전기 아크 퍼니스 (EAFS)는 강철 메이킹 공정에 필수적인 최첨단 및 효과적인 방법을 제공합니다. 석탄 또는 천연 가스에 의존하는 기존 공정과 달리 EAFS는 전기 호에 의해 생성 된 강렬한 열을 사용하여 재활용 강철 스크랩을 녹입니다. 이 방법은 온실 가스 배출량을 낮추고 에너지를 보존하기 때문에 철강 산업에 친숙한 선택입니다.
두 전극 사이의 강력한 전기 방전 인 전기 아크는 전기 아크로의 중심 성분입니다. 이 아크에 의해 생성 된 온도는 섭씨 최대 3,000도에 도달 할 수 있으며, 이는 가장 단단한 강철 합금조차 녹일 정도로 뜨겁습니다. 연산자는 용융 공정을 정확하게 제어하고 아크의 강도와 위치를주의 깊게 조정하여 결과 강철 출력에서 최적의 효율성과 품질을 보장 할 수 있습니다.
전기 아크로의 적응성은 주요 이점 중 하나입니다. 스크랩 스틸, 직접 감소 철 및 심지어 피그로와 같은 광범위한 원료는 EAF에서 사용할 수 있으며, 전통적인 폭발 용 위치와 달리 특정 철광석 및 석탄 기반 연료로 제한됩니다. 철강 제조업체는 이러한 유연성 덕분에 시장 수요 및 자원 가용성의 변화에 신속하게 조정할 수 있으며, 이는 또한 처녀 재료에 대한 의존성을 줄입니다.
또한 전기 아크로는 효율성과 경제성 측면에서 제공 할 것이 많습니다. 더 짧은 스타트 업 시간과 용융 및 정제 사이클의 용량으로 인해 전통적인 철강 메이킹 방법에 비해 EAF에 의해 더 높은 처리량을 달성 할 수 있습니다. 전기 아크 용광로는 모듈 식 설계로 인해 쉽게 확장되거나 아래로 축소 될 수 있으므로 소규모 스페셜 스틸 생산 업체와 대규모 산업 운영에 적합합니다.
결론적으로, 전력을 사용하여 전력을 사용하여 정밀하고 다재다능하고 정제 된 스크랩 스틸은 현대적이고 효과적인 강철 생산 방법을 나타냅니다. 이 기술을 채택하는 철강 생산국.
| 측면 | 설명 |
| 에너지 효율 | 전기 아크 용광로는 전기 에너지를 열로 변환하는 데 매우 효율적입니다. |
| 유연성 | 운영 유연성을 제공하여 생산량 및 철강 등급의 빠른 변화가 가능합니다. |
응용 프로그램의 범위
19 세기는 첫 번째 아크 퍼니스의 발명을 보았습니다. 금속은 그들과 함께 번지 않았습니다. 장비의 상태는 시간이 지남에 따라 크게 향상되었습니다. 아크 퍼니스는 이제 야금 부문의 필수 도구로 간주됩니다.
전기 아크는 용광로에서 고온 체제를 만드는 데 사용되며, 강철 고사 공정에 필요한. 결과적으로 전기 에너지를 열 에너지로 전환.
아크 퍼니스는 기술적 특성이 높기 때문에 방어 및 항공 구조에 사용되는 다양한 합금을 만드는 데 사용됩니다. 이러한 열 장비를 사용하여 금속의 균질 합금을 얻을 수 있습니다.
특정 종류의 아크로는 물리 화학 분석에 사용됩니다. 이러한 종류의 연구는 주로 얼마나 많은 종류의 자료가 있는지 알아 내기 위해 이루어집니다.
전기 아크로의 장치
모든 아크로의 레이아웃은 설계 요소에 관계없이 거의 동일합니다. 열 강철 장치의 기본 구성 요소에는 다음이 포함됩니다
- 기계 장치;
- 전기 부서;
- 자동화 된 시스템 제어;
- 재료의 작업 부분에서 공급하기위한 장치;
- 용융이 수행되는 용량;
- 폐기물 제거 시스템;
- 가스 청소.
바닥과 케이싱은 용광로 바디의 원통형 모양을 구성하는 2 개의 탈착식 구성 요소입니다. 프레임은 온도의 변화에 매우 저항력이 있습니다.
흑연 전극이 장착되는 디자인에는 홀더가 있습니다. 전기 공급 케이블이 부착되어 있습니다. 전극 사이, 퍼니스가 작동하는 동안 연속 호가 형성됩니다. 장치가 가열되어 금속이 녹을 수 있습니다.
용광로 구조의 닫힌 본체에는 전체 시스템에 대한 자동 제어를 제공하도록 설계된 구성 요소가 포함되어 있습니다. 문은 제어 프로세스를 제어하는 데 사용됩니다. 슬래그 프레임을 지우려면 여러 개의 구멍이 있습니다. 또한 금속 조성을 수정하기 위해 다른 첨가제를 사용합니다.
위 또는 작업 창을 통해 샤프트는 용광로에로드 될 수 있습니다. 고유 한 개구부를 통해 재료를받는 장치는 일반적으로 크기가 작습니다. 넓은 삽으로 금속 스크랩을 수동으로로드하는 것이 일반적입니다.
전반적으로 상부 사료 스토브는 더 유능한 장치입니다. 그들은 다소 복잡하게 설계되었습니다. 장치에는 세 가지 유형의 메커니즘이 가능합니다
- 로타리 금고;
- 롤링 된 케이스;
- 금고가있는 금고.
가장 인기있는 종류의 아크 집계는 회전하는 것입니다.
강철 -멜팅 전기 호의 작동 원리
아크 퍼니스의 주요 목적은 상당한 전기 축적의 결과로 열을 아크로 방출하는 것입니다. 이를 통해 금속 수영은 높은 가열 속도로 수행 할 수 있습니다.
아크는 전형적인 대기와 가공 된 재료 쌍에서 화상을 입을 수 있습니다. 산업계에서는 전기 강철 끈 용광로가 가장 널리 사용됩니다. 스크랩은 철강 제작 공정에서 2 차 원료로 사용됩니다. 녹는 과정에는 다양한 단계가 있습니다
- 금고가 상승하고 있습니다
- 특수 크레인을 사용하여 충전 오븐에로드됩니다
- 금고는 장소에 고정되어 있습니다
- 전극에 대한 전원 공급이 공급됩니다
- 전기 도체는 장치에로드 된 스크랩과 관련이 있습니다
- 계면 단락 순환이 형성됩니다
- 전극으로 홀더의 자동 상승이 트리거됩니다
- 전기 아크는 일광욕입니다.
결과적으로, 용광로는 고온 고온에도 불구하고 작동하기 시작합니다. 그것에 몇 가지 주요 단계가 있습니다.
- 금속 스크랩 용융. 펌핑 된 -up Shichta는 재료에 유해 가스의 재료를 차단하는 보호 필름으로 덮여 있습니다. 이 경우 물질 금속의 품질에 영향을 미치지 않는 다양한의 흡수가 수행됩니다.
- 산화 과정. Carging Elements가 조정됩니다. 현재 장치의 온도가 상승합니다. 그 값은 녹는 제한 설정보다 120도 높아집니다. 인과 황은 0 이하의 총 구성에서 점유되어야합니다.15 %. 수소와 질소의 수준도 모니터링됩니다.
- 회복. 유황 요소는 물질에서 제거되고 금속의 조성은 조절 지표로 가져옵니다.
퍼니스 장치의 설계 및 기능적 기능은 작동 방식에 중요한 역할을합니다.
전기 아크로의 유형과 특성
현대 아크 퍼니스는 다양한 크기로 제공되며 독특한 범위의 작업을 수행합니다.
간접 행동의 oruce 스토브
이러한 유형의 용광로에서는 아크가 용융 질량 위의 전극 사이에 연소됩니다. 결과적으로 재료와 에너지 전달 원 사이에 열 교환이 있습니다. 아크의 방사선과 대류는 함께 작동하여 금속을 녹는 데 필요한 온도로 가열합니다.
간접 조치 또는 이의 퍼니스는 다음과 같은 전기 장치가 장착되어 있습니다
- 소비 된 전극의 공급 메커니즘의 전기 구동;
- 변신 로봇;
- 조정 장치.
무게는 0입니다.5와 0.25 톤. 전력 변압기의 최대 전력은 600kV/A입니다.
유연한 케이블은 변압기 변전소에서 전극으로 전류를 운반하는 데 사용됩니다. 자동화 된 제어는 전기 도체 사이의 거리를 만듭니다.
간접 전기 용광로에서의 푸머 증발 및 금속 증발 계수. 용융 물질과 관련하여 절충적인 아크의 고 위치 때문에 증기 모양의 물질의 출력이 감소합니다.
간접 참나무 스토브를 사용하여 다른 비철 금속과 합금을 제거하십시오. 이 열 도구는 특정 종류의 니켈과 주철을 제련하는 데 자주 사용됩니다.
특정 합금은 다른 합금보다 더 많은 전력과 더 높은 온도 체제를 필요로하기 때문에 비교적 작은 크기로 인해 간접 아크 용광로에서 모든 금속 재생 작업을 완료하는 것은 불가능합니다.
직접 아크 용광로
이 열 때문에, 용융 금속과 전기 도체 사이의이 용광로 장치에서 아크가 형성됩니다. 전극과 재료 사이의 특정 직접 접촉을 위해 높은 금속 증발이 발생합니다.
직접 작용 기능을 갖춘 전기 아크 용광로는 3 상 전기 공급을 사용하여 작동하는 강력한 장치입니다. 그들은 주로 구조적 및 고도로 합금 된 강을 포함하여 잉곳 형태의 다른 내화 금속을 제련하는 데 주로 사용되며 탁월한 성능으로 눈에 띄는.
유압 또는 전자 기계식 드라이브가있는 메커니즘은 전기 버스트에 장착됩니다. 이를 통해 용융 강철을 제거하고 금고를 회전하고 올리는 데 도움이됩니다. 지휘자 홀더를 제자리에 고정하려면 전류는 구리 파이프 또는 타이어를 통해 공기로 들어갑니다.
공정을 시작하기 위해 전극이 용융 금속으로 감소됩니다. 그 후, 도체가 상승함에 따라 전기 아크가 형성됩니다.
저항의 오크 스토브
녹은 물질 내부의 아크 형성은 저항 용광로의 특징입니다. 전하는 순차적으로 또는 전기 방전에 평행하게 적용 할 수 있습니다.
오크 저항 스토브에는 경사 기능이 없습니다. 녹은 질량은 노치로 알려진 독특한 조리개를 통해 흐릅니다. 설계에서 전극은 수직으로 배열됩니다. 그들의 크기는 비교적 큽니다. 이로 인해 장치는 고전력과 상당한 전류 수준에서 실행될 수 있습니다.
이러한 종류의 용광로는 금속이 높은 특이 적 저항 지표로 녹을 수 있도록합니다. 이 도구는 광석을 복원하고 녹는 데 사용됩니다. 아크 저항 용광로는 칼슘, 니켈, 탄화물, 주철 및 연마제의 합금을 생산하는 데 사용됩니다. 다른 종류의 아크 용광로와 달리 열 저항 플랜트는 온도 범위를 금지 지표로 높일 수 있습니다.
진공 아크 용광로
이 장치는 직접 작동을위한 장치를 다룹니다. 진공 용광로에서 아크는 쌍으로 또는 녹은 금속의 불활성 가스에서 화상을 입습니다. 프로세스 중에 저압이 사용됩니다. 두 종류의 진공 용광로가 있습니다
- 소비 된 전극으로. 이러한 장치의 아크는 녹은 전기 도체와 액체 금속 욕실 사이에서 화상을 입습니다.
- 표현되지 않은 전극으로. 전기 방전은 흑연 전기 도체와 녹는 금속 사이에서 발생합니다.
옵션 1과 2의 용융 과정은 진공 챔버에서 수행됩니다. 이 종류의 장비는 물을 사용하여 모든 가열 성분을 식히는 것입니다. 이를 통해 진공 용광로의 비교적 높은 온도에서 다양한 작업을 수행 할 수 있습니다.
산업에서는 비 확장 된 전극 단위가 본질적으로 존재하지 않습니다. 실험실 조건에서 작은 잉곳의 제련은 주요 목표입니다. 다양한 분석에 유용합니다.
산업 응용 분야는 소비 된 전극 오크 진공 스토브를 광범위하게 사용합니다. 이러한 장치에서 금속으로 작업 할 때 다음 과정이 발생합니다
- 녹는;
- 회복;
- 탈산성;
- 결정화.
이 경우, 불안정한 화합물이 고온에서 용해되고 가스 휘발성 불순물이 제거됩니다. 이로 인해 비 금속적 불순물 및 가스가 낮은 농도가 낮은 재료는 진공 아크로에서 얻을 수 있습니다.
진공 스토브를위한 산업 응용 프로그램에는 원자 에너지 및 로켓 과학이 포함됩니다. 그러한 기계를 사용하여 무게가 50 톤 이상인 잉곳을 얻을 수 있습니다.
플라즈 미크 브라스 테이킹 스토브
플라즈마 스트림과 함께 통과하는 전기 아크의 불활성 가스는이 설치에서 금속을 가열합니다. 용융 물질에 순도를 공급하는 것 외에도이 과정은 용광로 장비의 생산성을 크게 향상시킬 수 있습니다.
저 산소 금속 제련은 혈장 영양 용광로에서 발생합니다. 녹는 과정은 중립 환경에서 발생하기 때문에 필요한 모든 조건을 설정하여 가능한 가장 가스를 생산할 수 있습니다. 제련 금속이 빨리 발생합니다.
고정기 : 웅장한 스토브는 프리미엄 합금 및 강철 생산에 사용됩니다. 진공 용광로의 제련 금속과 비교할 때 사용은 훨씬 저렴합니다.
전기 아크로는 편안한 실내 온도를 유지하는 경제적이고 효과적인 방법이며, 난방 및 단열 주택 모두에 필수적입니다. 이 용광로는 전기 호를 사용하여 강력한 열을 생성하며, 이는 다양한 주거용 난방 응용 분야에 적용 할 수 있습니다.
전기 아크로의 적응성은 주요 이점 중 하나입니다. 스크랩, 금속 및 합금과 같은 다양한 재료를 보유 할 수 있기 때문에 다양한 가열 요구 사항에 적합합니다. 이 적응성은 주택 소유자가 난방 시스템을 조정하여 고유 한 요구를 충족시켜 피크 효율성과 성능을 보장 할 수 있습니다.
또한 전기 아크로는 신뢰성과 고효율로 유명합니다. 연소 및 화석 연료에 의존하는 기존의 가열 기술과 달리 전기 아크 용광로는 방출이 없으며 깨끗한 운영 환경이 있습니다. 이것은 실내 공기질을 향상시키고 환경에 미치는 영향을 줄이며 거주자에게 더 건강한 곳을 제공합니다.
환경 적 이점 외에도 Electric Arc Furnace는 시간이 지남에 따라 상당한 비용 절감을 제공합니다. 기존의 난방 시스템에 비해 초기 투자가 더 높을 수 있지만 장기 운영 비용은 상당히 낮습니다. 적절한 유지 보수 및 관리를 통해 전기 아르 용광로는 일관된 성능을 제공하고 주택 소유자의 전반적인 난방 비용을 줄일 수 있습니다.
결론적으로, 전기 아크로는 난방 및 단열 주택 모두에 대한 비용 효율성, 신뢰성 및 효율성을 제공하는 실용적인 옵션입니다. 전기 호의 활용을 통해이 용광로는 편안함과 환경 의식을 촉진하는 친환경 난방 솔루션을 제공합니다. 전기 아르로 가로는 기술이 발전함에 따라 주거용 난방 시스템에 점점 더 중요해질 것입니다. 주택 소유자는 아늑하고 환영하는 인테리어를 만들면서 에너지 사용 및 탄소 배출을 줄일 수 있습니다.
물론, 주제의 가열 및 단열재 : 집의 효과적인 난방 및 단열재 보장은 편안함, 에너지 효율 및 비용 절감에 중요합니다. 적절한 단열재는 겨울에는 집을 따뜻하게 유지하고 여름에는 시원하게하여 과도한 난방 또는 에어컨의 필요성을 줄입니다. 고품질 단열재에 투자하고 모든 초안을 밀봉하면 에너지 요금이 크게 낮아지고 환경 영향을 최소화 할 수 있습니다. 또한 현대 용광로 또는 히트 펌프와 같은 효율적인 난방 시스템을 선택하면 에너지 소비를 줄이면 편안함을 더욱 향상시킵니다. 난방 및 단열을 우선시함으로써 주택 소유자는 자신과 미래 세대를위한보다 지속 가능하고 편안한 생활 환경을 만들 수 있습니다.전기 아크 용광로의 특성 : 전기 아크 용광로는 현대식 철강 제작에서 중요한 역할을하며 유연성, 효율성 및 환경 적 이점을 제공합니다. 이 용광로는 전기 아크를 사용하여 재활용 강철 스크랩을 녹여 전통적인 철강 제작 공정에 비해 에너지 소비 및 배출이 줄어 듭니다. 전기 아크로의 특성을 이해하는 것은 성능을 최적화하고 제품 품질을 보장하는 데 필수적입니다. 전극 위치, 전력 입력 및 원료 조성물과 같은 요인은 이러한 용광로의 효율과 생산성에 영향을 미칩니다. 포괄적 인 분석 및 모니터링을 통해 전기 아크 용광로를 특성화함으로써 철강 생산자.
