Construir o fogão de garagem com as nossas próprias mãos

É fundamental encontrar soluções económicas e eficazes para o aquecimento das nossas casas. A capacidade de um recuperador de calor de irradiar calor através de uma divisão é intemporal e reconfortante, embora os sistemas de aquecimento modernos tenham as suas vantagens. No entanto, e se pudesse dar um passo em frente e construir o seu próprio fogão a partir do zero?? É verdade, pode construir você mesmo um fogão para a sua casa, se tiver um pouco de conhecimento e um pouco de coragem.

Embora possa parecer difícil, construir um fogão de raiz é um projeto gratificante e exequível para os amantes da bricolage. Pode alterar o design para satisfazer os requisitos estéticos e de aquecimento da sua casa, e dá-lhe uma sensação de realização ao fazer algo útil com as suas próprias mãos. Além disso, construir o seu próprio fogão pode ser muito menos dispendioso do que comprar um pré-fabricado.

Os fogões de alvenaria, por vezes designados por fogões russos ou finlandeses, estão entre os tipos de fogões mais comuns a construir. Estes fogões são conhecidos pela sua eficácia em manter o calor durante longos períodos de tempo, o que os torna ideais para aquecer eficazmente grandes espaços. Pode construir um fogão de alvenaria que manterá a sua casa quente durante o inverno, utilizando materiais facilmente acessíveis como tijolos refractários, barro e areia.

Construir o seu próprio fogão é uma excelente forma de adotar uma vida sustentável, para além das suas muitas utilizações práticas. Pode diminuir a sua pegada de carbono e ajudar a criar um ambiente mais saudável, utilizando materiais de origem local e minimizando a sua dependência de combustíveis fósseis. Pode ter uma vida mais independente, aplicando as competências que aprenderá durante a construção a outros projectos de bricolage.

Dispositivo e princípio de funcionamento

Com uma limitação máxima de potência térmica de 22 kW, o forno de tosse é mais adequado para utilização em espaços pequenos e bem isolados ou em objectos que são utilizados ocasionalmente. Pode construir-se sem fazer os alicerces porque a carga do chão é de apenas 500 kg/m^2, o que permite poupar muito dinheiro em material de construção.

Os fornos rudes distinguem-se dos outros tipos de fornos por uma fornalha forte e pela ausência de um dente de fumo destinado a um gás retardado sob a placa numa câmara superior. A utilização simultânea e eficiente do revestimento para cozinhar e do escudo para aquecimento ambiente é possível graças a esta solução criativa.

A necessidade de vencer a resistência da corrente de fumo nos escudos do escudo também contribuiu para a decisão de utilizar uma potência de aquecimento mais elevada. A poupança de combustível, combinada com uma melhor tração, provoca perdas de calor consideráveis e uma redução do rendimento térmico do edifício.

Os componentes estruturais do fogão são os seguintes:

• Os fornos, que são uma câmara na qual se combinam combustíveis sólidos;
• sopradores, câmaras utilizadas para recolher as cinzas, bem como para fornecer à fornalha o ar necessário para suportar o processo de combustão;
• a placa, que é a parte superior da câmara do forno utilizada para cozinhar;
• escudos com canais para a remoção dos gases utilizados para baixar a sua temperatura e aquecer a sala;
• chaminé para a evacuação dos fumos do forno para a atmosfera.

A ideia subjacente ao trabalho é muito simples:

• O combustível é colocado na combustão (carvão, lenha, briquetes, etc.). P.) e assente;
• Com a ajuda da porta, o sopro e as mudanças na chaminé regulam a intensidade da combustão devido à receção de uma quantidade suficiente de ar e à criação de uma tração óptima;
• Ao aquecerem, a placa também aquece;
• O fumo proveniente da transmissão superior entra nos canais, durante a passagem dos quais fornece parte do calor às paredes e, assim, aquece a divisão;
• Após o retorno parcial do calor, o fumo da chaminé é desviado para a atmosfera.

Tipos de estruturas

Este tipo de projectos é indelicado:

• com um escudo incorporado;
• Com uma proteção anexa.

O exterior do projeto equipado com um escudo assemelha-se ao da placa. Embora a carga sobre a base seja de 500 kgf/m 2, na prática é mais compacta, requer menos tijolos e a alvenaria é muito mais fácil. Como escolhe entre 10 e 12 kW de energia térmica, os pequenos edifícios só o utilizam ocasionalmente.

A potência térmica de um recuperador de calor com proteção pode atingir os 22 kW, consoante o tipo de combustível e a área da proteção. A fundação deve ser colocada como parte da sua construção, e a alvenaria é um processo extremamente complexo e demorado.

No nosso artigo sobre a construção de um fogão para uma cabana ou uma pequena casa, pretendemos guiá-lo através do processo de criação da sua própria solução de aquecimento. Com materiais simples e ferramentas básicas, é possível construir um fogão que aqueça eficazmente o seu espaço e que até forneça uma superfície de cozedura. Abordaremos as principais etapas, desde o planeamento e conceção até à construção e instalação, assegurando que mesmo aqueles com pouca experiência em bricolage possam acompanhar o processo. Ao realizar este projeto, não só poupa dinheiro, como também ganha um sentimento de satisfação por dominar uma competência prática que melhora o conforto e a funcionalidade da sua casa. Então, vamos começar a criar uma solução de aquecimento acolhedora e económica, adaptada às suas necessidades!

Opções e esquemas de proteção

Um dos seguintes planos pode ser usado para construir escudos para fogões cozidos do tipo "faça você mesmo":

• com um curso paralelo de gases de fumo, que se diferenciam pelas suas grandes dimensões, elevada eficiência térmica e grande área ocupada;
• com um traço sequencial com canais horizontais;
• com cursos consistentes e canais verticais;
• com um movimento sequencial e longos canais verticais, caracterizados por uma elevada eficiência térmica e transferência de calor, a necessidade de estabelecer uma fundação separada, aumento dos custos de mão de obra para a construção.

Vantagens e desvantagens

Os principais benefícios de ser indelicado são:

• tamanhos compactos;
• uma carga relativamente baixa na base, o que permite colocar o forno sem a realização de trabalhos de capital nas instalações, com alterações complexas no projeto da fundação;
• a presença de muitos circuitos concebidos para várias potências de aquecimento, carga na base e complexidade do estilo;
• simplicidade e despretensão do forno em funcionamento;
• grandes possibilidades de criar uma decoração e um design decorativos;
• Funcionalidade do forno: cozinhar, aquecer e manter a temperatura ideal do ambiente;
• o custo relativamente baixo dos materiais utilizados;
• Requisitos mínimos de competências e experiência para a construção de um forno de alta qualidade.

No entanto, é crucial ter em conta as desvantagens deste fogão ao selecionar um:

• potência de aquecimento relativamente baixa, que permite aquecer divisões com uma área até 30 m 2;
• a impossibilidade de utilizar objectos que estão territorialmente localizados nas regiões do norte do país devido à baixa potência do forno.

Onde é melhor instalar

Devido à sua potência relativamente baixa, é aconselhável que os fornos sejam instalados em salas de estar para que o escudo possa aquecê-las eficazmente. A porta do forno deve ser colocada junto a um corredor ou outro espaço não residencial bem ventilado. O ponto intermédio da sala é igualmente rentável.

As especificações seguintes devem ser tidas em conta na escolha do local:

• A distância mínima a estruturas ou objectos interiores deve ser de, pelo menos, 15 cm;
• A localização da chaminé é escolhida de modo a que passe entre as vigas do teto e não toque nos elementos de suporte de madeira do telhado;
• Perto do forno deve haver espaço suficiente para colocar uma pequena quantidade de lenha para aquecimento;
• A sala deve ser bem ventilada para evitar a deterioração da tração e para aumentar a segurança da operação.

Etapas de fabrico da bricolage

O rude é construído em algumas fases, uma após a outra:

• seleção das ferramentas e dos materiais;
• colocação ou preparação da base;
• mistura da solução;
• Dispositivo de alvenaria;
• O equipamento da chaminé.

Seleção de ferramentas e materiais

Para construir o forno, é necessário comprar previamente os seguintes materiais na quantidade especificada pelo esquema de alvenaria escolhido:

• tijolos refractários e de alvenaria (cerâmicos), para acabamentos exteriores, pode adquirir tijolos de revestimento ou ladrilhos com uma superfície texturada e vários tipos de acabamentos decorativos;
• Os componentes para a preparação da solução de alvenaria: areia, argila chamotte, cimento, cascalho (fracções até 3 mm);
• material de cobertura para impermeabilizar a fundação;
• grelhas para o forno;
• placa;
• acessórios: portas para a combustão, soprado, observação da chaminé e escudo, válvula de fumo, cantos de fixação da placa, fio para fixação de acessórios, cordão de amianto;
• vedante térmico e resistente à humidade.

O processo de instalação requer a utilização das seguintes ferramentas:

• recipientes para amassar a solução e para a água;
• conjunto de habilidades;
• Régua;
• nível;
• martelo;
• lixa;
• balde do lixo e pá;
• lápis ou marcador;
• alicates.

Para garantir que não há atrasos no processo de trabalho, é necessário considerar cuidadosamente o esquema de tosse e criar desenhos e esboços à mão. Ocasionalmente, pode ser necessário encomendar tinta separadamente.

Marcador da fundação

Para a colocação dos alicerces do forno, é utilizada a seguinte ordem

1. É escavada uma camisa 10-20 cm mais larga do que a área da base do forno.
2. É colocada uma almofada de areia e engrenagens no fundo (a espessura de cada camada é de, pelo menos, 10 cm) com um alinhamento horizontal minucioso de cada camada e a compactação.
3. A cofragem é instalada ao longo do perímetro da vala com a colocação da impermeabilização interna.
4. Uma solução de betão de marca é vertida não pior do que M150.
5. Após o endurecimento da solução, a cofragem é retirada.
6. A construção do forno só deve ser realizada após a solidificação do betão (após 28 dias).

Preparação da solução

São utilizados três métodos principais para o assentamento do grosso:

• Cal para a instalação da "cama" no alicerce, 2.5 partes de areia, 1 parte de cal e 0.5 partes de cimento;
• argila para assentamento do forno, 4 partes de areia, 1 parte de argila comum e 1 parte do chamotis;
• Cimento para a chaminé, 3-4 partes de areia, 1 parte de cimento.

Aconselha-se a utilização de areia descascada de carreira e cimento da marca M400. Adiciona-se água à mistura até que esta fique homogénea e com uma viscosidade que impeça o seu espalhamento e preencha todo o recipiente quando aplicada.

Para garantir que a solução de argila seja lavrada e ganhe a viscosidade necessária, é aconselhável amassá-la 8-10 horas antes da utilização. Pode ser adicionada uma pequena quantidade de sal (1 chávena por cada kg de argila) à mistura para melhorar a sua qualidade.

Fogão e alvenaria de ordem

Para a colocação do forno, são necessários tijolos de alta qualidade, sem defeitos de forma (distorções, dilatações, lascas e fissuras) e áreas queimadas. Por estas razões, as unidades manuais são inadequadas, uma vez que impedem a formação de juntas com uma espessura de 1-2 mm.

Para o assentamento do tijolo, devem ser seguidas as seguintes directrizes:

• Antes de aplicar a solução, recomenda-se a colocação de uma fiada em seco e com antecedência para eliminar defeitos e evitar muitos erros;
• Ao assentar os tijolos, é necessário humedecê-los em água para que não absorvam a humidade da solução, e esta não perca as suas propriedades;
• A espessura da camada aplicada da solução deve ser de 5 mm, a aplicação deve ser realizada na base e no próprio tijolo;
• Cada tijolo subsequente na linha deve ser pressionado com um movimento suave e para o lado para o anterior colocado até a remoção completa do abastecimento e pouso denso;
• Os tijolos não podem ser compactados batendo com um martelo sobre eles;
• A espessura recomendada da solução da solução entre os tijolos é de 2-3 mm, e nos locais onde as partes embutidas são adjacentes – 8-10 mm;
• Depois de pressionar os tijolos, as soluções restantes devem ser cuidadosamente removidas;
• As reentrâncias descobertas nas costuras devem ser preenchidas com a solução até à secagem para obter uma camada homogénea e duradoura.

Pontos importantes da alvenaria:

• as fiadas são colocadas em cima da camada de impermeabilização colocada sobre a fundação;
• a alvenaria é executada de acordo com o desenho;
• A fixação das portas e o sopro são efectuados sobre um fio de amianto;
• Para fixar as grelhas, é necessário esconder ligeiramente o revestimento de uma sobreposição de tijolos, para que não se desloquem ao colocar combustível sólido;
• Após a conclusão da alvenaria na linha superior, a placa é instalada;
• Efetuar a instalação da chaminé.

Os esquemas do traço complementam os desenhos, facilitando a colocação do forno rudimentar com as mãos:

1. Rude compacto.
2. Rudeza de um só final.
3. Design simples de rude para a placa.

Instalação da chaminé

Sem construtores de chaminés qualificados, o rude rude não pode ser aquecido a um nível elevado. Estas são as directrizes fundamentais para a sua construção:

• O comprimento mínimo do forno deve ser de pelo menos 5 m, e a altura acima do telhado – mais de 1 m;
• A secção da chaminé é selecionada de forma a proporcionar a tração necessária;
• A espessura das paredes da chaminé de aço deve ser de pelo menos 0.5 mm;
• Na chaminé, é necessário prever locais para a sua limpeza;
• A conceção da estrutura deve ser efectuada com selantes e arame para eliminar a entrada de produtos de combustão na divisão;
• Nos locais de ajuste aos materiais combustíveis, é necessário colocar a camada de isolamento térmico;
• A chaminé ao longo de todo o comprimento deve necessariamente ser isolada para excluir a formação de condensado nela ou a deterioração da tração.

Criar um fogão artesanal para uma casa de campo é um projeto útil e satisfatório. Não só confere um encanto rústico à sua sala de estar, mas também um ambiente quente e acolhedor no inverno. Qualquer pessoa pode construir um fogão que satisfaça as suas necessidades, utilizando materiais facilmente acessíveis e algumas directrizes simples.

A possibilidade de construir o seu próprio fogão é uma das suas principais vantagens. A compra de um fogão pré-fabricado pode ser dispendiosa, sobretudo para quem tem poucos recursos económicos. Pode reduzir consideravelmente o custo total do projeto, utilizando materiais baratos ou reutilizados. Poupar dinheiro, mas a satisfação de fazer algo útil com as suas próprias mãos é mais valiosa.

Construir um fogão para a sua casa de campo também lhe dá a possibilidade de o personalizar de acordo com as suas necessidades específicas. Pode personalizar o fogão de acordo com o seu estilo particular, quer goste de um aspeto mais moderno ou tradicional. Para se adaptar à disposição e às necessidades de aquecimento da sua casa de campo, pode também alterar as características e o tamanho do fogão.

Construir um fogão sozinho oferece a vantagem de aumentar os conhecimentos e o desenvolvimento de competências. A realização de projectos práticos como este não só melhora as suas competências práticas, como também o ajuda a adquirir uma compreensão mais profunda dos sistemas de isolamento e aquecimento. É uma oportunidade para aperfeiçoar o seu trabalho e aprender competências úteis que pode utilizar noutros projectos.

Em suma, construir um fogão para a sua casa de campo é um projeto gratificante com muitas vantagens. Construir o seu próprio fogão não só mostra a sua criatividade e desenvoltura, como também o ajuda a poupar dinheiro e a personalizá-lo a seu gosto. Também o ajuda a desenvolver novas competências e a sentir-se bem consigo próprio.