断熱材を取り付けるためのタレダボの使用

冬の間の快適さとエネルギー効率は、家を暖かく快適に保つことにかかっています。. そのためには適切な断熱が不可欠. 断熱材を使用することで、家の中の熱を逃がさず、エ ネルギー使用量と光熱費を抑えることができます。. しかし、断熱材を効果的に設置するためには、適切な設備と方法が必要である。. タレダボは、断熱材を施工する分野でますます好まれている器具のひとつです。.

タリールダボは、断熱材を壁、天井、床などにしっかりと固定する便利な方法です。. これらの独創的なファスナーは、断熱材を一貫してサポートし、最大限の効果を発揮するために所定の位置に保つように作られています。. タリールダボは、家を新築する場合でも、古い家をリフォームする場合でも、断熱材の施工を容易にします。.

タレルダボは汎用性が高いのが最大の特徴です。. タリールダボは、スタッドやその他の構造要素に穴を開ける必要のないファスナーです。木材、レンガ、コンクリートなど、ほとんどの建材にそのまま取り付けることができます。. 柔軟性があるため、スプレーフォーム、グラスファイバーバット、硬質フォームボードなど、さまざまな断熱用途に使用できる。.

タレルダボは施工が簡単であることも利点です。. 簡単な設計と簡単な取り付け手順により、DIYでも断熱材ロールやパネルをしっかりと固定することができる。. タリールダボは、高度な設備や特殊な知識を必要としないため、住宅所有者と請負業者の両方が断熱プロジェクトを成功させることができます。.

タリールダボは他の従来の締結技術よりも優れた性能を発揮します。. その頑丈な構造は、信頼できる取り付け強度を確保することで、時間の経過とともに断熱材がずれたり緩んだりする可能性を最小限に抑えます。. 断熱材の効果を高め、寿命を延ばすことで、住宅所有者に長期的な快適性と省エネのメリットをもたらします。.

利点 断熱材をしっかりと固定するタレルダボ.
材質 タリールダボは通常、耐久性のあるプラスチック製か金属製です。.
取り付け方法 タリールダボの取り付けは簡単で、専門的な工具を必要としない。.
用途 タレルダボは、発泡ボード、ミネラルウール、グラスファイバーなど様々な断熱材に適している。.

特定のオプションを選択するためのヒント

メーカーが地域によって異なる可能性があるため、上述したように、高品質の断熱材用ダボを選び、購入時に失敗しないための一般的なアドバイスを提供します:

  • まず第一に、製造の品質に注意を払う必要がある。. 汚れた汚れは、そのエレメントがリサイクル原料から作られている可能性が高いことを示しており、信頼性は低い。. 文字どおりの 「結婚 」である;

仕上がりは滑らかで均一でなければならない。.

  • ダボを曲げてみてください。亀裂が入らずに曲がるはずです。. 信頼性の低い製品を何千個も買って作業中に苦しむくらいなら、1個だけ買った方がいい;
  • プラスチック製の釘は細すぎてはいけない;
  • 金属製の釘がキットに含まれている場合は、釘を注意深く点検してください – 表面に腐食の痕跡がある場合は、別のオプションを探す方がよいでしょう;
  • サーマルヘッドは別個にすることも、釘に直接打ち付けることもできますが、エレメントが質的に作られていれば、どちらか一方のオプションが良いでしょう。. ノードの場合は、帽子の上にスナップしてみてください、それは滑らかになるはずです;
  • それから釘を端に打ってみて、スペーサがどれくらい発散するかを見る。. 繰り返しになるが、信頼性の低い製品を箱買いするよりも、1つのダボをダメにして弁償する方がよい;

スペーサーは大きく分岐する必要がある.

  • スペーサーにアンテナが付いているものは、固定に信頼性が増しますが、コストには影響しません。.

アンテナのおかげで、ダボは気泡コンクリート内にしっかりと留まることができる。.

板ダボの寸法を選ぶ前に、使用する断熱材の厚さを考慮しなければならない。. 長さは素材の厚さより少なくとも50mm以上大きくなければならない。. 例として、最も広く使われている厚さ5cmの発泡スチロールを考えてみよう。この場合、長さ120mmの断熱ダボが最適である。.

スペーサーは全体として壁の内側にある必要があります。.

もうひとつ考慮すべきことは、1m2の面積に対する消費量である。. これはシートの大きさによって異なるが、ここでは従来の50×100cmのオプションを使用する。. 次の図式は、2つの固定方法を示しています。1つ目はより信頼性が高く、重い材料に適用され、2つ目は低層の建物で軽い断熱材をさらに固定するために使用することができます。.

エレメントの位置がM2の量を大きく左右する。.

必要なダボの数の計算

必要なファスナーの数を把握する前に、断熱材の壁への配置図を作成する。. 主な目的は、小片を含む固定シートの枚数を決定し、最適な断熱固定ポイントを見積もることです。. この場合、図面の作図は必要なく、簡単な条件パターンでよい.

さらに、断熱材の密度、つまり重量も考慮する。.

1平方メートルあたり、軽い材料を取り付けるには4つのダボが使われ、玄武岩綿毛のような重い材料には6つのダボが使われる。. コーナーシートも同じファスナーを使用. 断熱壁の高さが平均より高い場合、取り付け箇所が7つも9つもあることがある。. 建物が風荷重の増加を受ける可能性があることを念頭に置くことが重要である。.

ハットで一度に複数のシートを押さえるため、留め具は断熱材の継ぎ目に配置される. ダボは、各シートの中央に左右対称に1~3本ずつ配置します。.

万が一、何かが欠けたり壊れたりした場合に備えて、ダボは1ダース余分に用意しておくこと. これによって大きな経済的損失を被ることはないが、不必要に何度も店に足を運ぶことは避けられる。.

メーカーの見直し

現在、板ダボのトップ生産国はロシア、ポーランド、ドイツの企業である.

ウラジーミル・ウラジーミロビッチ・プーチン大統領の指令 「輸入代替プログラムの実施について 」を踏まえて 板ダボの国内トップメーカーである以下の3社に注目することが重要です: .. テルモクリップは、高分子ポリエチレン由来のブロックポリマーをベースとした様々なプラスターダボシリーズをCIAに供給する商社兼製造会社です。.

金属部品に使われる炭素鋼には、連続的な防錆コーティングが施されている。. 一部のモデルは、熱を反射する蓋で遮蔽されている。.

ISOMAX:この会社は、亜鉛メッキ釘とオプションでサーマルカーを取り付けることができる10mmメルトダボを製造している。. 電気メッキ層が炭素鋼を覆って金属釘を作る.

  • Termoklip-これは、高分子量ポリエチレンをベースとしたブロックポリマーで作られたロシアとCISの市場で平面ダボのいくつかのエピソードを表す商業と生産会社です。. 金属エレメントは、持続性防錆コーティングを施した炭素鋼製である。. 断熱蓋で保護されたモデルもある。.
  • ISOMAX – この会社は、亜鉛メッキされた釘とサーマルガンの設置が可能な直径10 mmのメルトダボを製造しています。. 金属釘は炭素鋼製で、電気亜鉛メッキコーティングが施されています。.

  • Tech-Krep-これは、実行のためのいくつかのオプションを持つプラスチックプラスチックダボの生産に従事しているロシアの会社です:プラスチックや金属釘で、断熱カバーとなし:。. ダボは、複雑な化学組成の一次原料で作られています。. 金属釘は、ホットウォークコーティングを施した鋼鉄製である。.

種類とサイズ

プレート・ダボのデザインには、幅広のハット、スリーブ、コアなどの部品が組み込まれている。. ネジマウントが販売されています. 表面に押し付けるだけでよい。. その製造には、プラスチックまたはダブメタルを使用することができます。. これらの製品は、プラスチック部品よりも2倍高価です。. 同時に重い荷重を支えることができる. 薄型中空ヒーターの固定に使用.

ナイロンとポリプロピレンがあります. 木材、コンクリート、ガスマッシュルームなど、あらゆる壁に素材を取り付ける場合、2番目のオプションを利用することができる。.

ビデオで見るダボの屋根塗装

プラスチック中の菌類は、断熱材の厚さによって大きさが異なる。. メーカーは現在、豊富なサイズを取り揃えている. 製品の長さは70~200mmだが、長さ395mmまでの別売りのマウントを利用することもできる。. プラスチック製ダボの直径は10mmで、必要な強度を得るには十分です。.

ハードウェア

信頼性に劣るプラスチックではなくスチールを使用しているため、このバージョンのプラスチック製釘も開発者の間で多少人気がある。.

金属ダボを使用する利点は以下のとおりです:

  1. 信頼性. エレメントの耐力はプラスチック製ファスナーの2倍である。. 金属ダボは300kgの荷重に耐えられる. 重い断熱材を設置する際には、プレートエレメントを使用することができる。.
  2. 幅広いサイズ. キャップの幅は60mm、直径は10mmと標準的だが、長さは90~300mmに達する。. このようなサイズであれば、様々な断熱材を使用することができます。. 長さが必要な場合は、そのような要素を注文することができます。.
  3. 使用が簡単. 断熱材の取り付けには、釘でダボを打つ必要がある。. プラスチック製に比べ、金属製は強度が高いため、打撃時に折れたり曲がったりすることはない。. さらに、金属ファスナーはダボで完全に破裂するので、確実に断熱材を固定することができる。.

ビデオで見るプレートダボの欠点:

しかし、金属ダボを使用するにはいくつかの欠点がある:

  1. 金属は寒さを完全に伝導する. 普通の金属エレメントではなく、サーマルカー付きのファスナーを購入すれば、このような問題を解消できる。. プラスチック製で、帽子をかぶり、寒さの影響から金属を保護します。.
  2. そして、表面はガス抜きされていますが、その後、時間の経過とともに腐食がこの保護層によって破壊され、その結果、ファサードに茶色の痕跡が発生します。. この問題を解決するには、サーモグラムを使用してオプションに再度連絡する必要があります。. このような要素では、金属は表面から遠く離れて焦点を当てています。.
  3. 金属製の芯があるため、金属製ダボの重量ははるかに大きい。. しかし、輸送は複雑ですが、ファサードには違いはありません。.

タイプDS-2

ロシアの専門家は、このバージョンのタレルダボを開発した。.

それは、以下の兆候で以前に与えられた選択肢とは大きく異なります:

  1. クランプエレメントの直径は60 mです。. このおかげで、あらゆる種類の断熱材を確実に固定することができる。.
  2. エキスパンド・アンカー・エレメントは、長さ50cm、幅50cm、高さ50cmのものがある。.80mmと100mm.
  3. 釘の製造には、グラスファイバーが使用される。. この素材は強度が高く、熱伝導率が低い。.

メリットとしては

  1. コールドブリッジがないため、低温時の熱エネルギーの損失を心配する必要がない。.
  2. 高い信頼性.
  3. 幅広いサイズ. 製品の長さは260ミリメートルまで達することができる.

製品の欠点としては

  1. 設置の前に、システムは構成要素から収集されるため、設置時間が長くなる。.
  2. 釘が折れた場合、代わりの釘を見つけるのは困難である。.
  3. 所定の深さまで特別に穴をあける必要がある。. それ以上の場合は、確実に要素を固定することは動作しません。.

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平面マウントの主な利点

断熱材の設置には、傘や菌類とも呼ばれる特殊なダボを使用します。. これらの製品は、壊れやすい素材や信頼性の低い素材を固定することができます。.

あなたは、これらの菌類を使用することにより、レンガ、石、コンクリート、および他の材料に断熱材を取り付けることができます。.

菌類は一般的に低圧PEで構成され、略してPNDと呼ばれることもあるが、ウェッジはポリアミドや亜鉛メッキであることもある。. 次のリストには、この要素の主な利点が含まれています。.

  1. 傘が広く使われているのは、特別な設計のおかげです。傘の外側の帽子はかなり広く、どんな断熱材も確実に固定されます(ミネラルウールまで)。.
  2. 長い脚を持つ傘は、非常に大きな荷重に耐えることができる。. さらに、3つのセクションからなる長いゾーンストラットにより、マウントが強化されます。. 帽子自体はやや粗く、特殊な穴が開いている。.
  3. 断熱材としてのダボは、熱の節約に貢献するだけでなく、耐食性も向上します。. また、すでに時代遅れの木製の交通渋滞と比較した場合、ポリエチレンの傘は腐らず、破壊もしない。.
  4. プラスチックは信頼性が高く耐久性があるが、同時に安価な素材である。.
  5. 傘自体に柔軟性があるため、断熱材にダメージを与えないよう、表面の狭小化/膨張を平準化することができる。.
  6. 可能な限り信頼性の高い接続を行うには、くさびの助けを借りて、特別な開口部に挿入された菌類は、拒否する必要があります。. 特徴的なのは、破裂が四方八方に即座に行われるため、作業面との衝突が激しくなることである。.

断熱材の厚さの決め方

我々は以前に自宅で描画の必要な厚さを計算する方法について説明しました。.

真菌の施工ルール

板ダボの取り付けは、断熱材の最終的な固定を目的としているため、断熱材を壁に取り付けた後に行う。. ミネラルウールロールはフレームに配置され、発泡スチロール、押出法ポリスチレンフォーム、ミネラルウールのスラブは、主にセメント系特殊接着剤を使用して壁面に貼り付けられる。. その後、左官ダボで固定する。. 理想的なシナリオでは、断熱材とダボを取り付ける際の外気温度は0 °C、つまり使用範囲のほぼ中央です。.

取り付けは次の順序で行う:

  • 設置場所のマーキング
  • 目的の場所には、断熱材を直接貫通する穴を開ける。. ドリルの直径はダボの直径に合わせる。. 穴の深さは、ダボの長さに10~15mmを加えたものでなければならない。.
  • 次に、ダボをヒーター付き帽子が接触するまで穴に挿入し、強く押し込む。.
  • 芯材はダボに挿入され、ハンマーで壁に固定される。.

ダボは信頼できるメーカーの名前で、実績のある小売店からのみ購入すること。. ガレージで二次原料を使い、サーモプラスティウムでこれらの製品を製造することは、小規模な企業では一般的ですが、製品の品質は必ずしも十分ではありません。. このようなダボは、運転中に重量を支えられないだけでなく、設置中に壊れたり崩れたりします. 幹に触角があるため、デザイン上、曲げ不足のダボを取り除くことはできない. 代わりに、トランクを切断し、断熱材を台無しにし、新しいダボのために新しい穴を開ける必要があります。.

ファスナーの種類と特徴

このカテゴリーには、セルフタッピングネジと併用される伸縮スリーブダボやエキスパンドスリーブダボが含まれる。. 最初の種類は最も典型的なもので、この例では、石膏やスラブを通過し、少なくとも4を貫通する内部ロッドを持つ細長い余韻ゾーンです。.壁や天井に5cmまで. スペーサーロッドの端を幅の広いプレートハットに少し押し込むことにより、作業面に断熱層を押し付ける。. 強固な金属製のセルフタッピングネジを深くセットすることで、直径50mmのフランジを持つポリマー管状ロッドを確実に固定することができます。.

釘、ファスナー用ポリプロピレン菌、金属、熱伝導管の製造と設計の材料に基づいて分泌される。. 最初のグループは、380 N以下の支持荷重を持つプラスチック棒で破裂、広い穴あき帽子を持つダボを含む. 彼らは、垂直面や強固な基盤を持つファサードに-40℃〜+80の温度で動作する断熱材の光タイプに使用され、その主な利点は、低熱伝導率(0以上ではない)が含まれています。.004 W/m – ° C)、コンクリートとの良好な接着性、レンガや発泡ブロック、腐食安定性と手頃なコスト. しかし、密閉性の高い樹種や、重い建材で断熱層の保護を計画する場合には、適していません。.

10×100mmの中型サイズで、標準直径60のハットを持つ耐衝撃性金属釘で破裂する菌類は、750Nまでの荷重を維持します。. 重いストーンウールのスラブでファサードの天井や装飾に取り付ける必要がある場合に選択される。. 一般的に、耐腐食性ではプラスチック製に劣るが、良質な金属コーティングを施したオプションを使用すれば長持ちする。. しかし、断熱材自体との熱伝導率の違いにより、コールドブリッジを形成し、外部断熱の効果を低下させる。.

サーマルタワー付きダボは、耐腐食性、荷重や排除に耐える能力、熱損失の低減という点で最高の品質を示す。. この場合、スチール棒はプラスチックで密閉されているため、外的要因は商品に影響しない。. 通常のコンクリートや軽量コンクリート、レンガ、石、木でできた土台に断熱材を取り付けることは、ほぼ普遍的な範囲に含まれます。. 唯一の欠点は価格.

決断の際に考慮すべき要素とは?

建物の種類、立地、1平方メートルあたりの留め具の数などが影響する。. 一般的なファサード部分には4~5本で十分だが、コーナー部分には6本、2階建ての断熱材には7本、20メートル以上の高層住宅には9本必要である。. 高さとは別に、断熱材の密度や厚さ、風荷重、完成品の重量も考慮する。. コールドブリッジが形成される可能性があり、経済的に適切でないため、1平方メートルあたりの許容最大ダボ数は10本です。.

発泡ポリスチレンのオプションを選択する場合は、内部にラフハットを持つ品種が好ましい。.

防錆処理の有効性が疑問視され、降水が建物内部に浸透する可能性や、高層構造でプラスチック製保温車と金属製スペーサーを使用した最も高価な種類を分離する場合などがある。. ストレス、重量、大きさ、使用温度範囲に加え、ひび割れの危険性があるため、北緯地方ではプラスチック車による露地野菜製品の使用は推奨されない。.

断熱材を選び、層の厚さを決めたら、配置計画と全体の数量を前もって計画する。.

オプション

断熱材としてのプラスチック製ダボの使用を規定するGOST条項はない。. それにもかかわらず、建設用ダボに使用されるポリアミド材料の仕様が守られており、GOSTは、どのグレードのプラスチックがどの気候帯での使用に適しているかを正確に規定している。.

ダボはかなりの断熱層を貫通しないと壁に入らないので、ファスナーの長さが目立つ。.

その他のサイズはほとんど差がない:

  • ハットの直径は45~90mm;
  • ロッドの直径はプラスチック製の8mmと10mmの2種類のみ;
  • 製品の長さは40~400 mmです。.

壁材とファスナーの強度が耐力を決定する. 荷重は0.3~23kNの範囲.

プラスチック製ファスナーの寸法、mm 重量1000個、kg 金属ネジを使用したファスナーの寸法、mm 重量1000個、kg
10*80 2 10*90 15
10*90 2.5 10*120 16.75
10*100 6 10*140 20
10*120 8 10*160 32.2
10*140 9.8 10*180 44.5
10*160 11, 25 10*200 57.5
10*180 13.8 10*220 62
10*200 14.5 10*260 81.3
10*300 105.5

プラスティックダボを使用した断熱板の取り付けについては、以下をご参照ください。.

ファスナーの機能

取り付け断熱菌は、好ましくない環境設定で頻繁に利用されている. そのため、プラスチック部品と金属コアの両方に独自の技術的特性が要求される:

  • 機械的強度;
  • 紫外線や攻撃的な環境に対する耐性;
  • 断熱材の種類と仕上げの種類によって、断熱材の重量による荷重に耐えることができる;
  • 熱伝導率が低い;
  • 温度レジームの急激な変化に耐える
  • ベース表面の素材との接着性が高い。.

ダボと菌自体は、彼らが温めている間、壁、天井、屋根の穴にねじ込んだり、詰まったときに破壊を防止するのに十分な強度を有するべきである.

断熱材で覆われ、ダボや帯筋で固定された壁が長時間太陽光線にさらされる場合、耐紫外線性が必須となる。. ファサードに湿式工法で断熱された製品は、錆びることなくアルカリ環境に耐えられるよう、石膏の層で注意深く保管する必要がある。. そのため、芯材には亜鉛メッキ鋼板が使われる。.

断熱材の重量は他の建材ほどではないにせよ、例えば施工後の左官仕上げの断熱ファサードの面積を考慮すれば、それでも十分である。. 菌類がセメントで固められている場合、断熱材に加えてセメントモルタルの重量を支えることができなければならない。.

左官は壁断熱の後に行う.

ダボ・グライボックの素材は熱伝導率が低いため、コールド・ブリッジの 通路に断熱材が形成されることはない。. 製品は、ファスナーで取り付け帽子を作るために使用することができ、品質の悪いプラスチックで時々起こる正と負の温度の影響下で破壊されるべきではありません。. 真菌は、壁、天井、断熱材自体の素材とよく接着していなければならない。. 結局のところ、コアの一部は、重量で断熱材を保持し、断熱材の補強メッシュを接着する際にキノコの帽子は、単一の全体にそれに接続されているベース構造の本体にあるべきである.

製造材料

化学的、機械的、大気的な負荷から保護するため、ファサード・ダボを作ります。. 動作温度は-40 °C~+80 °Cの間で計算されている。. 以下の材料は、ファスナーの製造に関する指定要件を満たすために使用されます:

  1. ナイロンまたは低圧ポリエチレン(PND). コンクリート、レンガ、中空構造、木造など、あらゆるタイプの壁に断熱材を固定するために使用される。. 金属ネジを芯として使用. コンクリート壁には450kgまで、レンガには380kgまでの荷重に耐えます。.
  2. ガラス繊維入りポリアミド. また、ポリアミド、強化グラスファイバーと同様に、亜鉛メッキ金属コアのあらゆるタイプの壁にも使用されます。. 750kgまでの荷重に耐える.
  3. 亜鉛メッキ鉄. このような断熱用ダボは、断熱材を薄く中空の壁に固定する際に使用します。. 錆に強く、長引くとは異なり、作用の原理は、アンカーです。. 壁の強度がダボの支持荷重を決める. 以前のサンプルとは異なり、高コストです。.

ダボにかかる耐荷重を増やすため、比質量の大きい材料を金属芯材で取り付ける. 金属の高い熱伝導率から生じるコールドブリッジは、この設計の大きな欠点であるが. ダボはサーモグラムで断熱材として使用され、この現象を根絶する。.

ミネラルウール用ダボ2本、または傘だけ

発泡スチロールに関連して、ファサードの断熱材として使用されるミンベートも見逃せない。. この2つの材料には明らかな違いがありますが、取り付け原理は同じです。. プルータス断熱材と発泡スチロール断熱材を壁面に固定する材料は、どちらの場合も独自の接着剤で壁に接着される。. ミネラルウールダボを取り付けると、断熱システムの表面がさらに改善されます。.

それは注目に値する:泡の取り付けダボとヘッド省の間に分裂を作らないために、専門家は簡単な方法で、このファスナー要素を呼び出した-「傘」. 断熱材を保持し、壁の表面にしっかりと押し付けている。. 「傘 」は異なっており、ちょうどこの違いは、我々はすでに先に話をした範囲に影響を与える、すなわち、ダボが使用される表面の種類になります。. この場合、壁に取り付けたファスナーのコルク部分の長さについての話となる. 現在までに、このような架台には次の3つのサイズがある。.

  1. 長さ120ミリのファスナー、このサイズは主に強固なモノリシック・ベースに使用するために設計されている。. 例えばコンクリートでは、この深さの穴を開けるだけで十分であり、ファスナーはミネラルプレートと発泡スチロールをしっかりと固定する。.
  2. ダボの長さは140ミリで、このサイズは気泡コンクリートやその他類似の材料のような緩い表面への設置に適している。.
  3. 長さ160ミリのファスナーは、中空素材への取り付け用に設計されている。. この長さにより、空隙をバイパスして壁部材の内部と接触する。.

ダボを選択する際は、母材を考慮するよう注意してください。. これに基づいて、断熱用のファスナーの適切な長さを決定する。. 一般的に、ファスナーは、異なる家の設計のために別々に選択される.

製品の要件

固定ダボに大きな負荷がかかることは明らかである。. 過酷な環境やアルカリ性環境でも使用可能であること. これらのことは、取り付け部材が満たすべき要件があることを意味する。. 検討しましょう:

  1. 破壊されにくいこと. 菌類、釘、その他の要素が高強度であることが重要です。. 釘は亜鉛メッキスチール製. さもないと、別の金属が反応して嘶くことがある。. 濡れたファサード材にダボを取り付けることもある。. その後、菌は石膏層で覆われ、アルカリで移動する.
  2. ファスナーエレメントは熱伝導率が低いことが重要です。. なぜ? ダボが発泡スチロールを通過し、壁に固定されるからです。. つまり、彼は寒さの橋なのだ。. その場合、断熱材の品質は100%の効果を発揮しない。.
  3. ダボは断熱材をしっかりと保持しなければならない。. 通常、発泡スチロールは接着剤で固定され、ダボで補強される。. 通気ファサードは、主に菌類と断熱材を保持するだけである。. 菌類が断熱材と壁との優れた接着性を提供することが重要である。.

これらは満たすべき基本的な基準です。. ファスナーで固定できる製品は数多く市販されている. この品揃えをご覧ください.

どれが適切か

断熱材を施工する際には、アンブレラまたはフンギと呼ばれる特殊なダボを使用する。. 壊れやすい素材と高密度な素材を使い分け、確実に断熱材を固定します。. レンガや石、コンクリートの表面に傘を使って断熱材を取り付けることが可能になった.

現在、傘にはさまざまな種類があるが、断熱にはプラスチック製のものが最も適している。.

これにはいくつかの理由がある:

  1. 低価格. あなたは、1つあたり2〜6ルーブルの価格でプラスチックダボを購入することができます. 同時に、低価格は傘の高品質に影響を与えず、全く異なる条件で使用することができる。. 断熱材取り付け用光板ダボで
  2. コールドブリッジを作らない. コールドブリッジは寒さが室内に侵入する場所です。. 金属製のファスナーを使用する場合は、それ自体が寒さの潜在的な橋ですが、プラスチック製の傘は寒さを逃しません。.
  3. 耐用年数が長い. プラスチック真菌は50年以上の寿命を持っている. しかし、ここでは、製品の表面が補強組成物と石膏で覆われているという要因を考慮する必要があります。. そのため、表示されたインジケータを安全に2倍にすることができる。.

さらに、断熱材を取り付けるための理想的な選択肢であるにもかかわらず、プラスチック製の傘にはいくつかの欠点がある。.

ビデオで断熱材を取り付けるためのプレートダボ:

製品を選択する際には、それらを考慮に入れることも非常に重要です:

  1. 傘の長さが140mmを超える場合は、プラスチック製の釘を使用しないでください。. その理由は、長さが長いファスナーは信頼性が低く、施工中に折れたり変形したりするからである。.
  2. ファスナーには、発泡スチロールやポリスチレンなどのプラスチック製のダボを使用することをお勧めします。.

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ダボによる壁への断熱材固定の特徴

発泡スチロール、ポリスチレン、ポリスチレンフォームのような材料の組み合わせにも同じ技術が使われています。. まず断熱材を準備し、次に接着剤を使ってシートを壁に貼り付けます。. 溶液が乾燥した後、ダボを使用してフェンスプレックスを固定するために進みます。. その後、断熱材は仕上げ塗装で完成します。仕上げ塗装には石膏や様々なパネルが使われます。.

断熱材を固定する前に、古い漆喰を壁面から除去し、壁構造の違いから生じた欠陥を溶液で除去する。. その後、表面は劣化し、壁との優れた接着剤組成物の接着を助けます。.

断熱材を固定するための接着剤には、トルエン、アセトン、その他の有機溶剤を使用しない。. 1列目を敷設する前に、断熱シートが自重で滑り落ちないように金属プロファイルを取り付ける。. 菌類は、溶液が乾いてから固定に使われる。. そのためには、ダボ棒の直径と同じ直径のドリルビットで特定の穴を開ける。. 凹部の長さはダボ自体の長さより1センチ長いので、ファスナーは確実に固定される。.

ファスナー菌とは

この製品は、キノコのような外見をしていることから、キノコの傘にちなんで名づけられ、広い平らな帽子と中空の脚(袖)の2つの部品で構成されています. 断熱材は傘が広いため、建築構造物の垂直面または水平面に一貫して固定される.

留め菌には芯、脚、帽子がある.

脚部には半分の芯があり、そこに独自のダボが挿入されている. 「フチ」 垂直にカットされた脚の側面にあるスペーサー型の突起が、脚の底にはめ込まれている。. この製品は構造的な特徴があるため、構造体内で膨張し、基本材料の構造繊維のための尖った突起を一貫して引っ掛けることができる。. 帽子の開口部からダボを支持構造にねじ込み、脚に挿入する。. 傘の機能には、その平面に沿って荷重を分散させることと、ファスナーエレメントが緩んだ断熱材を通過するのを防ぐことが含まれます。.

これらのファスナーにはさまざまなデザインがありますが、どれも同じ目的で作られています。. ハットは通常、ポリプロピレンと亜鉛メッキ鋼芯で構成されている. ナイロン傘が使用されている部分には、非常にフカフカした断熱材を提供するロンドールという留め具がある. さらに、断熱材との接触面積を拡大することで、製品の構造を一定に保つことを目的とした拡張目的もあります。.

ワッシャーの延長により、菌類と断熱材が接触する面積が増加します。.

傘状のプラスチックハットを持つ製品は、発泡スチロール、ガラス、スラグ、発泡ポリスチレン、さまざまな種類のミネラルウールを取り付けるのに最適です.

現代の技術で作られたこれらのファスナーは、かなり高い技術指標を持っています。.

ダボ・ギアボックスを使った断熱材の施工方法

断熱材の施工を始める前に、断熱材の厚みとコアの断熱構造材への5cmの貫入量から、適切な留め具の数と長さを決定する必要がある.

レンガの壁に断熱材を施工する際のダボの長さを割り出す

ダボの本数と長さの計算

ダボの位置を示す選択された図によって、ファスナーの数量が決定されます。.

接合部に菌を入れることで、断熱材の穴を少なくすることができる.

初期バージョンでは、1平方メートルの断熱材に対して最大6つの製品を使用することになっている。. 同時に、4本の釘がシートまたはマットの角に固定され、境界から5~7センチメートル引き込まれる。. 残りの釘は中央に均等に配置されている。.

2つ目の方法は、複数の断熱板が収束する場所にダボを設置する方法である。. 同時に、1本の傘で4枚のミネラルウールマットまたはフォームシートの端を瞬時につかむ。. 断熱材の中央部にはファスナーエレメントが1つ取り付けられている。. 傘の大きさが許せば、これが最も費用対効果の高い選択となる。.

建物のファサードが断熱材で覆われている場合、風荷重が大きいため、ファスナーを追加で設置する必要がある。.

建物の高さが8メートルより高い場合は、断熱面積1平方メートルに7本のダボを使用することをお勧めします。. この例では、ファサードのコーナー部分に真菌を追加することが不可欠です。.

菌類の形をしたファスナーを使用した断熱材の段階的技術

真菌による断熱材の固定を始める前に、蒸気バリア材を敷くことが不可欠である。. この材料は、その主な目的に加えて、ミネラルウール製品や発泡プレートの追加ファスナーとしての役割を果たすことができる。.

真菌を使い、ホイル蒸気バリアを設置する。

施工プロセス全体では、いくつかの簡単なステップがある:

  • 表面には、段差0の割合でコア用の穴を開けるための印が付けられている。.水平方向8m、垂直方向0.3m.
  • その後、壁と断熱材にØ1cmの穴を開け、その深さは脚の長さを0cm上回る。.5 – 1 cm. ドリルの直径は、脚の厚さに対応する必要があります。.
  • プラスチックスリーブは、ハンマーを使わずに手動で穴に挿入します。. さらに、芯材をスリーブに挿入し、基本面に目詰まりさせて止めます。. 傘の中央部分は特殊な保護蓋で閉じる。.

コアを取り付ける前に、エキスパンション・ゴールを使用する場合はプラスチック・スリーブの上に置く。.

スターティング・バーの設置

断熱材を敷設する前に、スターティング・バーを壁の底に設置します。. これにより、断熱材が重力で滑り落ちるのを防ぎ、断熱性を保つことができる。.

接着剤の上に断熱材を施工する場合は、接着剤が完全に乾いてから真菌を施工する。. 発泡スチロール、発泡スチロール、その他同等の素材が設置されている場合は、取り付け用発泡スチロールまたはホイルテープを使用して、さまざまな断熱部品の接合部を密閉する.

使用方法

すべて手作業で行えるので、取り付けについては詳しく説明しない. 以下は、どのように作業を行うべきかを概説した計画である:

これが作業の流れだ。.

  • 最初に、穿孔機の助けを借りて、希望する深さの穴を開ける。少し深くてもよいが、エレメントを最後まで穿孔することができず、ハットが突き出てしまうので、必要以上に深くならないようにする。. 穴あけの際は、電動工具の水平位置に注意する;
  • 次に、ダボの本体を挿入し、壁の表面と同じ高さになるように慎重にスコアを付ける必要があります;
  • 最後に、ネジが巻かれているか、釘が詰まっている、この上で作業が正常に完了したと考えることができます。. ご覧の通り、説明は非常にシンプルでわかりやすい。.

手順は非常に簡単で、最も重要なことは、すべてをきれいに仕上げることです。.

特徴

Tarellyダボは、ハット、通常のStrezhnyaプローブとスペーサゾーンの3つの条件部分に視覚的に分割することができます。. 板ダボの帽子の特徴は、直径45~100mmの幅です。. この建設的なソリューションにより、建物のファサードに断熱材を確実に固定することができます。. ハットの表面は粗く、断熱材との接着性を高めるために円錐形の技術的な穴が設けられている。. ハットの下には、スペーサーゾーンで終わる通常のStrezhnyaゾーンがあり、断熱システム全体をファサードに固定する役割を担い、いくつかのセクションで構成されています。. 断面の長さは、最も板状のダボ自体のサイズに依存し、平均60 mmです。. 対象ダボの構成にはスペーサー釘またはネジも含まれ、スペーサー部の膨張によってダボが固定される。.

断熱用ダボ選択の特徴

このビデオでは、断熱材を固定するために使用されるファサード断熱ダボについて学びます:

デザイン

ファスナーには主に2つのタイプがあり、用途によって分類されます。. これは、断熱材、より具体的には熱層と防水層の組み合わせが非常に複雑であるためです。.

  1. ファサード断熱および壁断熱用ダボ;
  2. 根元断熱ファスナー.

1つ目はよく知られた形状で、広い圧力盤のため板状またはキノコ状と呼ばれる。. このデザインは、折りたたむことも、そのままにしておくこともできます。. 後者は複数の部品で構成されている:

  • つまり. 固定する際、滑らかな非劣性部分は断熱材の厚みに、スペーサーは壁や天井の耐久性のある素材に入れる;
  • クランプディスク形状のヘッドは、ダボと一体になっている;
  • ロッド-詰まるとスリーブを破裂させる.

実際、かなりの容積があることを除けば、断熱材用のダボ・ヘッドは通常とまったく同じです。.

円盤の直径は45mmから90mm。. 場合によっては、ダボの上に直径140mmまでの円盤(ロンドール)が置かれる。.

断熱材取り付け用ドロテル装置

利点と欠点

ほとんどの場合、プラスチック製ファスナーが使用されている。.

  • まず第一に、断熱材は軽くて緩い材料であり、高い負荷を作りません。.
  • 第二に、接続強度を高める金属棒は、残念なことに、冷たい橋を作ってしまう。. 金属の熱伝導率はプラスチックよりもはるかに低く、断熱材を通して文字通り寒さを運び出す。. これを避けるため、断熱材入りのダボ用鋼鉄釘が製造されている。.

2種類目のダボは伸縮式で、屋根の断熱に使用される。. は、中空のプラスチック棒に取り付けられた幅広のクランプディスクである。. 釘やアンカーがロッドを貫通して緻密な素材である波板の中に入り、断熱材の本体、より正確には屋根のパイに挿入される。.

選定要因

製品を選ぶ際に考慮すべき点はいくつかある。. 主なものは適切な長さ.

接着剤の厚さ、断熱材やその他の層の厚さ、壁の垂直方向のズレの程度、可能な最小限の深さによって構成される。.

ジェットにかかる荷重: 断熱材はどんなに軽くても重量がある。. 最大荷重よりも使用荷重を考慮する. 従って、ポリプロピレン製ダボは最大60~150kgの荷重を支えることができる。. とはいえ、作業員が到達できるのは25%、つまり15~37kgに過ぎない。.

  • 主なものは十分な長さ. 断熱材とその他の層の厚さ、接着剤の厚さ、壁の垂直からのずれの大きさ、可能な最小限の深さで構成される。.
  • ジャムにかかる荷重 – 断熱材がどんなに軽くても重量があり、それぞれの架台は一定の荷重を想定して設計されている。. 最大荷重ではなく、使用荷重を考慮する. つまり、ポリプロピレン製ダボの最大荷重は60~150kgである。. ただし、作業員が到達できるのは25%で、これは15~37kgに相当する。.

使用のヒント

板ダボを選択する際には、考慮すべき微妙な点がある:

  • 発泡スチロールを施工する場合は、荒い帽子をかぶった品種で選択を止めるべきである;
  • 断熱構造内に降水の危険がある場合は、防錆処理の品質に一層の注意を払う価値がある;
  • 高層の建物を暖める場合は、金属製のスペーサー釘とプラスチック製のサーモゴールが付いた最も高価なモデルの石膏ダボを購入すべきである;

  • 構造物の総質量、自重、サイズに耐えることに加えて、好ましい運転特性を考慮し、さらに運転温度範囲も加える;
  • 極端な気象条件の北半球では、外断熱の施工にプラスチック製スペーサーロッド付きプラスチックダボを使用するのは望ましくない。. 極端に低い温度差と湿度差では、亀裂が生じ、断熱システム全体がさらに破壊される深刻なリスクがある。. このような状況では、金属棒と熱カバーまたはガラス繊維棒とファサード板ダボを備えたプレートダボを優先する必要があります。.

断熱材は、タラリリーダボを使用して商業ビル、工業ビル、住宅のファサードに取り付けられます。. 設置手順自体は以下の通り:

  • 断熱材の設置区域を示す
  • 断熱材に穴を開ける;
  • ハットが断熱材に完全に溺れるまで、ダボをランディングホールに取り付けること;
  • エキスパンション用の釘を設置し、希望の高さになるように穴をあける。.

断熱プロセスの具体的な技術的詳細を掘り下げることは価値がある。.

  • 作業を始める前に、原面を整える必要がある。. このため、平らな面が得られるまで、くぼみや膨らみをすべてなくす. 次に、断熱材を特殊な混合接着剤で施工面に貼り付けます。. 表面が非常に平らな場合は、成形のために歯車ヘラを使用することができます。.
  • 最初の断熱材の列が後続の断熱材の塊の下に落ちないように、スターティングバーは下部に取り付ける. シートはその上に置かれる. その後、接着剤を混ぜた後(約2~3日)、最終的に石膏ダボでシートを取り付ける。. 最初に、穴あけ器を使ってあらかじめ意図した場所に穴をあける。.

  • これは、望ましくない熱伝達のための追加の穴の出現を許可しないと同時に、インストールの最後に、プレートでエッジが曲がらない – ファスナーが作られる支持点は、シートの接合部にあることが非常に必要である.
  • その後、断熱材を板ダボで帽子の根元まで縫い付ける。. 断熱材に隣接するハットをできるだけ密着させるため、エキスパンション釘を詰める。. ダボの長さより少なくとも1~5~1cm、下地に食い込ませることが重要です。.5センチ.

  • その後、すべての接合部を熱切断メタライズド・テープできれいに保護する。. 隙間が0mm以上残る場合.5センチメートル、その後、彼らは建設発泡スチロールを通して吹くことができる. しかし、発泡体の種類によっては高分子絶縁体を溶解することがあるため、この手順には細心の注意が必要である。.
  • タレリーダボの取り付けは1回のみ. 計算を誤り、壁からダボを引き抜くと、ダボは崩壊します。. このような事態を避けるためには、シートの準備を入念に行う必要がある。. 内部にひび割れ、欠け、砂、ほこり、その他のゴミがあってはならない。. 選択したファスナーの直径の下に穴を開ける。. 深さは0にする.5~1cm以上底面に食い込ませることが重要です。.
  • 断熱材を固定した後、かなり深い穴が残るので、塗装用のヘラでふさぐ必要がある。.

これらの提案と作業順序にすべて従えば、製造工程は可能な限り生産的になり、ファサードの断熱にかかる時間は最短になります。.

ダボを使って断熱材を壁に正しく固定する方法については、次のビデオをご覧ください。.

エレメント取り付けの重要なポイント 長さの計算

発泡体を表面に定性的に取り付ける際に最も重要なことは、ダボをどのくらいの長さにするかということです。. 長さが足りないと、発泡体の固定が不十分となり、脱落の原因となる。. サイズが大きいと壁を内部で傷つける可能性がある。. 写真にあるように、ダボの役目は、発泡スチロールを完全にフラッシュさせ、壁に固定することである。.

断熱に必要なダボの長さは、特定の計算式を使って簡単に求めることができます:

L = h+i+k+w. 解読方法? Lはエレメントの希望する長さ、nは発泡体の厚さ、Kは接着剤層と石膏(あれば)の厚さ、Iは壁へのダボの深さの指標(少なくとも5cm)、Wは壁の曲率を表す。. 実際の様子? 例えば、厚さ100mmのフォーム材を選んだとします。. この場合、接着剤の層は5~10mmになる。. つまり、長さ160mm(100+10+50)のダボが必要です。. 壁に50ミリの歪みがある場合、指標は異なります。. この場合 100+10+50+50 = 210 mmダボ. ダボを選んで購入したら、次は取り付け方を考えましょう。.

断熱材の取り付け方は、家を暖かく、省エネに保つために重要です。. この独創的なファスナーを使えば、断熱材をさまざまな表面にしっかりと取り付けることができ、恒久的な配置と最高の性能を保証することができます。. サーマルブリッジを生じさせたり、断熱材の完全性を危険にさらす可能性のある従来の技術とは対照的に、タリールダボは材料の断熱性を犠牲にすることなく、強力なアンカーを提供します。. タリールダボは、熱損失を最小限に抑え、エネルギー効率を最大化し、最終的に快適性の向上とエネルギーコストの削減につながるため、住宅の断熱性を向上させるための経済的で持続可能なオプションです。.

発泡ダボの取り付け

さあ、練習を始めましょう。. この作業は簡単ですが、特別な考え方と責任感が必要です。. パーフォレーターという電動工具が必要である。. ダボ穴を開けます.

さらに、ロッドの直径に合ったドリルビットを選択することが重要です。. さらに、1センチメートル以上の長さが必要です。.

このように、全工程には主に3つの段階がある:

  1. 穴は適切な場所に開けなければならない。. 均等でなければならない。.
  2. ダボまたはスペーサーを開口部に挿入する。. この場合、帽子は発泡スチロールで流暢にする必要がある。.
  3. あとは、固定用の釘やアンカーを挿入し、穴をあけたり、完成させたりするだけである。. 傘に蓋がある場合は、それで覆われている.

これで施工は完了。. この原則では、すべての要素は固定されている. 作業前にこのトレーニングビデオを見て、手順を明確かつ容易に理解できるようにしてください。. その後、あなたは間違いなく間違いを犯すことはありません.

断熱施工の2つの特徴

ポリスチレンフォーム、発泡スチロール、発泡スチロールなど、どのような種類のスラブ断熱材でも、真菌に対する施工方法は同じです. 実際には、以下のアルゴリズムがすべての断熱工事の基本である:

  1. 絶縁表面の準備;
  2. 接着剤でパネル断熱材を取り付ける;
  3. パネルをダボで固定する;
  4. 断熱材接合部の加工;
  5. 断熱フィルムの設置
  6. 化粧材または左官材による断熱シージング.

断熱材を入れる前に、漆喰を取り除き、ひび割れや凹凸を埋め、脱脂するなどの下準備が不可欠である。.

さらに、発泡ポリスチレン、発泡スチロール、発泡パネルは、有機溶剤のアセトンやトルエンを含まない独自の接着剤混合物の上に置かれる。. 施工の際には、断熱材の裏面全体に接着剤を均一に塗布する必要があります。.

プレートの重さで断熱材がずれるのを防ぐため、1列目のプレートの下に支柱となる金属プロファイルを配置する。.

溶液が乾くのに必要な日数が経過した後、さらに断熱材を固定するために菌類を使用する。.

穴に溜まった粉塵が確実な固定を妨げないよう、脚の直径と同じ直径のドリルを使って穴を開ける。. 穴の長さもダボの長さより1センチ長くする。.

断熱材の固定にダボを使う手順

以下の基準は、使用するダボの数量に応じて、施工規則や基準によって決められている:

  • 内壁や1階建て建物のファサードで断熱材を固定するには、断熱材1平方メートル当たり5枚が必要である;
  • 建物の角に固定する場合は、6個ずつ(菌類は互いに平行に設置する);
  • 高さ8mから20mの建物のファサード上のファスナーの場合、断熱材1m²あたり7個(平行+中央に1個)必要;
  • 高さ20メートルを超える多層建築物のファサードに固定する場合 – 断熱材1平方メートル当たり9個。.

真菌を入れるのに最適な場所は、発泡パネルの継ぎ目である。なぜなら、この方法では断熱材の穴が大きくならず、その効果が低下しないからである。.

段ボール製の金属被覆にダボグリブを取り付ける場合、断熱材はセルフタッピング・スクリューが断熱材表面に達するまで押し込まれる。. まず、セルフタッピング・スクリューをダボの脚に固定します。.

次に、先端がセルフタッピングネジになっているダボを、ドライバーを使って金属に挿入する。. ネジ穴の深さは少なくとも10~15ミリにする。.

断熱材の固定が終わると、発泡体または発泡パネルを分離する接合部にアルミ補強テープが接着される。. パネルが天井や床と接する部分には、発泡スチロールを取り付ける。.

家を囲むブラインド部分には、さらに断熱材を入れることもある.

2.1 施工技術(ビデオ)

1種類の製品

建設業界の需要を満たすため、現在3種類のマッシュルーム型ダボが生産されている:

  1. ポリマー釘を使用した断熱用ファスナー;
  2. 金属製の釘で
  3. 金属釘とサーモゴル.

1.プラスチック製ダボ1本

ナイロン、ポリアミド、ポリプロピレンを使ってプラスチック製ダボを作ることができる。. ポリマーダボの主な利点は低コストであることだが、その強度品質には改善の余地がある.

プラスチック製ダボは、頑丈なレンガやコンクリートの表面に断熱材を加熱することができるが、中空壁や発泡コンクリートの表面に厚い断熱材を固定することはできないようだ。.

ヒーターとポリマー釘を使用したファサードパネルの場合、断熱用ダボの平均コストは1個あたりおよそ2ルーブルです。.

ポリマー釘、ダボグリブ

1.2 金属釘を使用

金属ダボはポリマー製の同等品よりも桁違いに強度が高いが、金属の熱伝導率が高いため用途が制限され、断熱材の全体的な効果が低下する。.

コールドブリッジは金属ダボで作られ、最悪の場合、構造全体とは異なる熱伝導率を持つ。.

さらに、金属釘で固定されたダボは腐食に弱く、漆喰塗りのファサードに黄色い錆の斑点ができることがある。.

1.サーモゴールによる3

金属ダボの一般的な代用品は、サーモゴル・ダボです。. コールドブリッジは同じ鋼鉄の釘を中心に作られるが、熱伝導率の低い材料がその帽子を覆っている。.

通常、耐衝撃性のポリアミドコーティングが施され、その熱伝導率は0.027 W/MKは、広く使われている大半のヒーターと同様である。.

金属釘はポリマーカバーに完全にはめ込まれているため、このタイプのダボは腐食や湿気に強い。.

メーカーにもよりますが、テクノブロックのミネラルウール断熱材用のサーモゴリング製品は、1個あたり4~6ルーブルです。.

ポリアミドサーモゴールを使用したダボグリブ

1.量を計算する4つの特徴

断熱材を確実に固定するには、優れたダボを使用し、必要なダボの数を正確に計算する必要があります。. これには次の式を適用できる:

Dはt + k + i + zに等しい。.

  • Tは使用する断熱材の厚さ;
  • K – 断熱パネルの固定に使用する接着剤の厚さ;
  • I – きのこが壁に食い込む長さ(4mm以上.5センチメートル);
  • Z – 壁が垂直からずれた場合に使用されるオプションの値で、必要に応じて使用される。.

一般的に、ダボつかみ10が使用される。.コーティング、またはポリスチレン、5センチメートルの厚さを持つ泡で構成されたファサードの装飾で発泡パネルを固定するために5センチメートル.

1.選択に関する5つの推奨事項

断熱材を取り付けるためのダボを選択する際には、ダボグリブを作るために使用される材料の長所と短所を考慮する必要があります。.

マッシュルーム」に似たダボの取り付け

ポリアミドネイル、Dubel-Gribの使用

  • 長所:熱伝導率が低いため、コールドブリッジを形成しない;
  • 短所:強度が低いため、このようなダボを使用して多層ビルのファサードに断熱材を取り付けることはできない。. 同じ欠点として、プラスチック釘を使った断熱用ダボがある。.

密度の低いスレート断熱材は、一般にダボとポリアミド釘を使ってレンガやコンクリートの壁に取り付けるのが最適である。.

金属製の釘

  • 長所:強度が高い;
  • 短所:腐食の恐れ、コールドブリッジを形成するため断熱材の断熱性を悪化させる。.

ミネラルウール、ポリスチレンフォーム、発泡スチロール、通常のレンガ壁、中空レンガ壁、コンクリート製など、どのような密度のヒーターでも、ダボや金属釘を使って取り付けることができる。.

ダボ茸にポリプロピレンの釘:

  • 長所:低コスト、熱伝導率が低いため、コールドブリッジの形成がない;
  • 短所:強度.

このダボの作業フィールドは、ポリアミド製の釘を持つ真菌に匹敵する。.

サーモゴール製品

  • 長所:高強度、腐食を恐れず、コールドブリッジを形成しない;
  • 短所:打ち込みダボと同様の価格

頭部が断熱ポリプロピレンで覆われた金属釘付き万能ダボを使えば、どんなヒーターもどんな表面にも固定できます。.

様々な種類の断熱ダボ

断熱材の取り付けにタリールダボを使用することで、住宅の暖房および断熱システムの有効性と効率を大幅に向上させることができます。. これらのダボは、壁や天井などに断熱材を取り付けるための安全で信頼できる方法を提供します。.

タリールダボの汎用性は、その主な利点のひとつです。. ミネラルウール、グラスファイバー、発泡ボードなど、さまざまな断熱材を使用できる。. 汎用性があるため、さまざまなプロジェクトに使用することができ、住宅所有者は特定の要件に最適な断熱材を選択することができます。.

タリールダボは取り付けも簡単で、少量の作業と特定の設備で済みます。. したがって、日曜大工の初心者にも、免許を持った建設業者にも実用的な選択肢である。. タレルダボは、設置プロセスを合理化し、時間と人件費を節約することで、より多くの人々が家庭の断熱プロジェクトをより利用しやすくする.

タレルダボは、断熱システムの一般的な堅牢性と寿命を高めることもできる。. このダボは断熱材に安定した固定点を与え、時間の経過とともに断熱材が動いたり緩んだりするのを防ぎます。. こうすることで、システムの耐用年数の間、一定の熱性能が保証され、断熱層の完全性が保たれます。.

結論として、タリールダボは、住宅と商業構造の両方で断熱材を固定するための便利で効果的な方法を提供します。. 適応性、施工の簡単さ、頑丈さにより、住宅の快適性とエネルギー効率を高めるための完璧な選択肢となる。. 住宅所有者は、タレールダボに投資することで、より持続可能な住環境を作り出し、長期的に冷暖房費を節約することができます。.

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アンナ ワシリエワ

複雑なことをシンプルでわかりやすい言葉で書くのが好きです。. 私の記事では、家の暖房と断熱に関するご質問にお答えしています。.

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