煙突ストーブの溶接方法

冬の間の快適さと健康は、家を暖かく快適に保つことにかかっています。. 暖かさを提供するだけでなく、生活空間に素朴な魅力を与える伝統的な暖房器具である煙突ストーブを設置することは、これを実現する効率的な方法のひとつである。. 煙突ストーブの設置は専門家に依頼することも可能ですが、自分の手で行うことを選ぶ家庭が増えています。. 煙突ストーブを自力で設置しようとお考えなら、ここが適切な場所です。.

煙突ストーブを自分で溶接するのは、特に溶接や建築の経験がない場合、難しい作業に思えるかもしれません。. しかし、やる気のあるDIY愛好家であれば、正しい指導と準備によってプロジェクトを成功させることができる。. 時間をかけて手順を理解し、安全対策を守ることで、実用的で美しい暖房システムを設計することができます。.

溶接作業を始める前に、きちんとした計画を立てておくことが重要です。. 煙突ストーブを設置する場所については、メンテナンスのしやすさ、可燃物との距離、換気の必要性などを考慮して決定します。. また、ストーブの種類やサイズも、暖房の必要条件を満たすものでありながら、予算内に収まるものを選びます。.

良い場所とストーブの機種が決まったら、次は溶接に必要な備品や機器をそろえましょう。. 煙突ストーブのデザインによっては、金属板、パイプ、溶接機、ゴーグルや手袋などの安全器具、煙突煙道やコネクターなど、設置に必要な追加部品が必要になる場合があります。.

ステップ	説明
材料を集める	溶接機、金属板、グラインダー、溶接用手袋、安全ゴーグルなど、必要な道具や材料をすべて集める。.
作業エリアの準備	作業する場所を掃除し、近くに燃えやすいものがないことを確認する。. 溶接機を設置し、適切な換気を行う。.
寸法を測ってカットする	煙突ストーブの寸法を測り、金属板に印をつける。. グラインダーを使い、寸法に合わせてシートをカットする。.
部品を組み立てる	切断した金属板を合わせて煙突ストーブ本体を形成する. 溶接中はクランプで固定する。.
継ぎ目を溶接する	金属板の継ぎ目を溶接する。. 溶接がしっかりしたものであることを確認し、漏れや弱点がないようにする。.
煙道パイプを取り付ける	煙突ストーブ本体を溶接したら、煙道パイプを適切な開口部に取り付ける。. 煙が漏れないように密閉する.
漏れがないかテストする	溶接が完了したら、煙突ストーブの中で小さな火をつけて漏れがないかテストする。. 継ぎ目や継ぎ目から煙が漏れていないか確認する。.
塗装または仕上げ	すべてがしっかりと溶接され、テストされた後、好みに応じて煙突ストーブを塗装したり仕上げたりできる.

煙突ストーブの利点

この種の工事には、小さな部屋を暖房するのが理想的です。. 温室、小屋、ガレージ、ダーチャの暖房に使用できる。. 新しい建物の場合、この装置は、より洗練された暖房システムが開発されるまでの間、一時的に暖房を供給するために使用することもできる。. このストーブのデザインはシンプルだ。. 煙突、送風機、火格子付き火箱、火格子で構成されている。.

壁掛け煙突と屋根置き煙突の出力図.

煙突を外に出すことができる部屋であれば、どの部屋にも設置できる。. コンパクトなので場所を取らない. ストーブは急速に暖まるので、必要な温度に達するのに時間はかからない。. シンプルなデザインのおかげで、自分の手で組み立てることができる。. また、食器を取り付けるためのスペースを確保することもできる。. この場合、ストーブの上で調理や湯沸かしができる。.

この装置の主な欠点は、冷めるのが早いことである. つまり、温度を安定させるためには、常に薪をくべる必要があるということだ。. とはいえ、レンガを敷き、複数段の火床を設置することで、長時間熱を供給できる環境を整えることができる。.

この種のストーブは組み立てた状態で店頭に並ぶ. しかし、自分で作ることもできる。. 材料は入手しやすいものを選ぶこと.

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円筒からストーブを作る方法?

追加のボンベが必要な場合は、それを使ってコンパクトなストーブ・ブルジョワジーを作ることができる。. さらに、以下の部品を用意することが必須となる：

• 金属の角である；
• グリッド
• ドアを開ける；
• 煙突パイプ；
• 金属板を使う；
• ハンマー.

ハンマーで蛇口の上縁をくり抜くか、ネジを外す。. 次に、容器に液体を注ぎ、構造体の上部をくり抜く。. 開口部と扉の大きさを合わせなければならない。. シリンダーに接合する前に、フレームを斜めに溶接する必要がある。. ドアとフレームにボルト用の凹みを作る必要がある。. その後、扉を取り付ける.

次の段階で、火格子の凹部を切り取る必要がある。. その後、エレメントと容器を融合させる。. 準備した部品に、金属帯の壁を複数の角度から溶接する必要がある。. 上蓋のない箱が最終製品になる. 灰の出ない構造にするため、扉の開口部にしっかりと溶接する必要がある。.

さらに、構造の水平を保証するために、脚を容器に溶接しなければならない. 扉の反対側に筒状の凹みを作る。. 熱が逃げる速度を遅くするために、エルボ煙突を取り付ける。.

40リットルの牛乳缶をストーブにすることもできる。.

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鉄製ブルジュイックの作り方?

ブルジューカーの対流式ストーブ.

田舎のコテージで調理や暖房をする必要がある場合は、自分で薄板のブルジューカを溶接できるようになる必要がある。. この設計では、ガソリンをあまり必要としない。. 火室の仕切りを作り、扉をしっかりと固定し、空気の流れを調整する。. このような装置を手で組み立てるには、以下の材料を集める必要がある：

• 厚さ4mm以上の金属板；
• 厚さ8～12mmの金属で、仕切りを作る；
• 格子を取り付ける；
• 煙突パイプ；
• 脚を作るためのアングル；
• 溶接装置.

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製作の手順

炉の上部に設置される本体と数枚の仕切り板は、まず鋼板から切り出さなければならない。. 煙の迷路を作ることができるので、ストーブの効率が上がる. 灰皿の上部は、煙突構造用の凹部に対応するように改造することができる。. 凹部の直径は100ミリが推奨される。. 次に、直径140mmの凹みを調理面用に作る必要がある。.

Burzhuykaストーブの製造に使用される鋼板.

側壁は溶接装置で炉底に固定する。. 側壁に厚い金属ストリップを固定する必要がある. こうして、火格子を取り付けることができる。. 直径20mmほどの凹みがある金属板でもよい。. 鉄筋を使って火格子を作ることができる。. その後、側壁に金属帯の支持部材を取り付ける。. パーティションの設置が完了する.

火皿と灰皿の扉に合わせて金属を切断する。. 一般的な蝶番で取り付けることができる. しかし、スチールパイプやバーで構成されたカーテンを使用する方が、より確実な選択である。. くさびラッチで固定することができる。. ステンレス鋼板から部品を切り出した後、ボルトで固定する。. 燃料の燃焼の強さを調節できるように、灰皿を閉じる扉にダンパーを取り付けるための凹みを作る必要がある。.

パイプは煙突の窪みに取り付ける高さ200mmのスリーブに取り付けなければならない. 管のフラップが保温を助ける. 金属板から円を切り出す必要がある. 棒鋼の一端を曲げる. 続いて、チューブに複数の平行な穴を開ける。. バーを取り付けた後、円形のフラップを溶接する.

ブールジューカ用レンガ柵システムの説明図.

煙突パイプは45度の角度で設置することを推奨する. 壁の凹部を通る場合は、グラスファイバーで覆い、セメント混合物で固定する。.

火傷防止のため、スチール製の保護スクリーンを多面に設置し、高温のストーブから50mm離して設置すること。. 熱出力係数を上げるため、レンガで覆うことができる。. 炉が完成した後も、レンガはしばらく家を暖め続けます。. 石積みは金属本体から12センチ離して行う必要がある.

エアクッションがヒートバリアに変化する可能性がある。.

これを実現するためには、石積みの上部と下部の両方に通気孔を設ける必要がある。.

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スクリーンを設置する際の注意点

スクリーン内で加熱された空気により、空気循環が起こります。. 金属製ストーブの壁は、空間に入る暖かい空気によって冷やされ、周囲を循環する冷気によって、壁が早く燃えすぎるのを防ぐ。.

ストーブの内張りのレンガを千鳥格子状にしたり、隙間なく組んだりすることもある。. この技術には欠陥があることを認めるべきである。. 隙間がないと、部屋はすぐに暖まらず、炉からの熱が筒の中に多く飛び込んでくる。. レンガ積みの面積は無垢のものよりかなり小さく、市松模様の配置は完全な空気循環を妨げる。. その結果、速やかに冷却される.

熱放射がふるいを通過するようにスクリーンを通過するため、ストーブからの熱エネルギーの半分が失われる。. 空間は急速に寒くなる.

燃料を節約する一つの方法は、煙が回るストーブを作ることである。. 隙間風を防ぐ扉を取り付けることも、使用量を減らす方法のひとつだ。.

このことから、ストーブ・ブルズィーカは、過剰な燃料を使うことなく運転できるという結論に達する。. 計画通りにいけば、この設計は経済的である。. 小さな部屋であれば、追加の器具を使わなくても、ブルジュイカだけで暖めることができる。.

薪と廃油でガレージにブルズイカ・ストーブを作る方法

冬の間、ガレージやダーチャで仕事ができるように、最も基本的な暖房システムを設置する必要があります。. 現在の電気代を考えると、ガレージ職人の大半は、工場から出る廃材や廃油で動くヒーターか、手作りのヒーターを使いたいと考えています. この記事の目的は、小さなサマーハウスやガレージであるブルズィーカを手作りする方法を、ステップ・バイ・ステップで説明し、図解することである。.

ストーブのデザインを選ぶ

伝統的なブルジョワ建築の青写真は十分に入手可能なので、そのうちの1つは間違いなくあなたのニーズを満たすだろう：

1. 板金から溶接された薪と石炭の双方向ストーブ.
2. 空気または水回路付きガスボンベからの縦型ヒーター.
3. シリンダーやパイプを水平に設置した長燃焼の熱分解ストーブ.
4. 自動車廃油用ドリップストーブ.

2つの煙回路を備えた装置

注：このトピックで説明しているように、セラミックレンガも暖房用ストーブに使用できる。. ダーチャの内部はこのタイプの熱源にうまく対応できるが、ガレージではレンガ造りの構造物の大きさ、長時間の暖房、移動不能のために不便を感じるだろう。.

薪ストーブ上部の空気室

それでは、自家製ブールジュイカのデザインについて、いくつかの提案をしよう：

1. ガレージで過ごす時間が短い（1日1～3時間）場合は、部屋を素早く暖める必要があり、写真にある空気熱交換器付きの縦型薪ストーブ（オプション#2）を使用します。. 上部の部屋に空気を送り込むファンのおかげで、ヒートガンの原理で作動する。.
2. 同じ2番目のオプションは、大きなサイズの箱にも適しています（ガレージの標準寸法 – 6 x 3メートル）。. すると、空気室が加熱用レジスターに接続された水回路に変わる。.
3. 標準的なガレージの恒久的な暖房には、オプションNo. 1 – 効率的な2パス薪ストーブ、またはNo. 3 – 連続燃焼装置が適している。. 最初のものはプロパンボンベ、2番目のものは厚さ4ミリの鉄板です。.
4. 暖房用に廃油を燃やす予定のある人は、丸管ストーブのドリップ式から溶接することをお勧めする（オプション#4）。. ウォータージャケットを作り、ボイラーに改造することができます。.

2コンパートメント熱分解バーナー

引用. ホイール・ディスク・ヒーターと、よく知られたストーブ、ブルジュイカ上燃焼ブバフォニャである。. 別の説明書では、最初の仕切りの作り方について詳しく説明している。. 後者は、ビデオで見たとおりです：

効率的なストーブの組み立て

一般的な鉄製ストーブは効率が悪く（約45％）、熱の大部分が煙突で排ガスと一緒に失われてしまうからだ。. 燃焼製品の経路上に2つのパーティションのインストールは、私たちの設計は、固体燃料ボイラーのために実装されている現代的な技術的解決策です。. ガスがその周囲を通過するとき、熱エネルギーが壁に伝わり、効率が上がり（55～60％）、ブルズイカの経済性が高まる. 図面スキームはユニットの動作原理に反映されています：

製造には、厚さ4mmの軟鋼板、直径100mmのパイプ、火格子と脚用の圧延金属が必要です。. それでは、安価なバーナーストーブの作り方を見てみよう：

1. 図面に従って金属ブランクを切断し、燃料ストーブの扉と灰皿用の開口部を作る。.
2. 火格子をアングルや鉄筋から溶接する。.
3. 切断した部品で鍵付きの扉を作る.
4. タック溶接で本体を組み立て、継ぎ目を溶接する. 煙突口と脚をストーブに取り付ける.

アドバイス 炎で加熱される下部の仕切りには、厚めの鉄（5～6mm）を使用する。.

マスター溶接工は、放熱性を高めるため、写真のように外側にリブをつける練習をする。.

円筒から縦型ストーブを溶接する方法

ストーブの上部には空気室があり、スチール製の隔壁によって燃料ボックスから完全に密閉されている。. ファンで加熱した空気を装置内部の熱交換フィンから送風する. 図に示すように、直径40～50mmの蛇口を蓋に組み込み、冷水を供給し、熱い蒸気を排出する。.

注：燃料ボックス上部の加熱空気室は、燃焼生成物の熱が煙突に伝わるように配置されている。. 薪を完全燃焼させる縦型ストーブは、独立したコンパートメント内の気流を強烈に加熱するため、ガレージ内の温度は急上昇する。.

50リットルのプロパンボンベの正しい分解が最初の作業です。. バルブを閉め、タンクにできるだけ多くの水を入れて残りの液化ガスを放出する。. ボルガーに続いて、カバー（切断線-工場の継ぎ目）を切り離し、これらの手順を順番に踏まなければならない：

1. 円筒の側壁に灰と燃料の扉用の長方形の開口部を作り、図面に示すように厚さ3mmの鋼帯で枠を作る。. 煙道パイプ用にØ100mmの穴を開ける。.
2. 取り外し可能な火格子を作り、ケーシング内の溶接コーナーに取り付ける。.
3. 灰室と燃料室の扉を作り、取っ手と蝶番を取り付け、枠付きの開口部に取り付ける。.
4. 厚さ4mmの金属からØ30cmの円を切り出す。. 金属屑を圧延したリブを片面に溶接し、燃料ボックスに溶接で密閉接合する。.
5. カットオフカバーに穴を2つ開け、エアダクト接続用のスピゴットを溶接する。. 準備ができたら、カバーを元の位置に戻し（ただし、今度は熱交換器を覆う）、接合部を完全に溶接する。.

縦型ガレージストーブは、おがくずを含む室内のあらゆる場所を暖めるだけでなく、様々な含水率や品質の薪を燃やすことができます。. この機能は特に温室に有効. ラジエーターやレジスターを上部チャンバーの蓋にあるスピゴットに取り付ければ、それらを加熱し、冷却水をシステムに加えることもできる。.

沸騰水や配管破裂を防ぐため、開放型膨張タンクを設置し、ポンプから連続的に強制循環させる必要があることに注意する。. ガレージは常時暖房されているわけではないので、不凍液を熱媒体として使用する。.

横型ヒーターの製造

標準的なプロパンボンベを水平に並べ、端に扉をつけると、長さ1メートルの丸太を入れるかなり大きな燃料ボックスになる。. 図面にあるように、熱伝導と熱分解ガスのアフターバーニングを改善するために、仕切りのある二次室を作る必要がある。.

このバーナーは、可燃性ガスのアフターバーニングと燃焼生成物からの熱の抽出を組み合わせたもので、シリンダー本体から切り取られた半球状のバッフルに包まれている。. 鋼帯製の外部リブは、激しい熱交換に不可欠な機能である。. 次のビデオで説明されている中燃焼モードで運転すると、このストーブは最大50m²のガレージを暖めることができる。.

加熱ユニットの製造工程は単純である：パイプまたは第二シリンダーから溶接された第二チャンバーが設置される背面に穴が開けられ、ドアの前部が取り付けられる。. 灰受け皿は、燃料ボックスの使用可能容積を減らさないようにヒンジ式になっている。. 必要に応じて水平部分の上に調理台を置く。.

廃油燃焼ストーブの製作

使用済み機械油も燃料も高カロリーである。. 手ごろな値段なら、石炭や薪に手を出す必要はない。ドリップパンを使えば、信頼できるストーブが簡単に作れる。. 使用済みオイルを燃焼させ、加熱したボウルに滴下させる仕組み。. さらに、液体燃料がアフターバーナーパイプ内のオイルパイプラインを通過する際、暖まる時間があります。. 図面はドリップ式ヒーターの設計を詳細に表している。.

効果的なオイル燃焼のためにファンで強制的に空気をヒーターに送り込み、廃油はヒーター横の壁に取り付けられたタンクから自然に流れ出る。. 燃料タンクを加圧するためにハンドポンプやその他の手段を使うことも、燃料を強制的に供給するための追加オプションである。.

ストーブ本体は、直径30cmのプロパンボンベとしても、Ø219mmのパイプとしても機能する。. 手作業で石油ストーブを作るのは難しくない。重要なのは、燃料パイプを底に取り付けたボウルに合わせることと、アフターバーナーに適切な穴と溝を開けることである。. 別の記事で、包括的な組み立てガイドをご紹介しています。. ヒーターの操作については、以下のビデオクリップをご覧ください：

結論

ガレージで使用する薪ストーブや石油ストーブは、操作しながらデザインを変更し、最終決定することができる。. DIYストーブの最大の魅力は、いつでも改良できることだ。. 例えば、ガレージの職人たちは、煙突パイプの垂直部分に組み込まれたサモワール熱交換器を使って、外部水回路をよく作る。. これにより、ストーブ自体のデザインや構造に影響を与えることなく、水加熱を使用することができる。.

自分の手で手作りストーブburzhuyka

ブルジュイカは小型のコンパクトな金属製ストーブで、小さなサマーハウスやガレージ、作業場を暖めるのに使うことができる。. 金属板を溶接して作るほか、スチールパイプやガスボンベ、樽、古いフラスコなども再利用できる。. 最も重要なのは、この種のストーブに使用する金属を過度に薄くしないことである。.

材料と道具

ブルジュイカを作るために必要なもの：
– 厚さ3±0.5 mmの金属板：薄い板はすぐに燃え尽きてしまい、また、高温の影響を受けて、鉛が発生し、炉の形が崩れてしまう；
– 煙突のパイプ；
– バー16mm；
– 厚肉金属は非常に長時間加熱される。.灰を集めるための箱は3mm；
– 巻尺、定規、チョーク
– 溶接機140-200A；
– 金属切断用のボルガルカ。丸い穴を開けるには、ガストーチを使うのが便利；
– 溶接箇所を掃除するための金属ブラシ；
– 扉を取り付けるためのエメリーホイール；
– ドリルとドリル.

ブルズーカのスキーム

長方形のストーブの主な利点. 加熱面積が大きいため、パイプやガスボンベで作られた楕円形の製品よりも効率が大幅に高くなる。. ブールジュイカの理想的な寸法は、800 x 450 x 450 mmです。. このサイズのストーブは場所を取らないので、狭い部屋にも簡単に収まる.

ストーブ 「ノーム」 最も基本的なデザインは、パイプを溶接した箱でできているロゴノフ・ストーブです。.

炉室上部に2枚のプレート（反射板）があることが、LoginovストーブとLoginovストーブの大きな違いである。. 従来の金属製ストーブに比べ、饅頭ストーブの熱出力ははるかに高い。.

アドバイス ストーブLoginovのサイズを小さくする必要がある場合は、幅を変更するのが最善です。. 構造の高さと長さを変更すると、効率が大幅に低下する可能性がある。.

ロゴモフ・ストーブの複雑な概略図

ブルジュイカの主な製造工程

1. 金属板には、すべての部品がマークされている： ストーブの壁用の6つの鉄製長方形、スモークディフレクター用の1つの長方形、火格子プレート、ドアラッチがすべて含まれている。. 2. どこの金属加工工場にも、カットされた金属板がある。. ギロチンはブルガリア製と異なり、より正確に切断やチョッピングができる. この例では、シートをまっすぐにしたり水平にしたりする必要はない。. 3. 炉体は長方形に作られている. 側面は90度の角度で突き合わせて溶接する。.

4. ストーブボックスは、誤差を防ぐため、最初は数カ所を鋲で溶接するだけで、水平と垂直の位置が確認されるまで継ぎ目は溶接しない.

重要! 本体の接合部はすべて手際よく溶接される。灯油やチョークで接合部の締まり具合を確認できる.

5. 溶接の継ぎ目を金属ブラシできれいにする。. 6. 火袋、煙室、灰皿の3つが火袋の内部を構成する。. 燃料を入れる火格子は、火箱と灰皿の間に挟んで離れないようにする. そのためには、火格子を置く箱の背面に、ストーブの底面から10～15cmの高さで、5x5cmの角を側面から溶接する。.

アドバイス 火格子は2つから3つに分けて作るのがベスト. そうしないと、焼けた火格子を火箱から取り出して交換するのが難しくなる.

7. 火格子は、幅30mmの太い棒鋼を溶接して作られる。. 直径20mmの棒状の補強材2本に固定する。. この種の火格子は取り外し可能なものが望ましい。.

8. 箱の上部から15cmの距離に頑丈な棒を2本溶接し、その上に1枚か2枚の取り外し可能な反射板（肉厚の金属板）を配置して、高温ガスの流れを遅くし、アフターバーニングに向かわせる。. ストーブを完全に覆ってはならない. 熱い煙が煙突に流れ込むように、ストーブの前面（1枚目用）と背面の両方に8cmのくぼみを設ける。.

9. パイプの穴は、上部を溶接した後にボックスに開けられる。.

パイプの開口部

10. 最後に溶接されたストーブの前面部には、灰皿と炉扉のための穴が開けられている。. 11. 燃料ドアの寸法は、燃料の追加と火格子の交換が簡単にできるようなものでなければならない。. 灰皿用に少し小さめの穴をあける。. 12. 蝶番は扉に溶接された後、ストーブ本体に溶接される。. 直径の異なる2本のチューブを溶接するか、組み立て済みのものを購入する。. ドアの取っ手には、棒や帯状の金属を使うことができる。.

重要! ドアはできるだけしっかりとボディに固定する必要がある。そのためには、水平にし、まっすぐにしてから、エメリーホイールでクリーニングする必要がある。. 扉を閉めるウェッジ・ラッチが本体にしっかりと固定されていることが重要である.

13. このようなストーブで料理やお湯を沸かすことができる。. そのため、箱の上部に必要な直径の穴を開ける。. ストーブ用バーナー. この開口部に挿入するダンパーは、建築店で購入できる。.
14. 使いやすさを考慮し、脚または溶接パイプスタンドに設置される.
15. 煙突パイプはスリーブでストーブに接続される。.
16. 煙突ダンパー挿入用. 煙の量を調節するために、煙突に2つの穴が開けられる。. 金属棒を穴に挿入し、90°に曲げる。. パイプの中央には 「ヒール 」が付いています。 パイプの直径は、パイプの直径より3～4mm小さくする。.

排出される煙の量をコントロールするシーバー

煙突の配置

貴重な熱が煙突からすぐに逃げないようにするため、独自の設計が必要. この装置は、ホグと呼ばれる傾斜部分と、垂直の高さ1の部分の2つの主要部分から構成されている。.ストーブの上に90°の角度で2メートル以上設置する。. 2.5-4.5 m以上の煙突で、煙が消える。. ストーブから発生する熱の最大1/4はホグから来る.

ストーブパイプは

– 背の高い人が加熱されたパイプに落ちる可能性があるため、豚を保護するためのネットで覆う必要がある。. このパイプと床との間の距離は、2mとする。.火傷防止のため2メートル. ストーブから出るパイプの垂直部分にも断熱材を巻く.

重要! 漆喰の壁は煙突から1.煙突から2メートル離す。. 1.木造構造物間の隙間5m.

木造の屋根と天井スラブにパイプを通さなければならず、大変な労力を要する。. 窓から出すか、壁の穴から出す方がはるかに簡単である。.

煙の出口は窓から

煙突ストーブを自分で溶接する方法を知っているかどうかで、家の断熱性と暖房性が大きく変わります。. 煙突ストーブを自作することで、手ごろな価格の暖房器具が手に入るだけでなく、その家独自の条件を満たすためのカスタマイズが可能になります。. 適切な材料を選び、溶接技術をマスターすれば、このDIYプロジェクトで暖房システムを管理することができる。. いくつかの簡単な手順を守ることで、エネルギーコストを下げ、家を暖かく保つ、安全で信頼できる煙突ストーブを作ることができる。. このプロジェクトは誰でも取り組むことができ、正しい方向性と細部への注意によって、暖かく快適な住まいを手に入れることができる。.

金属製ストーブを安全に設置するためのルール

ブルジュイカはレンガストーブよりもかなり激しく加熱するため、可燃性のものはすべてストーブから十分に離しておく必要がある。. 部屋にフローリングの床がある場合は、レンガや金属シートの上に設置するだけである。. 金属は、ストーブの縁から35センチ以上離れたアスベストシートの上に置かれる。. ストーブは、火口の前に5cmほど出します。.5cm. アスベストは粘土を含浸させたフェルトに交換すること. 熱を反射させるために、コンクリートにはこのようなスクリーンを取り付けることもできる。.

重要! 機能するストーブは見守りが必要. ストーブのある部屋の外で長時間過ごすことは避けてください。.

レンガ基礎へのストーブ設置

DIYで煙突ストーブを設置することは、満足度が高く経済的な暖房方法です。. このガイドに記載されている手順に従って、ニーズに合った、実用的で効果的な暖房方法を設計することができます。.

必要な消耗品や器具をすべて揃えることから始めることを忘れないでください。. 入念な計画と準備により、より安全な最終製品と継ぎ目のない溶接工程を実現できます. 後で失敗しないよう、時間をかけて正確に寸法を測り、金属を切断すること.

溶接の際は、常に安全を第一に考えてください. ヒュームへの曝露を減らすため、手袋や溶接用ヘルメットなど、適切な保護具を着用し、換気の良い場所で作業する。. 疲れを避け、集中力を維持するため、必要に応じて休憩を取ること.

煙突ストーブを組み立てる際は、指示と図に注意深く従います。. どの段階でも、ダブルチェックを行い、すべてが正しく組み合わされていることを確認してください。. 何か問題が発生したり、わからないことがあれば、遠慮なく助けを求めてください。.

溶接が終わったら、煙突ストーブを定期的に使用する前に、十分にテストすることが不可欠です。. 水漏れや弱い部分がないか点検し、必要に応じて修正または調整すること. 定期的なメンテナンスと点検を行うことで、煙突ストーブの寿命を延ばすことができます。.

結論として、煙突ストーブの自作は楽しいDIYプロジェクトであり、長い目で見れば家計にも家計にもプラスになる。. 慎重なプランニング、細部へのこだわり、安全へのこだわりで、お客様独自のご要望にお応えする特別設計の暖房ソリューションで、暖かさと心地よさをご堪能ください。.

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