Como soldar você mesmo um fogão de chaminé

O conforto e o bem-estar durante os meses de inverno dependem de manter a sua casa quente e convidativa. A instalação de um fogão de chaminé, uma opção de aquecimento tradicional que não só fornece calor mas também dá à sua área de estar um encanto rústico, é uma forma eficiente de o conseguir. Embora seja possível contratar um perito para instalar uma chaminé de fogão, cada vez mais proprietários optam por resolver o problema com as suas próprias mãos e concluir a tarefa sozinhos. Está no sítio certo se está a pensar em instalar o seu fogão de chaminé por si próprio.

Pode parecer uma tarefa difícil soldar um recuperador de calor por si próprio, sobretudo se não tiver experiência prévia em soldadura ou construção. No entanto, os amantes da bricolage motivados podem concluir com êxito o projeto com a orientação e a preparação correctas. Pode conceber um sistema de aquecimento que seja simultaneamente prático e esteticamente belo para a sua casa, dedicando algum tempo a compreender o procedimento e a respeitar as medidas de segurança.

É essencial ter um plano bem definido antes de iniciar o processo de soldadura. Para tal, é necessário decidir onde colocar o recuperador de calor, tendo em conta aspectos como a acessibilidade para manutenção, a distância em relação a materiais combustíveis e as necessidades de ventilação. Também é necessário decidir o tipo e o tamanho do recuperador que melhor satisfará as suas necessidades de aquecimento, sem ultrapassar as suas possibilidades.

Depois de decidir sobre um bom local e modelo de fogão, é altura de obter os materiais e equipamento necessários para o processo de soldadura. Poderá precisar de chapas metálicas, tubos, uma máquina de soldar, equipamento de segurança, como óculos e luvas, e quaisquer peças extra necessárias para a instalação, como tubos de chaminé e conectores, dependendo do design do seu fogão de chaminé.

Etapa	Descrição
Recolha de materiais	Reúna todas as ferramentas e materiais necessários, incluindo uma máquina de soldar, chapas de metal, rebarbadora, luvas de soldadura e óculos de proteção.
Preparar a área de trabalho	Limpe o local onde vai trabalhar, assegurando-se de que não existem materiais inflamáveis nas proximidades. Instale a sua máquina de soldar e certifique-se de que tem uma ventilação adequada.
Medir e cortar	Meça as dimensões do seu recuperador de calor e marque-as nas chapas metálicas. Utilizar uma rebarbadora para cortar as chapas de acordo com as suas medidas.
Montar os componentes	Encaixe as folhas de metal cortadas para formar o corpo do recuperador de calor. Utilize grampos para os manter no lugar durante a soldadura.
Soldar as costuras	Comece a soldar as costuras das chapas metálicas. Certifique-se de que as suas soldaduras são fortes e seguras para evitar quaisquer fugas ou fragilidades.
Fixar o tubo de combustão	Depois de soldar o corpo do fogão de chaminé, coloque o tubo de combustão na abertura adequada. Assegure-se de que a vedação é bem apertada para evitar qualquer fuga de fumo.
Teste de fugas	Após a soldadura, testar a chaminé para detetar eventuais fugas, acendendo uma pequena fogueira no interior. Verificar se há fumo a sair das costuras ou das juntas.
Pintura ou acabamento	Depois de tudo estar bem soldado e testado, pode pintar ou acabar o recuperador de acordo com a sua preferência.

Vantagens do fogão de bunsen

O aquecimento de uma pequena divisão é ideal para este tipo de construção. Pode ser utilizado para aquecer uma estufa, um barracão, uma garagem ou uma dacha. Num edifício novo, este dispositivo também pode ser utilizado para fornecer aquecimento temporário até ser desenvolvido um sistema de aquecimento mais sofisticado. A conceção deste recuperador é simples. É composto por uma chaminé, um subventilador, uma caixa de fogo com grelha e uma grelha de grelha.

Diagrama da saída da chaminé montada na parede e no telhado.

O dispositivo pode ser instalado em qualquer divisão onde a chaminé possa ser conduzida para o exterior. Devido ao seu tamanho compacto, ocupa pouco espaço. Não demorará muito tempo a atingir a temperatura desejada porque o fogão aquece rapidamente. É suficientemente simples de montar com as mãos, graças ao seu design simples. Também é possível criar um espaço no aparelho para montar pratos. Neste cenário, a cozedura ou o aquecimento da água podem ser efectuados no fogão.

O principal inconveniente deste aparelho é a rapidez com que arrefece. Isto significa que será necessário um aquecimento constante para manter a temperatura estável. No entanto, com a colocação de tijolos e a instalação de um sistema de fornalha de vários níveis, é possível criar o ambiente para uma produção de calor prolongada.

Este tipo de fogão encontra-se à venda nas lojas já montado. Pode, no entanto, ser feito por si. Os materiais devem ser seleccionados tendo em conta a disponibilidade.

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Como construir um fogão a partir de um cilindro?

Se for necessário um cilindro extra, este pode ser utilizado para construir um fogão-burguês compacto. Para além disso, será imperativo preparar os seguintes componentes:

• cantos de metal;
• grelha;
• porta;
• tubo da chaminé;
• chapa de metal;
• martelo.

Com um martelo, esvaziar ou desatarraxar o rebordo superior da torneira. O passo seguinte consiste em deitar líquido no recipiente e escavar a parte superior da estrutura. O tamanho da abertura e da porta devem coincidir. É necessário soldar a estrutura num ângulo antes de a unir ao cilindro. É necessário fazer recessos para os parafusos na porta e na estrutura. De seguida, instala-se a porta.

Na fase seguinte, é necessário recortar a grelha, onde se situará a parte inferior do burzhuyka. O elemento e o recipiente são então fundidos. Será necessário soldar as paredes de tiras de metal à peça preparada a partir de vários ângulos. O produto final será uma caixa sem tampo. A bourjouka deve ser soldada de forma segura à parte aberta da porta para que a construção não tenha cinzas.

Além disso, as pernas devem ser soldadas ao recipiente para garantir a orientação horizontal da estrutura. É necessário fazer um recesso para o tubo do outro lado da porta. Para abrandar a velocidade de saída do calor, instala-se uma chaminé em cotovelo.

Uma utilização adicional para este esquema é transformar um bidão de leite de 40 litros num fogão.

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Como fazer um burzhuyku de aço?

Um fogão de convecção Burzhuyka.

Se precisar de cozinhar e aquecer uma casa de campo no campo, deve ser capaz de soldar a sua própria bourjouka em chapa de aço. Não será necessária muita gasolina para este projeto. Para tal, é necessário construir divisórias na fornalha, fixar bem as portas e permitir a regulação do fluxo de ar. Para montar este dispositivo à mão, é necessário reunir os seguintes materiais:

• chapa metálica com uma espessura de 4 mm ou mais;
• Metal com uma espessura de 8-12 mm, a partir do qual serão feitas as divisórias;
• grelha;
• tubo de chaminé;
• Ângulos, a partir dos quais serão construídas as pernas;
• dispositivo de soldadura.

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Sequência de acções para o fabrico

Os componentes para o corpo e algumas divisórias que serão instaladas na secção superior do forno têm de ser cortados da chapa de aço. O rendimento do recuperador aumentará, porque elas permitem criar um labirinto para o fumo. A parte superior do cinzeiro pode ser modificada para receber um rebaixo para a estrutura da chaminé. Cem milímetros é o diâmetro recomendado para o entalhe. De seguida, é necessário fazer um recesso de 140 mm de diâmetro para a superfície de cozedura.

Chapa de aço utilizada no fabrico dos fogões Burzhuyka.

Os elementos laterais devem ser fixados ao fundo da construção com um dispositivo de soldadura. Será necessário fixar tiras metálicas grossas nas paredes laterais. Assim, a grelha da grelha poderá ser fixada. Pode tratar-se de uma chapa metálica com reentrâncias de cerca de 20 mm de diâmetro. Podem ser utilizadas barras de reforço para criar a grelha. Posteriormente, as paredes laterais devem ter elementos de suporte de tiras metálicas fixadas às mesmas. A instalação da divisória é então concluída.

O metal deve ser cortado para se adaptar às portas da fornalha e do cinzeiro. Podem ser utilizadas dobradiças típicas para as montar. No entanto, a utilização de cortinas compostas por tubos e barras de aço é uma opção mais fiável. Podem ser utilizados fechos de cunha para as fixar. Depois de cortar os componentes de uma chapa de aço inoxidável, estes são aparafusados. É necessário criar uma reentrância para a montagem de um registo na porta que fecha o cinzeiro para poder regular a intensidade da combustão do combustível.

O tubo deve ser montado numa manga de 200 mm de altura que é fixada no nicho de construção da chaminé. A aba do tubo ajudará a reter o calor. É necessário cortar um círculo numa chapa de metal. A barra de aço precisa de ter uma extremidade dobrada. De seguida, é necessário fazer vários orifícios paralelos no tubo. Depois de montar uma barra, é-lhe soldada uma aba circular.

Diagrama que ilustra o sistema de vedação de tijolos para uma bourzhuika.

Recomenda-se a instalação do tubo da chaminé num ângulo de 45 graus. Se a peça for passar por um recesso na parede, deve ser coberta com fibra de vidro e fixada com uma mistura de cimento.

Para evitar queimaduras, é necessário montar uma tela de proteção em aço em vários lados e colocá-la a 50 mm de distância do fogão quente. O tijolo pode ser utilizado para cobrir a construção, a fim de aumentar o coeficiente de produção de calor. O tijolo continuará a aquecer a casa durante algum tempo após a conclusão do forno. O trabalho de alvenaria deve ser efectuado a 12 cm de distância do corpo metálico.

A almofada de ar pode transformar-se numa barreira térmica.

Requer a criação de orifícios de ventilação na alvenaria, tanto na parte superior como na parte inferior, para que se concretize.

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Nuances que devem ser tidas em conta aquando da instalação da tela

A circulação de ar ocorre como resultado do ar aquecido dentro da tela. As paredes do fogão de metal arrefecerão devido ao ar quente que entra no espaço e o ar frio que circula à sua volta evitará que as paredes se queimem demasiado depressa.

O revestimento de tijolos da salamandra pode, ocasionalmente, ser construído de forma escalonada ou sem folgas. É preciso reconhecer que esta tecnologia é imperfeita. Se não houver uma abertura, a divisão não aquecerá rapidamente e mais calor da fornalha entrará no tubo. A área da alvenaria é significativamente mais pequena do que a do tijolo maciço e a disposição em tabuleiro de xadrez impede a circulação total do ar. O resultado é um arrefecimento rápido.

Metade da energia térmica do fogão perde-se porque a radiação térmica passa através da tela como se fosse uma peneira. O espaço tornar-se-á rapidamente mais frio.

Uma das formas de reduzir o consumo de combustível é construir um fogão com torniquetes de fumo. A instalação de portas, que controlam a corrente de ar, é outra forma de reduzir o consumo.

Isto leva-nos a concluir que o fogão-burzhuyka pode ser utilizado sem gastar demasiado combustível. Se tudo correr como planeado, o design será económico. Uma pequena divisão pode ser aquecida apenas com o Burzhuyka, sem a utilização de quaisquer aparelhos adicionais.

Como fazer um fogão burzhuika na garagem com madeira e óleo usado

É necessário instalar o sistema de aquecimento mais básico para poder trabalhar na garagem ou na dacha durante o inverno. Dado o custo atual da eletricidade, a maioria dos artesãos de garagem prefere utilizar aquecedores que funcionem com resíduos de madeira ou óleo de fábricas ou aquecedores artesanais. O objetivo do nosso artigo é fornecer instruções passo a passo e ilustrações sobre como construir uma burzhuika, uma pequena casa de verão ou garagem, à mão.

Selecionar o design do fogão

Apresentamos-lhe quatro modelos únicos à escolha, um dos quais irá, sem dúvida, satisfazer as suas necessidades, uma vez que existem suficientes projectos de arquitetura burguesa tradicional disponíveis:

1. Fogão bidirecional a lenha e carvão soldado a partir de chapa metálica.
2. Aquecedor vertical a partir de uma botija de gás com um circuito de ar ou de água.
3. Fogão de pirólise de longa duração constituído por um cilindro ou tubo instalado horizontalmente.
4. Fogão de gotejamento para resíduos de automóveis e outros óleos.

Um aparelho com dois circuitos de fumo

Nota: Como este tópico explica, os tijolos cerâmicos também podem ser utilizados para construir um fogão de aquecimento. O interior da dacha adapta-se bem a este tipo de fonte de calor, mas a garagem será inconveniente devido ao tamanho da estrutura de tijolo, ao aquecimento prolongado e à imobilidade.

Câmara de ar na parte superior de um aquecedor a lenha

Vamos agora dar várias sugestões relativamente à conceção de um bourzhuyka caseiro:

1. Se passa pouco tempo na garagem (1-3 horas por dia), então precisa de um aquecimento rápido da divisão, e irá fornecer um fogão a lenha vertical com um permutador de calor a ar (opção #2), apresentado na foto. Graças a um ventilador que conduz o ar através da câmara superior, ele age segundo o princípio de uma pistola de calor.
2. A mesma segunda opção é adequada para caixas de tamanhos grandes (dimensões padrão da garagem – 6 x 3 metros). Depois, a câmara de ar transforma-se num circuito de água ligado aos registos de aquecimento.
3. Para o aquecimento permanente de uma garagem standard, opção Não. 1 – um fogão a lenha eficiente de duas passagens, ou Não. 3 – uma unidade de combustão contínua – será adequada. A escolha depende do material que possui: o primeiro é feito de cilindro de propano, o segundo é feito de chapa de ferro com 4 mm de espessura.
4. Para aqueles que planeiam queimar óleo usado para aquecimento, recomenda-se a soldadura de um fogão de tubo redondo tipo gotejamento (opção #4). Se quiser e tiver habilidade, pode modernizá-lo – converta-o numa caldeira, fazendo uma camisa de água.

Queimador de pirólise de dois compartimentos

Citação. Vale a pena mencionar duas outras criações bem conhecidas feitas na garagem: o aquecedor de disco de rodas e o conhecido fogão Burzhuyka Upper Combustion Bubafonya. Uma outra instrução descreve em pormenor como fazer o primeiro. Este último, como se vê no vídeo:

Montagem de um fogão eficiente

É do conhecimento geral que os fogões de ferro típicos têm baixos níveis de eficiência (cerca de 45%), uma vez que uma grande parte do calor é perdida juntamente com os gases de combustão na chaminé. A instalação de duas divisórias no trajeto do produto de combustão é uma solução técnica contemporânea que o nosso projeto implementa para caldeiras de combustível sólido. À medida que os gases passam à sua volta, a energia térmica é transferida para as paredes, aumentando a eficiência (55-60%) e aumentando a economia da bourzhuika. O esquema de desenho reflecte-se no princípio de funcionamento da unidade:

Para o fabrico, é necessária uma chapa de aço macio com 4 mm de espessura, um pedaço de tubo com 100 mm de diâmetro e metal laminado para a grelha e as pernas. Vejamos agora como criar um fogão com queimador barato:

1. Corte as peças de metal de acordo com o desenho e faça aberturas para a porta do fogão a combustível e para o cinzeiro.
2. Soldar a grelha a partir de ângulos ou vergalhões.
3. Com as peças cortadas, faça portas com fechaduras.
4. Montar a unidade com soldaduras de aderência e depois soldar as costuras. Colocar o espigão da chaminé e as pernas no fogão.

Conselhos: Utilize ferro mais grosso (5 ou 6 mm) para a divisória inferior, que é aquecida pela chama.

Os mestres soldadores praticam a adição de mais nervuras externas ao corpo, como mostra a imagem, para uma melhor dissipação do calor.

Como soldar um fogão vertical a partir de um cilindro

A parte superior do fogão tem uma câmara de ar que é totalmente vedada da caixa de combustível por uma antepara de aço, o que distingue este fogão dos outros modelos do seu género. Uma ventoinha sopra o ar aquecido através das alhetas de permuta de calor no interior do dispositivo. Na tampa estão integradas torneiras com um diâmetro de 40-50 mm para fornecer água fria e expelir o vapor quente, como mostra o desenho.

Nota: A forma como a câmara de ar aquecido está disposta na zona superior da caixa de combustível permite que o calor dos produtos de combustão seja transferido daí para a chaminé. A temperatura na garagem aumenta rapidamente devido ao aquecimento intenso do fluxo de ar num compartimento separado causado por um fogão vertical, que queima completamente a lenha.

A desmontagem correcta de uma garrafa de propano de 50 litros é a primeira tarefa. Desligar a válvula e adicionar o máximo de água possível ao depósito para libertar o gás liquefeito restante. Depois de um bolgar, é necessário cortar a tampa (linha de corte – costura de fábrica) e seguir estes passos em sequência:

1. Fazer aberturas rectangulares na parede lateral do cilindro para a porta das cinzas e do combustível e emoldurá-las com uma tira de aço de 3 mm de espessura, como mostra o desenho. Fazer um orifício de Ø100 mm para o tubo de combustão.
2. Fazer grelhas amovíveis e instalá-las no interior da caixa em cantos soldados.
3. Faça as portas da câmara de cinzas e de combustível, coloque-lhes puxadores e dobradiças e, em seguida, instale-as nas aberturas emolduradas.
4. Corte um círculo de Ø30 cm de metal com 4 mm de espessura – este será o fundo da câmara. Soldar nervuras de resíduos metálicos laminados a uma das suas superfícies e, em seguida, uni-la hermeticamente à caixa de combustível por soldadura.
5. Fazer 2 orifícios na tampa de corte e soldar as espigas para a ligação das condutas de ar. Quando estiver pronto, voltar a colocar a tampa no seu lugar original (mas agora sobre o permutador de calor) e soldar bem a junta.

Para além de aquecer qualquer zona da sala, incluindo a serradura, um fogão vertical de garagem pode queimar madeira com diferentes teores de humidade e qualidade. Esta caraterística é especialmente útil para estufas. Se os radiadores e os registos estiverem ligados às torneiras da tampa da câmara superior, pode também aquecê-los e adicionar líquido de refrigeração ao sistema.

Tenha em atenção que deve instalar um tanque de expansão de tipo aberto e criar uma circulação forçada contínua a partir da bomba para evitar a ebulição da água e o rebentamento dos tubos. Uma vez que a garagem não é aquecida continuamente, utilize anticongelante como transportador de calor.

Fabrico de um aquecedor horizontal

Uma garrafa de propano normal, disposta horizontalmente e com uma porta na extremidade, permite obter uma caixa de combustível bastante grande, com capacidade para um metro de comprimento de toros. Como indicado no desenho, é necessário construir uma câmara secundária com divisórias para melhorar a transferência de calor e a pós-combustão dos gases de pirólise resultantes.

Este queimador combina a pós-combustão dos gases combustíveis com a extração de calor dos produtos de combustão, que são encerrados em deflectores hemisféricos cortados do corpo do cilindro. As nervuras exteriores feitas de tiras de aço são consideradas uma caraterística essencial da troca de calor intensa. A experiência demonstra que, quando funciona no modo de combustão média – descrito no vídeo seguinte – um fogão deste tipo pode aquecer uma garagem até 50 m².

O processo de fabrico da unidade de aquecimento é simples: é feito um buraco na parte de trás onde é instalada a câmara secundária, que é soldada a partir de um tubo ou segundo cilindro, e é instalada a parte da frente da porta. O cinzeiro é articulado de modo a não reduzir o volume útil da caixa de combustível. Uma superfície de cozedura é colocada em cima da parte horizontal, se necessário.

Fabrico de um recuperador de calor a óleo usado

Tanto o óleo de máquina usado como o combustível têm um elevado conteúdo calórico. Se o preço for acessível, não há necessidade de se preocupar com carvão e lenha; um fogão fiável pode ser feito facilmente com uma bandeja de recolha. O seu funcionamento consiste em queimar óleo usado e deixá-lo escorrer para a taça aquecida. Além disso, à medida que o combustível líquido percorre o oleoduto alojado no interior do tubo do pós-combustor, tem tempo para aquecer. O desenho fornece uma representação pormenorizada da conceção do aquecedor de tipo gota a gota.

Um ventilador é utilizado para forçar a entrada de ar no aquecedor para uma combustão eficaz do óleo, e o óleo usado flui naturalmente para fora do depósito que está montado na parede junto ao aquecedor. A utilização de uma bomba manual ou de outros meios para pressurizar o depósito de combustível é uma opção adicional para forçar o fornecimento de combustível.

O corpo do fogão pode funcionar tanto como uma garrafa de propano de 30 cm de diâmetro como como um tubo de Ø219 mm. Construir um fogão a petróleo à mão não é difícil; o segredo é alinhar o tubo de combustível com o recipiente instalado no fundo e fazer os furos e ranhuras correctos no pós-combustor. Temos um guia de montagem completo no nosso outro artigo. Para ver melhor o funcionamento do aquecedor, veja o seguinte vídeo:

Conclusão

Para criar um burzhuyka, vai precisar de: É de notar que tem a possibilidade de modificar e finalizar os desenhos dos fogões a lenha e a óleo para a sua garagem, à medida que vão sendo utilizados. O melhor dos fogões de bricolage é o facto de poderem ser sempre melhorados. Por exemplo, os artesãos de garagem constroem frequentemente um circuito de água externo utilizando um permutador de calor de samovar que é integrado na secção vertical do tubo da chaminé. Isto permite utilizar o aquecimento da água sem afetar a conceção ou a construção do próprio fogão.

Fogão caseiro burzhuyka com as suas próprias mãos

A burzhuyka, uma salamandra metálica pequena e compacta, pode ser utilizada para aquecer uma pequena casa de verão, uma garagem ou uma oficina. Pode ser fabricado utilizando chapas metálicas soldadas, bem como tubos de aço reciclados, botijas de gás, barris e até frascos velhos. O fator mais importante é que o metal utilizado para fabricar este tipo de fogão não deve ser demasiado fino.

Materiais e ferramentas

Para criar uma burzhuyka vai precisar de:
– Espessura do metal de 3±0,5 mm: as chapas mais finas queimam-se rapidamente; além disso, sob a influência da temperatura elevada, podem conduzir e o forno fica sem forma; o metal de paredes espessas aquece durante muito tempo;
– tubo para a chaminé;
– barras de 16 mm;
– chapa metálica com uma espessura de 0.3 mm para a caixa do dispositivo de recolha de cinzas;
– fita métrica, régua, giz;
– máquina de soldar 140-200A;
– bolgarka para cortar metal; para fazer furos redondos é mais conveniente utilizar um maçarico a gás;
– uma escova metálica para limpeza de pontos de soldadura;
– uma mó de esmeril para a colocação das portas;
– broca e brocas.

Esquemas de Burzhukas

A principal vantagem de um fogão com uma forma retangular. A sua eficiência será significativamente superior à dos produtos ovais feitos de tubos ou botijas de gás, porque tem uma superfície aquecida maior. As dimensões ideais de um bourzhuyka são 800 x 450 x 450 mm. Este tipo de fogão cabe facilmente até na sala mais pequena porque não ocupa muito espaço.

O fogão "Gnome O fogão a gás, que é constituído por uma caixa com um tubo soldado, é a conceção mais básica.

A existência de duas placas (reflectores) na parte superior do compartimento do forno é uma distinção significativa entre os fogões Loginov. Dado que o trajeto do gás Comparativamente a um fogão tradicional de metal, a potência térmica de um fogão de pão é muito superior.

Conselhos: Se o tamanho do fogão Loginov tiver de ser reduzido, é melhor alterar apenas a sua largura. A modificação da altura e do comprimento da estrutura pode reduzir drasticamente o seu rendimento.

Um esquema complexo do fogão Logomov

As principais etapas do fabrico de um burzhuyka

1. Uma folha de metal tem todas as peças marcadas: Estão incluídos seis rectângulos de aço para as paredes do fogão, um retângulo para o deflector de fumo, placas de grelha e um trinco de porta. 2. Qualquer armazém de metais tem à disposição chapas de metal cortadas. Ao contrário de uma búlgara, uma guilhotina permite cortar ou picar com mais precisão. Neste caso, não há necessidade de endireitar ou nivelar as chapas. 3. O corpo do forno é construído com uma forma retangular. Os seus lados são soldados entre si após terem sido unidos num ângulo de noventa graus.

4. A caixa do fogão é soldada apenas em alguns pontos no início para evitar erros, e as suas costuras não são soldadas até que o alinhamento horizontal e vertical seja confirmado.

Essencial! As ligações do corpo são todas soldadas com perícia; pode utilizar querosene ou giz para testar o aperto das juntas.

5. Utiliza-se uma escova metálica para limpar os cordões de soldadura. 6. A fornalha, a câmara de fumo e o cinzeiro são as três secções que constituem o interior da fornalha. Coloca-se uma grelha para segurar o combustível entre a caixa de fogo e o cinzeiro para os manter separados. Para o efeito, soldar cantos de 5×5 cm na parte de trás da caixa, onde será colocada a grelha, a uma altura de 10-15 cm do fundo do fogão, a partir dos lados.

Conselhos: É preferível construir a grelha a partir de duas ou três peças separadas. Caso contrário, será difícil retirar uma grelha queimada da fornalha para a substituir.

7. A grelha é feita por soldadura de barras ou tiras grossas de aço com 30 mm de largura. São fixadas a dois reforços, que são barras de 20 mm de diâmetro. É preferível ter uma grelha amovível deste tipo, uma vez que as grelhas se queimam com o tempo.

8. Soldar duas barras resistentes a uma distância de 15 cm do topo da caixa, sobre as quais serão colocados um ou dois reflectores amovíveis – chapas metálicas de paredes espessas – para abrandar o fluxo de gases quentes e direccioná-los para a pós-combustão. O fogão não deve ser totalmente coberto. É feito um entalhe de 8 cm na parte da frente (para a primeira chapa) e na parte de trás do recuperador para permitir a passagem do fumo quente para a chaminé.

9. O orifício para o tubo é então cortado na caixa depois de a parte superior ser soldada.

A abertura do tubo

10. A parte da frente do fogão, que foi soldada em último lugar, tem buracos cortados para o cinzeiro e para a porta do forno. 11. As dimensões da porta do combustível devem ser tais que a adição de combustível e a substituição das grelhas sejam tarefas fáceis. É feito um buraco ligeiramente mais pequeno para o cinzeiro. 12. As dobradiças são soldadas ao corpo do fogão depois de terem sido soldadas à porta. Podem ser soldadas a partir de dois tubos de diâmetros diferentes ou compradas já montadas. Os puxadores das portas podem ser feitos com uma barra ou uma tira de metal.

Crucial! As portas devem ser fixadas ao corpo o mais firmemente possível; para isso, é necessário nivelá-las e endireitá-las, depois limpá-las com uma lixa de esmeril. É importante certificar-se de que os fechos de cunha que fecham as portas estão bem fixados ao corpo.

13. É possível cozinhar alimentos ou aquecer água num fogão deste tipo. Para o efeito, é feito um furo com o diâmetro necessário na parte superior da caixa. Queimador para o fogão. que será inserido nesta abertura pode ser comprado em qualquer loja de construção.
14. Para facilitar a utilização, o design É instalado nas pernas ou num suporte de tubos soldados.
15. O tubo da chaminé é ligado ao recuperador através de uma manga.
16. Para inserir o registo da chaminé. Para regular a saída de fumo, são feitos dois furos na chaminé. Uma barra de metal é introduzida nos orifícios e dobrada a 90°. Para ele, no centro do tubo é colado em um "calcanhar" de metal – um portão, cujo diâmetro deve ser ligeiramente mais pequeno do que o diâmetro do próprio tubo em 3-4 mm.

Schieber para controlar a quantidade de fumo libertado

Disposição da chaminé

Para que o calor precioso não saia demasiado cedo pela chaminé, é necessário um design único. Este dispositivo é composto por duas partes principais: uma secção inclinada chamada "hog" e uma altura vertical de 1.2 metros ou mais, instalado num ângulo de 90° acima do recuperador. 2.5-4.5 m ou mais, onde o fumo é extinto. Até 1/4 do calor produzido pelo fogão provém do porco.

O tubo do fogão

– Uma vez que uma pessoa alta pode cair dentro do tubo aquecido, o porco deve ser coberto com uma rede de proteção. A distância entre este tubo e o chão deve ser de 2.2 metros para evitar queimaduras. O isolamento térmico é também enrolado à volta da parte vertical do tubo que sai do fogão.

Crucial! As paredes estucadas devem ser colocadas 1.2 metros de distância da chaminé. Existe um 1.5 m entre estruturas de madeira.

É necessário passar um tubo através de um telhado de madeira e de uma laje de teto, o que exige muita mão de obra. É muito mais simples fazer sair a chaminé por uma janela ou por um buraco na parede.

Saída de fumo pela janela

Saber como soldar um recuperador de calor pode fazer uma enorme diferença no isolamento e aquecimento da sua casa. Para além de proporcionar uma opção de aquecimento acessível, a construção do seu próprio fogão de chaminé permite a personalização de acordo com as necessidades específicas da sua casa. Com os materiais certos escolhidos e as técnicas de soldadura dominadas, os proprietários podem tomar conta do seu sistema de aquecimento com a ajuda deste projeto "faça você mesmo. Pode construir um fogão de chaminé seguro e fiável que reduz os custos de energia e mantém a sua casa quente, seguindo alguns passos simples. Qualquer pessoa pode realizar este projeto e colher os frutos de ter uma casa quente e confortável com a direção certa e atenção aos detalhes.

Regras para a instalação segura de um fogão de metal

Uma vez que uma burzhuyka aquece consideravelmente mais intensamente do que um fogão de tijolos, tudo o que é combustível deve ser mantido suficientemente afastado dela. Se a divisão tiver um pavimento de madeira, só é colocado sobre tijolos ou uma folha de metal. O metal é então colocado em cima de uma folha de amianto a pelo menos 35 centímetros de distância das bordas do fogão. A salamandra deve ficar à frente da fornalha em 5.5 cm. Substituir o amianto por feltro impregnado de argila. Para refletir o calor, o betão também pode mandar instalar uma destas telas.

Crucial! Um fogão que funciona precisa de ser vigiado. Evite passar longos períodos de tempo fora da divisão onde se encontra o fogão.

Instalação do fogão numa fundação de tijolo

Construir um fogão de chaminé DIY pode ser um método satisfatório e económico de aquecer a sua casa. Pode conceber uma solução de aquecimento que satisfaça as suas necessidades e que seja simultaneamente prática e eficaz, seguindo as instruções fornecidas neste guia.

Não se esqueça de começar por reunir todos os materiais e equipamentos necessários. Com um planeamento e preparação cuidadosos, é possível obter um produto final mais seguro e um processo de soldadura mais perfeito. Para evitar erros mais tarde, meça e corte o metal com precisão e sem pressa.

A segurança deve estar sempre em primeiro lugar durante a soldadura. Para reduzir a sua exposição aos fumos, use o equipamento de proteção adequado, como luvas e um capacete de soldadura, e trabalhe numa área com boa ventilação. Para evitar o cansaço e manter a concentração, faça pausas sempre que necessário.

Siga cuidadosamente as instruções e os diagramas ao montar o fogão de chaminé. Em todas as fases, certifique-se de que tudo se encaixa corretamente, verificando novamente o seu trabalho. Nunca tenha medo de pedir ajuda se tiver algum problema ou se não tiver a certeza de alguma coisa.

É imperativo testar cuidadosamente o recuperador de calor após a soldadura, antes de o utilizar regularmente. Inspecionar a existência de fugas ou pontos fracos e retificar ou ajustar conforme necessário. Pode prolongar a vida útil do seu fogão de chaminé efectuando a manutenção e as inspecções de rotina.

Em conclusão, criar o seu próprio fogão de chaminé pode ser um projeto de bricolage agradável que, a longo prazo, beneficiará tanto a sua casa como a sua carteira. Pode desfrutar do calor e do aconchego de uma solução de aquecimento especialmente concebida e adaptada às suas necessidades específicas, com um planeamento cuidadoso, uma atenção especial aos pormenores e uma dedicação à segurança.

Vídeo sobre o tema

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