Quale mattone è meglio usare per il forno?

Una volta completata la costruzione del forno, il proprietario della casa dovrà considerare una serie di questioni che sicuramente emergeranno durante la fase di progettazione. La scelta del mattone diventa più importante se la stufa o il caminetto non saranno rivestiti con intonaco o piastrelle.

Qual è il tipo di mattone ideale per la fornace??

Se si utilizzano mattoni di bassa qualità, la stufa da ricamo non si poserà perfettamente, per cui è necessario affrontarne l'acquisto con la massima attenzione. È fondamentale esaminare le caratteristiche dei diversi tipi e forme di mattoni per determinare quale sia quello ideale per l'uso nel forno. È anche importante imparare a distinguere i prodotti buoni da quelli cattivi.

I principali tipi di mattoni

Al giorno d'oggi viene offerta in vendita una grande varietà di tipi di mattoni, che si differenziano l'uno dall'altro per una serie di aspetti importanti.

• In base ai materiali di produzione:

• Per l'uso in edilizia:

• Dalla struttura interna:

Marcatura del mattone

Spesso è possibile saperne di più sulle caratteristiche del mattone selezionato contrassegnandolo con simboli che contengono alcune informazioni criptate:

• La dimensione del mattone.
• Il nome del prodotto o la sigla del produttore.
• Materiale di produzione (silicato, ceramica o shamot).
• La geometria del mattone (addensato – u, cavo – p, con vuoti orizzontali – g, i mattoni a corpo pieno non sono designati).
• Il marchio di resistenza che indica quale esposizione meccanica può sopportare il prodotto, un chilogrammo per centimetro quadrato (kgf /cm²). Indicato dal simbolo m, può essere compreso tra M-25 e M-500.
• Resistenza al gelo, ovvero il numero minimo stimato di cicli di congelamento e scongelamento in profondità senza violazione delle qualità di resistenza. Indicato con il simbolo della lettera f. La manifestazione abituale di un mattone, da F-15 a F-75.

Quando si costruiscono forni e caminetti, si utilizzano mattoni da stufa corposi con la marcatura M-150 e, idealmente, M-200 o M-250.

Come determinare la qualità del mattone

Dovete essere in grado di valutare da soli la qualità del materiale, oltre a rispettare la marcatura alfanumerica. Quando si sceglie un mattone, è necessario impiegare i seguenti metodi collaudati per verificare la buona fede del produttore:

• Aspetto. Per la costruzione del forno, è necessario un mattone che abbia le forme e le dimensioni corrette. Il materiale di alta qualità può avere un errore di dimensione non superiore a 2 mm. Se la forma o la curvatura delle superfici o delle nervature non è corretta, è meglio rifiutare immediatamente questi prodotti.
• Se sulla superficie del mattone si trova una pellicola a forma di mica, allora bisogna sapere che questo materiale non resiste a forti sbalzi di temperatura.
• Controllo del suono. Questo metodo per determinare la qualità dei materiali da costruzione può essere definito il più affidabile e conveniente. Se durante l'ispezione non si notano piccole distorsioni, il suono viene emesso immediatamente dal matrimonio.

Un colpo di martello preciso su un mattone di alta qualità dovrebbe produrre un suono chiaro e ricco. Inoltre, non dovrebbero rimanere segni sulla scena, come scheggiature o ammaccature. Non si dovrebbe scegliere un mattone dal suono sordo, perché indica che non è stato essiccato e solidificato correttamente o che per la sua produzione sono state utilizzate materie prime di bassa qualità.

Video: Verifica della qualità del mattone "a orecchio"

• Schegge. Quando si sceglie un mattone, è necessario acquistarne un pezzo e dividerlo in due. La struttura interna per determinare la qualità è più facile rispetto all'esame di mattoni interi. L'omogeneità del materiale sul chip parla della sua qualità. Nella struttura non devono essere presenti segni estranei, compresi i pezzi di argilla. La loro disponibilità indica una violazione della tecnologia di produzione dei prodotti.

Criteri di scelta in base alle caratteristiche tecniche

Poiché la temperatura all'interno del forno può occasionalmente raggiungere valori estremamente elevati, il refrattario – la caratteristica principale di un mattone destinato alla posa del forno – dovrebbe avere anche una serie di altre qualità da tenere in considerazione al momento dell'acquisto:

• La resistenza è la già citata capacità di sopportare carichi e sollecitazioni meccaniche senza deformazioni e danni.
• Resistenza al gelo, già menzionata in precedenza. Sembrerebbe che per il forno installato in un edificio residenziale, questo parametro non sia così importante, ma comunque più alto è questo indicatore, più resistenza mostrerà il mattone a qualsiasi differenza di temperatura.
• L'igroscopicità (assorbimento d'acqua) è un parametro che viene indicato in termini percentuali: quanta umidità in espressione relativa rispetto alla massa comune è in grado di assorbire il materiale. Questo indicatore deve essere tenuto in considerazione, poiché non per tutte le parti della struttura è adatto un mattone con un'alta percentuale di assorbimento d'acqua. Ad esempio, per le fondamenta del forno, si dovrebbe scegliere un materiale con l'indicatore più basso.
• Le dimensioni e la massa dei mattoni sono necessarie per calcolarne la quantità per la futura struttura e per determinarne la massa, da cui dipenderà il carico sulla base.
• La conducibilità termica del materiale è molto importante quando si sceglie un mattone per la posa dei forni, in quanto non è adatto un mattone che non si accumula bene e cede il calore. Pertanto, il coefficiente deve essere almeno pari a 0.61 W/(m² × ° K).

I principali tipi di mattoni in base al materiale di fabbricazione

Conoscere i tipi di materiali da costruzione tipicamente utilizzati vi aiuterà a non commettere errori nella scelta dei mattoni e ad assicurarvi di acquistare esattamente quelli necessari per la costruzione di una fornace.

Innanzitutto, i diversi tipi di mattoni realizzati con materiali di base e additivi.

Mattone di silicato

Per la produzione di mattoni di silicato si utilizzano additivi di calce e sabbia purificata. In genere, la composizione viene impastata in un rapporto di 90 per 10%; tuttavia, alcuni produttori modificano leggermente il rapporto in base al calibro degli ingredienti che utilizzano.

Campioni di mattoni di silice

Per ottenere prodotti di alta qualità, i produttori sono attenti a pulire la sabbia per rimuovere le impurità organiche, il manganese e l'argilla. Si sceglie anche la calce che ha un basso contenuto di ossido di calcio.

Prezzi dei mattoni al silicato

Mattone di silicato

Il mattone è realizzato ad alta pressione, quindi la sua struttura è piuttosto densa. Grazie ai materiali con cui è realizzato, questo tipo di mattone è più “caldo” rispetto alla versione in ceramica. I tramezzi e le pareti sono più spesso costruiti con mattoni di silicato, ma praticamente non vengono utilizzati per la posa della stufa. In primo luogo, tali mattoni cadono molto male su una soluzione ignifuga in argilla e, in secondo luogo, a temperature elevate, iniziano abbondantemente, letteralmente come una spugna, ad assorbire l'umidità, il che porta a una rapida distruzione. L'unica eccezione accettabile è l'uso di mattoni di silicato per la parte del tubo del camino che si trova sopra il tetto. In questo caso, però, la marca del mattone deve essere almeno M-150 e la resistenza al gelo non inferiore a F-35.

I mattoni di silicato presentano le seguenti marcature:

Nome	Decifrare la marcatura delle lettere	Marchio di resistenza, kgf/cm² (m)	Resistenza al gelo, numero di cicli di congelamento-stagno (F)
SOR -100/15	Silicato singolo privato	100	15
SUR-200/35	Silicato addensato privato	200	35
SLD-150/35	Silicato frontale decorativo	150	35
SUL-175/50	Fronte addensato di silicato	175	50

Mattone iperpresso

Le conchiglie vengono estratte nello sviluppo di cave a cielo aperto e i mattoni iperpressi sono utilizzati per produrre conchiglie, calcare, dolomite e marmo.

Mattoni prodotti con l'impiego della tecnologia iperpressa

Circa il 90% degli ingredienti dell'impasto utilizzato per la produzione di mattoni sono questi, con il cemento Portland che funge da legante. La quantità di acqua utilizzata per impastare la soluzione è fondamentale per la qualità del mattone; se i produttori non seguono la tecnologia, il materiale da costruzione non soddisfa gli standard richiesti.

I mattoni devono avere dimensioni e forme precise dopo essere stati tenuti sotto intensa pressione dalla Protz SS della SS, rispettando un regime di temperatura e umidità unico. Questo tipo di mattone può avere una superficie perfettamente liscia o che imita una razza naturale, come una "pietra strappata"."

Spesso questi mattoni vengono dipinti per assomigliare a rocce vere e proprie.

I produttori spesso attribuiscono a questo materiale elevate caratteristiche operative, anche come materiale per la posa o il rivestimento del forno. Tuttavia, questo non è del tutto vero. Il mattone iperpresso è perfetto per rivestire gli edifici dall'esterno, ma non è adatto per i lavori in fornace. È noto che il calcare non resiste alle alte temperature e inoltre, quando viene riscaldato, inizia a emettere anidride carbonica, per poi crollare rapidamente. Se parliamo di stufe, allora il mattone iperpresso può essere utilizzato per i forni da barbecue da strada, mentre per il riscaldamento di edifici interni, come le stufe in mattoni per la casa, è meglio scegliere un mattone camotopico ardente e corposo, soprattutto per le parti direttamente a contatto con il fuoco .

Mattone in ceramica

Questo tipo di materiale è privo di contaminanti inutili, come solfati e marna, ed è composto da argilla di prima qualità con una quantità minima di calcite non intaccata.

Il tipo più tipico e apprezzato sono i mattoni in ceramica bruciata.

L'argilla viene pulita, bagnata e impastata. Successivamente, viene sottoposto ai processi di stampaggio e di essiccazione. La fase finale consiste nella cottura in un forno speciale a una temperatura di 1000 gradi o superiore.

La tecnologia della stufa deve definire rigorosamente il mattone ceramico di alta qualità, che non può essere bruciato o lasciato incompiuto. Il mattone avrà una tonalità chiara se non piove, ma la sovraesposizione sarà eccessivamente scura.

La superficie del mattone diventa semimetrica quando viene cotto correttamente. Produce un suono ricco quando martella il blocco, e su un truciolo, la struttura porosa è uniforme e manca di interspersione.

Prezzi dei mattoni in ceramica

Mattone ceramico

Purtroppo, i produttori hanno stabilito che la temperatura massima tollerata dai materiali ceramici contemporanei è di soli 700 gradi. I mattoni si distruggono gradualmente nell'arco di diversi anni in una normale fornace. Se si decide di utilizzarlo, il mattone chamotis deve essere utilizzato almeno per il forno. Quando si scelgono i mattoni per forni o caminetti, è fondamentale considerare che devono essere in grado di resistere a temperature di almeno 1000 gradi.

Esistono due sottospecie di mattone ceramico: frontale e da costruzione (privato). Il privato è utilizzato soprattutto per la posa della base del forno. Le sue dimensioni possono variare leggermente e la sua struttura non è uniforme. La muratura esterna della stufa e del camino ha la forma di una faccia; può avere uno smusso tripartito o assumere varie forme arricciate.

Per le fornaci, gli artigiani esperti consigliano campioni di mattoni corposi, perché possono sopportare alte temperature e mantenere il calore più a lungo. Questo tipo di materiale ha una vita utile molto più lunga perché il corpo del mattone è riscaldato in modo uniforme.

È un'idea sbagliata che i venditori diano occasionalmente mattoni ceramici normali per le stufe refrattarie. Non è adatto per la posa in opera del forno, ma viene utilizzato per costruire fornaci, canali di fumo, elementi decorativi e pareti esterne.

Mattone shamotico

Per la produzione di mattoni chamotis viene utilizzato un tipo unico di argilla chamotis ad alta raffinazione e refrattarietà. Poiché l'impasto del mattone smussato è composto per il 70% da argilla e per il restante 30% da vari additivi naturali, è noto anche come terra d'argilla.

Il mattone shamotico può resistere a temperature molto alte o molto basse.

Un mattone chamotis ben bruciato ha una tonalità dorata; un mattone mal bruciato è di colore quasi bianco.

Nella fornace si utilizza carbone di alta qualità perché accumula, trattiene e rilascia perfettamente il calore, oltre a resistere alle alte temperature. Questo tipo di mattone non avrà bisogno di essere riparato per molto tempo a causa della struttura della stufa. Inoltre, alcune stufe stagionate diffondono la stufa con un lettino perché ritengono che il calore del mattone chamotis abbia qualità terapeutiche.

I criteri di selezione e i metodi di verifica sono gli stessi che si applicano ai mattoni di camotum e alla ceramica. Va detto che il blocco deve rompersi in grossi pezzi e non in piccole briciole quando si spacca.

I mattoni chamota di bassa qualità non trattengono il calore, ma assorbono e trattengono attivamente l'umidità e la rilasciano per evaporazione, causando una rapida disintegrazione del materiale.

Secondo GOST, i formati standard più diffusi per i mattoni di chamotis sono 250 × 124 × 65; 230 × 114 × 65; e 230 × 114 × 55 mm.

Prezzi dei mattoni Shamotnaya

Mattone scamiciato

"W” è la marcatura su questo tipo di mattone. Una classe di materiali è indicata dalla seconda lettera che la segue; possono esserci due “a” e “b." La loro capacità di tollerare le temperature più elevate li separa. Per esempio “A” possono essere utilizzati senza problemi a 1400 gradi, mentre “B” può essere utilizzato tra i 1300 e i 1350 gradi. Le dimensioni del mattone sono indicate da numeri oltre che da lettere.

Si può affermare che questo materiale è la scelta migliore per l'installazione di strutture di riscaldamento, come caminetti o stufe, come il martelletto dello Svedese, se si considerano tutte le sue qualità.

Tipi di mattoni sulla funzionalità

I mattoni sono classificati non solo in base al materiale utilizzato per la loro fabbricazione, ma anche in base all'area in cui vengono utilizzati.

Mattone da costruzione (privato)

Questo particolare tipo di laterizio (GOST 530-2007 del 01. 03.08 g.) può essere utilizzata per decorare le pareti interne ed esterne con materiali decorativi e isolanti. Poiché questo tipo di mattone è destinato all'uso, manca di estetica e può presentare piccole imperfezioni o scheggiature che non compromettono la resistenza del materiale.

Mattoni comuni per l'edilizia privata

Questo mattone non è in grado di sopportare il carico termico, quindi non è appropriato per posare il riscaldamento principale del forno. Tuttavia, è possibile costruire con esso le fondamenta e i reparti lontani dalla fornace. Tuttavia, questa scelta è fattibile solo se l'edificio è intonacato o piastrellato in ogni sua parte.

Idee di decorazione per le stufe in muratura La semplice costruzione in mattoni della stufa non piace a tutti: molti preferirebbero decorazioni esterne diverse. Ha passato molto tempo a intonacare la fornace con la sua imbiancatura extra. Il rivestimento in piastrelle di ceramica è una scelta aggiuntiva. Dopo aver cliccato sui link, i lettori saranno portati alle pagine pertinenti del nostro portale.

Mattone da rivestimento

Facciata o facciata si riferisce anche al mattone utilizzato come rivestimento o decorazione. Il materiale appare privo di imperfezioni; la GOST ammette uno scarto massimo di 2 ÷ 3 mm nelle dimensioni rispetto allo standard.

È pratica comune applicare un motivo strutturato alla superficie del mattone da rivestimento.

Il mattone iperpresso, la ceramica e il silicato sono esempi di questa tipologia. Poiché il mattone ai silicati è più igroscopico di altri tipi, se deve essere utilizzato per la decorazione esterna deve essere prima ricoperto con un antisettico e poi con una vernice incolore.

Esistono due sottospecie di mattoni da rivestimento: quelli sagomati e quelli strutturati.

• Il mattone sagomato può avere forme diverse. Viene utilizzato per la posa di archi, davanzali, pilastri, nonché per la muratura esterna di singoli elementi di forni.

A volte non è possibile decorare caminetti e forni senza utilizzare il mattone sagomato.

Un'altra caratteristica interessante è la gamma di tonalità in cui questo materiale di finitura è disponibile.

• Il mattone strutturato può avere una superficie perfettamente liscia, oppure imitare rocce di roccia, pietra naturale e altri disegni a rilievo di materiali naturali.

Per creare un mattone strutturato si può utilizzare qualsiasi materiale: iperpresso, silicato o ceramica. Si consiglia di utilizzare solo la versione ceramica di questi per il forno.

Materiale strutturato all'esterno della stufa

Sebbene il mattone iperpresso sia in circolazione da tempo, non sono in molti a utilizzarlo per decorare i propri forni. Pertanto, è impossibile prevedere con precisione la reazione del materiale alle alte temperature. Se è fattibile, dovrebbe essere utilizzato per il rivestimento esterno di sezioni specifiche dell'edificio che sono state tolte dalla fornace.

Mattone in clinker

Le raffinerie di argilla di qualità superiore sono utilizzate per produrre mattoni di clinker ceramico, che viene cotto fino a diventare una massa uniforme. Solo quando l'argilla ha un alto grado di plasticità ed è completamente priva di sali di gesso e metalli alcalini, il trattamento termico migliora la densità, la forza e la resistenza all'umidità dei mattoni. Il mattone di clinker, noto anche come materiale bruciato intenzionalmente, è conduttore di calore, resistente al fuoco e in grado di tollerare temperature fino a 1200 gradi.

"Aristocratico" Il mattone clinker tra gli altri mattoni

Per queste sue caratteristiche, viene utilizzato per la finitura di caminetti e stufe, oltre che per le pareti esterne e interne delle abitazioni. I mattoni sono disponibili in un'ampia gamma di colori e tonalità, che li rendono adatti a qualsiasi tipo di arredamento.

Poiché il mattone di clinker è molto costoso, nelle fornaci si utilizzano più spesso piastrelle di clinker che imitano perfettamente la muratura.

Va detto, però, che questo materiale è piuttosto costoso e non viene utilizzato molto spesso.

Mattone da stufa resistente al fuoco

Il mattone refrattario di camotis è la scelta migliore per la costruzione del forno. Tuttavia, poiché è piuttosto costoso, molti maestri lo usano solo per posizionarlo nella camera del forno.

Stufa in mattone chamotte, che resiste al fuoco. È il solito ordinario solo per le fondamenta.

Il materiale si riscalda rapidamente e fornisce calore all'area, resistendo perfettamente alle alte temperature senza compromettere la sua integrità strutturale. Quando il forno è impostato correttamente, agisce come un guscio resistente al calore che protegge il mattone ceramico dai carboni ardenti e dai fuochi coperti.

I mattoni di Chamotum possono anche essere disposti a cuneo.

Non solo il mattone da fuoco senza sfere può essere realizzato nella forma giusta, ma anche in quella a cuneo; questi campioni sono identificati con Sha-25 e Sha-47.

Video: Esempi di mattoni refrattari per stufe e caminetti

Tipi di mattoni sulla struttura interna

Come già accennato, i mattoni possono essere cavi o corposi. Il fatto che sarà costruito con questo materiale determinerà la scelta di quale di essi scegliere.

Mattone pieno

Questo tipo di mattone è ideale per la costruzione di pareti portanti perché non contiene vuoti interni. Un mattone chamotis corposo per il forno è ideale per la posa in opera, mentre una versione frontale in ceramica è ideale per le pareti.

I vuoti nei mattoni interi di silicato sono numerosi, ma sono limitati ai pori e vanno dal 10 al 12%. I prodotti in clinker hanno livelli di porosità non superiori al 5% e al 4-5%, rispettivamente, in iperpressione.

Mattone cavo

I mattoni vuoti hanno una percentuale di spazio vuoto molto elevata rispetto alla massa del prodotto. Le cavità rappresentano quindi il 24-30% del volume complessivo del mattone di silicato. I materiali da costruzione ceramici possono contenere fino al 45% di vuoti in una o più configurazioni.

I mattoni con cavità interne non sono tipicamente utilizzati per le stufe.

Le cavità interne del mattone migliorano l'isolamento acustico e termico, senza causare alcun difetto. Le celle producono un cuscino d'aria che impedisce al suono di penetrare e ritarda il calore. Caratteristiche estremamente vantaggiose per le pareti residenziali, ma che sono esattamente l'opposto di quelle necessarie per l'installazione di caminetti e forni.

Poiché il mattone forato teme le cricche termiche a temperature di grande ampiezza, non è adatto per il riscaldamento di strutture. Favoriscono lo sviluppo di tensioni intorno ai vuoti interni, che alla fine causano il collasso delle loro pareti. Inoltre, il basso coefficiente non è affatto vantaggioso, come già detto.

La scelta del mattone ceramico in base al metodo di fabbricazione

Un'altra cosa da considerare è che le pareti della fornace sono tipicamente costruite con mattoni di ceramica. Questi mattoni vengono prodotti utilizzando due tecnologie principali: lo stampaggio in plastica e la pressatura a semisecco.

Occorre considerare le caratteristiche della tecnologia utilizzata nella produzione di mattoni ceramici.

Quale tipo di materiale è più adatto a lavorare in una fornace??

• Con la pressatura a semi-secco, la massa di argilla preparata viene prima portata all'umidità necessaria per il processo, che è solo dell'8-14%, e solo successivamente viene pressata in forme. Successivamente, i mattoni crudi entrano in forni speciali, dove vengono cotti. La bassa umidità della composizione permette di ottenere bordi netti del prodotto e la forma corretta, ma per la costruzione del forno, un mattone realizzato in questo modo non è adatto . Pertanto, quando si acquista il materiale, è necessario chiedersi con quale tecnologia è stato prodotto questo materiale da costruzione.
• Con lo stampaggio in plastica, si utilizza una massa di argilla che ha un'umidità molto maggiore – 18 ÷ 21%. Il processo di produzione avviene per estrusione, ovvero spingendo la massa plastica attraverso speciali boccagli di stampaggio di presse a vite .

Per questo si utilizzano impianti sottovuoto e standard. Un mattone pieno viene pressato con macchinari standard senza bisogno del vuoto, mentre i prodotti cavi vengono pressati solo con presse a vuoto.

I mattoni formati vengono successivamente bruciati. Allo stesso tempo, l'elevata umidità della massa argillosa contribuisce alle reazioni chimiche in corso durante la cottura, oltre a fornire la composizione della plasticità. La composizione dell'argilla che si crea contemporaneamente all'essiccazione del prodotto crea molti pori che lasciano "respirare" il prodotto e sopportare con stabilità i carichi di calore.

Molti proprietari di case private si chiedono se i vecchi mattoni possano essere utilizzati per costruire una nuova struttura di riscaldamento quando devono spostare un forno già installato.

Devo ammettere che alcuni mattoni vecchi possono essere utilizzati, ma non tutti. Questi includono le prime e le ultime file di muratura, così come i mattoni che erano situati lontano dalla camera del forno.

L'antica stufa viene smontata meticolosamente e tutti i mattoni vengono ripuliti dalla fuliggine e dalla soluzione. Si possono quindi riutilizzare, questa volta con il lato affumicato rivolto verso l'interno per evitare che la fuliggine residua si manifesti attraverso l'intonaco decorativo. Dato che la fornace è costruita con mattoni vecchi, dovrà senza dubbio essere intonacata o piastrellata.

Non è possibile riutilizzare i mattoni installati nella vecchia fornace.

Quando si acquista un nuovo mattone, è preferibile scegliere produttori affidabili che si sono già fatti una reputazione per la produzione di beni di alta qualità. Alcuni di essi sono inclusi in queste tabelle. Inoltre, gli attributi principali dei mattoni ceramici che producono sono:

Produttore	OJSC "Ceramica g. Vitebsk	BKSM CJSC
Aspetto dei prodotti
Tipo di mattone	A corpo intero, privato, singolo	Corposo, privato, singolo liscio	Pieno, privato, singolo, ondulato "betulla"
Opzioni
Dimensione	250 × 120 × 65	250 × 120 × 65	250 × 120 × 65
Resistenza al gelo	25 cicli	25 cicli	25 cicli
Assorbimento dell'acqua	Non più dell'8%	9-11%	9-11%
Marchio	M-200	M 150-200	M 150-200
Peso	3.6-3.8	3.9	3.9
Conduttività termica W/(m K)	0.615-0.635	0.59	0.59

Produttore	OJSC "Victory LSR
Aspetto dei prodotti
Tipo di mattone	Pieno, facciale	Pieno, facciavista, figurato R-60	Corposo, "rovere morenico" facciale	Ceramica, tagliata, anteriore, corpo pieno "legend"	Ceramica facciale per caminetti e stufe
Opzioni
Dimensioni	250 × 120 × 65
Resistenza al gelo	F35	F35	F35	F50 ÷ 75	F75
Assorbimento d'acqua, %	8.5	8.5	8.5	8.0	6.0
Marchio	M-250	M-250	M-250	M-200	M-200
Massa (kg)	4.0	4.0	4.0	3.8 ÷ 4.0	4.1
Conduttività termica W/(m² × ° K)	0.61	0.61	0.61	0.72	0.72

Produttore	CJSC "Lode"
Aspetto dei prodotti
Tipo di mattone	Janka		Brunis R-60
Opzioni
Dimensioni	250 × 120 × 65		250 × 120 × 65
Resistenza al gelo	F35	F35	F35	F35
Assorbimento d'acqua, %	8 ÷ 9	8 ÷ 9	8 ÷ 9	8 ÷ 9
Marchio	M-500	M-500	M-500	M-500
Massa (kg)	4.2	4.4	3.4	3.5
Conduttività termica W/(m² × ° K)	0.65	0.65	0.71	0.71

Quando si sceglie un mattone per stufe e caminetti, bisogna tenere presente che questi ultimi sono destinati a durare per molti anni. Quindi, non vale la pena di ottenere solo questo, concentrandosi solo sull'aspetto e sul guadagno finanziario. La longevità della stufa e la sicurezza degli occupanti della casa dipendono dal metodo utilizzato per la scelta dei materiali da muratura, quindi la decisione deve essere presa con attenzione. Per saperne di più sul riscaldamento dei tubi di propilene, cliccate sul link.

Video: Kirpich Lode di alta qualità

Afanasyev Evgeny, capo redattore

L'autore della pubblicazione 09.09.2015

La scelta del giusto tipo di mattone è essenziale per la costruzione di una fornace, perché garantisce longevità, ritenzione del calore e sicurezza. L'opzione migliore è quella di utilizzare mattoni refrattari, a volte chiamati mattoni da fuoco, poiché sono fatti apposta per resistere al calore estremo e agli shock termici. Questo li rende perfetti sia per aumentare l'efficienza energetica del sistema di riscaldamento sia per preservare il calore intenso necessario in un forno. Anche se sono meno costosi, i normali mattoni di argilla non sono altrettanto durevoli o resistenti al calore, rendendoli vulnerabili ai danni in caso di clima estremamente caldo. Ciò potrebbe comportare un aumento dei costi di manutenzione e un riscaldamento meno efficace.

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