긴 불타는 오븐을 직접 만드는 방법

겨울이 도착했을 때 난로에서 딱딱한 불의 편안한 빛의 빛나는 것은 없습니다. 그러나 장시간 따뜻한 따뜻함을 경험할 수 있다면 문제가 적고 나무에 재입고하는 여행이 적습니다? 화상 시간이 긴 오븐은 그것에 도움이 될 수 있습니다. 이 do-it-yourself 프로젝트. 우리는이 가이드에서 자신의 장거리 연소 오븐을 만드는 방법을 살펴볼 것입니다.

기존의 스토브와 벽난로는 따뜻하게 유지하기 위해 정기적으로 목재를 재 장전 해야하는 경우가 자주 필요합니다. 반면에, 긴 연소 오븐은 가능한 한 효율적으로 연료를 사용하여 화상 시간을 연장하고 지속적인 감독의 필요성을 줄입니다. 이 오븐은 효과적인 연소 및 열 보유의 개념을 활용하여 겨울 동안 거실 공간을 건축 상태로 유지하는 저렴하고 친환경적인 수단을 제공합니다.

공기 흐름을 제어하는 ​​긴 연소 오븐의 능력은 나무가 효율적이고 꾸준히 화상되도록하는 데 필수적입니다. 화재에 공급되는 산소의 양을 조절하여 연소 과정을 연장하고 온도를 일정하게 유지할 수 있습니다. 또한 오븐의 디자인은 열 보유의 주요 요인으로, 모든 목재 배치에서 가장 따뜻함을 얻을 수 있습니다.

맞춤형 장기 연소 오븐을 구성하는 것은 만족스러운 사업이 될 수 있으며, 난방의 수단뿐만 아니라 자립과 성취감도 제공합니다. 당신이 주택 개선의 초보자이든, 노련한 do-it-yourselfer이든,이 가이드는 집을위한 실용적이고 효과적인 난방 솔루션을 만드는 과정을 안내합니다. 신중한 계획과 세부 사항에 대한 세심한주의를 기울여 수년 동안 오랫동안 연소되는 오븐의 이점을 얻을 수 있습니다.

예산을 넘지 않고 집에서 따뜻하고 편안하게 지내고 싶어? 우리는 방법 안내서를 사용하여 긴 연소 오븐 구축을 도와 드릴 수 있습니다. 쉽게 구할 수있는 재료와 간단한 지침으로 공간을 장시간 편안하게 가열하는 효과적인 가열 솔루션을 만들 수 있습니다. 당신의 목표는 에너지 비용을 절약하는 것이 든, 아늑한 화재로 아늑한 것인지 여부에 관계 없이이 Do-it-it-yourself 프로젝트는 집을 데우는 저렴하고 환경 친화적 인 방법을 제공합니다. 우리의 심층 가이드는 적절한 재료를 선택하는 것에서 오븐 조립에 이르기까지 겨울 내내 따뜻하게 유지할 수있는 긴 연소 오븐을 만드는 모든 측면을 포함합니다.

긴 연소의 난로는 무엇입니까, 그것이 사용되는 곳, 장점과 단점

연료 방출 가스를 연소 할 목적으로 추가 카메라는 장기간 연소 용광로로 알려진 난방 구조에 설치됩니다. 용광로 재료의 연소가 그 과정에서 느려지기 때문에 방의 가열은 용광로에서 하루 종일 하루 종일 걸립니다.

목재 코크스 및 열분해 가스는 일정한 온도의 결과로 용광로의 연료에 의해 생산됩니다. 가스는보다 강하게 연소하고 상당한 양의 열 에너지를 방출하여 산소와 반응하여 물과 주변 공기를 가열하기에 충분합니다.

연장 된 화상 시간이있는 용광로는 별도의 가스 연소실이 제공됩니다.

장거리 연소 스토브는 기존의 구조와 다릅니다.

장기 연소 주식은 헛간, 별채, 개인 주택, 차고, 워크샵, 지하실 및 닭장을 가열하는 데 사용됩니다. 이러한 가열 구조는 구조물의 현대화 크기와 수준에 따라 산업 환경에서도 활용됩니다.

이 가열 구조는 구어체 언어로 긴 연소의 스토브라고도합니다.

그들의 유용성 때문에이 효율적인 열원은 매우 인기가 있습니다. 그러나 이러한 스토브는 여러 가지 장점과 단점이 있습니다.

표 : 연소 된 용광로의 장점과 단점

• 경제; 용광로 재료가 훨씬 적습니다
• 능률; 소량의 연료를 놓을 때 장기간 열 생산이 보장됩니다. 이 구조는 높은 수준의 효율을 가지며 85%를 초과합니다
• 디자인 치수; 긴 불타는 스토브는 다른 크기를 만듭니다
• 작동의 단순성;
• 긴 연소의 스토브의 경우 고체 및 액체 연료를 모두 사용할 수 있습니다.

• 굴뚝 구성의 복잡성;
• 이 디자인은 굴뚝 시스템을 많은 구부러 지도록 설계되지 않았습니다. 연료 연소 과정에서 응축수의 집중적 인 생산이 발생합니다. 따라서, 긴 연소의 스토브에는 높은 추력으로 건축을 제공하는 굴뚝에 장착해야합니다
• 액체 연료를 연소하는 과정에서, 연소 된 연료의 많은 그을음 ​​및 기타 유해한 잔류 물이 있습니다
• 스토브가 경제적 모드에서 작동하기 위해서는 먼저 평소와 같이 녹여야합니다
• 긴 불타는 스토브는 보편적이지 않습니다. 스토브에 어떤 연료가 작동할지 미리 결정해야합니다 – 고체 또는 액체.

장기간 연소 용광로의 종류와 독립적 인 제조에 대한 선택

일반적으로 벽돌, 금속 또는 석재는 이러한 스토브를 만드는 데 사용됩니다. 정사각형, 실린더 모양, 둥근 또는 비대칭 모양이 될 수 있습니다. 뷰는 긴 불타는 용광로의 설계 및 연료 연소 기술에 따라 다릅니다.

고전적인 스토브 긴 불타

고전적인 디자인은 불꽃이 바닥에서 퍼져있는 디자인입니다. 이러한 종류의 용광로에는 추가 공기 공급 장치와 열교환 기가 설치된 연소 챔버가 있습니다. 이러한 종류의 스토브의 두드러진 예로는 장거리 연소 된 Bulereyan (Breneran) 스토브, Butakov의 스토브 및 다양한 열 교환기가있는 수정 구조가 포함됩니다.

퍼니스 바디 내부의 곡선 파이프는 Bulerian 용광로의 열교환 기 역할을합니다.

긴 연소를위한 미세한 스토브

광산 난로는 이런 종류의 구조의 또 다른 예입니다. 연소 구역은이 디자인의 골러스 부분으로 옮겨졌습니다. 열전달은 연료 연소 제품이 인접한 구획을 통과하고 연소 될 때 발생합니다. 이 종은 수세기 동안이 종이 벽돌을 사용하여 가장 잘 지어졌습니다.

샤프트 유형 오븐의 연소 구역은 화격자 바로 위에 있습니다.

유명한 스토브

이것은 용광로 재료의 상단에서 불이 시작되어 반대 방향으로 바깥쪽으로 퍼지는 어퍼 번의 디자인입니다. 특수 공기 전달 채널은 퍼니스에 포함되어야합니다. 이러한 장치는 불에 타 버린 층 아래에 ​​산소 공급이 필요하기 때문입니다. 디자인의 효율성, 기능 및 단순성으로 손으로 만들 수있는 수많은 옵션이 가능합니다. 이 경우, 중고 원통형 탱크는 건설의 원료로 사용됩니다. BubaPonia로 알려진 스토브는 이러한 종류의 가열 장치의 놀라운 일러스트레이션입니다.

수제 용광로의 경우 오래된 가스 실린더를 사용하십시오.

가스 생성 스토브

가스를 생산하고 열분해 가스를 태우는 스토브 또는 건물. 이 설계에서 용광로 재료의 연소에 영향을 미치는 두 가지 요소 : 고온과 작은 산소. 가연성 가스는 결과적으로 방출되며 별도의 챔버에서 태워집니다. 이러한 스토브의 디자인은 생산하기가 가장 어려운데, 대안보다 효율적이고 사용자 친화적입니다.

연료 위의 별도의 챔버에서 열분해 가스가 소진됩니다.

Burlielyan 오븐은 목재 굽는 난로와 Potbelly 스토브 사이의 십자가로 간주됩니다. 이 장치의 작동 원리에 대해 읽고 다가오는 자료에서 자세한 설치 지침을 찾을 수 있습니다. Pech-Buleryan-Svoimi-Rukami라는 문서.HTML은 Aqua-RMNT에서 찾을 수 있습니다.com/otoplenie/문서.

용광로의 디자인, 그 특징 및 행동 원리

용광로의 독립적 인 제조업으로 전진하기 전에 각 기능을 철저히 검사해야합니다.

용광로는 넓은 공간을 가열하기위한 단위 역할을하는 경우 높은 열 성능을 가져야합니다. 예를 들어, 150m2 주택 또는 방에 대해 최대 200m2까지 가열 할 수있는 퍼니스를 선택해야합니다. 이 "예비"없이 집이 모든 구석에서 따뜻할 것이라고 확신 할 수는 없습니다 권력의.

모든 공간이 열원에 가깝지는 않다는 점을 명심해야하므로 난방은 더 오래 걸리고 난방 장치에서 더 많은 에너지를 사용할 것입니다.

용광로는 지정된 "예비"를 가질 필요가 없습니다 30 ~ 50 평방 미터 사이의 공간을 가열하려는 경우. 이 크기의 공간에 열 누출이 많지 않기 때문에 적당히 동력 장치가 충분합니다. 자동 연료 급유로 유지 보수가 상당히 단순화됩니다. 이와 같은 스토브 구축에 호브를 요리하는 것이 가능합니다. 용광로가 내부 고정물과 열원으로 역할을하는 경우, 내화성 유리로 창문을 구성 할 수 있습니다.

연장 된 연소 용광로 설계의 특징

장기간 연소 가열 장치의 구조적 특성은 다른 용광로와 차별화되었습니다

• 용광로 챔버는 다량의 가연성 물질을 로딩하기위한 부피를 가지고 있습니다
• 장기간의 불타는 용광로의 몸에는 큰 문이 장착되어 있습니다
• 용광로 하우징의 퍼니스 구획은 2 개의 카메라로 나뉩니다. 하나의 카메라는 가연성 재료 냄새를 맡기 위해 설계되었으며, 두 번째는 가스 연소를위한 것입니다
• 이러한 용광로의 설계는 특수 치퍼의 존재를 제공하며, 이는 불꽃이 굴뚝에 들어가는 것을 방지합니다
• 용광로 프레임 의이 요소는 금속 플레이트로 만들어지며, 이는 용광로 칸의 상부에서 용접됩니다.

일반 및 열분해 용광로의 차이

기본 메커니즘을 이해하기 위해 장거리 용광로의 작동을 기존 용광로의 작동과 대조해야합니다.

용광로의 열 배출구와 표면을 통해 열이 방으로 방출됩니다. 용광로 재료가 아래에서 점화되었다는 사실로 인해 불꽃이 팽창하고 승천합니다. 이것은 연소실로 들어가는 상당한 양의 공기에서 비롯됩니다. 이 유형의 스토브의 연료가 빠르게 화상을 입기 때문에 방의 온도가 변동하여 떨어지고 상승합니다.

다른 하나는 긴 연소 용광로의 운영 원리입니다. 장작이 그 위에 배치되면 화재는 아래쪽으로 자라며 공기 공급으로 불타는 지역에만 도달합니다. 결과는 재료가 스 롤러로서 오래 지속되는 균일 한 열 방출입니다. 용광로 물질 외에도 열분해 가스가 방출되어 연료 역할을하여 추가 열이 발생합니다.

기존 용광로에서 연료가 빠르게 화상을 입히는 반면, 열분해 중에 천천히 스 홀드를 뿌립니다.

거의 모든 임시 변통 방법을 사용하여 용광로를 제조 할 수 있습니다. 다가오는 기사 : Aqua-Mont에서 배럴이 주입 된 장거리 굽는 물약을 만드는 방법을 알게 될 것입니다.com/otoplenie/burzhujka https : // -dlitelnogo-goreniya-prostaya-konstrukciya-dlya-azgotovleniya-svoimi-rukami.HTML.

필요한 재료 및 도구

연소 시간이 긴 용광로를 제조하려면 다음과 같은 용품이 필요합니다

• 용량이 200 리터 인 연료 및 윤활제 아래의 금속 배럴; 대체 재료로서, 당신은 50 ~ 100 L의 용량을 가진 직경의 도면 또는 빈 가스 실린더에 해당하는 강관을 사용할 수 있습니다. 두께가 3mm 인 시트 스틸을 사용할 수도 있습니다
• 공기 공급 채널의 제조에는 직경이 50mm 이상인 파이프가 필요합니다
• 굴뚝의 경우 직경이 100mm 인 파이프 세그먼트가 필요합니다
• 선반 너비가 55-65mm 인 강철 수로 또는 코너 조각;
• 공기 분배기는 케이스의 둘레보다 약간 큰 3-5mm 이상의 금속 시트가 필요합니다
• 덮개 제조의 경우 두께가 3-5mm 이상인 강철 시트가 필요합니다
• 문을위한 금속 고리;
• 용광로 몸체에 물 회로가 장착 된 경우 시트 스틸과 2 개의 나사 파이프가 필요합니다.

이러한 용광로를 구성하려면 다음 도구가 필요합니다

• 용접 기계, 전극;
• 불가리아 사람;
• 파일;
• 전기 드릴;
• 다양한 직경 (관상 포함)의 금속;
• 망치;
• 모루 또는 다른 안정적인 단단한 표면;
• 판단 척도;
• 건물 수준;
• 연필.

주요 매개 변수 계산

중고 가스 실린더, 대형 강 파이프 섹션 또는 금속 배럴을 사용하여 장거리 연소 된 고체 연료 용광로를 즉흥적으로 할 수 있습니다. 벽 두께가 5mm 이상인 재료를 선택하는 것이 좋습니다. 그 이유는 케이스의 두께 감소가 결국 타 버릴 것이기 때문입니다.

워터 셔츠가 달린 BubaPonia 용광로의 옵션

용광로의 크기

용광로 건설에 대한 계획이나 도면이 없으면 모든 계산을 직접 수행 할 수 있습니다.

BubaPonia 용광로의 매개 변수 계산

이 경우 높이 (H) 및 직경 (D)에 대해 논의하는 것이 더 정확합니다. 이상적인 비율은 1 : 3에서 1 : 5 사이 인 것으로 생각 되므로이 숫자는 서로 비례해야합니다. 이 요인은 장치의 지속 시간에 직접적인 영향을 미치기 때문에 용광로의 높이는 일반적으로 최소 100cm로 만들어집니다. 장작으로로드하는 것은 불편할 것이므로 구조를 너무 높게 만드는 것은 가치가 없습니다. 또한 견인력에 해로운 영향을 미칠 수 있습니다. 퍼니스 챔버의지지 된 불꽃이 소멸되는 지점으로 떨어질 수 있습니다.

수많은 열 연구는 직경이 작은 스토브를 구축해서는 안된다는 것을 보여주었습니다. 공기는이 작은 장치에서만 굴뚝에 도달 할 것이므로 용광로 전력이 극적으로 떨어질 것입니다.

용광로의 프레임이 너무 넓게 만들어지면 연료는 챔버의 내부 벽이나 난로 중앙에서 균등하게 타지 않습니다. 이 시나리오에서는 용광로 재료의 중간 부분 만 태워집니다. 피스톤의 금속 원이 난로를 통과하여 난로를 막아 불꽃을 끄는 것입니다. 이 디자인의 이상적인 직경은 300 ~ 900mm입니다.

사용 된 재료의 두께

이 요구 사항은 케이스의 얇은 벽이 결국 태워지기 때문에 고려해야합니다. 이런 의미에서 최소 두께가 5mm 인 재료를 선택해야합니다. 프레임에 워터 셔츠가 장착되어 보일러로 변환하는 경우 특히 중요합니다. 이미지의 조건부 부호 (δ)는 벽의 두께를 나타냅니다.

벽 두께가 4-5mm 인 재료를 사용하면 용광로가 전력을 잃을 수 있습니다. 피스톤 팬케이크의 온도는 케이스의 얇은 벽으로 인해 감소합니다. 결과적으로, 열분해 가스 연소가 적어 열이 덜 방출 될 것입니다.

그러나 그러한 재료의 두께는 창고, 작은 워크샵 또는 차고와 같은 작은 방을 난방하는 데 상당히 허용됩니다.

금속 팬케이크의 매개 변수

피스톤의 둥근 판의 두께는 퍼니스의 효율적인 기능과 마찬가지로 직경만큼 중요합니다. 궁극적으로 금속 팬케이크는 열분해 가스 점화를위한 가열 표면과 파티션으로 기능합니다.

금속 팬케이크를 만들 때 이상적인 차원을 따라야합니다. 바깥 쪽 가장자리는 용광로 내벽의 5 % 여야합니다. 이 간격은 공식 C = 5%D로 이미지에 표시됩니다.

금속 팬케이크 직경은 용광로 바디의 내부 직경보다 약간 적어야합니다.

출력 파이프의 매개 변수

이미지의 문자 S는 굴뚝 파이프의 직경을 나타냅니다. 직경은 80mm 이상이라는 것이 좋습니다.

파이프 공급 공기의 치수

다이어그램의 문자 D는 직경을 나타냅니다. 75 또는 80mm의 파이프는 이러한 용광로를 구성하는 데 사용할 수 있습니다. 파이프를 금속 원으로 용접해야합니다 (중앙 구멍에). 따라서 피스톤으로 알려진 구성 요소를 얻습니다.

Bubophony는 장거리 용광로를위한 추가 선택입니다. https : // aqua-rmnt의 기사에서 설치 프로세스, 자료 계산 및 작업 원리에 대한 자세한 설명을 찾을 수 있습니다.com/otoplenie/bubafonya-svoimi-rukami.HTML.

준비 작업 및 스토브 설치 사이트 선택

용광로를 시트 스틸로 구성하려면 그림과 함께 워크 피스로 자르려면 다음과 같습니다

• 모서리에서 화격자 역할을하는 동일한 조각을 자릅니다
• 하우징의 스탠드 및 핸들 제조의 경우 금속 구석을 사용할 수도 있습니다
• 또한 노즐을 미리자를 필요가 있습니다.

긴 연소 오븐 설치의 위치는 조립 된 상태에서 100cm 이상 벽에 더 가깝게 배치되지 않는 제한에 따라 선택됩니다.

퍼니스 본체가 완전히 가열되기 때문에 절연 재료는 미리 고려해야합니다. 케이스 기지보다 30cm 높은 벽돌 스탠드를 구성하여이를 달성 할 수 있습니다. 용접 스틸 모서리 또는로드에 용접은 용광로 프레임에 대한 용접은 하나의 옵션입니다.

설치 현장에 단열재를 문 옆에서 연소실로 놓아야합니다. 따라서 현무암 또는 석면 층을 바르고 100cm 제곱 스틸 시트를 바릅니다.

퍼니스에 인접한 벽을 절연 재료로 마무리해야합니다.

Do -it -Yourself 스토브 자신의 손으로 스토브 : 체계 및 step -step 지침

벽돌과 금속.

가스 실린더에서 BubaPonia 용광로를 만듭니다

BubaFonia 용광로의 자체 제조에 이상적인 가스 실린더는 50 리터의 부피가 있습니다. 다음은 작업을 수행하는 과정입니다

분쇄기를 사용하여 신체의 반올림 장소에서 실린더의 상단 부분을 자릅니다. 이 조각은 향후 디자인에서 뚜껑으로 사용될 것입니다.

실린더의 상단을 덮개로 사용하는 것은 실용적입니다.

채널 대신 피스톤에서 코너를 사용할 수 있습니다.

비디오 : 가스 실린더에서 Bubafona 스토브를 만드는 방법

벽돌에서 긴 불타는 용광로 생산

물론, 수제 금속 구조와 비교할 때 벽돌 스토브가 더 유리하게 보입니다. 그러나 독립적 인 제조업은 시간이 많이 걸리고 기술 집약적 인 프로세스입니다.

용광로 챔버에는 요리 호브가 있습니다.

재단 준비

벽돌 벽돌의 크기가 주어지면 용광로는 튼튼한 기초가 필요합니다. 기초의 깊이는 구조의 안정성을 보장해야합니다. 다음은 기초를 준비하는 방법입니다

1. 먼저 30cm 깊이의 작은 구덩이를 파야합니다. 폭과 길이는 퍼니스의 주장 된 치수보다 10cm 더 커야합니다.
2. 구덩이의 바닥은 지붕 재료 또는 기타 격리 재료로 채워져 덮어야합니다.
3. 상단에 10cm의 두께로 모래 층을 붓습니다.
4. 모래 베개 위에 비슷한 두께의 작은 자갈 층을 부어.
5. 베이스의 신뢰성을 위해 금속 격자로 강화 될 수 있습니다. 이렇게하려면 와이어와 상호 연결된 강화 막대를 사용하십시오. 격자 셀의 너비는 10cm를 넘지 않아야합니다. 막대의 두께는 8 ~ 12mm로 선택됩니다.
6. 바닥에 닿지 않도록 구덩이에 그릴을 구덩이에 넣습니다. 이렇게하려면 벽돌 조각을 금속 프레임 아래에 두십시오.
7. 브랜드 M-200 또는 M-250의 콘크리트 혼합물을 붓습니다. 콘크리트는 금속 프레임을 완전히 덮어야합니다.

기초는 신뢰성을 위해 금속 격자로 강화 될 수 있습니다.

탐욕스러운 벽돌

베이스가 단단한 지 며칠 후 긴 연소 용광로를 위해 벽돌을 놓기 시작할 수 있습니다. 건축이 시작되기 전에 하루 동안 벽돌을 물에 담아야합니다. 이것은 순위에있는 벽돌로 인해 혼합물이 너무 건조되지 않도록하기 위해 수행해야합니다. 이것이 벽돌을 어떻게 놓아야하는지입니다

1. 첫 번째 및 두 번째 행은 연속 레이어로 배치해야합니다.
2. 재가 두 번째 줄에 설치되므로 문을위한 장소를 제공해야합니다.
3. 다섯 번째 줄에 겹치는 것은 문 위에 설치됩니다. 그 후, 건조 챔버 상자가 설치됩니다.
4. 여섯 번째 및 일곱 번째 행은 용광로 카메라에 문을 창립하고 설치하도록 설계되었습니다.
5. 여덟 번째부터 열 번째 행까지, 화실이 배치됩니다. 퍼니스 챔버의 벽돌 기간 동안, 화재 내성 재료를 사용해야합니다 – Chamotum Brick. 벽돌의 접착제로서 점토를 기반으로 한 혼합물을 사용하십시오. 준비된 -용광로를 놓기위한 혼합물은 판매 중입니다.
6. 열한 번째 행은 용광로 챔버의 천장 기능을 수행하고 굴뚝을위한 지역을 형성합니다. 이 행 위에는 강철 보강재를 놓고 시멘트 혼합물과 함께 붓는 것이 필요합니다.
7. 호브를위한 장소는 12 줄에 형성됩니다.
8. 13 일부터 14 열부터 굴뚝을위한 행이 놓여 있습니다. 높이는 개별 프로젝트에 따라 만들어 지므로 행의 수는 여러 번 증가 할 수 있습니다.

호브를 사용하여 긴 연소 용광로를 위해 벽돌을 낳는 과정

비디오 : 어린이의 생성자를 모델링 한 긴 불타는 벽돌 난로

길고 불타는 오븐을 현대화하는 방법

수제 스토브는 문제가 적을 수 있도록 더 잘 만들 수 있습니다.

BubaPonia 오븐의 현대화

Bubafonia 용광로는 일반적으로 150 ~ 170kg입니다. 재 및 기타 연소 잔류 물에서 청소하기 위해 뒤집어 야하기 때문에 불편합니다. 문이이를 방지하기위한 구멍을 만들어 구조를 강화할 수 있습니다. 그러나이 유형의 용광로의 고유 한 특징은 공기가 통과 할 수있는 추가 균열이 없다는 것을 강조해야합니다. 결과적으로, 폐쇄 위치에서 문을 완전히 밀봉하는 것은 제조 중에 필요합니다. 신체에 금속 측면과 물개를 용접하는 것은 이것을 달성합니다.

피스톤 구조의 둥근 판에 수와 갈비뼈의 수와 형태를 변경하면 퍼니스 챔버의 공기 추력이 증가합니다. 이를 달성하려면 채널 세그먼트 대신 용접 강판. 이 경우 구성 요소의 전체 길이를 달리는 약간의 굽힘이 있어야합니다. 퍼니스 챔버 내에서 균일하게 분포 된 공기 흐름은이 모양 덕분에 비틀어 질 수 있습니다. 원하는 결과를 얻으려면 6 ~ 8 개의 플레이트가 필요합니다.

피스톤의 곡선 막대는 견인력을 증가시키는 데 도움이됩니다.

벽돌 용광로의 현대화

연소 기간이 긴 벽돌 용광로가 방 구석에 위치하면 공간이 훨씬 적을 것입니다. 이 설계로 인해 건축 자재와 해당 금융 지출이 필요합니다.

용광로를 겨울과 여름 난방 모드 사이에서 전환 할 수있는 별도의 댐퍼를 장거리 연소 용광로의 벽돌 버전에 추가 할 수 있습니다. 이 댐퍼는 가을과 봄철에 서리가 없지만 공기는 수분으로 무겁습니다.

더 많은 댐퍼는 가열 된 환경의 안락함을 향상시킵니다.

필요한 재료	필요한 도구
벽돌, 내화성 박격포, 스토브 파이프, 스토브 도어, 화격자, 불 브릭	망치, 흙손, 레벨, 톱, 드릴, 테이프 측정

맞춤형 장기 연소 오븐을 건설하는 것은 지속 가능성과 에너지 경제를 동시에 홍보하는 동시에 집의 아늑함을 향상시키는 충실한 사업입니다. 우리는이 가이드에서 수제 장거리 오븐을 구축하는 모든 단계를 다루었습니다. 필요한 용품 조립부터 효과적인 단열 방법 적용에 이르기까지.

적절한 단열재의 가치는이 프로젝트에서 배울 수있는 가장 중요한 교훈 중 하나입니다. 화재 시간이 길고 연료 소비량이 줄어들면서 파이어 브릭, 질병석 및 내화성 시멘트와 같은 고품질 단열재를 사용하여 오븐이 열을 효과적으로 유지하도록합니다.

또한 장거리 오븐의 성능은 디자인에 의해 크게 영향을받습니다. 연소실의 크기와 모양, 공기 통풍구 배치 및 강한 굴뚝 건물과 같은 세부 사항에주의를 기울이면 수제 오븐이 더 효율적으로 작동하고 지속됩니다.

자신의 장거리 연소 오븐을 만드는 것은 유용한 장점뿐만 아니라 성취하고 만족감을 느끼게합니다. 당신은 당신이 당신의 창조물을 사용하는 것을 볼 때 건축에 들어간 품질과 노동을 인식하고, 당신의 집에 따뜻함과 편안함을 가져올 것입니다.

결론적으로, 에너지 소비를 줄이면서 난방 시스템을 개선하려는 주택 소유자에게는 긴 연소 오븐을 직접 구축하는 것이 가능하고 만족스러운 프로젝트입니다. 이 기사에 제공된 지침을 준수하고 건설 중에주의를 기울여 수년간 저렴하고 친환경적인 난방 솔루션을 활용할 수 있습니다.

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