Calefacción por infrarrojos de naves industriales

Es fundamental encontrar soluciones prácticas y eficientes para calentar grandes espacios industriales. Las técnicas de calefacción convencionales, como los sistemas de aire forzado o los calefactores radiantes, suelen dar malos resultados en cuanto a distribución uniforme del calor y eficiencia energética. Aquí es donde entra en juego la calefacción por infrarrojos, que ofrece un sustituto viable cada vez más popular en entornos industriales de todo el mundo.

La idea básica de la calefacción por infrarrojos es que utiliza la radiación infrarroja para calentar las superficies y los objetos que encuentra a su paso, en lugar de calentar el aire directamente. El aire circundante se calienta posteriormente por este calor radiante, lo que da lugar a una temperatura agradable y uniforme en toda la habitación. A diferencia de las técnicas de calefacción tradicionales, que pueden provocar estratificación de la temperatura y derroche de energía, la calefacción por infrarrojos ofrece un calor más uniforme y puede concentrarse exactamente donde se necesita.

La eficiencia energética es una de las principales ventajas de la calefacción por infrarrojos en entornos industriales. En comparación con los sistemas de calefacción convencionales, los calefactores por infrarrojos minimizan la pérdida de calor y consumen menos energía porque se dirigen directamente a los objetos y superficies. Esta eficiencia los convierte en una opción deseable para las empresas que buscan reducir su huella de carbono, ya que no sólo suponen un ahorro de costes, sino que también contribuyen a un funcionamiento más respetuoso con el medio ambiente.

Además, la calefacción por infrarrojos es flexible en cuanto a su instalación y funcionamiento. Estos sistemas son una opción conveniente para modernizar instalaciones industriales antiguas, ya que pueden integrarse fácilmente en las infraestructuras existentes sin necesidad de modificaciones significativas. Además, como los calefactores por infrarrojos pueden dividirse en zonas o controlarse individualmente, se pueden crear soluciones de calefacción personalizadas que satisfagan las necesidades específicas de las distintas zonas del edificio.

Ventajas	Inconvenientes
Distribución eficaz del calor	Coste de instalación inicial
Bajo mantenimiento	Requiere un aislamiento adecuado para un rendimiento óptimo

Calefacción de naves industriales – opciones y características de disposición

Los grandes espacios, como talleres de producción, oficinas y almacenes, presentan diversas características. Por lo tanto, es difícil elegir la mejor opción en cuanto a precio, eficiencia y fiabilidad. En este artículo hablaremos de las técnicas de calefacción industrial más populares junto con sus características.

Amplio espacio de producción

Información general

Diseñar un sistema de calefacción para un espacio industrial puede ser todo un reto, sobre todo porque las salas de producción suelen ser más grandes en superficie y altura y se construyen para usos tecnológicos específicos. Además, el proceso de instalación de tuberías de calefacción suele verse dificultado por la maquinaria utilizada en la producción.

No obstante, la instalación de la calefacción es una tarea crucial que no puede darse por terminada por las razones que se enumeran a continuación.

• Un sistema de calefacción correctamente ejecutado proporciona unas condiciones de trabajo confortables y, como resultado, aumenta el rendimiento de los empleados.
• Protege el equipo de la hipotermia, lo que es muy importante, ya que la baja temperatura puede provocar su avería.
• Si hablamos de un almacén, mantener un microclima determinado es de especial importancia, ya que afecta a la seguridad de las mercancías.

La calefacción de los almacenes es tan importante como la producción.

Seleccionar el mejor sistema es crucial, ya que reducirá los costes de mantenimiento además de los gastos operativos.

En consecuencia, a la hora de seleccionar los sistemas de calefacción para espacios industriales, hay que tener en cuenta los siguientes factores:

• Las dimensiones de la sala (Plaza y altura).
• La cantidad de energía térmica. que se requerirá para mantener el microclima necesario.
• Simplicidad de funcionamiento y mantenimiento de los equipos de calefacción. así como su capacidad de reparación.

En la actualidad, los sistemas de calefacción industrial más utilizados son los siguientes:

Eche un vistazo a las características de cada uno de estos tipos a continuación.

Plan para calentamiento básico de agua

Opciones de calefacción

Calefacción central de agua

La sala de calderas local o el sistema de calefacción central es la fuente de recursos térmicos en este caso. El refrigerante circula por las tuberías para calentar los radiadores de calefacción, lo que permite que se produzca el calentamiento. La ventaja de este método es que puede calentar grandes superficies de forma bastante uniforme.

Existen múltiples enfoques para implantar el calentamiento de agua en edificios industriales. Para empezar, el tipo de combustible con el que funciona el sistema puede variar. En consecuencia, la disponibilidad del vector energético influye en la elección de las calderas.

Caldera de gas comercial

Los tipos más populares son los siguientes:

Los equipos de gas serán una buena opción si es posible conectarlos al gasoducto. Es cierto que hay que tener en cuenta que el coste de este tipo de combustible tiende a aumentar.

Pueden ser una solución rentable, pero requieren mucho trabajo para funcionar. Es cierto que algunos modelos están automatizados; por ejemplo, no es necesario llenar manualmente la caldera de combustible. Dicho esto, tendrá que mantener la chimenea y el hogar. Por lo tanto, es esencial sopesar todas las ventajas e inconvenientes de este tipo de equipo antes de elegirlo.

El requisito de una sala independiente y un contenedor de almacenamiento de combustible es un inconveniente. Además, siempre habrá que reponer el suministro, lo que aumenta el coste del transporte.

Aunque el equipo es fácil de usar, tiene un inconveniente: su funcionamiento es muy caro. Por ello, normalmente sólo se utiliza en situaciones en las que no es factible instalar equipos adicionales o en las que se requiere calentar una instalación de producción con una tensión no superior a 70 kV metros.

Hay que admitir que las calderas combinadas que consumen poco combustible son soluciones excelentes. En concreto, pueden resolver el problema de la calefacción cuando hay interrupciones en el suministro de gas o electricidad. El precio es su único inconveniente.

El principal criterio utilizado para clasificar estos aparatos es el tipo de quemadores que llevan instalados. Los tipos de equipos más comunes que se pueden encontrar a la venta son los siguientes:

Permiten cambiar de gas a combustible sólido, por ejemplo, si es necesario para ahorrar dinero.

Suelen tener una gran potencia, lo que permite calentar grandes estancias.

Aunque los equipos son más funcionales, son poco eficientes y tienen una potencia reducida.

Es un equipo muy potente y versátil.

Son los equipos más caros, pero también los más funcionales.

Asesoramiento! Se puede programar la caldera para que funcione a una temperatura más baja durante todo el tiempo para ahorrar combustible.

Caldera de gas, gasóleo, electricidad y combustible sólido

Existen dos esquemas:

• Conexión a una tubería: en este caso, todas las baterías de calefacción están conectadas secuencialmente a una tubería por la que circula el refrigerante. Esta opción es adecuada para calentar sólo habitaciones pequeñas, ya que en los sistemas grandes los últimos radiadores de la cadena calientan mucho menos que los primeros.
• Conexión bitubo – este esquema implica el uso de tuberías individuales para suministrar refrigerante caliente y eliminar el frío. Esto proporciona un calentamiento más uniforme de todos los radiadores.

En la mayoría de los sistemas industriales, se emplea un esquema de dos tubos.

Esquema de calefacción por aire

Calefacción por aire

Durante muchos años, la calefacción por aire en la producción ha sido muy popular. En consecuencia, podemos afirmar que el tiempo es la prueba.

Todo ello gracias a sus ventajas posteriores:

• La calefacción por aire es más eficaz que la calefacción por agua.
• El aire se calienta uniformemente a lo largo de todo el volumen de la habitación, desde el suelo hasta el techo.
• La posibilidad de combinar la calefacción con el sistema de ventilación y aire acondicionado.
• El cambio regular y la purificación del aire influyen positivamente en el bienestar de los empleados.
• No hay radiadores de calefacción en el sistema de aire.

Esta calefacción es la mejor opción para calentar grandes superficies.

Calefacción por infrarrojos

Mediante el uso de calefactores de infrarrojos, se pueden equipar espacios industriales con calefacción sin necesidad de utilizar técnicas más convencionales. Además, este tipo de solución funciona realmente bien.

Funcionan bajo el siguiente principio:

• Los emisores producen energía radiante;
• Esta energía transfiere el calor localizado alrededor de los objetos;
• A su vez, el aire se calienta de estos objetos.

Por lo tanto, el principio de funcionamiento de los calefactores infrarrojos es similar al del sol, que utiliza la radiación infrarroja para calentar la superficie terrestre, provocando el intercambio de calor y el calentamiento del aire.

El calentador de infrarrojos de la imagen

A tener en cuenta! Este principio evita importantes fluctuaciones de temperatura en el espacio, así como la acumulación de aire caliente bajo el techo, como ocurre con las técnicas de calefacción convencionales.

Los calentadores de infrarrojos se pueden clasificar en los siguientes tipos en función de cómo se instalan:

El concepto de calentamiento por infrarrojos se muestra en la figura con bastante claridad.

Las ondas que se emiten pueden ser:

• De onda larga (oscuros): su característica es que no irradian luz ni siquiera a su temperatura de trabajo, que es de 300-400 grados centígrados.
• Su temperatura de funcionamiento alcanza los 800 grados, por lo que irradian una luz suave durante su funcionamiento.
• De onda corta – brillan bastante, mientras que la temperatura de funcionamiento es de 400 grados y más.

Dependiendo del tipo de elemento calefactor, estos aparatos pueden ser:

• Halógeno – la desventaja es que cuando el impacto o caída, un tubo de vacío puede ser dañado.
• Carbonato – el elemento calefactor de estos aparatos está hecho de fibra de carbono colocada en un tubo de vidrio. La principal ventaja del aparato, en comparación con el calefactor halógeno, es la reducción del consumo de energía (unas dos veces y media).
• Cerámica – el elemento calefactor del calentador está formado por baldosas cerámicas reunidas en un reflector. El principio de funcionamiento del dispositivo se basa en la combustión libre de la mezcla de gas y aire en el interior del calentador, como resultado de la cual se calienta y transfiere energía térmica a los objetos circundantes.

Le aconsejamos que se informe sobre las ventajas de este tipo de calefacción antes de decidir cómo calentar la sala de producción:

• Los calefactores por infrarrojos son los únicos dispositivos de calefacción que permiten realizar una calefacción puntual o zonal. Gracias a ello, se puede mantener un régimen de temperatura diferente en distintas partes de la habitación. La calefacción zonal puede ser útil para calentar lugares de trabajo, piezas individuales en la cinta transportadora, animales jóvenes en explotaciones ganaderas, etc.D.
• Permiten sentir el calor inmediatamente después de encender los aparatos, incluso sin calentamiento previo de las habitaciones.
• Gracias a su alta eficiencia y bajo consumo eléctrico, la calefacción por infrarrojos es la más económica. Además, el ahorro de energía alcanza el 45%, lo que garantiza un ahorro significativo en los medios. Como resultado, los fondos invertidos en calefacción por infrarrojos se amortizan rápidamente.
• Las sondas IR son bastante duraderas, tienen poco peso y no ocupan mucho espacio, por lo que no es difícil montarlas. Además, cada dispositivo lleva adjuntas unas instrucciones de instalación y funcionamiento.

Por todas estas características, las sondas IR se utilizan para muchos otros fines además de calentar espacios industriales, como por ejemplo:

• Instalaciones comerciales y deportivas;
• Invernaderos e invernaderos;
• Casas particulares y apartamentos;
• Explotaciones ganaderas.

En consecuencia, la calefacción por infrarrojos se ha generalizado últimamente.

Posiblemente todas las opciones principales para la colocación de equipos en espacios industriales se muestran aquí. En la última sección se ofrece una tabla que muestra la característica de calefacción específica de los edificios industriales (QO, W/M³C °), junto con la caracterización térmica específica para la ventilación del edificio (QV, W/M³C °) y el volumen calentado (VN):

Atributo térmico particular durante la calefacción

Como hemos descubierto, hoy en día hay muchas formas eficientes de calentar los espacios industriales. En consecuencia, la decisión se basa en las especificaciones de la habitación y las características de la producción.

Puede obtener más detalles sobre este tema en el vídeo que se incluye en este artículo.

Calefacción de naves industriales: opciones posibles

Cualquier edificio necesita una calefacción adecuada en un clima poco agradable. Además, calentar un apartamento o una casa particular no será fácil; en cambio, calentar un espacio industrial requerirá mucho trabajo.

Las instalaciones de producción y las empresas deben calentarse, lo cual es un proceso laborioso que se ve facilitado por varios factores. A la hora de diseñar un circuito de calefacción, hay que seguir ante todo criterios de valor, fiabilidad y funcionalidad. En segundo lugar, los edificios industriales suelen ser bastante grandes y estar destinados a un fin específico, para lo cual están equipados con maquinaria especializada. Estos factores hacen que la instalación del sistema de calefacción sea mucho más difícil y costosa.

Los edificios industriales siguen necesitando calefacción a pesar de todos los retos, y en estas situaciones, sirve para múltiples propósitos:

• garantizar unas condiciones de trabajo confortables, lo que afecta directamente al rendimiento del personal;
• proteger los equipos de los cambios de temperatura para evitar su hipotermia y posterior avería
• la creación de un microclima adecuado en los almacenes para que los productos fabricados no pierdan sus propiedades debido a unas condiciones de almacenamiento incorrectas.

Qué ocurre al final? El coste de las reparaciones y de las bajas por enfermedad, por ejemplo, se reducirá cuando se calienten los talleres industriales. Además, si se elige bien el sistema de calefacción, necesitará menos intervenciones para funcionar y el mantenimiento y las reparaciones serán mucho menos costosos.

La selección de un sistema de calefacción de naves industriales

Para calentar los espacios industriales se utilizan distintos tipos de sistemas, cada uno de los cuales debe considerarse detenidamente. Los sistemas más utilizados son los centralizados de líquido o aire, aunque también es frecuente disponer de calentadores locales.

En la selección del tipo de sistema de calefacción influyen los siguientes factores:

• las dimensiones del local calefactado;
• la cantidad de energía térmica necesaria para respetar el régimen de temperaturas;
• Simplicidad de mantenimiento y disponibilidad de reparación.

Cada sistema tiene sus ventajas e inconvenientes, y la decisión dependerá sobre todo de que el sistema elegido cumpla los requisitos funcionales establecidos. Para determinar con exactitud la cantidad de calor que hay que producir, es importante calcular el sistema de calefacción del edificio industrial antes de seleccionar un tipo de sistema.

Calentamiento central de agua

En lo que respecta al sistema de calefacción central, la producción de calor estará a cargo de un sistema único instalado en el edificio o de una sala de calderas local. Este sistema está diseñado con una caldera, elementos calefactores y una tubería.

Este sistema funciona según el siguiente principio: el líquido se calienta en la caldera y luego circula por las tuberías hacia todos los componentes de la calefacción. Se pueden utilizar uno o dos tubos para la calefacción líquida. En el primer caso, no hay control de temperatura; en el caso de un modo de temperatura de calefacción de dos tubos, se pueden utilizar termostatos para regular la temperatura en paralelo con los radiadores instalados.

La caldera es el elemento central del sistema de calentamiento del agua. Puede funcionar con gas, combustible líquido, combustible sólido, electricidad o combinar estos tipos de recursos energéticos. A la hora de elegir una caldera, es necesario tener en cuenta en primer lugar la presencia de un determinado tipo de combustible.
Por ejemplo, la posibilidad de utilizar gas de red permite conectarse inmediatamente a este sistema. Al mismo tiempo, hay que tener en cuenta el coste del recurso energético: las reservas de gas no son ilimitadas, por lo que su precio subirá cada año. Además, las autopistas de gas son muy susceptibles de sufrir accidentes que afectarán negativamente al proceso de producción.

Utilizar una caldera de combustible líquido tiene su propio conjunto de "piedras bajo el agua" Además. En primer lugar, es necesario disponer de un depósito independiente y rellenarlo con frecuencia, lo que aumenta el tiempo, el esfuerzo y los costes financieros asociados al uso de una caldera de combustible líquido. A menos que el edificio sea pequeño, las calderas de combustible sólido no son recomendables para calentar edificios industriales.

Por supuesto, las calderas con opciones independientes de recogida de combustible tienen opciones automatizadas para el ajuste de la temperatura, que también se produce automáticamente. Sin embargo, no se puede considerar que estos sistemas sean sencillos de mantener. Los distintos tipos de materia prima, como leña, serrín o pellets, se utilizan con diferentes modelos de calderas de combustible sólido. Una ventaja de estas estructuras es lo baratas que son de instalar y mantener.

A pesar de su alto rendimiento, los sistemas de calefacción eléctrica consumen cantidades excesivas de energía, lo que los hace inadecuados para calentar edificios de producción. Esto tiene un impacto significativo en el aspecto financiero de la cuestión. Naturalmente, para calentar estructuras de hasta 70 kV.m en superficie. Los sistemas eléctricos funcionan bien, pero debe tener en cuenta que la electricidad también tiende a apagarse con regularidad.

Los sistemas de calefacción combinados, sin embargo, son algo a lo que se puede prestar verdadera atención. Estos diseños pueden ser muy fiables y tener atributos positivos. Una ventaja importante en este caso frente a los métodos de calefacción alternativos es la posibilidad de calentar un edificio industrial de forma continua. Naturalmente, estos dispositivos son caros, pero a cambio se obtiene un sistema fiable que garantiza la producción de calor en cualquier circunstancia.

Los sistemas que combinan calefacción y refrigeración suelen tener varios tipos de quemadores que permiten utilizar diversos tipos de materias primas.

Los tipos y fines de los quemadores sirven para clasificar los siguientes diseños:

• calderas de gas-tambor: equipadas con dos quemadores, permiten no temer la subida del precio del combustible y las averías en la línea de suministro de gas;
• Calderas de gasoil: demuestran un alto rendimiento y funcionan muy bien con grandes superficies;
• Calderas de gas, gasóleo y leña: son extremadamente fiables y permiten su uso en cualquier situación, pero su potencia y eficiencia dejan mucho que desear;
• GAZ-Diesel-Electricidad: una opción muy fiable y con buena potencia;
• GAZ-Diesel-Drova-Electricidad: combina todos los tipos de recursos energéticos, le permite controlar el consumo de combustible en el sistema, tienen una amplia gama de configuraciones y ajustes, es adecuado en cualquier situación, requiere una gran superficie.

La caldera es el componente principal del sistema de calefacción, pero también funciona sola para mantener caliente el edificio. ¿Es el sistema de calefacción por agua capaz de satisfacer las necesidades de calefacción del edificio?? La comparación de la capacidad calorífica del agua con la del aire revela una diferencia significativa.

En comparación con la calefacción de aire, esto implica que una tubería significativamente menor es posible, lo que indica una mayor eficiencia. Además, permite regular la temperatura del sistema. Por ejemplo, puede ahorrar mucha energía bajando la calefacción por la noche a una temperatura de 10 grados centígrados. El cálculo de la calefacción de las instalaciones de producción arroja cifras más precisas.

Calefacción por aire

Aunque los sistemas de calefacción por líquido tienen muchas ventajas, la calefacción por aire sigue siendo bastante popular. Por qué se produce?

Las características positivas de este tipo de sistemas de calefacción le permiten evaluar estos sistemas de calefacción de edificios industriales:

• ausencia de tuberías y radiadores, en lugar de los cuales se instalan conductos de aire, lo que reduce el coste de la instalación;
• mayor eficiencia gracias a una distribución más competente y uniforme del aire por la sala;
• El sistema de calefacción por aire puede conectarse al sistema de ventilación y aire acondicionado, lo que permite garantizar un movimiento constante del aire. Como resultado, el aire gastado será excretado del sistema, y limpio y fresco – calentado y caerá en la calefacción del taller de producción, lo que afectará en gran medida las condiciones laborales del personal de trabajo.

Se pueden añadir características adicionales para un sistema de este tipo, pero para ello es necesario instalar calefacción de aire combinado, que combina impulsos de aire mecánicos y naturales.

Lo que hay detrás de estas ideas? Una valla de aire caliente procedente directamente de la calle proporciona una motivación natural (existe tal oportunidad incluso cuando fuera hace un frío que pela). El aire frío se calienta a la temperatura adecuada mediante motivación mecánica antes de ser enviado al interior del edificio.

los edificios de gran tamaño se benefician enormemente de la calefacción por aire, y los edificios industriales que utilizan sistemas de aire para la calefacción obtienen excelentes resultados. Además, algunos procesos de producción -como la producción química, por ejemplo- apenas permiten emplear otro tipo de sistema de calefacción.

Calefacción por infrarrojos

Los calefactores de infrarrojos son útiles cuando no es posible instalar sistemas de calefacción por líquido o aire o cuando los propietarios de los edificios industriales no desean utilizar este tipo de sistemas. El principio de funcionamiento puede resumirse así: el emisor de infrarrojos genera energía térmica dirigida hacia una zona concreta, que se transmite a los objetos situados en ella.

En general, este tipo de mentalidad permite realizar una minicalefacción en el espacio de trabajo. La ventaja de los calefactores de infrarrojos es que sólo calientan la zona a la que apuntan, evitando que el calor se propague por todo el espacio.

El método de instalación es el principal factor que se tiene en cuenta a la hora de clasificar los calefactores de infrarrojos:

Calentador de infrarrojos difiere en el tipo de ondas emitidas:

• de onda corta;
• de volumen medio;
• Claro (estos modelos tienen una temperatura de funcionamiento elevada, por lo que cuando funcionan brillan;
• de onda larga;
• Oscuro.

Dependiendo de los recursos energéticos utilizados, se pueden clasificar los calefactores IR en diferentes tipos:

• eléctricos;
• de gas;
• diesel.

Los sistemas de infrarrojos alimentados por gas o gasóleo son mucho más rentables debido a su mayor eficiencia. Sin embargo, estos aparatos queman oxígeno y tienen un impacto negativo en el nivel de humedad de la habitación.

Existe una división basada en el tipo de componente funcional:

• halógenos: el calentamiento se lleva a cabo gracias a un frágil tubo de vacío, que es muy fácil de inutilizar;
• Carbox: el elemento calefactor es una fibra de carbono oculta en un tubo de vidrio, que tampoco se distingue por su gran resistencia. Los calefactores de carbono consumen aproximadamente 2-3 veces menos energía;
• Diez;
• Cerámica: el calentamiento se lleva a cabo gracias a las baldosas de cerámica, que se combinan en un sistema.

Cualquier tipo de edificio, desde grandes estructuras industriales hasta viviendas particulares, puede beneficiarse del uso de calefactores infrarrojos. Estos diseños son extremadamente prácticos porque pueden calentar zonas o lugares individuales, por lo que el uso de este tipo de calefacción es conveniente.

Dado que los calentadores infrarrojos sólo afectan a los objetos, no tienen ningún efecto sobre el aire o el movimiento de la masa de aire, descartando la posibilidad de corrientes de aire y otros elementos desfavorables que podrían poner en peligro la salud de los empleados.

Los emisores de infrarrojos son líderes en cuanto a velocidad de calentamiento; se pueden poner en marcha mientras se trabaja y requieren muy poco tiempo de espera para calentar. Estos dispositivos son muy eficaces y rentables, por lo que son adecuados para su uso como fuente principal de calefacción en los talleres de producción. Los calefactores infrarrojos son fáciles de instalar, ligeros, fiables y tienen una larga vida útil. Además, no ocupan espacio útil. En la imagen puedes ver distintos tipos de emisores de infrarrojos.

Las principales formas de calefacción para edificios industriales se trataron en este artículo. La calefacción de los espacios industriales debe calcularse antes de instalar el sistema elegido. El propietario del edificio es siempre el responsable de llevar a la práctica la decisión tomada. Si conoce los métodos y consejos sugeridos para calcular la calefacción del edificio, podrá elegir un sistema de calefacción realmente adecuado a sus necesidades.

La calefacción de los locales industriales es una condición necesaria para la protección de los empleados" salud y seguridad de los equipos

Los empleados de la empresa disfrutan de unas condiciones de trabajo confortables durante los meses más fríos gracias a la calefacción autónoma de las instalaciones de producción. Los edificios, la maquinaria y la seguridad de los equipos se benefician de la normalización del régimen de temperaturas. A pesar de tener las mismas funciones, los sistemas de calefacción difieren tecnológicamente. Algunos calientan los espacios industriales con calderas de agua caliente, mientras que otros utilizan calefactores compactos. Piensa en las particularidades de la calefacción de producción y en la eficacia de utilizar distintos sistemas.

Al calentar directamente las superficies y los objetos en lugar del aire, la calefacción por infrarrojos proporciona un calor eficaz a los espacios industriales. Esta técnica garantiza una distribución uniforme y concentrada del calor en espacios amplios, lo que favorece el ahorro energético y la creación de entornos de trabajo acogedores. La calefacción por infrarrojos, a diferencia de los sistemas de calefacción convencionales, permite recuperar rápidamente el calor tras la apertura de puertas o ventanas y minimiza la pérdida de calor por ventilación. Además, reduce la circulación del aire, lo que disminuye el polvo y otras partículas en suspensión y ayuda a preservar un medio ambiente más limpio. Por su adaptabilidad y asequibilidad, la calefacción por infrarrojos se revela como un medio útil para mejorar el confort y la productividad en los entornos industriales.

Requisitos para la calefacción de naves industriales

Rangos de temperatura para distintos tipos de trabajo

Cuando los trabajadores pasan más de dos horas en las instalaciones de producción con tiempo frío, la normativa de protección laboral obliga a calentar las instalaciones. Los únicos lugares exentos de esta norma son aquellos en los que no se requieren visitas frecuentes de personas, como los almacenes. Además, como los edificios carecen de calefacción, estar en su interior equivale a trabajar fuera de ellos. En este caso, sin embargo, debería acomodarse a la existencia de mecanismos particulares de calentamiento.

La protección laboral impone una serie de requisitos sanitarios e higiénicos para la calefacción de las instalaciones de producción:

• calentar los interiores a una temperatura confortable;
• la capacidad de ajustar la temperatura en función de la cantidad de calor liberada;
• la inadmisibilidad de la contaminación del aire por gases nocivos y olores desagradables (especialmente para la calefacción por horno de los locales industriales);
• conveniencia de combinar el proceso de calefacción con la ventilación;
• seguridad contra incendios y explosiones;
• Fiabilidad del sistema de calefacción durante el funcionamiento y facilidad de reparación.

La temperatura de los locales calefactados puede bajar durante las horas no laborables, pero nunca puede descender por debajo de +5 °C. Además, la calefacción de producción debe tener potencia suficiente para que la temperatura vuelva a la normalidad al inicio de la jornada laboral.

cálculo de la calefacción autónoma de los locales de producción

Incluso cuando se está construyendo un edificio de producción, se inicia el proceso de instalación del sistema de calefacción.

Para calcular la calefacción autónoma de los locales de producción se aplica la norma general de mantener una temperatura constante con pocas variaciones en el taller, garaje o almacén. Para ello, se construye una sala de calderas central y se instalan radiadores de calefacción en las zonas de trabajo de los edificios industriales. Por otra parte, determinadas empresas requieren el establecimiento de zonas diferenciadas con distintas temperaturas del aire. Se realiza un cálculo sobre el uso del sistema de calefacción central en el primer escenario y el uso de calefactores locales en el segundo.

En realidad, al calcular el sistema de calefacción de las instalaciones de producción deben tenerse en cuenta los siguientes factores:

• superficie y altura del edificio calentado;
• pérdidas de calor a través de paredes y tejados, ventanas y puertas;
• pérdidas de calor en el sistema de ventilación;
• consumo de calor para necesidades tecnológicas
• capacidad térmica de las unidades de calefacción
• racionalidad de utilizar uno u otro tipo de combustible;
• Las condiciones de tendido de tuberías y conductos.

Se utiliza para calcular cuánta energía térmica se necesita para mantener la temperatura ideal. El cálculo más preciso de los sistemas de calefacción para instalaciones de producción es posible gracias al uso de tablas especiales calculadas. El consumo de calor debe estimarse utilizando características particulares a falta de datos sobre las propiedades de ingeniería térmica del edificio.

A la hora de elegir entre distintos tipos de sistemas de producción, deben tenerse en cuenta aspectos como los detalles de la producción, los cálculos de ingeniería térmica, la disponibilidad y el coste del combustible, así como argumentos técnicos y económicos. Lo más parecido a la calefacción autosuficiente de infrarrojos, agua, aire y sistemas eléctricos que se encuentran en las instalaciones de producción contemporáneas.

Calefacción por infrarrojos de locales industriales

La calefacción por infrarrojos se utiliza con frecuencia en espacios industriales para proporcionar el confort térmico necesario a los trabajadores. Las principales ubicaciones para los emisores térmicos locales de infrarrojos (IR) son los talleres y almacenes con techos altos y una superficie de hasta 500 m². El generador de calor, el calentador y la superficie de calentamiento están integrados estructuralmente en cada uno de estos dispositivos.

Ventajas de la calefacción por infrarrojos para espacios comerciales:

• sólo calienta el suelo, las paredes, los equipos del taller y directamente a las personas que trabajan en el interior;
• El aire no se calienta, por lo que se reduce el consumo de energía térmica;
• el polvo no se levanta en el aire, lo que es especialmente importante para las empresas de la industria electrónica, alimentaria y de ingeniería mecánica precisa;
• Los costes de diseño e instalación de la calefacción se reducen al mínimo;
• Dispositivos de calefacción por infrarrojos no toman un área útil.

La zona calentada está directamente encima de donde se produce la energía radiante.

Existen dos tipos de calentadores de infrarrojos: portátiles y fijos. Pueden instalarse en el suelo, la pared o el techo, dependiendo de la ubicación. Si se hace imperativo para impactar tareas específicas, emplear la radiación infrarroja enfocada con calentadores de pared compactos. Sin embargo, se puede utilizar el techo de la sala de producción para montar el sistema de calefacción por infrarrojos de la película, lo que garantizará un calentamiento uniforme en toda la superficie. También se suelen instalar suelos calientes que se basan en paneles con calentadores infrarrojos integrados, aunque este tipo de sistema consume más electricidad.

Además, la calefacción de gas por infrarrojos se utiliza en empresas. El gas natural, más barato que la electricidad, se utiliza como combustible en estos aparatos de calefacción. La eficiencia de los emisores infrarrojos de gas es su principal ventaja.

Hay varios tipos de ampliaciones disponibles para los sistemas de calefacción de gas por infrarrojos en edificios industriales.

• alta -intensidad (luz) con la temperatura de transferencia de calor 800-1200 ° C;
• baja -intensidad (oscuro) con una temperatura de 100-550 ° C;
• baja -temperatura con una temperatura de 25-50 ° C).

La imposibilidad de utilizar calefactores industriales por infrarrojos en espacios con techos inferiores a 4 metros es una limitación para su uso.

Calentamiento de agua de locales industriales

Diagrama de un calentador de sala de calderas utilizado en la producción

Si la empresa tiene previsto utilizar un sistema de calefacción por agua, tendrá que instalar radiadores de calefacción en las instalaciones de producción, tender un sistema de tuberías y construir una sala de calderas especial para su dispositivo. Además de los componentes primarios, el sistema cuenta con mecanismos que garantizan su funcionalidad, como manómetros y válvulas de corte. Se necesita personal especializado para mantener el sistema de calefacción de agua de un centro de producción de forma continua.

En función de su mecanismo, el calentamiento del agua de las instalaciones de producción puede ser

• monotubo – la regulación de la temperatura del agua es imposible en este caso, ya que todos los radiadores de calefacción para naves industriales se instalan secuencialmente;
• La regulación de la temperatura a dos tubos está permitida y se realiza mediante termostatos en radiadores instalados en paralelo.

Las calderas de calefacción son unidades generadoras de calor. Se clasifican en función del tipo de combustible utilizado: gas, líquido, sólido, eléctrico y combinado. Las pequeñas naves industriales pueden calentarse con estufas que disponen de un circuito de agua.

Seleccione el tipo de caldera que mejor se adapte a las necesidades y recursos de una empresa concreta. Un incentivo para comprar una caldera de gas, por ejemplo, será la posibilidad de conectarla a la red de gas. Cuando no se dispone de gas natural, se prefieren las de gasóleo o, mejor, las de combustible sólido. Las calderas para calefacción eléctrica se utilizan con frecuencia en entornos industriales, pero sólo en estructuras pequeñas.

Es aconsejable disponer de una unidad de calefacción alternativa en la empresa porque pueden producirse accidentes o averías en los sistemas de suministro de gas y electricidad en plena temporada de calefacción.

Aunque las calderas combinadas son mucho más caras, vienen con múltiples tipos de quemadores, incluyendo G Azov-Secado, gas-diesel, e incluso gas-diesel-eléctrico.

Calefacción por aire de locales industriales

El área del taller de producción se distribuye con calor gracias al sistema de conductos de aire.

Cada instalación industrial tiene la opción de utilizar su sistema de calefacción por aire como calefacción principal o de reserva. En cualquier caso, instalar aire acondicionado en un taller es menos costoso que instalar agua, ya que calentar espacios industriales no requiere la instalación de costosas calderas, tuberías o radiadores.

Ventajas del sistema de climatización de las instalaciones de producción:

• ahorrando espacio en la zona de trabajo;
• consumo eficiente de recursos energéticos;
• simultáneo de calefacción y purificación del aire;
• uniformidad del calentamiento de la habitación;
• seguridad para el bienestar de los trabajadores;
• la ausencia de riesgo de fugas y congelación del sistema.

La calefacción de aire de la zona de producción podría ser:

• central – con una única unidad de calefacción y una extensa red de conductos de aire, a través de los cuales el aire calentado se propaga por el territorio del taller;
• local – calentadores de aire (unidades de calefacción de aire, pistolas de calor, cortinas de aire) se encuentran directamente en la habitación.

En el sistema centralizado de calefacción del aire se utiliza un recuperador, que aprovecha parte del calor del aire interior para calentar el aire exterior, con el fin de reducir los costes energéticos. Los sistemas locales se limitan a calentar el aire del interior; no introducen aire del exterior para ayudar a la recuperación. Los calefactores murales son útiles para secar cualquier material y superficie, así como para calentar tareas específicas.

Al reducir considerablemente los costes de capital, los gestores de las empresas pueden ahorrar dinero en la calefacción por aire de los locales de producción.

Los espacios industriales pueden beneficiarse de la calefacción por infrarrojos, que proporciona calor constante sin necesidad de muchos conductos ni sistemas de circulación. Es una solución moderna y eficaz. Estos calefactores minimizan la pérdida de calor y crean un entorno de trabajo confortable calentando directamente objetos y superficies mediante la emisión de radiación infrarroja.

Centrarse en zonas o áreas concretas con calefacción por infrarrojos ofrece una serie de ventajas importantes para los entornos industriales. Esto permite soluciones de calefacción personalizadas que tienen en cuenta la distribución y el uso del espacio. Este enfoque evita el calentamiento innecesario de espacios vacíos, lo que mejora el confort y ahorra energía.

Además, en comparación con los sistemas de calefacción convencionales, los sistemas de calefacción por infrarrojos requieren menos mantenimiento, lo que reduce los gastos de funcionamiento y el tiempo de inactividad de las instalaciones industriales. Dado que estos sistemas tienen menos piezas móviles y no dependen de la circulación de aire, son fiables y duraderos, lo que garantiza un rendimiento constante a lo largo del tiempo.

Además, los sistemas de calefacción por infrarrojos son una opción práctica para adaptar edificios industriales existentes o integrarlos en proyectos de nueva construcción, ya que a menudo pueden instalarse sin interrumpir apenas las operaciones en curso. Gracias a su adaptabilidad y flexibilidad, los calefactores por infrarrojos pueden utilizarse en diversos entornos, como fábricas, almacenes, talleres e instalaciones de producción.

En conclusión, existe un gran potencial para aumentar el confort, la eficacia y la economía en los espacios industriales con la implantación de la tecnología de calefacción por infrarrojos. Estos sistemas utilizan la radiación infrarroja para generar calor constante donde más se necesita, lo que aumenta la productividad y mejora el entorno de trabajo del personal.

Vídeo sobre el tema

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