseguinte, ao escolher este isolamento, é essencial ter em conta as suas vantagens e desvantagens e maximizar a proteção da casa contra potenciais emergências. A fiabilidade do isolamento da cablagem e a instalação correcta dos canais da chaminé (tubos) requerem uma atenção especial.

O melhor isolamento para uma casa de madeira é o artigo para o qual gostaríamos de chamar a sua atenção.

Espuma de poliuretano

Utilizando equipamento especializado, a espuma de poliuretano é pulverizada sobre os telhados e as estruturas sobrepostas. Como a pulverização é feita em camadas, o revestimento pode ter uma espessura significativa. Esta técnica de aplicação de espuma de poliuretano garante que a camada de isolamento é completamente estanque, uma vez que entra em todas as fendas. À medida que o isolamento se expande e congela, adquire uma elevada densidade e uma baixa condutividade térmica de 0.027 W/(m × ° K). Também liberta humidade a uma taxa não superior a 0.2% do volume total do material. Consequentemente, a sua capacidade de atuar como isolamento térmico não foi comprometida.

Poliuretano semelhante a um gelado

Uma faca afiada pode ser utilizada para cortar facilmente qualquer excesso de espuma de poliuretano que tenha sido pulverizada, facilitando a colocação do revestimento acabado ao nível do sistema de vigas para trabalhos adicionais de acabamento ou de cobertura. A espuma expande-se rapidamente e congela.

O procedimento de pulverização da espuma de poliuretano

Ao utilizar este material, pode eliminar a necessidade de barreiras de vapor, de proteção contra o vento e de impermeabilização, uma vez que trata de todas as questões complexas sem permitir a entrada de humidade ou vapor no espaço.

Como a espuma de poliuretano tem uma elevada aderência a todos os materiais de construção, pode ser pulverizada em qualquer superfície, quer seja vertical, horizontal ou sob uma inclinação.

Ecowata

As pequenas partículas de celulose que compõem o Ecowata. Existem dois métodos de aplicação deste material: "seco" e "húmido."

Ecowata é um material amigo do ambiente.

• No primeiro caso, o isolamento é espalhado entre as vigas do teto e compactado tanto quanto possível. Desta forma, as paredes e as estruturas de cobertura não podem ser dispostas .
• Para um método de instalação "húmido", é necessário equipamento especial, em que uma substância seca é misturada com substâncias adesivas e, em seguida, sob pressão, utilizando um tubo, é distribuída pelos pisos e paredes.

"Molhado" estilo ecovy

• Outra opção para o isolamento Ecowata é o preenchimento do espaço entre as pernas da viga, depois de o material de acabamento ter sido fixado nelas, por exemplo, gesso cartonado ou forro de madeira. Neste caso, é necessário calcular corretamente a quantidade de material – dependerá da altura das vigas, que determinará a espessura do isolamento térmico.

Preenchimento global dos espaços vazios

Em comparação com outros materiais de isolamento, Ecowata oferece as seguintes vantagens, que podem ser explicadas:

• Este é um material amigo do ambiente que não liberta fumos nocivos para o ambiente.
• Ecowata é capaz de "preservar" as superfícies, impedindo o desenvolvimento de formações de cogumelos e putrefação.
• Se durante o funcionamento da casa se verificar que a espessura do isolamento no telhado é insuficiente, então pode ser aumentada ou compactada pelo material já colocado.
• A colocação do isolamento é efectuada com rapidez suficiente.
• Ecowata tem um longo período de funcionamento sem perda das qualidades iniciais de isolamento térmico.
• O material de isolamento de pululose é necessariamente tratado com antipirenos, por isso tem uma fraqueza muito grande e uma tendência para a auto-substituição. Além disso, o Ecowata não liberta fumo e, mais ainda, não distingue as substâncias perigosas para o corpo humano.
• A ecowata, aplicada em qualquer superfície, forma um revestimento estanque e sem costuras com a espessura desejada.
• O isolamento é um material que "respira", pelo que a humidade não fica retida nele.
• O período de retorno do investimento deste tipo de isolamento é de um ÷ três anos.

A discussão que se segue centrar-se-á nos dois materiais amigos do ambiente, o ecowy e a argila expandida, cujas características digitais comparativas são apresentadas no quadro.

Parâmetros do material	Cascalho de argila expandida	Ecowata (celulose)
Coeficiente de condutividade térmica, W/(m ° K)	0.016-0.018	0.038-0.041
Densidade, kg/m³	200-400	42-75
A densidade da estrutura adjacente	Dependendo da fração:	Ajustado, obstrui todas as fissuras e fissuras bem
	– 15-20 mm – presença de vazios;
	– 5-10 mm – ajuste apertado.
Retração linear	ausente
Permeabilidade ao vapor de mg/p × m × h	0.3	0.67
Inércia química	Neutro
Combustibilidade	incombustível	G1-G2 (material fracamente combustível, t.Para. Tratada com antipirenos
Absorção de humidade, % do peso	10-25	14-16

Ceramzit

O aquecimento da sobreposição do sótão de uma casa de madeira é uma aplicação comum da argila expandida expandida. É claro que usar um sistema de argila expandida para isolamento térmico é um desafio, mas em superfícies que foram previamente preparadas, não será difícil adormecer entre as vigas sobrepostas.

Este material é formado a partir de argila especialmente preparada que foi aquecida a uma temperatura elevada. Existem quatro fracções que compõem a argila expandida: areia de argila expandida, elementos grandes com 20 ÷ 30 mm de tamanho, etc.

Fração, mm	Densidade leste, kg/m³	A densidade total do material, kg/m³	Resistência à compressão MPA
14	400	800 – 1200	2.0 – 3.0
4 – 10	335 – 350	550 – 800	1.2 – 1.4
10 – 30	200 – 250	450 – 650	0.9 – 1.1

Ceramzit

Vantagens deste conteúdo:

• Pureza ambiental. Não provoca reacções alérgicas e não emite substâncias tóxicas para a atmosfera circundante.
• O isolamento não perde as suas qualidades iniciais de isolamento térmico durante todo o período de funcionamento.
• Para isolamento, você pode escolher o material de uma fração adequada – isso dependerá disso. Quanto mais pequena for a fração, mais denso será o aterro.
• O Keramzit é um material não combustível, o que é uma qualidade muito importante para uma estrutura de madeira. Este aquecedor é isolado da chaminé do chão de madeira, adormecendo na caixa construída à sua volta.
• Outra vantagem importante deste material é o facto de não ser tolerado pelos roedores domésticos. Se a casa se situar numa área suburbana, até os ratos se podem instalar nela, e alguns aquecedores criam condições bastante adequadas para isso – mas não a argila expandida!

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Materiais auxiliares

A "tarte" de isolamento contém uma barreira ao vapor e uma película de impermeabilização (à prova de vento) para além dos materiais de isolamento térmico.

A colocação conjunta das camadas de impermeabilização e de vapor

• A impermeabilização é necessária para proteger o isolamento da condensação, que pode acumular-se entre o isolante térmico e o telhado. Além disso, este material desempenha uma função à prova de vento, não permitindo que o frio, o pó e a humidade do ar cheguem diretamente ao isolamento, bem como às instalações do sótão.

Qualquer excesso de humidade no isolamento evaporar-se-á para a atmosfera se esta membrana tiver a capacidade de permitir a passagem de vapor através dela.

A microestrutura de uma membrana permeável ao vapor que é resistente ao vento

A espuma de poliuretano pulverizada, que não necessita de proteção contra o vento e que pode ser pulverizada diretamente sobre a cobertura ou sobre a base das placas, deve ser utilizada para o isolamento se os trabalhos forem realizados numa estrutura já instalada e se não estiver prevista a mudança do material da cobertura, que deve ter uma membrana de impermeabilização.

• Com o isolamento térmico das inclinações do telhado, o isolamento é fechado com uma película de barreira ao vapor do sótão. A vaporização destina-se a proteger o material de isolamento térmico e os elementos de madeira do sistema de caibros da penetração de humidade a partir do interior.

Como sabe, demasiada humidade pode causar bolor, podridão e um cheiro desagradável que acaba por se infiltrar nas salas de estar quando cai sobre a madeira, o isolamento e outros materiais.

A película de barreira ao vapor deve ser instalada por baixo da decoração da parede se for instalada uma divisão aquecida no sótão.

As barreiras de vapor são colocadas por baixo do isolamento do teto, nas tábuas e vigas do edifício, para evitar que a humidade entre na camada de isolamento térmico e para atrasar a libertação de calor nas divisões inferiores.

A membrana de proteção pode ser composta de material não tecido ou de folha metálica e tem várias espessuras. Quando se utiliza uma película revestida a folha de alumínio, esta é fixada nas encostas do telhado pelo lado que reflecte a luz e está virado para o sótão. Ao instalar o isolamento do teto, a divisão inferior deve estar virada para o isolamento. Isto é feito para garantir que o calor permanece no sótão ou nas salas de estar e é refletido para o exterior. As telas são coladas umas às outras com fita de alumínio, o que contribui para a estanquicidade e integridade da membrana.

Selagem das juntas do revestimento

Se quiser poupar dinheiro, pode continuar a aplicar as técnicas de barreira de vapor testadas e comprovadas, desde que as fendas das placas do sótão e as juntas entre elas e as vigas estejam bem vedadas com pasta de barro nova. Para além de tornar o teto extremamente estanque, este tipo de proteção manterá as pragas fora da madeira e deixará as camadas isolantes "respirar."

Quando o barro ou a cal estiverem bem secos, pode iniciar o processo de isolamento. Para que conste, há muito que a serradura é utilizada como isolamento em casas de madeira. Para aumentar a sua elasticidade, foi adicionada uma pequena quantidade de cal à mistura, juntamente com a mesma argila. Para além da serradura, foram também utilizados outros materiais naturais como isolamento; estes materiais foram secos e colocados entre as vigas sobrepostas.

Atualmente, as barreiras de vapor e o isolamento são instalados utilizando esta técnica, o que ajuda a poupar uma quantia respeitável de dinheiro. No entanto, todas estas tarefas são bastante demoradas e exigem competências, conhecimentos e destreza específicos.

Os materiais modernos são utilizados pelos proprietários que pretendem que as suas obras sejam concluídas mais rapidamente.

Como calcular a espessura necessária do isolamento?

A seleção de um tipo de isolamento apenas com base no custo, na facilidade de instalação ou no respeito pelo ambiente é insuficiente. É crucial determinar com exatidão a espessura necessária da camada de isolamento térmico. Isto também é necessário para evitar pagar demasiado por material extra e para criar um ambiente confortável no espaço.

Orientações especiais-SNiP 23-02-2003 "Proteção térmica dos edifícios" e um conjunto de regras-SP 23-101-2004 "Conceção da proteção térmica dos edifícios"-determinam a espessura elaborada do isolamento. Trata-se de fórmulas para cálculos com um número muito elevado de parâmetros. No entanto, recorrendo a uma pequena simplificação admissível, pode utilizar a seguinte expressão como ponto de partida:

Δut é equivalente a (R – 0.16 – Δ1 / λ1 – Δ2 / λ2 – δn/λn) × λut.

Começamos a compreender os valores que estão acessíveis na fórmula:

• Δut- Este é um parâmetro desejado, a espessura da camada de material de isolamento térmico.
• R – o valor tabular necessário de resistência térmica (m² × ° C /W) da estrutura isolada. Estes parâmetros são projectados para cada região da Rússia de acordo com as condições climáticas específicas. Esta resistência térmica permitirá, com um sistema de aquecimento bem calculado, manter uma temperatura confortável de +19 ° na divisão. O esquema com o mapa da Rússia mostra o valor abaixo mostra o valor R para paredes, tectos e revestimentos.

O mapa esquemático que ilustra os valores de resistência térmica necessários

O valor "para revestimentos" é utilizada para calcular o aquecimento da cobertura e o valor "para pavimentos" é utilizado para o pavimento do sótão.

Usando a fórmula, você pode determinar a espessura do isolamento para uma estrutura de várias camadas a partir de 1 antes de n, levando em consideração as qualidades de isolamento térmico de cada camada. Por exemplo, a "tarte" da cobertura será uma caixa contínua de contraplacado que foi colada e revestida por cima com material de cobertura. A camada de isolamento por baixo é algo que tem de ser calculado e, depois disso, o teto será forrado com madeira verdadeira. Como resultado, serão consideradas três camadas: material de cobertura + contraplacado + forro.

Crucial: só são tidas em conta as camadas exteriores bem ajustadas umas às outras. Por exemplo, uma ardósia ondulada deixa de ser relevante e pode ser considerada uma ardósia plana. Todas as camadas que se encontram acima da abertura ventilada são ignoradas se o projeto do telhado exigir um telhado ventilado.

Onde posso encontrar os valores? Calcular a espessura (δn) de cada camada; não haverá mão de obra envolvida. O valor do coeficiente de condutividade térmica (λn), Pode escolher a partir da tabela seguinte se não estiver especificado na documentação técnica do material:

Indicadores termotécnicos estimados de alguns materiais de construção e de isolamento térmico
Material	A densidade dos materiais no estado seco, kg/m.cubo	Coeficientes estimados em diferentes condições de funcionamento
		ω		λ		μ
		A	B	A	B	A, b
λ – coeficiente de condutividade térmica (W/(M ° C)); ω é o coeficiente da razão mássica de humidade no material (%); ; μ – coeficiente de permeabilidade ao vapor (mg/(m – h – PA)
A. Polímero
Espuma de poliestireno	150	1	5	0.052	0.06	0.05
O mesmo	100	2	10	0.041	0.052	0.05
O mesmo	40	2	10	0.041	0.05	0.05
Espuma de poliestireno extrudido	25	2	10	0.031	0.031	0.013
Igual	28	2	10	0.031	0.031	0.013
O mesmo	33	2	10	0.031	0.031	0.013
O mesmo	35	2	10	0.031	0.031	0.005
O mesmo	45	2	10	0.031	0.031	0.005
Espuma PHV1 e PV1	125	2	10	0.06	0.064	0.23
O mesmo	100 e menos	2	10	0.05	0.052	0.23
Espuma de poliuretano	80	2	5	0.05	0.05	0.05
Igual	60	2	5	0.041	0.041	0.05
O mesmo	40	2	5	0.04	0.04	0.05
Betão perlitoplástico	200	2	3	0.052	0.06	0.008
O mesmo	100	2	3	0.041	0.05	0.008
Produtos de isolamento térmico em espuma de borracha sintética "Aeroflex"	80	5	15	0.04	0.054	0.003
Espuma de poliestireno de extrusão "Penopolex", tipo 35	35	2	3	0.029	0.03	0.018
O mesmo. Tipo 45	45	2	3	0.031	0.032	0.015
B. Água mineral, fibra de vidro
Os tapetes de material digno são de confiança	125	2	5	0.064	0.07	0.3
Igual	100	2	5	0.061	0.067	0.49
O mesmo	75	2	5	0.058	0.064	0.49
Tapetes de lã mineral sobre um ligante sintético	225	2	5	0.072	0.082	0.49
O mesmo	175	2	5	0.066	0.076	0.49
O mesmo	125	2	5	0.064	0.07	0.49
O mesmo	75	2	5	0.058	0.064	0.53
As placas são macias, semi-rígidas e duras de lã mineral sobre os ligantes sintéticos e betuminosos	250	2	5	0.082	0.085	0.41
Igual	225	2	5	0.079	0.084	0.41
O mesmo	200	2	5	0.076	0.08	0.49
O mesmo	150	2	5	0.068	0.073	0.49
O mesmo	125	2	5	0.064	0.069	0.49
Igual	100	2	5	0.06	0.065	0.56
O mesmo	75	2	5	0.056	0.063	0.6
As lajes de lã mineral aumentaram a rigidez na ligação de organofosforados	200	1	2	0.07	0.076	0.45
Placas de lã mineral semi-rígida sobre aglutinante de amido	200	2	5	0.076	0.08	0.38
O mesmo	125	2	5	0.06	0.064	0.38
Estufas de agrafos de vidro sobre um aglutinante sintético	45	2	5	0.06	0.064	0.6
Esteiras e tiras de fibra de vidro firmware	150	2	5	0.064	0.07	0.53
Esteiras de fibra de vidro URSA	25	2	5	0.043	0.05	0.61
Igual	17	2	5	0.046	0.053	0.66
O mesmo	15	2	5	0.048	0.053	0.68
Igual	onze	2	5	0.05	0.055	0.7
Fibra de vidro agrafada "URSA	85	2	5	0.046	0.05	0.5
O mesmo	75	2	5	0.042	0.047	0.5
O mesmo	60	2	5	0.04	0.045	0.51
O mesmo	45	2	5	0.041	0.045	0.51
O mesmo	35	2	5	0.041	0.046	0.52
Idem	trinta	2	5	0.042	0.046	0.52
O mesmo	20	2	5	0.043	0.048	0.53
O mesmo	17 .	2	5	0.047	0.053	0.54
O mesmo	15	2	5	0.049	0.055	0.55
IN. Placas de materiais naturais orgânicos e inorgânicos
Fogões de madeira – fibra e madeira	1000	10	12	0.23	0.29	0.12
O mesmo	800	10	12	0.19	0.23	0.12
Mesmo	600	10	12	0.13	0.16	0.13
Igual	400	10	12	0.onze	0.13	0.19
O mesmo	200	10	12	0.07	0.08	0.24
Placas de fibrilite e arbolite sobre cimento Portland	500	10	15	0.15	0.19	0.onze
Igual	450	10	15	0.135	0.17	0.onze
O mesmo	400	10	15	0.13	0.16	0.26
Placas de Kamyshite	300	10	15	0.09	0.14	0.45
O mesmo	200	10	15	0.07	0.09	0.49
Placas de isolamento térmico torpical	300	15	20	0.07	0.08	0.19
O mesmo	200	15	20	0.06	0.064	0.49
Placas de gesso	1350	4	6	0.5	0.56	0.098
O mesmo	1100	4	6	0.35	0.41	0.onze
Chapas de gesso (drywall)	1050	4	6	0.34	0.36	0.075
O mesmo	800	4	6	0.19	0.21	0.075
G. Dobragem
Cascalho argila expandida	600	2	3	0.17	0.19	0.23
O mesmo	500	2	3	0.15	0.165	0.23
O mesmo	450	2	3	0.14	0.155	0.235
O mesmo	400	2	3	0.13	0.145	0.24
O mesmo	350	2	3	0.125	0.14	0.245
O mesmo	300	2	3	0.12	0.13	0.25
O mesmo	250	2	3	0.onze	0.12	0.26
D. Madeira, produtos derivados e outras matérias orgânicas naturais
Pinho e abeto ao longo das fibras	500	15	20	0.14	0.18	0.06
Pinheiro e abeto ao longo das fibras	500	15	20	0.29	0.35	0.32
Carvalho através das fibras	700	10	15	0.18	0.23	0.05
Carvalho ao longo das fibras	700	10	15	0.35	0.41	0.3
Contraplacado colado	600	10	13	0.15	0.18	0.02
Cartão virado para	1000	5	10	0.21	0.23	0.06
Edifício de cartão multicamada	650	6	12	0.15	0.18	0.083
E. Materiais de cobertura, impermeabilização, revestimento
– Amianto – cimento
Chapas de amianto-cimento planas	1800	2	3	0.47	0.52	0.03
O mesmo	1600	2	3	0.35	0.41	0.03
– Betume
Óleo de betume e óleo para telhados	1400	0	0	0.27	0.27	0.008
O mesmo	1200	0	0	0.22	0.22	0.008
O mesmo	1000	0	0	0.17	0.17	0.008
Betão asfáltico	2100	0	0	1.05	1.05	0.008
Produtos da perlite varrida sobre um ligante de betume	400	1	2	0.12	0.13	0.04
O mesmo	300	1	2	0.09	0.099	0.04

Note-se que os materiais são apresentados com dois valores para cada um dos modos de funcionamento, A ou B. Estes modos acomodam as características do regime húmido em termos de tipo de instalações, bem como da região de construção.

O primeiro passo é identificar a zona utilizando o método do esquema de mapa – húmido, normal ou seco.

O território da Federação Russa está dividido em zonas de domínio.

Em seguida, selecionar o regime (A ou B) com base na comparação da área e das características da divisão com a tabela sugerida e determinar o valor de λn.

Regime húmido das divisões	Condições de funcionamento, A ou B, por zonas de humidade (de acordo com o esquema de mapas)
Zona seca	Zona normal	Zona húmida
Seco	A	A	B
Normal	A	B	B
Húmidos ou molhados	B	B	B

• λut – O coeficiente do tipo de isolamento selecionado, de acordo com o qual a espessura é calculada .

Agora que a espessura e o coeficiente do t t com uma excessividade para cada camada foram registados, a espessura do isolamento pode ser calculada. Note-se que a espessura deve ser indicada em metros, de acordo com a fórmula!

Foi colocada uma calculadora especial para ajudar os leitores interessados na sua tarefa. Apresenta um cálculo para três camadas (excluindo o isolamento). Se o número de camadas for menor, basta deixar o gráfico adicional do não preenchido. A espessura das camadas e o resultado, expresso em milímetros.

O valor descoberto é insignificante e deve ser convertido para os valores típicos da espessura dos materiais de isolamento.

O processo de aquecimento do telhado de uma casa de madeira

Idealmente, as medidas de aquecimento devem ser implementadas durante a construção de uma casa e a instalação de um telhado. Infelizmente, porém, por vezes não se pensa muito nisso até se tornar evidente a quantidade de calor artificial que é libertado para o espaço.

Dependendo do tipo de isolamento libertado, são utilizados diferentes métodos para concluir o trabalho. O material utilizado para fazer pratos, tapetes ou rolos, por exemplo, é disposto de forma semelhante. Além disso, a ecowata e a espuma de poliuretano são pulverizadas sobre a superfície enquanto a pressão é gerada num dispositivo especializado.

Isolamento do teto do sótão

Existem várias formas de completar a barreira de vapor do teto, mas, neste caso, a utilização de materiais contemporâneos é algo a considerar.

A instalação de uma membrana de barreira ao vapor é o primeiro passo no chão do sótão. Em toda a sobreposição do sótão, as telas deste material são cobertas em sobreposições de 150 × 250 mm. Após a utilização de fita adesiva de construção para os unir, são utilizados suportes accionados por agrafadores para os fixar às vigas e tábuas sobrepostas.

Camada de barreira de vapor nas vigas do teto

A película de barreira de vapor será a primeira barreira no caminho do ar aquecido, porque o calor do interior da casa sobe até ao teto e pode simplesmente passar através do sótão. Se o calor não puder ser removido, acabará por regressar às salas de estar.

Se for utilizada espuma de poliuretano para preencher os espaços entre as vigas do teto, não são necessários materiais de barreira ao vapor.

Posteriormente, um elemento de aquecimento escolhido é colocado ou aplicado na superfície que foi preparada. Estes elementos podem incluir tapetes ou telas de lã mineral, placas de espuma de poliestireno, argila expandida ou ecovata.

A pulverização de um isolamento ecológico entre as vigas da sobreposição é a forma de o fazer.

Aplicação de ecowan nos espaços entre as vigas do teto

Este material também pode ser utilizado de outra forma. Por exemplo, o soalho de tábuas no sótão já está instalado, mas é necessário isolá-lo onde se sobrepõe. Neste caso, não é necessário remover todas as tábuas; é suficiente abrir o chão em vários locais e utilizar as fissuras resultantes para deixar entrar o ar no espaço subterrâneo.

Preenchimento de um espaço de ecovite por baixo do pavimento do sótão

Uma opção adicional para isolar uma sobreposição ecowide durante a construção de uma casa é colocá-la por baixo de uma película de impermeabilização. Para o efeito, é deixado um espaço vazio entre as vigas onde a impermeabilização é esticada e fixada. De seguida, é feita uma incisão na película para permitir a passagem do tubo que alimenta o Ecowide sob pressão em cada uma das células formadas, que têm elementos de madeira como paredes. Os cortes da película são selados com fita de construção depois de tudo ter sido feito.

Fazer uma incisão numa película para colocar o ecovy

A vantagem desta abordagem é o facto de o pó fino das fibras não se dispersar pelo sótão.

Vídeo: isolamento do sótão em sobreposição de ecowide por "seco" tecnologia

É crucial colocar corretamente os tapetes ou rolos de lã mineral entre as vigas do teto durante o aquecimento, uma vez que uma instalação incorrecta pode tornar o isolamento térmico ineficaz. Além disso, é necessário selecionar a espessura e a largura correctas do material de isolamento, de modo a corresponder à espessura das partes salientes das vigas e ao seu espaçamento entre si. Para que o isolamento fique estanque e a disputa seja junto aos elementos laterais de madeira, a largura deve ser 50 mm superior à distância entre as vigas.

As opções para uma instalação incorrecta da lã mineral estão representadas na figura:

Erros na colocação de lã mineral

A) A formação de pontes frias é facilitada por uma largura inadequada do tapete;

B) Uma vez que os bordos do isolamento não se ajustam à barreira de vapor, formar-se-ão lacunas que permitem a entrada de ar frio, o que prejudica ainda mais a qualidade do isolamento;

C) Instalação inadequada do isolamento:

– espessura inadequada do material na camada inferior;

– a camada superior do isolante térmico torna-se inútil devido ao espaço que se forma entre as suas duas camadas;

– uma camada superior de material incorretamente colocada.

D) A largura excessiva das esteiras de isolamento térmico.

As vigas do teto também devem ser isoladas com um isolamento fino para evitar a formação de pontes frias, que podem ocorrer como resultado de diferenças nas densidades dos materiais.

A barreira de vapor ou a impermeabilização podem então ser pintadas. Uma membrana de barreira ao vapor é colocada sobre o isolamento se o sótão se destinar a uma utilização residencial. É aplicada uma membrana de impermeabilização de lã mineral se o sótão for frio. Após a colocação de qualquer material, as faixas adjacentes são fixadas umas às outras com fita impermeável.

Os contrafortes são pregados em cima da película nas vigas do teto.

Uma camada espessa de contraplacado ou tábuas suporta a etapa final do processo de instalação do pavimento de sótão isolado.

Para sobreposições isoladas, utilizar pavimentos

Na mesma linha, placas de espuma de poliestireno estão sendo usadas para isolamento. No entanto, é quase difícil conseguir que o isolamento encaixe bem nas vigas, pelo que é necessário inserir espuma de montagem nos espaços vazios remanescentes.

Aquecimento do teto com ceramzite

De forma semelhante, a argila expandida é selada com uma barreira de vapor ou hidrófuga, sobre a qual é instalado o pavimento, e impermeabilizada até à altura das vigas.

A barreira de vapor nos painéis de isolamento é deixada exposta se a sobreposição for efectuada com espuma de poliuretano. A espuma preenche os espaços vazios entre as vigas. O pavimento do sótão é então instalado sobre as vigas depois de, se necessário, esperar que seque. Primeiro, a superfície é alinhada.

Aquecimento das inclinações do telhado

Os mesmos aquecedores utilizados para a sobreposição são utilizados para isolar as inclinações do telhado a partir do interior. A propósito, se o telhado for plano ou tiver uma ligeira inclinação, o Ceramzit também pode ser utilizado para isolamento térmico. O aterro deste isolante térmico é construído a partir do lado da rua previamente preparado na base.

A argila expandida é usada com pouca frequência, mas ainda é usada para aquecer o telhado.

Isolamento com materiais em tapetes ou placas

O plano proposto ilustra a colocação correcta do material dentro da "tarte" de isolamento tornando-o adequado tanto para a preparação residencial como para o isolamento térmico normal do sótão.

Um plano aproximado para o isolamento da inclinação do telhado

A lã mineral e a espuma de poliestireno são exemplos de materiais quentes que são produzidos sob a forma de placas ou tapetes.

• Antes de os colocar, todo o sistema de caibros é fechado por uma membrana impermeável ao vapor permeável ao vento, que, de acordo com as regras, deve ser fixada do lado da rua nas pernas do caibro.

A superfície do solo de uma camada impermeável ao vento permeável ao vapor

Pode renunciar à impermeabilização se o isolamento só puder ser instalado a partir do interior do sótão porque a remoção do telhado não é uma opção ou necessidade. Neste cenário, o isolamento térmico deve ser efectuado com espuma de poliuretano.

• Após a colocação da camada de impermeabilização, são fixadas as calhas da contraparte sobre as vigas . A sua espessura deve ser de 4 ÷ 6 mm. Estes elementos são necessários para criar um espaço de ventilação entre o material de cobertura e a película. Em cima deles, são pregadas tábuas de caixote ou contraplacado resistente à humidade – esta já será a base para a instalação da cobertura selecionada.
• De seguida, pode proceder-se à colocação do isolamento entre as pernas da viga.

Não deve haver sequer pequenos espaços entre os componentes de madeira onde as esteiras são instaladas.

Tapetes de lã mineral

O isolamento é instalado a partir da sobreposição do sótão e em direção à cumeeira.

• Se a espuma de poliestireno for selecionada para o isolamento do telhado, então as suas placas devem ter uma largura exacta igual à distância entre as pernas da viga, uma vez que devem entrar firmemente nesta “célula”. No caso de se formarem lacunas entre a espuma e os elementos de madeira, estas devem ser seladas com espuma de montagem, caso contrário a qualidade do isolamento será significativamente inferior.

Os blocos de espuma de estilo polido são muito mais difíceis de encaixar firmemente.

• O isolamento é atrasado por uma película de barreira ao vapor, que é sobreposta . As tiras são coladas e fixadas às vigas com suportes.
• Depois disso, por cima da película, a viga da contraparte é pregada, se necessário – o material de acabamento ou o caixote será fixado sobre ela para colocar outra camada de isolamento. Neste caso, a altura do caixote deve ser igual à espessura do isolamento. Recomenda-se também a fixação da barreira de vapor na segunda camada de isolamento.

Isolamento multicamada “tarte” esquema de inclinação do telhado

• No topo do material de barreira ao vapor, o material de acabamento é fixado nas barras da caixa – pode ser uma placa, drywall ou contraplacado resistente à humidade.

Vídeo: isolamento de encostas de coberturas com lã mineral

Materiais pulverizados

Os materiais com boa aderência e capacidade de formar um revestimento hermético estão incluídos na ecowata e na espuma de poliuretano.

Como pode ser concluída com rapidez suficiente, esta técnica de aquecimento do telhado tem ganho muita popularidade ultimamente. As superfícies são humedecidas antes da aplicação do isolamento, o que melhora muito a aderência da parede e do material.

• A espuma de poliuretano é pulverizada entre as vigas, começando no chão e subindo gradualmente até ao telhado. A espuma pode ser aplicada em várias camadas para obter a espessura necessária do isolamento. Após a espuma da espuma, suas partes salientes são cortadas.

Espuma de poliuretano ensanduichada entre vigas

Como a espuma cria uma superfície completamente selada, pode atrasar a ligação do aquecimento na sala de inverno e evitar o sobreaquecimento nos dias quentes de verão. Com esse isolamento, a ventilação é necessária se o sótão for utilizado para viver, porque os quartos precisam ser ventilados.

Quando a espuma é aplicada diretamente sobre materiais de cobertura como cartão canelado, telhas metálicas ou ardósia, a estrutura torna-se mais robusta e rígida.

Оогда теплоизоляционные работы будут закончены, и пенополиуретан примет свою окончательнуя форму. Р стропила можно закреплять обрешетку и монтировать отделочных материал.

• A Ecowata pode ser empilhada de duas formas: diretamente sobre uma superfície de madeira preparada ou entre duas películas – barreira ao vapor e à prova de vento. O segundo método é mais económico e cria menos pó na divisão.

Completar o espaço ecovite entre duas camadas de película

O isolamento é completado pelo segundo método da seguinte forma:

Uma película de barreira de vapor é esticada e fixada lateralmente nas vigas do sótão após a fixação da membrana impermeável ao vapor à prova de vento e do material de cobertura.

– Por cima da película, é colocada uma caixa de fixação de madeira feita de uma viga com uma secção transversal de cerca de 60 x 20 mm. É essencial que o isolamento do espaço intertribal seja mantido de forma fiável.

– De seguida, a película por baixo do patim é cortada, permitindo a passagem de um ecowide – a zona entre as traves. A ecowata é fornecida através de um tubo ondulado que é pressurizado especificamente para este efeito.

– A fita impermeável de construção é utilizada para selar os cortes da película depois de o ecowide ter sido utilizado para preencher as cavidades.

Ecowata imediatamente por baixo da camada ornamental

– A parede de gesso cartonado é ocasionalmente fixada de imediato às pernas da viga. Eliminar as "janelas" que permita que um ecowide ocupe o espaço é também uma tarefa simples.

Este método é teoricamente bastante viável quando se revestem as encostas por dentro com contraplacado ou forro; há sempre a possibilidade de criar uma “janela” aceder aos cavaletes que ainda estão dentro das cavidades e enchê-los com ecovite.

Isolar o teto do sótão e as superfícies de enterramento não é assim tão difícil. O mais importante é seguir exatamente a ordem de colocação do material e garantir que o isolamento se encaixa perfeitamente nas estruturas de madeira do telhado para evitar a formação de pontes frias.

No entanto, a eficácia do isolamento do CT SNIVICH será reduzida ou totalmente eliminada se o isolamento térmico for instalado ao acaso e sem ter em conta os conselhos. Estudo Otkadovka de Fox Open via link.

Talvez seja interessante saber qual é o aquecedor da espuma.

Afanasyev Evgeny, Chefe de redação

O autor da publicação em 16 de setembro de 2015

Neste artigo, aprofundamos os métodos essenciais e os benefícios de isolar o telhado de uma casa de madeira a partir do interior. Ao adicionar isolamento ao interior do telhado, os proprietários podem regular eficazmente as temperaturas interiores, reduzir o consumo de energia e criar um ambiente de vida mais confortável durante todo o ano. Exploramos vários materiais de isolamento adequados para estruturas de madeira, como fibra de vidro, celulose ou placa de espuma, destacando seus prós e contras. Além disso, discutimos dicas práticas para uma instalação correcta, de modo a maximizar a eficiência e minimizar a perda de calor. Compreender a importância de isolar o telhado a partir do interior pode melhorar significativamente a eficiência energética global e a sustentabilidade das casas de madeira, promovendo tanto o conforto como a poupança de custos para os proprietários.

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